JPS6117105A - 光分岐器の製造方法 - Google Patents
光分岐器の製造方法Info
- Publication number
- JPS6117105A JPS6117105A JP13771184A JP13771184A JPS6117105A JP S6117105 A JPS6117105 A JP S6117105A JP 13771184 A JP13771184 A JP 13771184A JP 13771184 A JP13771184 A JP 13771184A JP S6117105 A JPS6117105 A JP S6117105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- core
- cores
- branching device
- refractive index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は１本の光ファイバの光信号を例えば２本の光フ
ァイバに分岐する際に用いられる光分岐器の製造方法に
関する。
ァイバに分岐する際に用いられる光分岐器の製造方法に
関する。
（従来技術）
従来、光分岐器としてはプリズム、ハーフミラ−、レン
ズ等の光学部品を組合せるもの、光ファイバを融着して
作るもの等がある。
ズ等の光学部品を組合せるもの、光ファイバを融着して
作るもの等がある。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の従来技術にあっては例えばプリズム、ハーフミラ
−、レンズ等の光学部品を組合せるものは、光学部品を
１個１個軸合せして作るために精度の良いものが出来る
反面、調整に長時間を要するという問題点がある。また
、光ファイバを融着して作るものは比較的簡単に作るこ
とができるものの、性能のバラツキが大きく同一性能の
ものを多数作るのがむずかしいという問題がある。
−、レンズ等の光学部品を組合せるものは、光学部品を
１個１個軸合せして作るために精度の良いものが出来る
反面、調整に長時間を要するという問題点がある。また
、光ファイバを融着して作るものは比較的簡単に作るこ
とができるものの、性能のバラツキが大きく同一性能の
ものを多数作るのがむずかしいという問題がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の問題点を解決するために３枚または３枚
以上の所定枚数の平板状のコアを筒体内で放射状に組合
せて、コアと筒体の空隙に、断面扇形のクラッドを配置
して、コアとクラッドと筒体を一括して加熱延伸して一
体化せしめたのち、前記筒体を除去して分岐器母材を作
成し、該分岐器母材を長手方向に対して垂直に所定の厚
さに切断し、その両面にクラッドと同程度の屈折率を有
する透明体を設けることを特徴とする特（実 施例） 以下本発明の光分岐器の製造方法の一実施例を図面を参
照して詳細に説明する。
以上の所定枚数の平板状のコアを筒体内で放射状に組合
せて、コアと筒体の空隙に、断面扇形のクラッドを配置
して、コアとクラッドと筒体を一括して加熱延伸して一
体化せしめたのち、前記筒体を除去して分岐器母材を作
成し、該分岐器母材を長手方向に対して垂直に所定の厚
さに切断し、その両面にクラッドと同程度の屈折率を有
する透明体を設けることを特徴とする特（実 施例） 以下本発明の光分岐器の製造方法の一実施例を図面を参
照して詳細に説明する。
第１図において１は光分岐器、２は光分岐器を載置する
ための基盤、３はコア、４はクラッド、５は透明板、Ｆ
は光ファイバである。このような光分岐器１は以下のよ
うにして製作される。まず第２図に示すような平板状の
例えば石英からなる高屈折率透明体で構成されたコア３
を３枚以上例えば３枚用意する。コア３は長手方向の一
側面３Ａが１２０度の角度となっていて、これらのコア
３．３．３を第３図に示すように一側面３Ａ、３Ａ。
ための基盤、３はコア、４はクラッド、５は透明板、Ｆ
は光ファイバである。このような光分岐器１は以下のよ
うにして製作される。まず第２図に示すような平板状の
例えば石英からなる高屈折率透明体で構成されたコア３
を３枚以上例えば３枚用意する。コア３は長手方向の一
側面３Ａが１２０度の角度となっていて、これらのコア
３．３．３を第３図に示すように一側面３Ａ、３Ａ。
３Ａを突き合せて放射状に組合せて石英ガラスからなる
筒体６内に配置する。次いで筒体６内に配置されたコア
３．３，３と筒体６との空隙７．７．７に該空隙とほぼ
同形状の第４図に示すような断面扇形の例えば石英ガラ
スからなるコア３より屈折率の低いクラッド４をそれぞ
れ第５図のように挿入して、コア３．３．３とクラッド
４．４，４を筒体６内に配置する。このように組合せ配
置することによってコア３．３．３を光学的に軸合せす
ることなく軸心を一致させることができる。次いでこれ
らを図示していない円筒状の加熱炉内で加熱しつつ軟化
させて先端に張力を加えて延伸し、コア３゜３．３、ク
ラッド４．４．４ および円筒体６を一体化させる。こ
の際、コア３の厚みが光ファイバＦのコア径と同程度の
寸法になる程度に延伸すると光分岐器１と光ファイバＦ
との結合特性が良好となる。以上のようにコア３．３．
３とクラッド４．４．４ および筒体６を一体化された
後に、筒体６の部分を研削して除去し第６図に示すよう
な分岐器母材８を製作する。この分岐器母材８を母材の
長手方向に対して垂直に所定の厚さ、例えば光ファイバ
Ｆのコア径の厚さに切断して、第７図に示すような円盤
体９を作成し、この円盤体９の両面にクラッド４と同程
度の屈折率を有する円盤状の透明板５．５を貼合せて第
１図に示すような光分岐器を製作する。第１図において
上面の透明板５は図示の関係で約半分が切り欠いた状態
が示しである。
筒体６内に配置する。次いで筒体６内に配置されたコア
３．３，３と筒体６との空隙７．７．７に該空隙とほぼ
同形状の第４図に示すような断面扇形の例えば石英ガラ
スからなるコア３より屈折率の低いクラッド４をそれぞ
れ第５図のように挿入して、コア３．３．３とクラッド
４．４，４を筒体６内に配置する。このように組合せ配
置することによってコア３．３．３を光学的に軸合せす
ることなく軸心を一致させることができる。次いでこれ
らを図示していない円筒状の加熱炉内で加熱しつつ軟化
させて先端に張力を加えて延伸し、コア３゜３．３、ク
ラッド４．４．４ および円筒体６を一体化させる。こ
の際、コア３の厚みが光ファイバＦのコア径と同程度の
寸法になる程度に延伸すると光分岐器１と光ファイバＦ
との結合特性が良好となる。以上のようにコア３．３．
３とクラッド４．４．４ および筒体６を一体化された
後に、筒体６の部分を研削して除去し第６図に示すよう
な分岐器母材８を製作する。この分岐器母材８を母材の
長手方向に対して垂直に所定の厚さ、例えば光ファイバ
Ｆのコア径の厚さに切断して、第７図に示すような円盤
体９を作成し、この円盤体９の両面にクラッド４と同程
度の屈折率を有する円盤状の透明板５．５を貼合せて第
１図に示すような光分岐器を製作する。第１図において
上面の透明板５は図示の関係で約半分が切り欠いた状態
が示しである。
第１図において、光分岐器１は基盤２上に載置され接着
剤によって固定され、コア３に光ファイバＦが連結され
る。第１図において光ファイバＦは図示の関係で１本し
か連結されていないが各コア３にそれぞれ光ファイバＦ
が連結される。
剤によって固定され、コア３に光ファイバＦが連結され
る。第１図において光ファイバＦは図示の関係で１本し
か連結されていないが各コア３にそれぞれ光ファイバＦ
が連結される。
（発明の効果）
以上説明したように本発明の光分岐器の製造方法によれ
ばコアとクラッドが円筒体に挿入され。
ばコアとクラッドが円筒体に挿入され。
加熱されて長手方向に延伸され一体化した光分岐器の母
材が作成されて、この母材を長手方向に対して垂直に切
断することによって同一形状の光分岐器を製作すること
ができるので特性が均一な光分岐器を得ることができる
。
材が作成されて、この母材を長手方向に対して垂直に切
断することによって同一形状の光分岐器を製作すること
ができるので特性が均一な光分岐器を得ることができる
。
第１図は本発明の光分岐器の製造方法の一実施例によっ
て製作された光分岐器の斜視図、第２図ないし第７図は
同実施例に用いられる部材および製造過程の一例を示す
斜視図である。 １・・光分岐器、２ 基盤、３・・コア、４・クラッド
、５ 透明板、６・筒体、７・・空隙、８・分岐器母材
。 第１図 第２図 第３図 第４図
て製作された光分岐器の斜視図、第２図ないし第７図は
同実施例に用いられる部材および製造過程の一例を示す
斜視図である。 １・・光分岐器、２ 基盤、３・・コア、４・クラッド
、５ 透明板、６・筒体、７・・空隙、８・分岐器母材
。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- ３枚または３枚以上の所定枚数の平板状のコアを筒体内
で放射状に組合せて、コアと筒体の空隙に、断面扇形の
クラッドを配置して、コアとクラッドと筒体を一括して
加熱延伸して一体化せしめたのち、前記筒体を除去して
分岐器母材を作成し、該分岐器母材を長手方向に対して
垂直に所定の厚さに切断し、その両面にクラッドと同程
度の屈折率を有する透明体を設けることを特徴とする光
分岐器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13771184A JPS6117105A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 光分岐器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13771184A JPS6117105A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 光分岐器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6117105A true JPS6117105A (ja) | 1986-01-25 |
Family
ID=15205036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13771184A Pending JPS6117105A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 光分岐器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6117105A (ja) |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP13771184A patent/JPS6117105A/ja active Pending
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