JPS61171526A - 排ガス処理方法 - Google Patents
排ガス処理方法Info
- Publication number
- JPS61171526A JPS61171526A JP60011022A JP1102285A JPS61171526A JP S61171526 A JPS61171526 A JP S61171526A JP 60011022 A JP60011022 A JP 60011022A JP 1102285 A JP1102285 A JP 1102285A JP S61171526 A JPS61171526 A JP S61171526A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- exhaust gas
- gas
- sox
- calcium
- Prior art date
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- Pending
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- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオウ酸化物（以下ＢＯＸという）、塩化水素
（以下Ｈａｔという）を含む排ガスの処理方法に関する
ものである。
（以下Ｈａｔという）を含む排ガスの処理方法に関する
ものである。
都市ごみ焼却炉排ガス中のＢｏｘ、 ＨＯＬを除去する
方法としては、湿式法（スクラバ一方式を吸収液として
は水酸化す） ＩＪウム水溶液や消石灰スラリーを使用
）と乾式法（水酸化カルシウム、炭酸カルシウムの粉末
又はスラリーを噴霧する）がある。乾式法は湿式法のよ
うに廃水処理の必要がないので、廃水処理が問題になる
ケースでは、採用されるととが多い。
方法としては、湿式法（スクラバ一方式を吸収液として
は水酸化す） ＩＪウム水溶液や消石灰スラリーを使用
）と乾式法（水酸化カルシウム、炭酸カルシウムの粉末
又はスラリーを噴霧する）がある。乾式法は湿式法のよ
うに廃水処理の必要がないので、廃水処理が問題になる
ケースでは、採用されるととが多い。
ところで、上記両方法のＢｏｘ及びＨｏｔに対する除去
効果をみると、湿式法はいずれのガスについても高い除
去効果を有しているが、乾式法の場合はＥＣ／！、に対
する除去効果は高いが、ＳＯＸ特に５Ｏ８（二酸化イオ
ウ）に対する除去効果が低い。
効果をみると、湿式法はいずれのガスについても高い除
去効果を有しているが、乾式法の場合はＥＣ／！、に対
する除去効果は高いが、ＳＯＸ特に５Ｏ８（二酸化イオ
ウ）に対する除去効果が低い。
通常、都市ごみ焼却炉排ガス中のＨＣ１濃度は３００〜
１０００ｐｐＪｎ（Ｏｘ：１２Ｘ）、ＳＯｘ濃度（殆ん
どがＳｏ、として存在）は３０〜１００ｐ１００ｐｐ：
１２Ｎ）であり、ｍａｔの除去を主な目的として処理方
法が選定されることが多かった。しかし、低濃度である
とは言え、ＳＱＸも有害ガスであることＫは変わりなく
、ＢＯＸ除去に対する要求が高まって来ている。
１０００ｐｐＪｎ（Ｏｘ：１２Ｘ）、ＳＯｘ濃度（殆ん
どがＳｏ、として存在）は３０〜１００ｐ１００ｐｐ：
１２Ｎ）であり、ｍａｔの除去を主な目的として処理方
法が選定されることが多かった。しかし、低濃度である
とは言え、ＳＱＸも有害ガスであることＫは変わりなく
、ＢＯＸ除去に対する要求が高まって来ている。
ＳＯＸ除去については、湿式法と乾式法を比較すると、
湿式法の方が除去効果が高く、乾式法の廃水処理が不用
という大きなメリットが薄れてくるという不具合が生じ
る。
湿式法の方が除去効果が高く、乾式法の廃水処理が不用
という大きなメリットが薄れてくるという不具合が生じ
る。
本発明は、乾式法でのＢＯＸ除去効果を上げ、廃水処理
が不用というシステム上の大きなメリットを生した排ガ
ス処理方法を提案するものである。
が不用というシステム上の大きなメリットを生した排ガ
ス処理方法を提案するものである。
本発明者は、乾式法で８ＱＸ除去効率を高めるべく研究
した結果、次の知見を得た。
した結果、次の知見を得た。
乾式法で除去剤として使用する水酸化カルシウムや炭酸
カルシウムｄ、Ｈｃｔと下記の反応をして、ＨＣｌを固
体中に吸収する効果があるが、ＳＯ２に対しては反応性
が乏しい。
カルシウムｄ、Ｈｃｔと下記の反応をして、ＨＣｌを固
体中に吸収する効果があるが、ＳＯ２に対しては反応性
が乏しい。
２ＨＣｔ＋Ｃａ（ＯＲ）２−−ｃａＣ４＋２Ｆ５０
＜１）２ＨＣ，Ｌ＋０ａＣＯ，−−→Ｃａ（、Ｌ、＋
００２十Ｈ２Ｏ（２）ところが、ＢＱｘのうちごくわず
か存在する（数ｐｐｍ ） ８０３に対しては上記除去
剤は反応性に富む（次式）。従って、反応性に乏しいＳ
Ｑ、を固体に吸収し固定化するためには、ｓ□、をＳ０
３に酸化させる薬剤を使用し、この薬剤でｓ□、を一旦
ＳＯ３に酸化した後、上記除去剤と反応させればよい。
＜１）２ＨＣ，Ｌ＋０ａＣＯ，−−→Ｃａ（、Ｌ、＋
００２十Ｈ２Ｏ（２）ところが、ＢＱｘのうちごくわず
か存在する（数ｐｐｍ ） ８０３に対しては上記除去
剤は反応性に富む（次式）。従って、反応性に乏しいＳ
Ｑ、を固体に吸収し固定化するためには、ｓ□、をＳ０
３に酸化させる薬剤を使用し、この薬剤でｓ□、を一旦
ＳＯ３に酸化した後、上記除去剤と反応させればよい。
ＳＱ、をＳ０３に酸化させる特性をもつ粉体状の薬剤と
して次亜塩素酸カルシウムＣａ（Ｃ２Ｏ）ｔがあシ、こ
のＣａ（Ｃ６Ｏ）ｚとｃａ（ｏｉ）を又はＣａ０Ｑ１の
粉末を使えば、次式の反応が進行してＳＱ、を固体に吸
収できるめで、乾式での８０２と＋ａｔの除去が実現で
きる。
して次亜塩素酸カルシウムＣａ（Ｃ２Ｏ）ｔがあシ、こ
のＣａ（Ｃ６Ｏ）ｚとｃａ（ｏｉ）を又はＣａ０Ｑ１の
粉末を使えば、次式の反応が進行してＳＱ、を固体に吸
収できるめで、乾式での８０２と＋ａｔの除去が実現で
きる。
２８０！ ＋ Ｃ！ａ（Ｃ２Ｏ）、 −一→Ｃａｂ！ｔ
１ ＋２ＳＯｓ （５）ｓＱ、 ＋ Ｃａ（ＯＨ）
、 −→Ｃ！ａｓＯ４＋ Ｈ，Ｏ（６）本発明は、上記
の知見に基いてなされたもので、排ガス処理方法におい
て、イオウ酸化物および塩化水素を含む排ガス中に、水
酸化カルシウム又は炭酸カルシウムの粉末と、次亜塩素
酸カルシウムの粉末とを、煙道内の同一個所又は別々の
個所に供給してイオウ酸化物と塩化水素 １をこれら
の粉末へ吸収し、排ガスから除去することを特徴とする
排ガス処理方法に関する。
１ ＋２ＳＯｓ （５）ｓＱ、 ＋ Ｃａ（ＯＨ）
、 −→Ｃ！ａｓＯ４＋ Ｈ，Ｏ（６）本発明は、上記
の知見に基いてなされたもので、排ガス処理方法におい
て、イオウ酸化物および塩化水素を含む排ガス中に、水
酸化カルシウム又は炭酸カルシウムの粉末と、次亜塩素
酸カルシウムの粉末とを、煙道内の同一個所又は別々の
個所に供給してイオウ酸化物と塩化水素 １をこれら
の粉末へ吸収し、排ガスから除去することを特徴とする
排ガス処理方法に関する。
水酸化カルシウム又は炭酸カルシウムの供給量は、原ガ
ス中のＨｃｔとＳＱＸをＣａＣｔｌとＣａＳＯ４に１０
０％転化するに必要な水酸化カルシウム又は炭酸カルシ
ウム当量に対して１〜１０轟量、好ましくは２〜６当量
が効果的である。
ス中のＨｃｔとＳＱＸをＣａＣｔｌとＣａＳＯ４に１０
０％転化するに必要な水酸化カルシウム又は炭酸カルシ
ウム当量に対して１〜１０轟量、好ましくは２〜６当量
が効果的である。
次亜塩素酸カルシウムの供給量は、原ガス中のＳＱ２を
ＣａＳＯ４に１００Ｘ転化するに必要な次亜塩素酸カル
シウム当量に対して１〜１０当量、好ましくは１〜５当
量が効果的である。
ＣａＳＯ４に１００Ｘ転化するに必要な次亜塩素酸カル
シウム当量に対して１〜１０当量、好ましくは１〜５当
量が効果的である。
第１〜３図は本発明方法の一実施態様例を示すフローで
ある。第１〜３図において、Ｇ１は原ガス、１は水酸化
カルシウム又は炭酸カルシウム（ここでは水酸化カルシ
ウム）供給機、２は次亜塩素酸カルシウム供給機、３，
６′は固体−気体反応部、４は集じん機、Ｇ、は処理後
ガスである。
ある。第１〜３図において、Ｇ１は原ガス、１は水酸化
カルシウム又は炭酸カルシウム（ここでは水酸化カルシ
ウム）供給機、２は次亜塩素酸カルシウム供給機、３，
６′は固体−気体反応部、４は集じん機、Ｇ、は処理後
ガスである。
第１〜３図は、ＨＯｔとＳＱＸの除去剤としての粉末（
水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシウム）を固体−気
体反応部３又は３′へ供給するときの方法の違いを示し
たもので、いずれの方法によっても同じ効果が得られる
。
水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシウム）を固体−気
体反応部３又は３′へ供給するときの方法の違いを示し
たもので、いずれの方法によっても同じ効果が得られる
。
第１図では、ＨＣｌと８０１を含む原ガスＧ１は、固体
−気体反応部３、集じん機４を経て処理され、処理後ガ
スＧ、は大気へ放出される。ＴｉＣ１とＳＯｘを除去す
る粉体、すなわち水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシ
ウムをそれぞれ供給機１と２から固体−気体反応部３へ
供給する。
−気体反応部３、集じん機４を経て処理され、処理後ガ
スＧ、は大気へ放出される。ＴｉＣ１とＳＯｘを除去す
る粉体、すなわち水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシ
ウムをそれぞれ供給機１と２から固体−気体反応部３へ
供給する。
第２図では、第１図と基本的には同じであるが、固体−
気体反応部を６，３′というように２つに分け、それぞ
れの固体−気体反応部にＨａｔとＳＱＸを除去する粉体
、すなわち水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシウムを
供給する。原ガスＧ１側前方の固体−気体反応部３には
供給機１から水酸化カルシウムを供給し、後方の固体−
気体反応部３／には供給機２から次亜塩素酸カルシウム
を供給する。
気体反応部を６，３′というように２つに分け、それぞ
れの固体−気体反応部にＨａｔとＳＱＸを除去する粉体
、すなわち水酸化カルシウムと次亜塩素酸カルシウムを
供給する。原ガスＧ１側前方の固体−気体反応部３には
供給機１から水酸化カルシウムを供給し、後方の固体−
気体反応部３／には供給機２から次亜塩素酸カルシウム
を供給する。
第３図は、第１図と基本的には同じであり、また第２図
の構成と同様に固体−気体反応部を３．５′の２つに分
けたものである。第３図では、第２図の構−成と異なシ
、原ガスＧ１側前方の固体−気体反応部３には、次亜塩
素酸カルシウムを供給機２から、後方の固体−気体反応
部３′には水酸化カルシウムを供給機１から、それぞれ
供給する。
の構成と同様に固体−気体反応部を３．５′の２つに分
けたものである。第３図では、第２図の構−成と異なシ
、原ガスＧ１側前方の固体−気体反応部３には、次亜塩
素酸カルシウムを供給機２から、後方の固体−気体反応
部３′には水酸化カルシウムを供給機１から、それぞれ
供給する。
（１） 固体−気体反応部６，３′に供給された水酸
化カルシウム又は炭酸カルシウム（以下、水酸化カルシ
ウムの場合につき説明する）および次亜塩素酸カルシウ
ムの粉末粒子は、原ガスＧ１中のＨＣｌ及びＢｏｘと次
式に従って反応し、粉体中にＨＣｌとＳＱＸを吸収する
。
化カルシウム又は炭酸カルシウム（以下、水酸化カルシ
ウムの場合につき説明する）および次亜塩素酸カルシウ
ムの粉末粒子は、原ガスＧ１中のＨＣｌ及びＢｏｘと次
式に従って反応し、粉体中にＨＣｌとＳＱＸを吸収する
。
２Ｈａｔ ＋ ａａ（ｏａ）、−→（１！ａＣｔ２＋
２Ｆ１．０２８０２ ＋ （！ａ（ＣｔＯ）２ ＋ ２
０ａ（ＯＨ）ｚ−２ＣａＳＯ，＋ ＣａＣ６２＋ ２Ｈ
ｚ ０８０３ ＋ Ｃａ（ＯＨ）、−→ＣａＳＯ４＋
ＨｔＯ他に下記反応が一部起る。
２Ｆ１．０２８０２ ＋ （！ａ（ＣｔＯ）２ ＋ ２
０ａ（ＯＨ）ｚ−２ＣａＳＯ，＋ ＣａＣ６２＋ ２Ｈ
ｚ ０８０３ ＋ Ｃａ（ＯＨ）、−→ＣａＳＯ４＋
ＨｔＯ他に下記反応が一部起る。
ＳＯＸ＋０ａ（ＯＨ）２−→Ｃａ５ｏ３＋Ｈ２゜（２）
原ガスＧｌ中に供給された粉体と、Ｈｃｔ及びＳＯ
Ｘを吸収した反応清粉体と、原ガスＧ１中ににもともと
含まれる煤塵とは、固体−気体反応部３，５′の後方に
ある集じん機４（集じん機としては、電気集じん機、バ
ックフィルターサイクロン等が使用できる）において集
じんされ、系外へ排出される。
原ガスＧｌ中に供給された粉体と、Ｈｃｔ及びＳＯ
Ｘを吸収した反応清粉体と、原ガスＧ１中ににもともと
含まれる煤塵とは、固体−気体反応部３，５′の後方に
ある集じん機４（集じん機としては、電気集じん機、バ
ックフィルターサイクロン等が使用できる）において集
じんされ、系外へ排出される。
（１） 原ガスＧ１中のＨＣｌは勿論のこと、従来の
乾式法では除去し難いＳＱＸをも、本発明によって乾式
法で同時に除去することができる。これによって廃水処
理が不用という乾式法の大きな特徴が生かされる。
乾式法では除去し難いＳＱＸをも、本発明によって乾式
法で同時に除去することができる。これによって廃水処
理が不用という乾式法の大きな特徴が生かされる。
（２） 原ガスＧｌ中に供給された粉体、反応清粉体
及び原ガスＧｌ中にもともと含まれる煤塵は集じん機に
て集じんされるので、処理後のガスＧ、はＨＣｌ 、
ＳＯＸを含まず、しかも煤塵を殆Ａノど含まないクリー
ンなガスとなり大気へ放出される。
及び原ガスＧｌ中にもともと含まれる煤塵は集じん機に
て集じんされるので、処理後のガスＧ、はＨＣｌ 、
ＳＯＸを含まず、しかも煤塵を殆Ａノど含まないクリー
ンなガスとなり大気へ放出される。
ＴｌＣ１濃度： ７００ ｐｐｍ ｅ ｓｏ＝濃度：１
１００ｐｐの模擬ガスについて、水酸化カルシウムと“
次亜塩素酸カルシウムの当量比をそれぞれ５および５と
した場合と、次亜塩素酸カルシウムの当量比０すなわち
供給しなかった場合とについて第１〜５図の方法で実施
したところ、除去率は、いずれの方法においても下表に
示す通シであった。
１００ｐｐの模擬ガスについて、水酸化カルシウムと“
次亜塩素酸カルシウムの当量比をそれぞれ５および５と
した場合と、次亜塩素酸カルシウムの当量比０すなわち
供給しなかった場合とについて第１〜５図の方法で実施
したところ、除去率は、いずれの方法においても下表に
示す通シであった。
【図面の簡単な説明】
第１〜３図は本発明方法の一実施態様例を示すフローで
ある。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図
ある。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第１図 第２図
Claims (1)
- 排ガス処理方法において、イオウ酸化物および塩化水素
を含む排ガス中に、水酸化カルシウム又は炭酸カルシウ
ムの粉末と、次亜塩素酸カルシウムの粉末とを、煙道内
の同一個所又は別々の個所に供給してイオウ酸化物と塩
化水素をこれらの粉末へ吸収し、排ガスから除去するこ
とを特徴とする排ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011022A JPS61171526A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60011022A JPS61171526A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61171526A true JPS61171526A (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=11766476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60011022A Pending JPS61171526A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61171526A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04150920A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-25 | Shintou Dasutokorekutaa Kk | Ｈｃｉ等を含有する排ガスの処理方法 |
| KR100456185B1 (ko) * | 2001-07-25 | 2004-11-10 | 주식회사 얼라이브텍 | 배기가스 중에 포함된 유해가스를 제거하기 위한 제거제및 이에 의한 유해가스 제거 방법 |
| KR100480503B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2005-04-06 | 학교법인 포항공과대학교 | 화학환원제를 이용한 과불화탄소 분해 방법 |
| JP2013158690A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Mitsubishi Rayon Cleansui Co Ltd | 円筒状ケーシング収納用の治具 |
| CN106596198A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种在线so3测量系统及方法 |
| RU2687455C1 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-05-13 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP60011022A patent/JPS61171526A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04150920A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-25 | Shintou Dasutokorekutaa Kk | Ｈｃｉ等を含有する排ガスの処理方法 |
| KR100456185B1 (ko) * | 2001-07-25 | 2004-11-10 | 주식회사 얼라이브텍 | 배기가스 중에 포함된 유해가스를 제거하기 위한 제거제및 이에 의한 유해가스 제거 방법 |
| KR100480503B1 (ko) * | 2001-10-19 | 2005-04-06 | 학교법인 포항공과대학교 | 화학환원제를 이용한 과불화탄소 분해 방법 |
| JP2013158690A (ja) * | 2012-02-03 | 2013-08-19 | Mitsubishi Rayon Cleansui Co Ltd | 円筒状ケーシング収納用の治具 |
| CN106596198A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-04-26 | 哈尔滨工业大学 | 一种在线so3测量系统及方法 |
| RU2687455C1 (ru) * | 2018-06-05 | 2019-05-13 | Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Способ обезвреживания пульпы гипохлорита кальция |
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