JPS61173432A - スイツチ - Google Patents
スイツチInfo
- Publication number
- JPS61173432A JPS61173432A JP1287085A JP1287085A JPS61173432A JP S61173432 A JPS61173432 A JP S61173432A JP 1287085 A JP1287085 A JP 1287085A JP 1287085 A JP1287085 A JP 1287085A JP S61173432 A JPS61173432 A JP S61173432A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- actuating plate
- amorphous metal
- slider
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Tumbler Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、シーソータイプやトグルタイプのように内部
に摺動機構を有するスイッチに関する。
に摺動機構を有するスイッチに関する。
〈従来技術〉
第2図はシーソータイプのスイッチ′の代表的な構造例
であり、操作レバーlを上端に有する操作部材2が軸3
によってスイッチ本体4に回動可能に支持され、操作部
材2の下端には摺動子5が保持されており、摺動子5は
内部のばね6によって下向きに付勢され、作動板7に摺
接するようになっている。作動板7はスイッチ本体4に
揺動自在に支持された接点支持板であって両端に可動接
点8゜8が固定され、可動接点8.8に対応してスイッ
チ本体4に固定接点9.9が固定されている。以上のよ
うな構造であって、操作レバーlを操作して操作部材2
を回動させると、摺動子5が作動板7上を摺動して作動
板7が揺動反転し、接点8゜9間が開閉して切換あるい
は開閉等のスイッチ操作が行なわれる。ここで摺動子5
は一般にプラスチック成形品、作動板7は銅合金板であ
り、摺動子5は作動板7上をかなりの荷重で摺動するた
め、摺動部には潤滑グリス等を塗布し、摺動子5の摩耗
を防止するとともにスイッチ操作が円滑に行なわれるよ
うにしである。
であり、操作レバーlを上端に有する操作部材2が軸3
によってスイッチ本体4に回動可能に支持され、操作部
材2の下端には摺動子5が保持されており、摺動子5は
内部のばね6によって下向きに付勢され、作動板7に摺
接するようになっている。作動板7はスイッチ本体4に
揺動自在に支持された接点支持板であって両端に可動接
点8゜8が固定され、可動接点8.8に対応してスイッ
チ本体4に固定接点9.9が固定されている。以上のよ
うな構造であって、操作レバーlを操作して操作部材2
を回動させると、摺動子5が作動板7上を摺動して作動
板7が揺動反転し、接点8゜9間が開閉して切換あるい
は開閉等のスイッチ操作が行なわれる。ここで摺動子5
は一般にプラスチック成形品、作動板7は銅合金板であ
り、摺動子5は作動板7上をかなりの荷重で摺動するた
め、摺動部には潤滑グリス等を塗布し、摺動子5の摩耗
を防止するとともにスイッチ操作が円滑に行なわれるよ
うにしである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記のように、従来のスイッチの摺動部には潤滑グリス
等が塗布されており、グリスから分離した油分が作動板
7を濡らして拡がって遂には接点8.9に達し、開閉時
のアーク熱で炭化して接点を活性化するという現象を招
き、耐アーク性を低下させて接点の消耗を促進するなど
、スイッチの寿命に悪影響を与えるという問題があった
。
等が塗布されており、グリスから分離した油分が作動板
7を濡らして拡がって遂には接点8.9に達し、開閉時
のアーク熱で炭化して接点を活性化するという現象を招
き、耐アーク性を低下させて接点の消耗を促進するなど
、スイッチの寿命に悪影響を与えるという問題があった
。
本発明はこのような問題点を解決し、品質が安定すると
ともに長寿命なスイッチを得ることを目的としてなされ
たものである。
ともに長寿命なスイッチを得ることを目的としてなされ
たものである。
く問題点を解決するための手段〉
上述の目的を達成するために、本発明のスイッチは、摺
動子と作動板の各摺動子の少なくとも一方をアモルファ
ス金属で構成したことを特徴とすく作用〉 本発明のスイッチにおいては、摺動部に摩擦係数が極め
て小さく、しかも高い硬度を有するアモルファス金属を
用いているので、寿命に悪影響を与える可能性のある潤
滑剤を使用する必要がなく、無潤滑で耐摩耗性と操作性
のすぐれたスイッチが得られる。
動子と作動板の各摺動子の少なくとも一方をアモルファ
ス金属で構成したことを特徴とすく作用〉 本発明のスイッチにおいては、摺動部に摩擦係数が極め
て小さく、しかも高い硬度を有するアモルファス金属を
用いているので、寿命に悪影響を与える可能性のある潤
滑剤を使用する必要がなく、無潤滑で耐摩耗性と操作性
のすぐれたスイッチが得られる。
〈実施例〉
次に第1図に示した実施例について説明する。
第1図は基本的な構造は第2図のものと同じスイッチに
本発明を実施した例であり、同一部分は同一符号で示し
である。図において、11は摺動子5の表面に形成され
たアモルファス金属被膜、12は作動板7の表面に形成
されたアモルファス金属被膜であり、各被膜11.12
が互いに接触して摺動部を構成するようになっている。
本発明を実施した例であり、同一部分は同一符号で示し
である。図において、11は摺動子5の表面に形成され
たアモルファス金属被膜、12は作動板7の表面に形成
されたアモルファス金属被膜であり、各被膜11.12
が互いに接触して摺動部を構成するようになっている。
これらの被膜11.12は、アモルファス金属のプラス
チックめっきや蒸着等によって形成されるが、作動板7
のような平面の場合には、薄膜の接着等によっでも形成
することができる。具体的には、燐またはほう素を含む
ニッケル合金やコバルト合金の次亜燐酸ナトリウムを還
元剤とする無電解めっき、あるいは水素化ほう素化合物
を還元剤とする無電解めっき等のめっき処理、化学気相
反応による蒸着膜形成、液体急冷法によって形成された
薄膜すなわちアモルファスリボンの接着等の手段が利用
される。
チックめっきや蒸着等によって形成されるが、作動板7
のような平面の場合には、薄膜の接着等によっでも形成
することができる。具体的には、燐またはほう素を含む
ニッケル合金やコバルト合金の次亜燐酸ナトリウムを還
元剤とする無電解めっき、あるいは水素化ほう素化合物
を還元剤とする無電解めっき等のめっき処理、化学気相
反応による蒸着膜形成、液体急冷法によって形成された
薄膜すなわちアモルファスリボンの接着等の手段が利用
される。
本実施例は上述のように構成されており、摺動部の両方
にアモルファス金属被膜11.12がそれぞれ形成され
ているので、摺動部は摩擦係数が極めて小さく、しかも
耐摩耗性の大きなものとなり、耐久性にすぐれ、しかも
操作フィーリングのよいスイッチが得られるのである。
にアモルファス金属被膜11.12がそれぞれ形成され
ているので、摺動部は摩擦係数が極めて小さく、しかも
耐摩耗性の大きなものとなり、耐久性にすぐれ、しかも
操作フィーリングのよいスイッチが得られるのである。
次の表は被膜11.12の組み合わせの実施例と、従来
例との比較を示すものであり、実施例1及び実施例2の
いずれの場合も0,1〜0,03の低摩擦係数と500
HV程度の高硬度の摺動部が得られ、10万回以上の耐
久試験で異常が認められなかったのに対し、従来例1は
2万回で接触子が摩耗して操作フィーリングが悪くなり
、従来例2は5万回で接点への油付着が見られた。
例との比較を示すものであり、実施例1及び実施例2の
いずれの場合も0,1〜0,03の低摩擦係数と500
HV程度の高硬度の摺動部が得られ、10万回以上の耐
久試験で異常が認められなかったのに対し、従来例1は
2万回で接触子が摩耗して操作フィーリングが悪くなり
、従来例2は5万回で接点への油付着が見られた。
〈発明の効果〉
上述の実施例の説明からも明らかなように、本発明は摺
動部の少なくとも一方をアモルファス金属で構成したも
のであって、摩擦係数が極めて小さく、しかも500〜
100OHVの高硬度を有する摺動部を容易に得ること
ができる。従って、摺動部に潤滑剤を使用しないでも充
分な摺動耐久性と良好な操作性が得られ、また無潤滑の
ため接点の油汚染がなくこれによる接触不良等も生じな
いので、シーソータイプやトグルタイプのように内部に
摺動機構を有するスイッチの信頼性を大幅に向上するこ
とができる。
動部の少なくとも一方をアモルファス金属で構成したも
のであって、摩擦係数が極めて小さく、しかも500〜
100OHVの高硬度を有する摺動部を容易に得ること
ができる。従って、摺動部に潤滑剤を使用しないでも充
分な摺動耐久性と良好な操作性が得られ、また無潤滑の
ため接点の油汚染がなくこれによる接触不良等も生じな
いので、シーソータイプやトグルタイプのように内部に
摺動機構を有するスイッチの信頼性を大幅に向上するこ
とができる。
第1図は本発明の一実施例の要部の断面図、第2図は従
来のスイッチの一例の断面図である。 2・・操作部材、5.・・・摺動子、6・・・ばね、7
・・・作動板、11.12・・・アモルファス金属被膜
。 特許出願人 株式会社東海理化電機製作所代理人弁理士
青 山 葆 ほか 2 名第111&
来のスイッチの一例の断面図である。 2・・操作部材、5.・・・摺動子、6・・・ばね、7
・・・作動板、11.12・・・アモルファス金属被膜
。 特許出願人 株式会社東海理化電機製作所代理人弁理士
青 山 葆 ほか 2 名第111&
Claims (3)
- (1)操作部材の先端に保持した摺動子を加圧状態で作
動板に摺接させ、スイッチ操作に応じて摺動子を移動さ
せることにより作動板を押動する形式のスイッチにおい
て、 摺動子と作動板の各摺動部の少なくとも一方をアモルフ
ァス金属で構成したことを特徴とするスイッチ。 - (2)アモルファス金属が燐またはほう素を含むニッケ
ルあるいはコバルト合金であって、次亜燐酸ナトリウム
を還元剤とする無電解めっきまたは水素化ほう素化合物
を還元剤とする無電解めっきで形成された被膜である特
許請求の範囲第1項記載のスイッチ。 - (3)作動板のアモルファス金属が液体急冷法で形成さ
れた薄膜である特許請求の範囲第1項記載のスイッチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287085A JPS61173432A (ja) | 1985-01-26 | 1985-01-26 | スイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1287085A JPS61173432A (ja) | 1985-01-26 | 1985-01-26 | スイツチ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61173432A true JPS61173432A (ja) | 1986-08-05 |
JPH0319651B2 JPH0319651B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=11817452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1287085A Granted JPS61173432A (ja) | 1985-01-26 | 1985-01-26 | スイツチ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61173432A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011064746A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Fujikura Ltd | 金属被覆光ファイバ |
-
1985
- 1985-01-26 JP JP1287085A patent/JPS61173432A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011064746A (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-31 | Fujikura Ltd | 金属被覆光ファイバ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0319651B2 (ja) | 1991-03-15 |
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