JPS61171998A - 金属水素化物容器 - Google Patents
金属水素化物容器Info
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- JPS61171998A JPS61171998A JP60010775A JP1077585A JPS61171998A JP S61171998 A JPS61171998 A JP S61171998A JP 60010775 A JP60010775 A JP 60010775A JP 1077585 A JP1077585 A JP 1077585A JP S61171998 A JPS61171998 A JP S61171998A
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- JP
- Japan
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- heat transfer
- hydrogen
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0047—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for hydrogen or other compressed gas storage tanks
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02P20/10—Process efficiency
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明は水素貯蔵器、蓄熱器、ヒートポンプ等に好適な
金属水素化物容器に関する。
金属水素化物容器に関する。
（ロ）従来の技術
金属水素化物は大量の水素ガスを吸収、放出する能力を
有し、その水素ガスの吸収、放出の際には、かなりの熱
量を放出、吸収することが知られている。これらの性質
を利用して現在、金属水素化物の蓄熱器や水素貯蔵器等
への適用が盛んに試みられている。尚、金属水素化物は
脱水素化して金属となるが、この場合も含めて本明細書
中では金属水素化物と称する。
有し、その水素ガスの吸収、放出の際には、かなりの熱
量を放出、吸収することが知られている。これらの性質
を利用して現在、金属水素化物の蓄熱器や水素貯蔵器等
への適用が盛んに試みられている。尚、金属水素化物は
脱水素化して金属となるが、この場合も含めて本明細書
中では金属水素化物と称する。
この場合、金属水素化物は水素圧力下での反応が進めら
れることから耐圧容器が必要となる。また、金属水素化
物の特性利用効率を上げるには容器全体の顕熱による熱
損失を抑制する必要がある。
れることから耐圧容器が必要となる。また、金属水素化
物の特性利用効率を上げるには容器全体の顕熱による熱
損失を抑制する必要がある。
これらの点を考慮して、従来１例えば特開昭５８−９０
号公報に見られるように、耐圧容器内部に断熱材層を形
成し、その内部に金属水素化物を熱交換用流体管と共に
収納するようにしたものが提案されている。
号公報に見られるように、耐圧容器内部に断熱材層を形
成し、その内部に金属水素化物を熱交換用流体管と共に
収納するようにしたものが提案されている。
しかしながら、一般に金属水素化物は水素の吸収、放出
を繰り返すうちに微粉化し、最終的には数ミクロンの粉
末になる。このため、上記従来の容器構造によると、金
属水素化物の粉末の一部が断熱材層の間隙に飛散侵入し
、設計通りの熱交換効率が得られなくなる。また、一般
に金属水素化物は熱伝導率が小さいため、伝熱促進を図
るための伝熱フィンを設けることが必要となるが、上記
従来構造のものに複雑な形状の伝熱フィンを設けると、
金属水素化物を容器内部に均一に分配収納することが困
難になる欠点があった。
を繰り返すうちに微粉化し、最終的には数ミクロンの粉
末になる。このため、上記従来の容器構造によると、金
属水素化物の粉末の一部が断熱材層の間隙に飛散侵入し
、設計通りの熱交換効率が得られなくなる。また、一般
に金属水素化物は熱伝導率が小さいため、伝熱促進を図
るための伝熱フィンを設けることが必要となるが、上記
従来構造のものに複雑な形状の伝熱フィンを設けると、
金属水素化物を容器内部に均一に分配収納することが困
難になる欠点があった。
（ハ）発明が解決しようとする問題点
本発明は上記従来技術の欠点を除き、熱交換効率の優れ
た金属水素化物容器を提供することを目的とする。
た金属水素化物容器を提供することを目的とする。
（ニ）問題点を解決するための手段
このため本発明は、耐圧容器内に水素流路を介在させて
金属水素化物を保持する保持体を設は水素流路への金属
水素化物粉末の飛散を防止すると共に、前記金属水素化
物保持体上面には金属水素化物投入口を設け、容器内部
の熱媒経路に取り付げた伝熱フィン間に金属水素化物を
均一に分配収納し得るようにしたことを特徴としている
。
金属水素化物を保持する保持体を設は水素流路への金属
水素化物粉末の飛散を防止すると共に、前記金属水素化
物保持体上面には金属水素化物投入口を設け、容器内部
の熱媒経路に取り付げた伝熱フィン間に金属水素化物を
均一に分配収納し得るようにしたことを特徴としている
。
（ホ）作用
金属水素化物保持体を設け、金属水素化物を伝熱フィン
付き伝熱管と共にその内部に納めることにより、金属水
素化物の飛散を防止することかできると共に、伝熱管を
流れる熱媒と金属水素化物との間の熱伝達は伝熱フィン
を介して円滑に行なわれる。また、耐圧容器と金属水素
化物保持体との間は水素流路が存在することにより耐圧
容器への熱流出が防止され、容器による顕熱損失が抑制
される。また、金属水素化物は保持体上面に設けた投入
口より保持体内部に伝熱フィンの存在にも拘ゎ、ず均一
、。収おす、３カ饗よ、。 隻（へ）
実施例 以下１本発明の実施例を図面を参照して説明する。
付き伝熱管と共にその内部に納めることにより、金属水
素化物の飛散を防止することかできると共に、伝熱管を
流れる熱媒と金属水素化物との間の熱伝達は伝熱フィン
を介して円滑に行なわれる。また、耐圧容器と金属水素
化物保持体との間は水素流路が存在することにより耐圧
容器への熱流出が防止され、容器による顕熱損失が抑制
される。また、金属水素化物は保持体上面に設けた投入
口より保持体内部に伝熱フィンの存在にも拘ゎ、ず均一
、。収おす、３カ饗よ、。 隻（へ）
実施例 以下１本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例に係る金属水素化物容器の断
面図を示したもので、１は耐圧容器である。この耐圧容
器１は金属水素化物２を収納する容器本体部１１と蓋部
１２とから成り、そのフランジ部１１ａ、１２ａをボル
ト３．ナツト４で接合することにより。
面図を示したもので、１は耐圧容器である。この耐圧容
器１は金属水素化物２を収納する容器本体部１１と蓋部
１２とから成り、そのフランジ部１１ａ、１２ａをボル
ト３．ナツト４で接合することにより。
内部を気密、耐圧的に保持している。その耐圧容器１の
本体側端面１１ｂと蓋部１２のほぼ中央部を気密に貫通
して熱媒を流す伝熱管５が配設されると共に、更に蓋部
１２には水素ガスを供給、排出する水−素出入導管６が
形成されている。
本体側端面１１ｂと蓋部１２のほぼ中央部を気密に貫通
して熱媒を流す伝熱管５が配設されると共に、更に蓋部
１２には水素ガスを供給、排出する水−素出入導管６が
形成されている。
耐圧容器１内部には水素流路７が形成されており、その
内側に金属水素化物２が伝熱フィン８と共に金属水素化
物保持体９によって伝熱管５の周囲に保持されている。
内側に金属水素化物２が伝熱フィン８と共に金属水素化
物保持体９によって伝熱管５の周囲に保持されている。
第２図（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ上記金属水素化物保
持体９の平面図、正面図、右側面図を示したもので、金
属水素化物保持体９は金属水素化物２を保持する本体部
９ａと蓋部９ｂより成り、本体部９ａは。
持体９の平面図、正面図、右側面図を示したもので、金
属水素化物保持体９は金属水素化物２を保持する本体部
９ａと蓋部９ｂより成り、本体部９ａは。
例えば金属水素化物保持体９の直径が１０ａｍ、長さ１
ｍ規模の場合、厚み１ｍｍ程度のステンレス板で形成さ
れ、その円筒面上には金属水素化物投入口１０が設けら
れる。但し、この金属水素化物投入口１０は後述するよ
うに金属水素化物保持体９内に金属水素化物２を投入充
填機閉鎖される。蓋部９ｂは水素は通すが金属水素化物
は通し得ないフィルタ板で構成される。なお、この場合
１本体部９ａの端面９ｃもフィルタ板で構成しても良く
、更に、本体部９ａを含めて全体をフィルタ板で構成し
ても良い。
ｍ規模の場合、厚み１ｍｍ程度のステンレス板で形成さ
れ、その円筒面上には金属水素化物投入口１０が設けら
れる。但し、この金属水素化物投入口１０は後述するよ
うに金属水素化物保持体９内に金属水素化物２を投入充
填機閉鎖される。蓋部９ｂは水素は通すが金属水素化物
は通し得ないフィルタ板で構成される。なお、この場合
１本体部９ａの端面９ｃもフィルタ板で構成しても良く
、更に、本体部９ａを含めて全体をフィルタ板で構成し
ても良い。
以上の構成で、金属水素化物容器を組み立てる場合は、
先ず、伝熱管５に例えばアルミ合金製の伝熱フィン８を
溶接する。この伝熱フィン８は、中心部に伝熱管５の外
径寸法に対応する穴を設けて円板状に形成しておき、こ
れを伝熱管５に通し。
先ず、伝熱管５に例えばアルミ合金製の伝熱フィン８を
溶接する。この伝熱フィン８は、中心部に伝熱管５の外
径寸法に対応する穴を設けて円板状に形成しておき、こ
れを伝熱管５に通し。
一定間隔に配置した上溶接することにより、簡単に配置
、形成することができる。
、形成することができる。
次に、端面９ｃの中心部に伝熱フィン８と同様の穴を有
する保持体９の本体部９ａを伝熱管５に通すと同時に、
その反対側からは保持体９の蓋部９ｂを伝熱管５に通し
、内部に伝熱フィン８を収容した状態で１本体部側面９
ｃ ＊ Ｍ部９ｂ、伝熱管５間の接合部を溶接し、保
持体９を形成する。
する保持体９の本体部９ａを伝熱管５に通すと同時に、
その反対側からは保持体９の蓋部９ｂを伝熱管５に通し
、内部に伝熱フィン８を収容した状態で１本体部側面９
ｃ ＊ Ｍ部９ｂ、伝熱管５間の接合部を溶接し、保
持体９を形成する。
その保持体９の本体部９ａの円筒面上に設けられる金属
水素化物投入口１０から金屑水素化物２を各伝熱フィン
８間に均一に入れる。金属水素化物２を収納後は金属水
素化物の保持を完全にするため、金属水素化物投入口１
０を閉塞する。
水素化物投入口１０から金屑水素化物２を各伝熱フィン
８間に均一に入れる。金属水素化物２を収納後は金属水
素化物の保持を完全にするため、金属水素化物投入口１
０を閉塞する。
次に、伝熱管５上に保持体９を形成するのと同じ要領で
、耐圧容器１の本体部１１と蓋部１２とを互いに伝熱管
５に反対方向から通す。そのフランジ部１１ａ、１２ａ
をボルト３．ナツト４で締め付は接合すると共に、容器
本体側端面１１ｂ、蓋部１２と伝熱管５との間を溶接等
で接合することにより金属水素化物容器を組み立てるこ
とができる。
、耐圧容器１の本体部１１と蓋部１２とを互いに伝熱管
５に反対方向から通す。そのフランジ部１１ａ、１２ａ
をボルト３．ナツト４で締め付は接合すると共に、容器
本体側端面１１ｂ、蓋部１２と伝熱管５との間を溶接等
で接合することにより金属水素化物容器を組み立てるこ
とができる。
尚、金属水素化物２は水素ガスの吸収、放出を繰り返す
うち次第に微粉化して熱交換効率が低下して来るので、
金属水素化物２の交換等を行なうため、金属水素化物容
器を分解したい場合は、上述した組み立ての場合と逆の
手法で簡単に分解できることは言う迄もない。
うち次第に微粉化して熱交換効率が低下して来るので、
金属水素化物２の交換等を行なうため、金属水素化物容
器を分解したい場合は、上述した組み立ての場合と逆の
手法で簡単に分解できることは言う迄もない。
次に、以上のようにして組み立てられた金属水素化物容
器の熱交換作用について説明する。即ち。
器の熱交換作用について説明する。即ち。
蓄熱時、伝熱管５を流れる熱媒からの熱は、伝熱フィン
８を介して金属水素化物２に均一に伝達される。この熱
媒からの給熱により、金属水素化物２は脱水素化し、元
の金属に戻る。また、発生する水素ガスは保持体９のフ
ィルタ部を介して水素流路７から水素出入導管６へと取
り出され１図示せぬ水素ボンベへ貯えられる。一方、放
熱時、水素出入導管６から水素流路７を経て保持体９の
フィルタ部を介して供給される水素ガスは、金属水素化
物２と結合して熱を発生する。この発生した熱は伝熱フ
ィン８を介して伝熱管５から熱媒へと伝達され外部に取
り出され利用される。
８を介して金属水素化物２に均一に伝達される。この熱
媒からの給熱により、金属水素化物２は脱水素化し、元
の金属に戻る。また、発生する水素ガスは保持体９のフ
ィルタ部を介して水素流路７から水素出入導管６へと取
り出され１図示せぬ水素ボンベへ貯えられる。一方、放
熱時、水素出入導管６から水素流路７を経て保持体９の
フィルタ部を介して供給される水素ガスは、金属水素化
物２と結合して熱を発生する。この発生した熱は伝熱フ
ィン８を介して伝熱管５から熱媒へと伝達され外部に取
り出され利用される。
このように本実施例の金属水素化物容器においでは、金
屑水素化物２は保持体９により保持されて耐圧容器１内
１″−収納３ｔ″・２ｔ″″１す・金属水 ｖ
ｉ素化物２の水素流路７への飛散が防止されると共に、
伝熱管５を流れる熱媒と金属水素化物２との間の熱伝達
は伝熱フィン８を介して円滑に行なわれる。
屑水素化物２は保持体９により保持されて耐圧容器１内
１″−収納３ｔ″・２ｔ″″１す・金属水 ｖ
ｉ素化物２の水素流路７への飛散が防止されると共に、
伝熱管５を流れる熱媒と金属水素化物２との間の熱伝達
は伝熱フィン８を介して円滑に行なわれる。
また、水素流路７の存在により保持体９から耐圧容器１
への熱流出が防止され、容器による顕熱損失が抑制され
る。しかも、金属水素化物２は保持体９の円筒面に設け
た金属水素化物投入口１０より保持体９内部の伝熱フィ
ン８間に均一に分配収納され、金属水素化物の水素化、
脱水素化が効率良く行なわれる。この結果、熱交換効率
が従来ものに比べて格段に向上する。
への熱流出が防止され、容器による顕熱損失が抑制され
る。しかも、金属水素化物２は保持体９の円筒面に設け
た金属水素化物投入口１０より保持体９内部の伝熱フィ
ン８間に均一に分配収納され、金属水素化物の水素化、
脱水素化が効率良く行なわれる。この結果、熱交換効率
が従来ものに比べて格段に向上する。
第３図は本発明の他の実施例を示したもので、図中、第
１図と同一符号は同一または相当部分を示す。第３図の
構成で第１図と異なる点は水素流路７を水素は通すが金
属水素化物は通し得ない断熱材７０で充填した点および
保持体９の円筒面上に設けた投入口１０をその断熱材７
０で閉塞するようにした点である。
１図と同一符号は同一または相当部分を示す。第３図の
構成で第１図と異なる点は水素流路７を水素は通すが金
属水素化物は通し得ない断熱材７０で充填した点および
保持体９の円筒面上に設けた投入口１０をその断熱材７
０で閉塞するようにした点である。
この実施例のように耐圧容器ｌと保持体９間に断熱材７
０を介在させることにより、保持体９内から耐圧容器１
への熱流出がより完全に防止され、容器による顕熱損失
を先の実施例の場合よりも小さく抑えることができる。
０を介在させることにより、保持体９内から耐圧容器１
への熱流出がより完全に防止され、容器による顕熱損失
を先の実施例の場合よりも小さく抑えることができる。
また、保持体９の円筒面上に設けた投入口１０を断熱材
７０で塞ぐことにより。
７０で塞ぐことにより。
先の実施例のように投入口１０を閉鎖する加工工程を省
略することができる。しかし、保持体９内の金属水素化
物２への水素ガスの供給、排出の点では先の実施例の方
が効率が良いと言える。その他の作用効果は、先の実施
例と同等である。
略することができる。しかし、保持体９内の金属水素化
物２への水素ガスの供給、排出の点では先の実施例の方
が効率が良いと言える。その他の作用効果は、先の実施
例と同等である。
（ト）発明の効果
以上のように本発明によれば、金属水素化物保持体を設
け、その内部に伝熱フィンと共に金属水素化物を収納保
持するようにしたので、金属水素化物の飛散を防止する
ことができると同時に、金属水素化物はその保持体の円
筒表面に投入口を設けて、そこから内部に入れ収納保持
するようにしたので、保持体内部の伝熱フィン間に均一
に分配収納され、極めて熱交換効率の優れた金属水素化
物容器が得られる。
け、その内部に伝熱フィンと共に金属水素化物を収納保
持するようにしたので、金属水素化物の飛散を防止する
ことができると同時に、金属水素化物はその保持体の円
筒表面に投入口を設けて、そこから内部に入れ収納保持
するようにしたので、保持体内部の伝熱フィン間に均一
に分配収納され、極めて熱交換効率の優れた金属水素化
物容器が得られる。
第１図は本発明の一実施例に係る金屑水素化物容器の断
面図、第２図は金属水素化物保持体の構成図で、（ａ）
はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側
面図、第３図は本発明の他の実施例に係る金属水素化物
容器の断面図である。 １・・・耐圧容器、２・・・金属水素化物、３・・・ボ
ルト、４・・・ナツト、５・・・伝熱管、６・・・水素
出入導管、７・・・水素流路、８・・・伝熱フィン、９
・・・保持体、１０・・・投入口、 ７０・、、断熱材
。 第２図 （Ｃ）
面図、第２図は金属水素化物保持体の構成図で、（ａ）
はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側
面図、第３図は本発明の他の実施例に係る金属水素化物
容器の断面図である。 １・・・耐圧容器、２・・・金属水素化物、３・・・ボ
ルト、４・・・ナツト、５・・・伝熱管、６・・・水素
出入導管、７・・・水素流路、８・・・伝熱フィン、９
・・・保持体、１０・・・投入口、 ７０・、、断熱材
。 第２図 （Ｃ）
Claims (2)
- （１）伝熱管と水素出入導管とを備える耐圧容器内部に
前記伝熱管と共にその周囲に金属水素化物を収納して成
る金属水素化物容器において、前記伝熱管は前記耐圧容
器を気密に貫通して設けると共に、その伝熱管の耐圧容
器内に存在する部分に伝熱フィンを取り付け、その外側
を水素は通すが金属水素化物は通し得ない円筒フィルタ
で被覆して金属水素化物保持体を形成し、その表面に投
入口を設けて内部の伝熱フィン間に金属水素化物を収納
すると共に、前記金属水素化物保持体と耐圧容器との間
には空間を設けてそこを水素流路とすることを特徴とす
る金属水素化物容器。 - （２）特許請求の範囲第１項記載において、前記空間に
水素は通すが金属水素化物は通し得ない断熱材を介在せ
しめ、この断熱材によって前記投入口を閉塞してなるこ
とを特徴とする金属水素化物容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60010775A JPS61171998A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 金属水素化物容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60010775A JPS61171998A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 金属水素化物容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171998A true JPS61171998A (ja) | 1986-08-02 |
| JPH0436081B2 JPH0436081B2 (ja) | 1992-06-15 |
Family
ID=11759701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60010775A Granted JPS61171998A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 金属水素化物容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171998A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02140427A (ja) * | 1988-11-21 | 1990-05-30 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 水素吸蔵合金タンク |
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