JPS61173003A - 熱利用システム - Google Patents
熱利用システムInfo
- Publication number
- JPS61173003A JPS61173003A JP1340285A JP1340285A JPS61173003A JP S61173003 A JPS61173003 A JP S61173003A JP 1340285 A JP1340285 A JP 1340285A JP 1340285 A JP1340285 A JP 1340285A JP S61173003 A JPS61173003 A JP S61173003A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat source
- pressure
- heat exchanger
- utilization system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は変動する熱源から良質の熱源を回収しそれを供
給できる熱利用システムに関する。
給できる熱利用システムに関する。
熱源を発生する設備は、種々ｂるが例えば製鉄プラント
の廃熱、紙パルプ、地熱プラント、太陽発電プラント等
かめる。今まで廃水処理されていた低質の熱源が見直さ
れ種々の方式によって熱の回収がざかんに実施されてい
る。工場の廃熱がおる程度一定した温度−流量がとれる
場合には、廃熱回収システムは、容易に構成出来るが、
ここで述べる熱源は、例えば−日の廃熱変動がロシ、不
純物が混入しているようなものである。このような熱源
、即ち低質熱源を有効に回収し、良質の熱源を供給する
システムの出現が要望されている。
の廃熱、紙パルプ、地熱プラント、太陽発電プラント等
かめる。今まで廃水処理されていた低質の熱源が見直さ
れ種々の方式によって熱の回収がざかんに実施されてい
る。工場の廃熱がおる程度一定した温度−流量がとれる
場合には、廃熱回収システムは、容易に構成出来るが、
ここで述べる熱源は、例えば−日の廃熱変動がロシ、不
純物が混入しているようなものである。このような熱源
、即ち低質熱源を有効に回収し、良質の熱源を供給する
システムの出現が要望されている。
第３図は、上述の従来の熱源、例えば廃熱の温度、流量
が一定の場合の廃熱回収システムの典型的な一例を示す
系統図で、熱源発生器１で発生した廃熱は、加熱流体と
して給水ポンプ８によって昇圧された被加熱流体と熱交
換器２を介して熱の授受を行なう。熱交換器２を出た加
熱流体は、循環ポンプ４によって熱源発生器１にもどさ
れる（、場合によっては廃水処理される）。熱交換器２
で加熱された被加熱流体は、熱供給先へ移送され利用さ
れた後、戻ルライン１９を通ルタンク７へもどされ、給
水ポンプ８によって再循環する構成となる。この場合は
熱源発生器１からの廃熱水の温度、流量がほとんど一定
の状態でられば成フ立つ系統でらる。ここで廃熱水の温
度、流量が大きく変動する場合は、第３図の系統での熱
回収は出来ても熱供給先１７へ与える影響が大きく有効
利用が困難となる問題が発生する。
が一定の場合の廃熱回収システムの典型的な一例を示す
系統図で、熱源発生器１で発生した廃熱は、加熱流体と
して給水ポンプ８によって昇圧された被加熱流体と熱交
換器２を介して熱の授受を行なう。熱交換器２を出た加
熱流体は、循環ポンプ４によって熱源発生器１にもどさ
れる（、場合によっては廃水処理される）。熱交換器２
で加熱された被加熱流体は、熱供給先へ移送され利用さ
れた後、戻ルライン１９を通ルタンク７へもどされ、給
水ポンプ８によって再循環する構成となる。この場合は
熱源発生器１からの廃熱水の温度、流量がほとんど一定
の状態でられば成フ立つ系統でらる。ここで廃熱水の温
度、流量が大きく変動する場合は、第３図の系統での熱
回収は出来ても熱供給先１７へ与える影響が大きく有効
利用が困難となる問題が発生する。
第３図の構成は、廃熱水が一定に得られる場合にのみ効
果が発揮されるシステムであることが理解される。第３
図において、熱供給先１７へ安定な熱を供給する方法と
して、熱交換器２で発生した蒸気を図示しない蓄圧ｍｌ
／Ｃ入れてから熱供給先へ供給する方式が採れる。しか
し、熱源発生器１からの熱源、例えば、温度、流量が規
定値以下になると熱交換器２からの蒸気の発生がなくな
る問題が発出する。
果が発揮されるシステムであることが理解される。第３
図において、熱供給先１７へ安定な熱を供給する方法と
して、熱交換器２で発生した蒸気を図示しない蓄圧ｍｌ
／Ｃ入れてから熱供給先へ供給する方式が採れる。しか
し、熱源発生器１からの熱源、例えば、温度、流量が規
定値以下になると熱交換器２からの蒸気の発生がなくな
る問題が発出する。
本発明の目的は上記間頂点を解決すべくなされたもので
熱源、例えば廃熱水の温度、流量が変動しても有効に熱
の回収ならびに熱の供給が可能な熱利用システムを提供
することを目的とする。
熱源、例えば廃熱水の温度、流量が変動しても有効に熱
の回収ならびに熱の供給が可能な熱利用システムを提供
することを目的とする。
発生する熱源が一定でなく変動するものでらつて、給水
タンクからの給水と熱交換を計って熱負荷へ熱を供給す
る熱利用システムにおいて、低温熱源を回収する補助熱
交換器と、高温熱源を回収する熱交換器、これらの熱交
換器から発生した蒸気を蓄える蓄圧器と給水タンクとの
連絡する管路を備えたことを特徴とする。
タンクからの給水と熱交換を計って熱負荷へ熱を供給す
る熱利用システムにおいて、低温熱源を回収する補助熱
交換器と、高温熱源を回収する熱交換器、これらの熱交
換器から発生した蒸気を蓄える蓄圧器と給水タンクとの
連絡する管路を備えたことを特徴とする。
第１図を用いて本発明の一実施例を説明する。
第１図中、熱源発生器ｌから出る廃熱水は、温度、流量
とも大きく変動する熱源である。本発明によれば以下に
述べる実施例から理解できるように熱源の温度、流量が
低い場合（以下低熱源と記す。）わるいは高い場合（以
下高熱源と記す）においても有効に熱源を回収できる利
点がある。
とも大きく変動する熱源である。本発明によれば以下に
述べる実施例から理解できるように熱源の温度、流量が
低い場合（以下低熱源と記す。）わるいは高い場合（以
下高熱源と記す）においても有効に熱源を回収できる利
点がある。
第１図において第３図と同一部分には同一符号を付し説
明を省略する。第３図と異なる構成点のみ以下述べる。
明を省略する。第３図と異なる構成点のみ以下述べる。
補助熱交換器３が熱源発生器１からみて熱交換器２の下
流側に設けられておう、熱源発生ｒ＃１からの熱源は切
替弁５，６をそれぞれ介して熱交換器２補助熱交換器３
に供給される。
流側に設けられておう、熱源発生ｒ＃１からの熱源は切
替弁５，６をそれぞれ介して熱交換器２補助熱交換器３
に供給される。
また、タンク７からの給水は補助熱交換器３から熱交換
器２へ供給される。蓄圧ｓｉ４には補助熱交換器３の出
口側に設けられた切替弁９．１１の弁９からの加熱給水
（蒸気）および熱交換器２からの加熱給水（蒸気）が逆
上弁１３、圧力調整弁１０．１２をそれぞれ介して供給
される。蓄圧器１４で蓄熱された給水は、熱供給先１７
．１８へ圧力調整弁１５ 、１６を介してそれぞれ供給
される。さらにこの蓄圧器１４とタンク７は排出弁２０
を有する配管によル連通され２ている。
器２へ供給される。蓄圧ｓｉ４には補助熱交換器３の出
口側に設けられた切替弁９．１１の弁９からの加熱給水
（蒸気）および熱交換器２からの加熱給水（蒸気）が逆
上弁１３、圧力調整弁１０．１２をそれぞれ介して供給
される。蓄圧器１４で蓄熱された給水は、熱供給先１７
．１８へ圧力調整弁１５ 、１６を介してそれぞれ供給
される。さらにこの蓄圧器１４とタンク７は排出弁２０
を有する配管によル連通され２ている。
まず、低熱源の場合は、熱源発生器１から発生した熱源
は、切替弁５を通）、（この時切替弁６は全閉）給水ポ
ンプ８で昇圧された給水を補助熱交換器３で加熱し、加
熱された給水は蒸気となル切替弁９を過少（この時切替
弁１１は全閉）圧力調整弁１０によってセットされた低
圧条件で蓄圧器１４へ蓄熱される。補助熱交換器３を出
た熱源からの加熱流体は、循環ポンプ４によって昇圧さ
れ、熱源発生器１へもどされる（図ではもどされるが排
水処理することもできる。）。低熱源の場合の蓄圧器１
４へ蓄熱される水位曲線は、第２図の破線にて示される
カーブで蓄熱される。
は、切替弁５を通）、（この時切替弁６は全閉）給水ポ
ンプ８で昇圧された給水を補助熱交換器３で加熱し、加
熱された給水は蒸気となル切替弁９を過少（この時切替
弁１１は全閉）圧力調整弁１０によってセットされた低
圧条件で蓄圧器１４へ蓄熱される。補助熱交換器３を出
た熱源からの加熱流体は、循環ポンプ４によって昇圧さ
れ、熱源発生器１へもどされる（図ではもどされるが排
水処理することもできる。）。低熱源の場合の蓄圧器１
４へ蓄熱される水位曲線は、第２図の破線にて示される
カーブで蓄熱される。
次に高熱源の場合（第１図は黒塗シの弁は閉状態を示す
のでこの場合を示す）は、熱源発生器１から発生した熱
源は、切替弁６を通り（この時切替弁ＳＦｉ全閉）熱交
換器２から補助熱交換器３を通）循環ボンダ４で昇圧さ
れ熱源発生器１へもどされるか又は、排水処理される。
のでこの場合を示す）は、熱源発生器１から発生した熱
源は、切替弁６を通り（この時切替弁ＳＦｉ全閉）熱交
換器２から補助熱交換器３を通）循環ボンダ４で昇圧さ
れ熱源発生器１へもどされるか又は、排水処理される。
一方給水系は、給水ポンプ８によって昇圧され、補助熱
交換器３で予熱され次に切替弁１１を通シ（この時切替
弁９は全閉）熱交換し２で更に加熱されて蒸気となシ、
圧力！！Ｉｌｉ弁１２ニよってセットサれた高圧条件で
蓄圧器１４へ蓄熱される。
交換器３で予熱され次に切替弁１１を通シ（この時切替
弁９は全閉）熱交換し２で更に加熱されて蒸気となシ、
圧力！！Ｉｌｉ弁１２ニよってセットサれた高圧条件で
蓄圧器１４へ蓄熱される。
補助熱交換器３は、上記の説明の通シ低熱源の時は、蒸
発器の役目をし、高熱源の時は熱交換器２の蒸発を助け
る予熱器の役目を行う、熱交換器でらる。
発器の役目をし、高熱源の時は熱交換器２の蒸発を助け
る予熱器の役目を行う、熱交換器でらる。
高熱源の場合の蓄圧５１４へ蓄熱される水位曲線は、第
２図の実線にて示されるカーブで蓄熱される。蓄熱５１
４に蓄えられた熱は、圧力調整弁１５からは高い圧力（
Ｐ、）の蒸気が取シ出せるより圧力をセットし、発電設
備あるいは、熱処理工程へまわすことかできる。一方、
圧力調整弁１６は、圧力調整弁１５より低い圧力（Ｐ、
）でセットしておけばセットされた圧力の蒸気が自由に
使えるという効果がある。更に蓄圧器１４の出口に圧力
調整弁を追加する事によって適宜数種類の異なる圧力の
蒸気を同時に自由に使用できる効果がめることは言うま
でもない。この時の各部の圧力関係は、Ｐｌ〉Ｐ、 ＞
Ｐ、の状態である。
２図の実線にて示されるカーブで蓄熱される。蓄熱５１
４に蓄えられた熱は、圧力調整弁１５からは高い圧力（
Ｐ、）の蒸気が取シ出せるより圧力をセットし、発電設
備あるいは、熱処理工程へまわすことかできる。一方、
圧力調整弁１６は、圧力調整弁１５より低い圧力（Ｐ、
）でセットしておけばセットされた圧力の蒸気が自由に
使えるという効果がある。更に蓄圧器１４の出口に圧力
調整弁を追加する事によって適宜数種類の異なる圧力の
蒸気を同時に自由に使用できる効果がめることは言うま
でもない。この時の各部の圧力関係は、Ｐｌ〉Ｐ、 ＞
Ｐ、の状態である。
また、蓄圧器１４０器内圧力が運転停止等により低下し
た場合は、第２図の水位−圧力曲線で示す斜線部の水位
を今までは排水していた。しかし本発明によれば、蓄圧
器１４の底部からタンク７を連絡する排出弁２０を有す
る配管を設ける事によりて蓄圧器１４からの熱をタンク
７に供給し、タンク７内の温度を上げる作用もう夛、熱
の有効利用も可能となる。
た場合は、第２図の水位−圧力曲線で示す斜線部の水位
を今までは排水していた。しかし本発明によれば、蓄圧
器１４の底部からタンク７を連絡する排出弁２０を有す
る配管を設ける事によりて蓄圧器１４からの熱をタンク
７に供給し、タンク７内の温度を上げる作用もう夛、熱
の有効利用も可能となる。
この熱利用システムにおいて圧力の異なる蒸気を受は入
れ、又、圧力の異なる蒸気を同時に供給でき、更にタン
ク７への熱供給によって熱の有効利用ができる蓄圧器１
４を設けたシステムは、熱源発生器１からの発生熱源が
大きく変動する場合においても効果的に熱回収ができる
システムでろる。
れ、又、圧力の異なる蒸気を同時に供給でき、更にタン
ク７への熱供給によって熱の有効利用ができる蓄圧器１
４を設けたシステムは、熱源発生器１からの発生熱源が
大きく変動する場合においても効果的に熱回収ができる
システムでろる。
第２図の水位−圧力曲線について補足説明すると、蓄圧
器１４は潜熱蓄熱するものでｂる。コールドスタート時
からの圧力と水位の関係は、器内圧Ｑ ａｔｇの時に蓄
圧器内水位は、めらかじめＮＷＬに６る。この状態から
める圧力で蒸気が入ってくると、第２図の実線らるいは
破線の状態で圧力と水位の関係が一定に上昇していくの
でろる。この曲線から大きく外れた場合は、余計なもの
まで蓄熱している事によυ、蓄熱効率も悪くなってしま
うので排水の必要がでてくる。具体例で述べると、蓄圧
器内の圧力がＰ、で水位がＬ４でｂりたとする。
器１４は潜熱蓄熱するものでｂる。コールドスタート時
からの圧力と水位の関係は、器内圧Ｑ ａｔｇの時に蓄
圧器内水位は、めらかじめＮＷＬに６る。この状態から
める圧力で蒸気が入ってくると、第２図の実線らるいは
破線の状態で圧力と水位の関係が一定に上昇していくの
でろる。この曲線から大きく外れた場合は、余計なもの
まで蓄熱している事によυ、蓄熱効率も悪くなってしま
うので排水の必要がでてくる。具体例で述べると、蓄圧
器内の圧力がＰ、で水位がＬ４でｂりたとする。
蓄圧器の水位−圧力曲線が破線の状態が最適でら゛ る
とすれば、実際の最適レベルはり、でるる。従って（Ｌ
４ Ｌｌ）のレベルは余計なものとなる。
とすれば、実際の最適レベルはり、でるる。従って（Ｌ
４ Ｌｌ）のレベルは余計なものとなる。
この様な時は排水弁２０を操作して水位をＬ４からり。
に下げる必要がでてくる。
以上の述べたごとく本発明によれば、工場等から出る温
度、流量の大きく変化する熱源で６つ−でも有効に熱を
回収し、供給出来る熱利用システムを提供することが可
能でらる。
度、流量の大きく変化する熱源で６つ−でも有効に熱を
回収し、供給出来る熱利用システムを提供することが可
能でらる。
第１図は本発明の廃熱源の温度、流量が変動する熱利用
システムの一実施例を示す系統図、第２図は第１図に示
す蓄８Ｅ＠の最適水位−圧力曲線図、第３図は廃熱源の
温度、流量が一定な場合の熱利用システムの１例を示す
系統図でらる。 １・・・熱源発生器 ２・・・熱変換器３・・・補
助熱変換器１４・・・蓄圧器２０・・・排出弁 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第１図 第２図 圧力
システムの一実施例を示す系統図、第２図は第１図に示
す蓄８Ｅ＠の最適水位−圧力曲線図、第３図は廃熱源の
温度、流量が一定な場合の熱利用システムの１例を示す
系統図でらる。 １・・・熱源発生器 ２・・・熱変換器３・・・補
助熱変換器１４・・・蓄圧器２０・・・排出弁 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第１図 第２図 圧力
Claims (1)
- 発生する熱源が一定でなく変動するものであつて、給水
タンクからの給水と熱交換を計つて熱負荷へ熱を供給す
る熱利用システムにおいて、低温熱源を回収する補助熱
交換器と、高温熱源を回収する熱交換器、これらの熱交
換器から発生した蒸気を蓄える蓄圧器と給水タンクとの
連絡する管路を備えたことを特徴とする熱利用システム
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1340285A JPS61173003A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱利用システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1340285A JPS61173003A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱利用システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173003A true JPS61173003A (ja) | 1986-08-04 |
Family
ID=11832128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1340285A Pending JPS61173003A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 熱利用システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173003A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0547524A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 希土類ボンド磁石 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP1340285A patent/JPS61173003A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0547524A (ja) * | 1991-08-09 | 1993-02-26 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 希土類ボンド磁石 |
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