JPS61174258A - エラストマ−組成物 - Google Patents
エラストマ−組成物Info
- Publication number
- JPS61174258A JPS61174258A JP60013965A JP1396585A JPS61174258A JP S61174258 A JPS61174258 A JP S61174258A JP 60013965 A JP60013965 A JP 60013965A JP 1396585 A JP1396585 A JP 1396585A JP S61174258 A JPS61174258 A JP S61174258A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glycidyl ether
- epichlorohydrin
- propylene oxide
- crosslinking
- elastomer composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、エラストマー組成物に関する。更に詳L <
i、エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド−了
りルグリシジルエーテル3元共重合エラストマーの架橋
系に係るエラストマー組成物に関する。
i、エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド−了
りルグリシジルエーテル3元共重合エラストマーの架橋
系に係るエラストマー組成物に関する。
〔従来の技術]
等速ジヨイント用ブーツ材などの各種ブーツ材、ダスト
カバー材、アキュムレーター用ブラダー祠、ダイヤフラ
ム材、バルブ材などの各種機能ゴム部 品には、屈曲性
については当然のことながら、耐熱性J耐寒性、耐オゾ
ン性などの良好なことが要求されている。
カバー材、アキュムレーター用ブラダー祠、ダイヤフラ
ム材、バルブ材などの各種機能ゴム部 品には、屈曲性
については当然のことながら、耐熱性J耐寒性、耐オゾ
ン性などの良好なことが要求されている。
エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド−アリルグ
リシジルエーテル3元共重合エラストマーは、耐熱性の
点ではすぐれているものの、既知のトリアジントリチオ
ール−ジフェニルグアニジン系を用いて架橋させると架
橋速度が遅く、物理的性質、゛特に機械的強要が低く、
更に耐寒性もよくないという欠点がみられる。
リシジルエーテル3元共重合エラストマーは、耐熱性の
点ではすぐれているものの、既知のトリアジントリチオ
ール−ジフェニルグアニジン系を用いて架橋させると架
橋速度が遅く、物理的性質、゛特に機械的強要が低く、
更に耐寒性もよくないという欠点がみられる。
かかる現状に鑑み、本発明者らは、耐熱性の良好ナエビ
クロルヒドリンープロピレフオキサイドーアリルグリシ
ジルエーテル3元共重合エラストマーを各種機能ゴム蔀
品用拐料として有効に利用する方法についで種々検討の
結果、前記架橋系の一成分たるジフェニルグアニジンを
ジチオカルバミン酸塩で置換することに、より、かかる
課題が有効に解決されることを見出した。
クロルヒドリンープロピレフオキサイドーアリルグリシ
ジルエーテル3元共重合エラストマーを各種機能ゴム蔀
品用拐料として有効に利用する方法についで種々検討の
結果、前記架橋系の一成分たるジフェニルグアニジンを
ジチオカルバミン酸塩で置換することに、より、かかる
課題が有効に解決されることを見出した。
〔問題点を解決するための手段〕および〔作用〕 ′従
って、本発明はエラストマー組成物に係り、このエラス
トマー組成物は、(a)エピクロルヒドリン−プロピレ
ンオキサイド−了りルグリシジルエーテル3元共ffi
合エラストマー、(b)トリアジントリチオールおよび
(c)ジチオカルバミン酸塩を含有してなる。
って、本発明はエラストマー組成物に係り、このエラス
トマー組成物は、(a)エピクロルヒドリン−プロピレ
ンオキサイド−了りルグリシジルエーテル3元共ffi
合エラストマー、(b)トリアジントリチオールおよび
(c)ジチオカルバミン酸塩を含有してなる。
(a)成分として用いられる3元共重合エラストマーは
、一般にエピクロルヒドリンが約20〜60モル%、プ
ロピレンオキサイド力約80〜チoモル%、また了りル
グリシジルエーテルが約20〜60モル%の割合でラン
ダム共重合され、ムーニー粘度(100℃)が約40〜
100、塩素含有量が約10〜30%のものが用いられ
る。
、一般にエピクロルヒドリンが約20〜60モル%、プ
ロピレンオキサイド力約80〜チoモル%、また了りル
グリシジルエーテルが約20〜60モル%の割合でラン
ダム共重合され、ムーニー粘度(100℃)が約40〜
100、塩素含有量が約10〜30%のものが用いられ
る。
(b)成分のトリアジントリチオールとしては、一般に
1.3.5−トリアジン−2,4,6−)ジチオールが
用いられるが、それの誘導体である6−プチルアミノー
1.3.5−)リアジン−2,4−ジチオール、5−
シブチルアミノ−4−ブチルチオ−6−メルカブトー1
.3.5−)リアジン、2−ジブチルアミ〜 ノー4・
、6−ビス(ブチルチオ) −1,3,5−)リアジン
などを用いるとスコーチタイムが短かく、実用性の点で
欠けるようになる。
1.3.5−トリアジン−2,4,6−)ジチオールが
用いられるが、それの誘導体である6−プチルアミノー
1.3.5−)リアジン−2,4−ジチオール、5−
シブチルアミノ−4−ブチルチオ−6−メルカブトー1
.3.5−)リアジン、2−ジブチルアミ〜 ノー4・
、6−ビス(ブチルチオ) −1,3,5−)リアジン
などを用いるとスコーチタイムが短かく、実用性の点で
欠けるようになる。
(c)成分のジチオカルバミン酸塩は、次の一般式R:
メチル乃至ブチル基 R/ 、メチル基、エチル基、7エ二 ル基 M:Zn、Fe、O’u % Se −、To %Na
、になど1〜4価の金属 特にジエチルジチオカルバミン酸亜鉛およびジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛が好んで用いられる。
メチル乃至ブチル基 R/ 、メチル基、エチル基、7エ二 ル基 M:Zn、Fe、O’u % Se −、To %Na
、になど1〜4価の金属 特にジエチルジチオカルバミン酸亜鉛およびジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛が好んで用いられる。
これらの(′b)成分および(c)成分は、いずれも(
a)成分100重量部当り約0.1〜3重量部、好1し
くに約0,3〜2重量部の割合で用いられる。これより
少ない使用割合では所期の架橋効果が達成されず、一方
これより多い割合で用いられると物性値の低下があり、
またスコ、−チ時間が短かくなり実用的ではない。
a)成分100重量部当り約0.1〜3重量部、好1し
くに約0,3〜2重量部の割合で用いられる。これより
少ない使用割合では所期の架橋効果が達成されず、一方
これより多い割合で用いられると物性値の低下があり、
またスコ、−チ時間が短かくなり実用的ではない。
本発明、?エラストマー組成物中には、以上の必須成分
の池、必要に応じて他5のエラストマー、、カーボンブ
ラック々どの補強剤、受酸剤、老化防止剤、架橋促進剤
などの任意成分を添加す粂ことができる。
の池、必要に応じて他5のエラストマー、、カーボンブ
ラック々どの補強剤、受酸剤、老化防止剤、架橋促進剤
などの任意成分を添加す粂ことができる。
各成分の混練は、ロール、バンバリーミキサ−、イン、
ターミキ、サー、ニーダ−などを用いて行われる。寸だ
、架橋ゆ、一般に約160〜200℃、約1〜10分間
の加熱後、約150℃付近で約1〜10時間加熱し、て
二次、架橋することにより行われる。
ターミキ、サー、ニーダ−などを用いて行われる。寸だ
、架橋ゆ、一般に約160〜200℃、約1〜10分間
の加熱後、約150℃付近で約1〜10時間加熱し、て
二次、架橋することにより行われる。
エビクロノにヒドリンープロピレンオ、キサイド−了り
ルグリシジルエーテル3元基重合エラストマーの架橋系
として、トリアジントリチオールおよびジチオカルバミ
ン酸塩を用いることにより、架橋速、度、物理的性質お
よび屈曲性の大幅な改善が達成され、架橋速度、物、理
的性質、屈曲性、耐熱性、耐、塵性、耐オゾン性などの
いずれの点にもすぐれた架橋物が得られるようになるの
で、3元共重合エラストマーを各種機能ゴム部品などの
用途に有効に使用することが可能となる。
ルグリシジルエーテル3元基重合エラストマーの架橋系
として、トリアジントリチオールおよびジチオカルバミ
ン酸塩を用いることにより、架橋速、度、物理的性質お
よび屈曲性の大幅な改善が達成され、架橋速度、物、理
的性質、屈曲性、耐熱性、耐、塵性、耐オゾン性などの
いずれの点にもすぐれた架橋物が得られるようになるの
で、3元共重合エラストマーを各種機能ゴム部品などの
用途に有効に使用することが可能となる。
次に、実施例について本発明を説゛明する。
実施例1〜2、比較例
次の重量部の各配合成分を、12インチのオープンロー
ル2本を用いて混練し、180℃1,6分間−150℃
、5時間の条件下で架橋を行ない、240X120X2
111II+のシート状に成形した。。
ル2本を用いて混練し、180℃1,6分間−150℃
、5時間の条件下で架橋を行ない、240X120X2
111II+のシート状に成形した。。
表1
配合成分 □1、□2□
3元共重合(モ牝比30:67.5:2.5):r−ラ
フ、トマ−” 100 100 100SRFカ
ーボンブラツク 60 60 j。
フ、トマ−” 100 100 100SRFカ
ーボンブラツク 60 60 j。
酸化マグネシウム 3 3 3老化防止
剤(置換ジフェニルアミン) 2 2
2ソルビタンモノステアレート 2
2 2可塑剤(ジブチルグリコールアジペ−))
10 10 r。
剤(置換ジフェニルアミン) 2 2
2ソルビタンモノステアレート 2
2 2可塑剤(ジブチルグリコールアジペ−))
10 10 r。
1.3.5−)リアジン−2,4,6−)ジチオール
1 1.2 1ジメチルジチオカ
ルバミン酸亜鉛 、 1 − −ジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛−1,5−ジフェニルグアニジン
−−1秦ムーニー粘度(10
0℃)65、塩素含有t15%、揮発分1%以下この架
橋物について、以下の項目の測定を行なった。
1 1.2 1ジメチルジチオカ
ルバミン酸亜鉛 、 1 − −ジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛−1,5−ジフェニルグアニジン
−−1秦ムーニー粘度(10
0℃)65、塩素含有t15%、揮発分1%以下この架
橋物について、以下の項目の測定を行なった。
架橋速度: 1so℃、JSRキュラストメーター物理
的性質; J工5K−6301による屈曲性:デマツチ
ャ試験機を用い、100%定伸長時における亀裂発生回
数を測定 耐熱性:120℃での70時間および500時間におけ
る硬度変化、引張強度変化率、伸 び変化率をそれぞれ測定 耐寒性: DTAを使用し、ガラス転移点を測定耐オル
性:40℃、5Q pphm 、 0〜30%、l
H2動的、500時間の条件下で亀裂発生の有無を観察 得られた結果は、次の表に示される。
的性質; J工5K−6301による屈曲性:デマツチ
ャ試験機を用い、100%定伸長時における亀裂発生回
数を測定 耐熱性:120℃での70時間および500時間におけ
る硬度変化、引張強度変化率、伸 び変化率をそれぞれ測定 耐寒性: DTAを使用し、ガラス転移点を測定耐オル
性:40℃、5Q pphm 、 0〜30%、l
H2動的、500時間の条件下で亀裂発生の有無を観察 得られた結果は、次の表に示される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド
−アリルグリシジルエーテル3元共重合エラストマー、
(b)トリアジントリチオールおよび(c)ジチオカル
バミン酸塩を含有してなるエラストマー組成物。 2、(a)成分100重量部当りいずれも約0.1〜3
重量部の(b)成分および(c)成分が用いられた特許
請求の範囲第1項記載のエラストマー組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60013965A JPS61174258A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | エラストマ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60013965A JPS61174258A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | エラストマ−組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61174258A true JPS61174258A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11847924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60013965A Pending JPS61174258A (ja) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | エラストマ−組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61174258A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63314271A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-12-22 | Nippon Zeon Co Ltd | 加硫特性の優れたゴム組成物 |
WO2008050859A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-02 | Daiso Co., Ltd. | Rubber composition for vulcanization |
WO2009096427A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Daiso Co., Ltd. | 加硫ゴム積層体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5120255A (en) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Nippon Zeon Co | Kakyokanona epiharohidorinjugotaisoseibutsu |
JPS54135843A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-22 | Nippon Zeon Co Ltd | Adherent rubber composition |
-
1985
- 1985-01-28 JP JP60013965A patent/JPS61174258A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5120255A (en) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Nippon Zeon Co | Kakyokanona epiharohidorinjugotaisoseibutsu |
JPS54135843A (en) * | 1978-04-13 | 1979-10-22 | Nippon Zeon Co Ltd | Adherent rubber composition |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63314271A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-12-22 | Nippon Zeon Co Ltd | 加硫特性の優れたゴム組成物 |
WO2008050859A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-02 | Daiso Co., Ltd. | Rubber composition for vulcanization |
JP5239865B2 (ja) * | 2006-10-27 | 2013-07-17 | ダイソー株式会社 | 加硫用ゴム組成物 |
US8835566B2 (en) | 2006-10-27 | 2014-09-16 | Daiso Co., Ltd. | Rubber composition for vulcanization |
WO2009096427A1 (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-06 | Daiso Co., Ltd. | 加硫ゴム積層体 |
US8492000B2 (en) | 2008-01-30 | 2013-07-23 | Daiso Co., Ltd. | Vulcanized rubber laminate |
JP5499713B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2014-05-21 | ダイソー株式会社 | 加硫ゴム積層体 |
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