CN219264264U - 一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统 - Google Patents

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黄绍娃
付林
花立存
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Abstract

本实用新型公开了一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,属于火力发电厂工程领域。一种表面式间接空冷系统循环水水质控制系统,包括表面式间接空冷系统和锅炉补给水系统;所述表面式间接空冷系统的各机组循环水供水管上分别设有一路旁流水管,所述旁流水管上均设有旁路阀门,旁流水管汇集后接到锅炉补给水系统的生水箱进水管;所述锅炉补给水系统的启动除盐水管和正常除盐水管各引一路汇成母管,所述母管通过管道分别接不同的冷却塔除盐水补充管道。本实用新型仅需设置管道和阀门,不需另外增加水处理设备,在保证安全可靠性的基础上,节约了工程投资成本,更节约水资源,降低工程运行水耗。同时,利于远期运行和维护。

Description

一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统
技术领域
本实用新型属于火力发电厂工程领域,涉及一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统。
背景技术
表面式间接空冷系统因其水耗指标低已成为缺水地区火力发电厂冷却系统的主流技术。根据近几年运行反馈,表面式间接空冷机组循环水水质普遍不合格,主要表现为循环水管道内壁的腐蚀,严重时腐蚀产物聚积在空冷散热器内壁影响机组运行背压。
随着腐蚀的加剧,循环水中含有大量铁、铝的腐蚀产物,悬浮物超标,pH值、浊度、电导率等指标异常。为保证机组正常运行,需要使循环水水质恢复正常。但由于目前表面式间接空冷循环水系统中并无水质净化装置,只能通过“排污换水”的方式修复水质,造成水资源的大量浪费,背离了选用此系统降低水耗的初衷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种表面式间接空冷系统循环水水质控制系统,包括表面式间接空冷系统和锅炉补给水系统;
所述表面式间接空冷系统的各机组循环水供水管上分别设有一路旁流水管,所述旁流水管上均设有旁路阀门,旁流水管汇集后接到锅炉补给水系统的生水箱进水管;
所述锅炉补给水系统的启动除盐水管和正常除盐水管各引一路汇成母管,所述母管通过管道分别接不同的间冷塔循环水补充管道。
进一步的,所述旁流水管的流量为对应机组循环水供水管流量的1%。
进一步的,所述的表面式间接空冷系统的凝汽器换热管材质为不锈钢,散热器材质为铝管或铝翅片。
进一步的,所述旁流水管的管径为DN150。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,仅需设置管道和阀门,不需另外增加水处理设备,在保证安全可靠性的基础上,节约了工程投资成本,更节约水资源,降低工程运行水耗。同时,利于远期运行和维护。
附图说明
图1为间冷循环水管接入锅炉补给水系统的管道图;
图2为间冷系统循环水补水引出点的管道图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实用新型提供一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,不需增加水处理设备,在保证安全可靠性的基础上,节约水资源。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,在表面式间接空冷系统至凝汽器循环水供水管上设计一路旁流水管,按1%的流量送入锅炉补给水处理系统中进行处理,处理后合格除盐水作为补充水进入间冷循环水系统。锅炉补给水处理系统的设备配置均有一套备用,有富裕处理能力,而表面式间冷系统循环水处理不需要连续运行和补充。本实用新型表面式间接空冷系统循环水水质控制系统的一种优选方案,循环水旁流管道接入点为锅炉补给水系统生水箱进水,见图1,间冷系统循环水补水引出点为除盐水箱至主厂房启动除盐水管及正常除盐水管各引一路汇成母管,见图2。
一种表面式间接空冷系统循环水水质控制方法,基于上述表面式间接空冷系统循环水水质控制系统进行,包括以下操作:
当间冷系统循环水的水质不合格时,打开表面式间接空冷系统至凝汽器循环水供水管上旁路阀门,循环水进入锅炉补给水处理系统,在锅炉补给水处理系统进行处理,处理后得到合格除盐水;
除盐水经间冷塔循环水补充管道,作为补充水补入间冷循环水系统;
重复以上处理,直至间冷系统循环水的水质合格,关闭旁路阀门。
进一步的,所述表面式间接空冷系统循环水补充水为除盐水,所述的除盐水水质指标为:二氧化硅≤10μg/L,TOCi≤200μg/L,25℃的电导率≤0.40μS/cm。
进一步的,所述表面式间接空冷系统循环水的水质合格指标为:
连续监测下,25℃的电导率≤2μS/cm,pH:7.0~8.3;
1次/日的检测下,浊度≤10NTU;
1次/周的检测下,铁≤100ug/L,铝≤50ug/L;
1次/季度的检测下,氯离子≤10ug/L,硫酸根≤50ug/L。
本实用新型的表面式间接空冷系统循环水水质的控制方法,通过锅炉补给水处理系统富裕处理能力作为间冷系统循环水水质不合格时的小流量处理装置,使间冷系统循环水水质达标,避免了因间冷循环水系统腐蚀造成的不利影响。另一方面,在表面式间接空冷系统水质达标的同时降低了水耗。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,图1为间冷循环水管接入锅炉补给水系统的管道图,分别从两台机间冷塔至凝汽器的循环水供水管上引接一根DN150的旁流管道,每根管道上各设置两道DN150手动隔离门,合并成一根DN150的管道后接入锅炉补给水系统生水箱。
参见图2,图2为间冷系统循环水补水引出点的管道图,分别从锅炉补给水系统DN400启动除盐水管及DN125正常除盐水管道上各引接一根管道,每根管道上各设置一道隔离阀,合并成DN250的一路管道后分别接入两座间冷塔补水。从锅炉补给水系统启动除盐水管及正常除盐水管分别引接是为适应间冷塔补水的不同工况。
作为一种优选方案,所述的表面式间接空冷系统凝汽器换热管材质为不锈钢,散热器材质为铝管或者铝翅片。
作为一种优选方案,所述的旁流水管管径为DN150。
本实用新型提供一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制方法,包括以下操作:
在间冷系统循环水水质不合格时,同时打开间冷塔至凝汽器循环水供水管上阀门及至间冷塔补充水阀门,利用锅炉补给水处理系统的富裕制水能力,小流量处理循环水,同时处理后合格除盐水作为补充水进入间冷循环水系统中,重复以上循环,直至间冷系统循环水水质合格时关闭阀门。本实用新型中间冷系统循环水旁流处理分别进行,不同时进行。
另外,在利用锅炉补给水系统处理小流量处理间冷系统循环水时,实时监测锅炉补给水系统的进水水质,当进水水质不合格时,及时调整间冷系统旁流处理水量。
作为本实用新型表面式间接空冷系统循环水水质控制方法的一种优选方案,所述的表面式间接空冷系统循环水补充水为除盐水,除盐水水质指标为:二氧化硅≤10μg/L;TOCi≤200μg/L;电导率(25℃)≤0.40μS/cm。
作为本实用新型表面式间接空冷系统循环水水质控制方法的一种优选方案,所述的表面式间接空冷系统循环水水质指标为:电导率(25℃)≤2μS/cm(连续监测);pH:7.0~8.3(连续监测);浊度≤10NTU(1次/日);氯离子≤10ug/L(1次/季度);硫酸根≤50ug/L(1次/季度);铁≤100ug/L(1次/周);铝≤50ug/L(1次/周)。
作为本实用新型表面式间接空冷系统循环水水质控制方法的一种优选方案,所述的锅炉补给水处理系统工艺流程如下:
主厂房加热后生水→生水箱→超滤给水泵→双介质过滤器→自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→清水泵→一级反渗透单元(一级反渗透保安过滤器→一级反渗透高压泵→一级反渗透装置)→一级淡水箱→一级淡水泵→二级反渗透单元(二级反渗透保安过滤器→二级反渗透高压泵→二级反渗透装置)→二级淡水箱→二级淡水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房热力系统。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,包括表面式间接空冷系统和锅炉补给水系统;
所述表面式间接空冷系统的各机组循环水供水管上分别设有一路旁流水管,所述旁流水管上均设有旁路阀门,旁流水管汇集后接到锅炉补给水系统的生水箱进水管;
所述锅炉补给水系统的启动除盐水管和正常除盐水管各引一路汇成母管,所述母管通过管道分别接不同的间冷塔循环水补充管道。
2.根据权利要求1所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,所述旁流水管的流量为对应机组循环水供水管流量的1%。
3.根据权利要求1所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,所述的表面式间接空冷系统的凝汽器换热管材质为不锈钢,散热器材质为铝管或铝翅片。
4.根据权利要求1所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,所述旁流水管的管径为DN150。
5.根据权利要求1所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,间冷塔循环水补充管道内为除盐水。
6.根据权利要求5所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,所述的除盐水水质指标为:二氧化硅≤10μg/L,TOCi≤200μg/L,25℃的电导率≤0.40μS/cm。
7.根据权利要求5所述的表面式间接空冷系统循环水水质的控制系统,其特征在于,所述表面式间接空冷系统循环水的水质合格指标为:
连续监测下,25℃的电导率≤2μS/cm,pH:7.0~8.3;
1次/日的检测下,浊度≤10NTU;
1次/周的检测下,铁≤100ug/L,铝≤50ug/L;
1次/季度的检测下,氯离子≤10ug/L,硫酸根≤50ug/L。
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