CN220817724U - 一种锅炉排污水余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了一种锅炉排污水余热利用系统，包括连续排污扩容器、定期排污扩容器、储水罐、溴化锂机组以及机组排水槽，所述连续排污扩容器设有第一排污口，所述定期排污扩容器设有输入口和第二排污口，所述储水罐设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述第二排污口连接，所述第一出水口通过抽水泵与所述溴化锂机组的热媒输入口连接，所述溴化锂机组的热媒输出端与所述机组排水槽连接。本实用新型将锅炉排污水收集，并将其供至溴化锂机组以实现排污水的余热利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种锅炉排污水余热利用系统。
背景技术
燃气-蒸汽联合循环机组在启动、事故以及正常运行的工况下，余热锅炉均需要排污，锅炉排污是为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。锅炉排污分连续排污和定期排污两种。连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影响蒸汽品质。定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。锅炉的连排和定排排污量与给水品质直接关系。给水的碱度及含盐量越大，锅炉所需要的排污量越多。目前对锅炉排污水的处理方法一般为使用厂区工业水对排污水进行冷却降温后，再输送至机组排水槽统一处理，没有对排污水的余热进行利用，而且排污水的温度一般在100℃左右，将其冷却至60℃以下才能输送至机组排水槽中，需要使用大量的厂区工业水。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉排污水余热利用系统，该系统将锅炉排污水收集，并将其供至溴化锂机组以实现排污水的余热利用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉排污水余热利用系统，包括连续排污扩容器、定期排污扩容器、储水罐、溴化锂机组以及机组排水槽，所述连续排污扩容器设有第一排污口，所述定期排污扩容器设有输入口和第二排污口，所述储水罐设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述第二排污口连接，所述第一出水口通过抽水泵与所述溴化锂机组的热媒输入口连接，所述溴化锂机组的热媒输出端与所述机组排水槽连接。
作为本实用新型的优选方案，所述第一出水口设有第一控制阀，所述储水罐还设有第二出水口，所述第二出水口设有第二控制阀，所述第二出水口通过排水管与所述机组排水槽连接。
作为本实用新型的优选方案，本系统还包括冷却水管，所述冷却水管的出水端与所述排水管旁通连接，所述冷却水管上设有第三控制阀。
作为本实用新型的优选方案，本系统还包括喷水减温器，所述冷却水管旁通连接有第一分支管，所述第一分支管与所述喷水减温器的输入端连接，所述喷水减温器的输出端对所述储水罐喷洒。
作为本实用新型的优选方案，所述第一分支管上设有第四控制阀和调节阀，所述第一分支管旁通连接有第二分支管，所述第二分支管的出水端与所述喷水减温器的输入端连接，所述第二分支管上设有第五控制阀，所述第五控制阀与所述第四控制阀并联。
作为本实用新型的优选方案，所述储水罐还设有第二进水口，所述第二进水口与热水补充管连接，所述热水补充管上设有电动阀，所述储水罐内设有液位传感器，所述液位传感器与所述电动阀电连接。
作为本实用新型的优选方案，所述抽水泵与所述溴化锂机组的热媒输入端之间的连接管道上设有止回阀。
本实用新型实施例一种锅炉排污水余热利用系统，与现有技术相比，其有益效果在于：锅炉定期排污时排出的排污水输送至定期扩容器中，而锅炉连续排污时排出的排污水先输送至连续排污扩容器中，然后再输送至定期排污扩容器中，此后将定期排污扩容器中的排污水输送至储水罐中，对排污水进行收集，然后再通过抽水泵输送至溴化锂机组的热媒输入口，为溴化锂机组提供热源从而制冷，实现排污水的余热利用，随后排污水从溴化锂机组的热媒输出口排出，最后输送至机组排水槽中，排污水经过放热后，实现排污水的降温处理，便于对其进行收集处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的局部结构示意图；
图中，1、连续排污扩容器；11、第一排污口；2、定期排污扩容器；21、第二排污口；22、输入口；3、储水罐；31、第一进水口；32、第一出水口；321、第一控制阀；33、第二出水口；331、第二控制阀；34、第二进水口；35、热水补充管；351、电动阀；4、溴化锂机组；5、机组排水槽；6、抽水泵；61、止回阀；7、排水管；8、冷却水管；81、第三控制阀；82、第一分支管；821、第四控制阀；822、调节阀；83、第二分支管；831、第五控制阀；9、喷水减温器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-2所示，本实用新型优选实施例的一种锅炉排污水余热利用系统，包括连续排污扩容器1、定期排污扩容器2、储水罐3、溴化锂机组4以及机组排水槽5，连续排污扩容器1设有第一排污口11，定期排污扩容器2设有输入口22和第二排污口21，储水罐3设有第一进水口31和第一出水口32，第一进水口31与第二排污口21连接，第一出水口32通过抽水泵6与溴化锂机组4的热媒输入口22连接，溴化锂机组4的热媒输出端与机组排水槽5连接。
本实施例的工作原理为：锅炉定期排污时排出的排污水输送至定期扩容器中，而锅炉连续排污时排出的排污水先输送至连续排污扩容器1中，然后再输送至定期排污扩容器2中，此后将定期排污扩容器2中的排污水输送至储水罐3中，对排污水进行收集，然后再通过抽水泵6输送至溴化锂机组4的热媒输入口22，为溴化锂机组4提供热源从而制冷(排污水的温度在100℃左右，能满足溴化锂机组4的使用需求)，排污水的盐量较高，对汽水循环中的汽轮机会造成腐蚀，但对在中低压条件下工作的溴化锂机组4影响不大，实现排污水的余热利用，随后排污水从溴化锂机组4的热媒输出口排出，最后输送至机组排水槽5中,由后续的化学专业设备进行废水处理，排污水经过放热后，其温度已经下降至能输送至机组排水槽5的温度，因此最后输送至机组排水槽5，实现排污水的降温处理，便于对其进行收集处理。
示例性的，第一出水口32设有第一控制阀321，储水罐3还设有第二出水口33，第二出水口33设有第二控制阀331，第二出水口33通过排水管7与机组排水槽5连接，当溴化锂机组4发生故障时，储水罐3内的排污水无法输送至溴化锂机组4，当储水罐3内的排污水液位过高时，此时需要将储水罐3内的排污水排出处理，具体操作为，关闭第一控制阀321，打开第二控制阀331，储水罐3内的排污水便能通过排水管7输送至机组排水槽5内。
如果储水罐3内的排污水的温度较高时，需要对其进行冷却降温后才能输送至机组排水槽5内，示例性的，本系统还包括冷却水管8，冷却水管8的出水端与排水管7旁通连接，冷却水管8的进水端与工业水管道连接，冷却水管8上设有第三控制阀81，当排污水需要通过排水管7输送至机组排水槽5内时，打开第三控制阀81，工业水通过冷却水管8输送至排水管7内，与排污水混合，从而使得排污水降温，以满足机组排水槽5的接收条件。
示例性的，本系统还包括喷水减温器9，冷却水管8旁通连接有第一分支管82，第一分支管82与喷水减温器9的输入端连接，喷水减温器9的输出端对储水罐3喷洒，在对排污水进行冷却降温时，冷却水管8内的部分工业水会通过第一分支管82输送至喷水减温器9，喷水减温器9对储水罐3喷洒雾化冷却水，有助于对储水罐3内的排污水进行冷却降温。
示例性的，第一分支管82上设有第四控制阀821和调节阀822，第一分支管82旁通连接有第二分支管83，第二分支管83的出水端与喷水减温器9的输入端连接，第二分支管83上设有第五控制阀831，第五控制阀831与第四控制阀821并联，一般地，第二分支管83路用作备用管路，即第一分支管82路和第二分支管83路不会同时，当第一分支管82路需要维修时，则使用第二分支管83路向喷水减温器9供水。
示例性的，储水罐3还设有第二进水口34，第二进水口34与热水补充管35的出水端连接，热水补充管35的进水端与热水源连接，当定期排污扩容器2输送至储水罐3的排污水量不足时，热水源会通过热水补充管35，将热水输送至储水罐3内，以作补充，确保溴化锂机组4的连续工作热水补充管35上设有电动阀351，储水罐3内设有液位传感器，液位传感器与电动阀351电连接，当储水罐3内的液位低于液位传感器的设定液位时，便会反馈控制电动阀351打开，从而向储水罐3内补充热水。
示例性的，抽水泵6与溴化锂机组4的热媒输入端之间的连接管道上设有止回阀61，防止排污水导流回抽水泵6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：包括连续排污扩容器、定期排污扩容器、储水罐、溴化锂机组以及机组排水槽，所述连续排污扩容器设有第一排污口，所述定期排污扩容器设有输入口和第二排污口，所述储水罐设有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述第二排污口连接，所述第一出水口通过抽水泵与所述溴化锂机组的热媒输入口连接，所述溴化锂机组的热媒输出端与所述机组排水槽连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：所述第一出水口设有第一控制阀，所述储水罐还设有第二出水口，所述第二出水口设有第二控制阀，所述第二出水口通过排水管与所述机组排水槽连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：还包括冷却水管，所述冷却水管的出水端与所述排水管旁通连接，所述冷却水管上设有第三控制阀。
4.根据权利要求3所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：还包括喷水减温器，所述冷却水管旁通连接有第一分支管，所述第一分支管与所述喷水减温器的输入端连接，所述喷水减温器的输出端对所述储水罐喷洒。
5.根据权利要求4所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：所述第一分支管上设有第四控制阀和调节阀，所述第一分支管旁通连接有第二分支管，所述第二分支管的出水端与所述喷水减温器的输入端连接，所述第二分支管上设有第五控制阀，所述第五控制阀与所述第四控制阀并联。
6.根据权利要求1所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：所述储水罐还设有第二进水口，所述第二进水口与热水补充管连接，所述热水补充管上设有电动阀，所述储水罐内设有液位传感器，所述液位传感器与所述电动阀电连接。
7.根据权利要求1所述的锅炉排污水余热利用系统，其特征在于：所述抽水泵与所述溴化锂机组的热媒输入端之间的连接管道上设有止回阀。
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