JPS61169145A - 溶融金属流通管の通電加熱方法 - Google Patents
溶融金属流通管の通電加熱方法Info
- Publication number
- JPS61169145A JPS61169145A JP852085A JP852085A JPS61169145A JP S61169145 A JPS61169145 A JP S61169145A JP 852085 A JP852085 A JP 852085A JP 852085 A JP852085 A JP 852085A JP S61169145 A JPS61169145 A JP S61169145A
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- Japan
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- molten metal
- electrode
- electrodes
- phase
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気伝導性を有する炭素含有耐火物自体に電流
を供給し、抵抗熱（ジュール熱）による発熱を利用して
該耐火物を加熱する耐火物の通電加熱方法に関するもの
であり、溶融金属の流通管耐火壁の加熱に用いるもので
ある。
を供給し、抵抗熱（ジュール熱）による発熱を利用して
該耐火物を加熱する耐火物の通電加熱方法に関するもの
であり、溶融金属の流通管耐火壁の加熱に用いるもので
ある。
例えば、連続鋳造法によって溶鋼から鋳片を製造する場
合、鋼品質上の要請から、溶鋼流と大気との接触を避け
るためｒＩａ鋼取鍋とタンディツシュ間、タンディツシ
ュとモールド間を耐火物製の長円筒形の流通管、即ちロ
ングノズル、浸漬ノズルを用いていわゆる断気鋳造を行
なっている。これらのノズルは鋳入開始時に高温溶鋼が
その細長い内孔部を通過する際に、熱衝撃をうけるので
高耐熱衝撃性が要求され、また溶鋼による磨耗や溶鋼成
分、パウダー成分との反応に対し高耐食性も要求される
。これらのノズルの材質としてはアルミナや炭素のよう
な中性材料がもっている化学的安定性と炭素（黒鉛）の
低膨張性とを利用したアルミナ−カーボン質が多く使用
されている。一方、連続鋳造では鋳造中の溶鋼温度が鋳
入初期及び末期に低下し、その際、ノズル内壁に地金が
大量に付着し安定な鋳造が困難になることが多い。これ
を防止する方法としては従来、鋳造をいったん停止しノ
ズル内孔を酸素洗浄することによって地金を除去し再鋳
造を行なう方法も採用されているが、この方法では鋳造
中断部の鋼に非金属介在物が増大し、鋼の品質劣化を引
き起こすことがしばしばあり、その対策が切望されてい
た。
合、鋼品質上の要請から、溶鋼流と大気との接触を避け
るためｒＩａ鋼取鍋とタンディツシュ間、タンディツシ
ュとモールド間を耐火物製の長円筒形の流通管、即ちロ
ングノズル、浸漬ノズルを用いていわゆる断気鋳造を行
なっている。これらのノズルは鋳入開始時に高温溶鋼が
その細長い内孔部を通過する際に、熱衝撃をうけるので
高耐熱衝撃性が要求され、また溶鋼による磨耗や溶鋼成
分、パウダー成分との反応に対し高耐食性も要求される
。これらのノズルの材質としてはアルミナや炭素のよう
な中性材料がもっている化学的安定性と炭素（黒鉛）の
低膨張性とを利用したアルミナ−カーボン質が多く使用
されている。一方、連続鋳造では鋳造中の溶鋼温度が鋳
入初期及び末期に低下し、その際、ノズル内壁に地金が
大量に付着し安定な鋳造が困難になることが多い。これ
を防止する方法としては従来、鋳造をいったん停止しノ
ズル内孔を酸素洗浄することによって地金を除去し再鋳
造を行なう方法も採用されているが、この方法では鋳造
中断部の鋼に非金属介在物が増大し、鋼の品質劣化を引
き起こすことがしばしばあり、その対策が切望されてい
た。
ノズル内壁への地金付着は、ノズル外壁の温度と密接な
関係があり、例えば第６図に示すようにノズル外壁温度
が高い程地金付着量が少ない。したがってノズル耐火壁
からの熱放散を減少させたり、ノズル耐火壁自体を積極
的に加熱すれば地金付着量を減少できることが知られて
いる。
関係があり、例えば第６図に示すようにノズル外壁温度
が高い程地金付着量が少ない。したがってノズル耐火壁
からの熱放散を減少させたり、ノズル耐火壁自体を積極
的に加熱すれば地金付着量を減少できることが知られて
いる。
従来、この知見に基づいて炭素を含有し、導電性のある
物質からなるノズル壁に電極を当接して通電し、該ノズ
ルを抵抗熱による発熱により直接的に加熱し、地金付着
を減少させる方法（特開昭５５−６４８５７）も試みら
れている。
物質からなるノズル壁に電極を当接して通電し、該ノズ
ルを抵抗熱による発熱により直接的に加熱し、地金付着
を減少させる方法（特開昭５５−６４８５７）も試みら
れている。
この通電加熱方法において用いられている電源は単相電
源であり、被加熱体を挾んで一対の電極を対向配設し、
この電源に電極を接続して電極から被加熱体に通電して
電気抵抗により発熱させて加熱するようになっている。
源であり、被加熱体を挾んで一対の電極を対向配設し、
この電源に電極を接続して電極から被加熱体に通電して
電気抵抗により発熱させて加熱するようになっている。
このような単相電源による通電加熱において、通電加熱
域を広げる場合は、多数の電極による通電回路を形成す
るか大形の電極を配設する必要があり、この場合大電源
を必要とし設備費、電力消費量が嵩むといった問題があ
る。
域を広げる場合は、多数の電極による通電回路を形成す
るか大形の電極を配設する必要があり、この場合大電源
を必要とし設備費、電力消費量が嵩むといった問題があ
る。
本発明は、前記従来の問題点を解消し比較的小型で少な
い電極を用い少ない電力消費量で広範囲に亘って効率的
通電加熱ができる通電加熱方法を提供しようというもの
である。
い電極を用い少ない電力消費量で広範囲に亘って効率的
通電加熱ができる通電加熱方法を提供しようというもの
である。
本願発明は、一部を溶融金属中に浸漬して溶融金属を流
通させるような使用条件を有する溶融金属用耐火性流通
管において、溶融金属を流通させる前に三相の通電回路
により該流通管全体を通電加熱し、溶融金属を流通する
に際しては通電回路を切替えて単相の通電回路により、
該流通管の大気冷却域のみを通電加熱するところに特徴
を有するものである。
通させるような使用条件を有する溶融金属用耐火性流通
管において、溶融金属を流通させる前に三相の通電回路
により該流通管全体を通電加熱し、溶融金属を流通する
に際しては通電回路を切替えて単相の通電回路により、
該流通管の大気冷却域のみを通電加熱するところに特徴
を有するものである。
以下に本発明の実施例を本発明を実施するための装置例
と共に説明する。
と共に説明する。
本実施例は連続鋳造用浸漬ノズルの予熱およびンディッ
シュ１の底部に設けた浸漬ノズル、例えばアルミナ−カ
ーボン系導電性耐火材により形成される。３は浸漬ノズ
ル開閉用のスライディングノズル、４はタンディツシュ
１の底部に浸漬ノズル２を挾んで対向して設けた一対の
支持装置で、この支持装置４，４′には駆動装置５，５
′を介して電極ｃ、ｃ’が進退可能に支持されている。
シュ１の底部に設けた浸漬ノズル、例えばアルミナ−カ
ーボン系導電性耐火材により形成される。３は浸漬ノズ
ル開閉用のスライディングノズル、４はタンディツシュ
１の底部に浸漬ノズル２を挾んで対向して設けた一対の
支持装置で、この支持装置４，４′には駆動装置５，５
′を介して電極ｃ、ｃ’が進退可能に支持されている。
この電極ｃ、ｃ’は銅電極６と炭素電極７からなり、こ
の炭素電極７には浸漬ノズル２の外周の曲面に対応する
凹曲面を形成した可縮性導電体８が貼着されている。
の炭素電極７には浸漬ノズル２の外周の曲面に対応する
凹曲面を形成した可縮性導電体８が貼着されている。
又、電極ｃ、ｃ’の銅電極６は、導線９により電源１０
に接続され単相通電回路を形成している。
に接続され単相通電回路を形成している。
鋳型１１の」一方には駆動装置１２が配設されており、
この駆動装置１２には、水平方向に旋回し、浸漬ノズル
２の下端面に当接される電極Ｃ８が設けられている。
この駆動装置１２には、水平方向に旋回し、浸漬ノズル
２の下端面に当接される電極Ｃ８が設けられている。
この電極Ｃ６は銅電極１３と炭素電極１４からなり、炭
素電極１４の上面には可縮性の導電体１５が貼着されて
おり、銅電極１３は導線１６によりコネクター１７を介
して電源１０に接続され、前記単相通電回路とにより三
相通電回路が形成されるようになっている。
素電極１４の上面には可縮性の導電体１５が貼着されて
おり、銅電極１３は導線１６によりコネクター１７を介
して電源１０に接続され、前記単相通電回路とにより三
相通電回路が形成されるようになっている。
本発明においては、この通電加熱装置によって、先ず浸
漬ノズル２に溶鋼を流通させる前に浸漬ノズル２の全体
を予熱する。浸漬ノズル２を予熱する場合は、先ず鋳型
１１の上方の駆動装置１２を駆動して、電極Ｃ６を旋回
して所定の位置に位置させておき、タンディツシュ１を
移動して浸漬ノズル２の先端面を電極Ｃ８の上面に当接
する。
漬ノズル２に溶鋼を流通させる前に浸漬ノズル２の全体
を予熱する。浸漬ノズル２を予熱する場合は、先ず鋳型
１１の上方の駆動装置１２を駆動して、電極Ｃ６を旋回
して所定の位置に位置させておき、タンディツシュ１を
移動して浸漬ノズル２の先端面を電極Ｃ８の上面に当接
する。
又、駆動装置５，５′を駆動して電極ＣとＣ′を浸漬ノ
ズル２の外周面に押圧して可縮性導電体８が炭素電極７
と浸漬ノズル２の外周面に密着させ炭素電極７と浸漬ノ
ズル２間の通電性を良好に保持した状態で電極ｃ、ｃ’
に接続された導線９を電源９を電源１０に接続し、単
相通電回路を形成し、更に、このｎｔ相通電回路にコネ
クター１７を介して電極Ｃ６に接続された導線１−６を
接続して三相通電回路を形成し、通電を開始する。
ズル２の外周面に押圧して可縮性導電体８が炭素電極７
と浸漬ノズル２の外周面に密着させ炭素電極７と浸漬ノ
ズル２間の通電性を良好に保持した状態で電極ｃ、ｃ’
に接続された導線９を電源９を電源１０に接続し、単
相通電回路を形成し、更に、このｎｔ相通電回路にコネ
クター１７を介して電極Ｃ６に接続された導線１−６を
接続して三相通電回路を形成し、通電を開始する。
この通電によって、電極ｃ、ｃ’ と電極Ｃ６間の浸漬
ノズル２のほぼ全域に亘って通電される。
ノズル２のほぼ全域に亘って通電される。
この浸漬ノズル２は導電性の耐火物からなっており、高
い電気抵抗を有するため通電された場合、この電気抵抗
熱によって発熱し、昇温する。所定の温度に達したら第
２図に示すように浸漬ノズル２先端に当接されている電
極Ｃ６をその駆動装置］−２の駆動により旋回退避させ
ると共に導線１６をコネクター１７から外し、三相通電
回路を遮断し、浸漬ノズル２の下部の通電加熱を停止し
、その予熱過程を終了する。
い電気抵抗を有するため通電された場合、この電気抵抗
熱によって発熱し、昇温する。所定の温度に達したら第
２図に示すように浸漬ノズル２先端に当接されている電
極Ｃ６をその駆動装置］−２の駆動により旋回退避させ
ると共に導線１６をコネクター１７から外し、三相通電
回路を遮断し、浸漬ノズル２の下部の通電加熱を停止し
、その予熱過程を終了する。
この場合、単相通電回路における通電は継続しており、
浸漬ノズル２の大気冷却域の加熱は継続している。つぎ
にタンディツシュ１を下降させ、浸漬ノズル２の下端部
を鋳型１］−内に位置させ、スライディングノズル３を
開操作してタンディツシュ１内の溶鋼Ｓを浸漬ノズル２
経由鋳型１１内に流入させ、連続鋳造作業を開始する。
浸漬ノズル２の大気冷却域の加熱は継続している。つぎ
にタンディツシュ１を下降させ、浸漬ノズル２の下端部
を鋳型１］−内に位置させ、スライディングノズル３を
開操作してタンディツシュ１内の溶鋼Ｓを浸漬ノズル２
経由鋳型１１内に流入させ、連続鋳造作業を開始する。
連続鋳造作業終了あるいはタンディツシュ１の切替えに
際しては、タンディツシュ１−を」二昇させ、前記単相
通電回路による通電を停止し、浸漬ノズル２の大気冷却
域の通電加熱を停止する。
際しては、タンディツシュ１−を」二昇させ、前記単相
通電回路による通電を停止し、浸漬ノズル２の大気冷却
域の通電加熱を停止する。
この場合、電極ｃ、ｃ’は、駆動装置５により退避させ
ておくが、電極ｃ、ｃ’は浸漬ノズル２に当接したまま
にしておいても良い。第３図は浸漬ノズル２の大気冷却
域を２対の電極ｃ、ｃ’ 。
ておくが、電極ｃ、ｃ’は浸漬ノズル２に当接したまま
にしておいても良い。第３図は浸漬ノズル２の大気冷却
域を２対の電極ｃ、ｃ’ 。
ｃｌ、 ｃ１’による２つの単相通電回路を設けた場合
のものである。
のものである。
この例においては、予熱過程では電極ｃ、ｃ’による単
相通電回路と電極Ｃ８による通電回路とをコネクター１
７を介して接続して三相通電回路を形成し、この三相通
電回路によって電極ｃ、ｃ’と電極Ｃ６間の浸漬ノズル
２のほぼ全域に亘って通電し、加熱するようになってお
り、又、連続鋳造作業中は第４図のように電極Ｃ８は駆
動装置１２により旋回退避させると共に導線］−６をコ
ネクター１７から外し、三相通電回路を遮断する。
相通電回路と電極Ｃ８による通電回路とをコネクター１
７を介して接続して三相通電回路を形成し、この三相通
電回路によって電極ｃ、ｃ’と電極Ｃ６間の浸漬ノズル
２のほぼ全域に亘って通電し、加熱するようになってお
り、又、連続鋳造作業中は第４図のように電極Ｃ８は駆
動装置１２により旋回退避させると共に導線］−６をコ
ネクター１７から外し、三相通電回路を遮断する。
この場合電極ｃ、ｃ’ による単相通電回路は通電を継
続している。
続している。
そして、これに電極ｃ１． ｃ１’による単相通電回路
も接続されており、浸漬ノズル２の大気冷却域を２対の
単相通電回路によって通電加熱するようになっている。
も接続されており、浸漬ノズル２の大気冷却域を２対の
単相通電回路によって通電加熱するようになっている。
なお、本実施例においては、大気冷却域を通電加熱する
ための電極ｃ、ｃ’および電極Ｃ□、Ｃ１′はタンディ
ツシュ１の底部に設けた支持体４，４″で支持するよう
にしたが、鋳型近傍に支持体を別設しても良い。
ための電極ｃ、ｃ’および電極Ｃ□、Ｃ１′はタンディ
ツシュ１の底部に設けた支持体４，４″で支持するよう
にしたが、鋳型近傍に支持体を別設しても良い。
又、三相通電回路形成用の電極Ｃ８の駆動装置は鋳型上
方に前記支持体と切離して設けたが、該支持体と一体的
に設けても良い。
方に前記支持体と切離して設けたが、該支持体と一体的
に設けても良い。
本発明の通電加熱方法においては、単相通電回略と三相
通電回路を併用し、必要に応じて通電回路を切替えて通
電加熱するようにしたので、被加熱体全域および局部的
な通電加熱が比較的小型の少ない電極で効率良く均一に
加熱でき設備コスト、電力消費も効率的であり電力消費
量の節減にも寄与するものである。
通電回路を併用し、必要に応じて通電回路を切替えて通
電加熱するようにしたので、被加熱体全域および局部的
な通電加熱が比較的小型の少ない電極で効率良く均一に
加熱でき設備コスト、電力消費も効率的であり電力消費
量の節減にも寄与するものである。
第１図および第２図は本発明を実施する装置の一例を示
す一部切欠断面説明図、第３図および第４図は本発明を
実施する装置の他の例を示す一部切欠断面説明図、第５
図は第１図のｉ−ｉ’線矢視説明図である。第６図は浸
漬ノズルの加熱温度と、地金付着量との関係を示す説明
図である。 １・・・タンディツシュ ２・・・浸漬ノズル ３・・・スライディングノズル ４・・・支持体 ５・・・駆動装置 ６・・・銅電極 ７・・・炭素電極 ８・・・可縮性導電体 ９・・・導線 １０・・・電源 １１・・鋳型 １−２・・・駆動装置 １３・・・銅電極 １４・・・炭素電極 １５・・・可縮性導電体 １６・・・導線 １７・・・コネクター ｃ、ｃ’・・・電極 Ｃ１，Ｃ，’・・・電極 ｃｏ・・・電極 ｓ、ｓ’ ・・・溶鋼 ｒ−一ゝ−一 賢 ８ ｇ ５ 第６図 小−ませ金付Ｊ１標や、−犬
す一部切欠断面説明図、第３図および第４図は本発明を
実施する装置の他の例を示す一部切欠断面説明図、第５
図は第１図のｉ−ｉ’線矢視説明図である。第６図は浸
漬ノズルの加熱温度と、地金付着量との関係を示す説明
図である。 １・・・タンディツシュ ２・・・浸漬ノズル ３・・・スライディングノズル ４・・・支持体 ５・・・駆動装置 ６・・・銅電極 ７・・・炭素電極 ８・・・可縮性導電体 ９・・・導線 １０・・・電源 １１・・鋳型 １−２・・・駆動装置 １３・・・銅電極 １４・・・炭素電極 １５・・・可縮性導電体 １６・・・導線 １７・・・コネクター ｃ、ｃ’・・・電極 Ｃ１，Ｃ，’・・・電極 ｃｏ・・・電極 ｓ、ｓ’ ・・・溶鋼 ｒ−一ゝ−一 賢 ８ ｇ ５ 第６図 小−ませ金付Ｊ１標や、−犬
Claims (1)
- 一部又は全部を溶融金属中に浸漬して溶融金属を流通さ
せる導電性耐火材で形成された溶融金属用流通管におい
て、溶融金属の通電以前は該流通管の大気冷却域に当接
した対の電極と電源により形成される単相の通電回路に
浸漬域に当接した電極を接続して三相の通電回路を形成
し、この三相通電回路により該流通管の大気冷却域と浸
漬域を併せて通電加熱し、溶融金属の流通時は浸漬域に
当接の電極を退避させると共にこの電極と前記単相の通
電回路との接続を遮断し、溶融金属流通中は該単相の通
電回路によって大気冷却域を継続して通電加熱すること
を特徴とする溶融金属流通管の通電加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP852085A JPS61169145A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 溶融金属流通管の通電加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP852085A JPS61169145A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 溶融金属流通管の通電加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61169145A true JPS61169145A (ja) | 1986-07-30 |
| JPH0479742B2 JPH0479742B2 (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=11695420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP852085A Granted JPS61169145A (ja) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | 溶融金属流通管の通電加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61169145A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101864355B1 (ko) * | 2014-06-30 | 2018-06-04 | 현대중공업 주식회사 | 정류부재가 적용되는 선박 추진 장치 |
-
1985
- 1985-01-22 JP JP852085A patent/JPS61169145A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0479742B2 (ja) | 1992-12-16 |
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