JPS61173928A - 真空断熱材 - Google Patents
真空断熱材Info
- Publication number
- JPS61173928A JPS61173928A JP60014866A JP1486685A JPS61173928A JP S61173928 A JPS61173928 A JP S61173928A JP 60014866 A JP60014866 A JP 60014866A JP 1486685 A JP1486685 A JP 1486685A JP S61173928 A JPS61173928 A JP S61173928A
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- JP
- Japan
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- heat
- vacuum
- heat insulating
- insulating material
- insulating space
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、身体採暖装置等に用いる真空断熱材に関する
。
。
従来の技術
従来より身体採暖装置には、可撓性を有する軟質発泡ポ
リフレタンが主として用いられていた。
リフレタンが主として用いられていた。
しかるに、この断熱材で装置を断熱するためには、断熱
材の厚みを厚くしなければ充分な断熱が得られらい。厚
みを厚くすると装置全体が嵩張ってしまうという課題が
あった。前記課題を解決するために、真空断熱材を用い
ることが、本発明に先立ち考えられた従来例である。真
空断熱材は空間保持材を適切傾選択することにより、熱
伝導率０．００５ ｋｃａｌ ｌｒＭｃ以下にすること
ができ、軟質発泡フレタンの０．０３ ｋｃａｌ ／ｍ
ｈ’Ｃに比し、６倍以上の高性能が得られる。第７図に
従い従来例を説明する。断熱材１はプラスチックフィル
ムと金属箔とをラミネートしたフィルムからなる容器２
に真空時において、断熱間隙を保持するための、けい酸
力ルシクム等の微粉末、カラスまたはセラミック繊維、
あるいは、バルーン等よりなる断熱性空間保持材ａを挿
入し、真空引きした後、容器２を密封して得られる。
材の厚みを厚くしなければ充分な断熱が得られらい。厚
みを厚くすると装置全体が嵩張ってしまうという課題が
あった。前記課題を解決するために、真空断熱材を用い
ることが、本発明に先立ち考えられた従来例である。真
空断熱材は空間保持材を適切傾選択することにより、熱
伝導率０．００５ ｋｃａｌ ｌｒＭｃ以下にすること
ができ、軟質発泡フレタンの０．０３ ｋｃａｌ ／ｍ
ｈ’Ｃに比し、６倍以上の高性能が得られる。第７図に
従い従来例を説明する。断熱材１はプラスチックフィル
ムと金属箔とをラミネートしたフィルムからなる容器２
に真空時において、断熱間隙を保持するための、けい酸
力ルシクム等の微粉末、カラスまたはセラミック繊維、
あるいは、バルーン等よりなる断熱性空間保持材ａを挿
入し、真空引きした後、容器２を密封して得られる。
発明が解決しようとする問題点
＠記構成による真空断熱材は、断熱性空間保持材がたと
え常圧で可撓性があったとしても、真空中では圧縮され
固化し可撓性を失なう。したがって、前記真空断熱材を
身体採暖々房器に用いると、可撓性がないため、異和感
を感じ実用的でないとの課題があった。
え常圧で可撓性があったとしても、真空中では圧縮され
固化し可撓性を失なう。したがって、前記真空断熱材を
身体採暖々房器に用いると、可撓性がないため、異和感
を感じ実用的でないとの課題があった。
未発ＥＡは真空ｖｆｒ熱材に可撓性を付与し、採暖時に
異和感を感じないようにしようとするものである。
異和感を感じないようにしようとするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するために１断熱性空間保持
材に筋目を設けた後に真空封入するが、断熱性空間保持
材を真空封入した後に筋目を設けたものである。
材に筋目を設けた後に真空封入するが、断熱性空間保持
材を真空封入した後に筋目を設けたものである。
作 用
零発＋３Ａは上記構成−より、採暖装置に収り付け、身
体に装着した場合、曲げ応力に対して、断熱性空間保持
材の筋目を中心として、容易に曲がることができる。す
なわち、実用的な可撓性を得ることができる。
体に装着した場合、曲げ応力に対して、断熱性空間保持
材の筋目を中心として、容易に曲がることができる。す
なわち、実用的な可撓性を得ることができる。
実施例
以下、本発明の実施例を添付図面にもとついて説明する
。第１図において、１け真空断熱材で、プラスチックフ
ィルムと金属箔または金属蒸着膜とをラミネートしたフ
ィルムからなる容器２に、断熱性空間保持材３を真空封
入した構成となっている。前記断熱性空間保持材３はあ
らかじめ、加圧または折り曲げ等により筋目４が形成さ
れるかまたは、真空封入後に加圧またけ折りまげ等によ
り筋目４が形成されるかしている。第２図は第１図の！
−ＩＣ’断面を示したものである。
。第１図において、１け真空断熱材で、プラスチックフ
ィルムと金属箔または金属蒸着膜とをラミネートしたフ
ィルムからなる容器２に、断熱性空間保持材３を真空封
入した構成となっている。前記断熱性空間保持材３はあ
らかじめ、加圧または折り曲げ等により筋目４が形成さ
れるかまたは、真空封入後に加圧またけ折りまげ等によ
り筋目４が形成されるかしている。第２図は第１図の！
−ＩＣ’断面を示したものである。
上記構成において、外力Ｆが第２図（、）のように真空
断熱材１に加わると、真空断熱材１を構成する断熱性空
間保持材自体は固く変形し７ないが、第２図（ｂ）のよ
うに筋目４を中心として容易に変形することができる。
断熱材１に加わると、真空断熱材１を構成する断熱性空
間保持材自体は固く変形し７ないが、第２図（ｂ）のよ
うに筋目４を中心として容易に変形することができる。
すなわち外力Ｆに対して実質的な可撓性を有するという
効果がある。
効果がある。
断熱性空間保持材の凹みｄ′と可撓性との間には相関々
係があり、ｄ’−００時筋目がなく曲げ応力に対する抵
抗が強い。ｄが大きくなるにしたがい曲げ応力に対する
抵抗が減少する。すなわち、可撓性が大きくなってくる
。断熱性空間保持材３の厚みをｄとすると、ｄ’＜ｌ／
２ｄの範囲内でｄ′は大きい方が可撓性の面からは優れ
ている。勿論、可撓性は凹みの巾ｌの影響を受ける。／
＞２ｄが可撓性の面からは優れ実用的であった。
係があり、ｄ’−００時筋目がなく曲げ応力に対する抵
抗が強い。ｄが大きくなるにしたがい曲げ応力に対する
抵抗が減少する。すなわち、可撓性が大きくなってくる
。断熱性空間保持材３の厚みをｄとすると、ｄ’＜ｌ／
２ｄの範囲内でｄ′は大きい方が可撓性の面からは優れ
ている。勿論、可撓性は凹みの巾ｌの影響を受ける。／
＞２ｄが可撓性の面からは優れ実用的であった。
一方、断熱性能からみると、ｄ′が大きくなるにしたが
い断熱性能は低下する。ｄ”１／２ｄになると、容器２
上面と下面とが接触に近い状態となる。
い断熱性能は低下する。ｄ”１／２ｄになると、容器２
上面と下面とが接触に近い状態となる。
この状態では熱伝導が大きくなり、断熱性能は大巾に低
下する。％３図は、断熱性空間保持材の筋゛ 口
中１＝２ｄ、ｄ’の大きさを変えた時の断熱性能の相対
比較を示したものである。封入真空度は０、１ ｍｍＨ
ｇである。ｄ’＞ｄ／４になると、断熱性能は急速に低
下してくる。これＦｉｄ’が大きくなると空間部分が生
じ、その対流により熱損失が大きくなるためと考えられ
る。したがって、真空度をさらに高くすると、性能の向
上は考えられるが、真空度の維持方法等に問題があり、
実用的でない。
下する。％３図は、断熱性空間保持材の筋゛ 口
中１＝２ｄ、ｄ’の大きさを変えた時の断熱性能の相対
比較を示したものである。封入真空度は０、１ ｍｍＨ
ｇである。ｄ’＞ｄ／４になると、断熱性能は急速に低
下してくる。これＦｉｄ’が大きくなると空間部分が生
じ、その対流により熱損失が大きくなるためと考えられ
る。したがって、真空度をさらに高くすると、性能の向
上は考えられるが、真空度の維持方法等に問題があり、
実用的でない。
したがって、０．１ ＜ ｄ′／ｄ ＜ ０．３の範囲
に断熱性空間保持材の凹みの大きさを定めると、断熱性
能が高く、かつ、可撓性を有する真空断熱材とすること
ができる。
に断熱性空間保持材の凹みの大きさを定めると、断熱性
能が高く、かつ、可撓性を有する真空断熱材とすること
ができる。
また、断熱性能は断熱性空間保持材３の占める面積Ｓと
筋目部分の占める部分の面積Ｓ′との間にも関係がある
。第４図１′ｉｓ′／Ｂと断熱性能との相対比較を示し
たものである。ｄ’＝ｄ’／４の場合、ｓ’／ ｍが０
．５付近で断熱性能が急速に低下してくる。これば、０
．５以上になると、実質的にｄ’＝ｄ／４の部分の面積
が多くなるからである。またｓ’／ ｓ ＜ ０．１で
は可撓性を付与するために必要な凹み巾ｌを充分に取る
ことができないため、実用的ではなくなる。したがって
、実用的な範囲として、０．１ ＜７／ｓ〈０，４位が
好ましい。この傾向けｄ’＃ｄ／４でもはソ同様である
。
筋目部分の占める部分の面積Ｓ′との間にも関係がある
。第４図１′ｉｓ′／Ｂと断熱性能との相対比較を示し
たものである。ｄ’＝ｄ’／４の場合、ｓ’／ ｍが０
．５付近で断熱性能が急速に低下してくる。これば、０
．５以上になると、実質的にｄ’＝ｄ／４の部分の面積
が多くなるからである。またｓ’／ ｓ ＜ ０．１で
は可撓性を付与するために必要な凹み巾ｌを充分に取る
ことができないため、実用的ではなくなる。したがって
、実用的な範囲として、０．１ ＜７／ｓ〈０，４位が
好ましい。この傾向けｄ’＃ｄ／４でもはソ同様である
。
凹みの形状としては特に限定されるものでなく、第５図
（、）（ｂ）（ｃ）（ｄ）等いづれの形であっても木質
的な差異は認められない。しかし、凹みの形状により第
４図は若干変化する。
（、）（ｂ）（ｃ）（ｄ）等いづれの形であっても木質
的な差異は認められない。しかし、凹みの形状により第
４図は若干変化する。
次に本発明の他の実施例として、潜熱蓄熱材を用いたコ
ードレス採暖装置に本発明の断熱材を使用した場合を第
６図を用いて説明する。第６図（、）において、５は身
体採暖装置であり、６は身体に取り付けるための取り付
は具である。第６図（ｂ）は第６図（、）のｙ −ｙ’
断面図である。￥ＩＪ６図（ｂ）において、７は蓄熱
７７トであり、潜熱蓄熱材を可撓性容器に封入し、前記
可撓性容器を格子状に配列した構成となっている。潜熱
蓄熱材、例えば、チオ硫酸ナトリクム・５水塩（融点４
８℃、潜熱４８ ｃａｌ ／ｇ ）酢酸ナトリクム・３
水塩（融点５８°Ｃ１潜熱６０ ｃａｌ／ｇ ）等は、
融点に２いて固体から液体に、筐た、液体から個体に相
変化する場合に多量の熱の吸収また放出することができ
る。したがって、潜熱蓄熱材を採暖装置に用いると、蓄
熱（融解状態）後、長時間にわたって熱を放出すること
ができるため、コードレスの採暖装置とすることができ
る。８は加熱源であり、一般的には電気ヒータが持ちい
られる。加熱源８は、潜熱蓄熱材に熱を蓄熱するために
用いられる。したがって、蓄熱が採暖装置５以外で行な
われる場合は不要となる。採暖装置５は前記蓄熱マノド
アと加熱源８との外周を断熱材で覆った構成となってい
る。
ードレス採暖装置に本発明の断熱材を使用した場合を第
６図を用いて説明する。第６図（、）において、５は身
体採暖装置であり、６は身体に取り付けるための取り付
は具である。第６図（ｂ）は第６図（、）のｙ −ｙ’
断面図である。￥ＩＪ６図（ｂ）において、７は蓄熱
７７トであり、潜熱蓄熱材を可撓性容器に封入し、前記
可撓性容器を格子状に配列した構成となっている。潜熱
蓄熱材、例えば、チオ硫酸ナトリクム・５水塩（融点４
８℃、潜熱４８ ｃａｌ ／ｇ ）酢酸ナトリクム・３
水塩（融点５８°Ｃ１潜熱６０ ｃａｌ／ｇ ）等は、
融点に２いて固体から液体に、筐た、液体から個体に相
変化する場合に多量の熱の吸収また放出することができ
る。したがって、潜熱蓄熱材を採暖装置に用いると、蓄
熱（融解状態）後、長時間にわたって熱を放出すること
ができるため、コードレスの採暖装置とすることができ
る。８は加熱源であり、一般的には電気ヒータが持ちい
られる。加熱源８は、潜熱蓄熱材に熱を蓄熱するために
用いられる。したがって、蓄熱が採暖装置５以外で行な
われる場合は不要となる。採暖装置５は前記蓄熱マノド
アと加熱源８との外周を断熱材で覆った構成となってい
る。
本発明の特徴とするところは、＃ｔＪ記断熱材に、実施
例１で説明した可撓性を有する真空断熱材を用いた点に
ある。外気ｌ１ｌｌＩけ熱放出を防ぐため断熱材の厚み
はできるだけ厚い方が好甘しく、シたがって、断熱性空
間保持材３の厚みは厚くなる。一方、人体側は低温やけ
どを行さない程度の熱放出が必要なため、断熱性空間保
持材３′の厚みは外気側に比べて薄くなる。断熱性空間
保持材３に中３ ｍｍ。
例１で説明した可撓性を有する真空断熱材を用いた点に
ある。外気ｌ１ｌｌＩけ熱放出を防ぐため断熱材の厚み
はできるだけ厚い方が好甘しく、シたがって、断熱性空
間保持材３の厚みは厚くなる。一方、人体側は低温やけ
どを行さない程度の熱放出が必要なため、断熱性空間保
持材３′の厚みは外気側に比べて薄くなる。断熱性空間
保持材３に中３ ｍｍ。
凹みＬ５ ｍｍの筋目を間隙３０ｍｍで縦横に配列し、
１ ｍｍＨｇの真空度で真空封入した真空断熱材の熱伝
導率は０．０１５ ｋｃａｌ ／ｍｈ’ｃであり、通常
用いられる発泡ポリフレクンよりも約２倍の断熱性能を
有している。
１ ｍｍＨｇの真空度で真空封入した真空断熱材の熱伝
導率は０．０１５ ｋｃａｌ ／ｍｈ’ｃであり、通常
用いられる発泡ポリフレクンよりも約２倍の断熱性能を
有している。
いま、前記厚み６！ｍ１の真空断熱材１を外気側に、同
様にして得られた厚み３−（断熱性空間保持材３に巾３
ｍｍ、凹み０．５ｍｍの筋目）の真空ｖｌｈ熱材１を
人体側に配し、採暖装置を作製した場合、放熱特性は従
来の発泡ポリフレタンを用いた場合とはソ同一の特性が
得られた。また、真空断熱材１は前記筋目を有している
ため、着用し、行動しても可撓性があり異和感は感じな
かった。これにより、従来断熱材の外気側１２１ｍＪ人
体側６皿合計１８ｍｍの厚みが半分の９ｍｍになり、採
暖装置１を薄肉化することができた。また、断熱層全体
の厚みを従来と同じにするため、外気側１５ ｍｍ、人
体側３ｍｍの真空断熱材１を用いて採暖装置５を作製し
た場合、放熱時間は従来の４時間を７時間にすることが
できた。すなわち、同一寸法の採暖装置の場合、可使時
間を約２倍にすることができる。
様にして得られた厚み３−（断熱性空間保持材３に巾３
ｍｍ、凹み０．５ｍｍの筋目）の真空ｖｌｈ熱材１を
人体側に配し、採暖装置を作製した場合、放熱特性は従
来の発泡ポリフレタンを用いた場合とはソ同一の特性が
得られた。また、真空断熱材１は前記筋目を有している
ため、着用し、行動しても可撓性があり異和感は感じな
かった。これにより、従来断熱材の外気側１２１ｍＪ人
体側６皿合計１８ｍｍの厚みが半分の９ｍｍになり、採
暖装置１を薄肉化することができた。また、断熱層全体
の厚みを従来と同じにするため、外気側１５ ｍｍ、人
体側３ｍｍの真空断熱材１を用いて採暖装置５を作製し
た場合、放熱時間は従来の４時間を７時間にすることが
できた。すなわち、同一寸法の採暖装置の場合、可使時
間を約２倍にすることができる。
なお、本実施例では断熱性空間保持材の筋目として、縦
横に配設した四辺形を用いた場合の説明を行なったが、
四辺形に現定されるものでなく、円形等の形状であって
も良い。
横に配設した四辺形を用いた場合の説明を行なったが、
四辺形に現定されるものでなく、円形等の形状であって
も良い。
発明の幼果
以上のように本発明の断熱材によれば次の効果が得られ
る。すなわち、 本発明の断熱材は断熱性空間保持材に筋目が設けられて
いるので、曲げ応力がか＼っても、筋目を中心として容
易に曲げることができる。すなわち、可撓性を有する真
空断熱材とす、ることができる。したがって、身体採暖
装置の断熱材として使用した場合、可撓性を有するため
、異和感を愁じることがない。さらに、断熱性能が高い
ため、従来と同一断熱性能を必要とする場合は、断熱材
の厚みを薄くすることができ、装置を小形化することが
できる。また、断熱材を同一厚みで使用する場合は、保
温効果を高めることができる。
る。すなわち、 本発明の断熱材は断熱性空間保持材に筋目が設けられて
いるので、曲げ応力がか＼っても、筋目を中心として容
易に曲げることができる。すなわち、可撓性を有する真
空断熱材とす、ることができる。したがって、身体採暖
装置の断熱材として使用した場合、可撓性を有するため
、異和感を愁じることがない。さらに、断熱性能が高い
ため、従来と同一断熱性能を必要とする場合は、断熱材
の厚みを薄くすることができ、装置を小形化することが
できる。また、断熱材を同一厚みで使用する場合は、保
温効果を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例の真空断熱材の一部破欠斜視
図、第２図 ４′、ｂはそれぞれ第１図のｘ−イ線断面
図、第３図、第４図は本発明の構成と断熱性能との関係
を示す特性図、第５図ａ 、ｂ。 ｃ、ｄは本発明の筋目の構成を示す断面図、第６図ａＩ
／ｉ本発明の断熱材を用いて作製した採暖装置の外観図
、第６図すは第６図ａのｙ’−ｙ断面図、第７図は従来
の真空断熱材の一部破欠斜視図であ代理人の氏名弁理土
中 尾歓 男 ほか１名４−一一助Ｈ 第２図 第３図 凹みｔ′ 第 ４ｒＸｉ ＯＯ，Ｓ ／ Ｓ′／ｓ 第５図 （１） （ｂ）
（Ｃ）第６図 。
図、第２図 ４′、ｂはそれぞれ第１図のｘ−イ線断面
図、第３図、第４図は本発明の構成と断熱性能との関係
を示す特性図、第５図ａ 、ｂ。 ｃ、ｄは本発明の筋目の構成を示す断面図、第６図ａＩ
／ｉ本発明の断熱材を用いて作製した採暖装置の外観図
、第６図すは第６図ａのｙ’−ｙ断面図、第７図は従来
の真空断熱材の一部破欠斜視図であ代理人の氏名弁理土
中 尾歓 男 ほか１名４−一一助Ｈ 第２図 第３図 凹みｔ′ 第 ４ｒＸｉ ＯＯ，Ｓ ／ Ｓ′／ｓ 第５図 （１） （ｂ）
（Ｃ）第６図 。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）筋目を有する断熱性空間保持材と、前記断熱性空
間保持材を包含する可撓性容器とからなる真空断熱材。 （２）断熱性空間保持材の厚みをｄ、断熱性空間保持材
の筋目の凹みをｄ′とすると、 ０．１＜ｄ′／ｄ＜０．３ になるように断熱性空間保持材の凹みを設けた特許請求
の範囲第１項記載の真空断熱材。 （３）断熱性空間保持材の面積をｓ、断熱性空間保持材
の筋目の面積をｓ′とすると、 ０．１＜ｓ′／ｓ＜０．４ になるように断熱性空間保持材の凹みを設けた特許請求
の範囲第１項記載の真空断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014866A JPS61173928A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 真空断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014866A JPS61173928A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 真空断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173928A true JPS61173928A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11872942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014866A Pending JPS61173928A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 真空断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173928A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007155065A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Nisshinbo Ind Inc | 真空断熱材及びその製造方法 |
| JP2008202709A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材の配設方法 |
| JP2011027204A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | 真空断熱材、およびこの真空断熱材を備えた断熱箱 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472558A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 | Sekisui Plastics | Pipe cover |
| JPS5812430B2 (ja) * | 1976-04-26 | 1983-03-08 | 新明和工業株式会社 | 二段式駐車設備における制御装置 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP60014866A patent/JPS61173928A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812430B2 (ja) * | 1976-04-26 | 1983-03-08 | 新明和工業株式会社 | 二段式駐車設備における制御装置 |
| JPS5472558A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-11 | Sekisui Plastics | Pipe cover |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2007155065A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Nisshinbo Ind Inc | 真空断熱材及びその製造方法 |
| JP2008202709A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材の配設方法 |
| JP2011027204A (ja) * | 2009-07-28 | 2011-02-10 | Mitsubishi Electric Corp | 真空断熱材、およびこの真空断熱材を備えた断熱箱 |
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