JPH01170557A - 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 - Google Patents
溶触金属注入ノズルの通電加熱装置Info
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- JPH01170557A JPH01170557A JP32861887A JP32861887A JPH01170557A JP H01170557 A JPH01170557 A JP H01170557A JP 32861887 A JP32861887 A JP 32861887A JP 32861887 A JP32861887 A JP 32861887A JP H01170557 A JPH01170557 A JP H01170557A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、取鍋、タンデイツシュ等の溶融金属容器の底
部に取り付けられた複数の溶融金属注入ノズルを単一の
電源で通電加熱しノズル内壁に地金が付着することを防
止する通電加熱装置に関する。
部に取り付けられた複数の溶融金属注入ノズルを単一の
電源で通電加熱しノズル内壁に地金が付着することを防
止する通電加熱装置に関する。
連続鋳造法において、溶鋼の酸化を防止するために、取
鍋からタンデイツシュ又はタンデイシ二からモールドに
溶鋼を注入する場合、ノズル内を流下する溶鋼が外気と
接触しないように、耐火物製のロングノズル、浸漬ノズ
ル等が使用されている。ところが、低温鋳造用鋼種を鋳
造する場合には、このノズルからの放熱によってノズル
内に地金が付着生成し、ついにはノズル閉塞を生じ鋳造
不能となる。この対策として、ノズル外表面に断熱材を
巻き放熱を防止する方法がとられているが十分でない。
鍋からタンデイツシュ又はタンデイシ二からモールドに
溶鋼を注入する場合、ノズル内を流下する溶鋼が外気と
接触しないように、耐火物製のロングノズル、浸漬ノズ
ル等が使用されている。ところが、低温鋳造用鋼種を鋳
造する場合には、このノズルからの放熱によってノズル
内に地金が付着生成し、ついにはノズル閉塞を生じ鋳造
不能となる。この対策として、ノズル外表面に断熱材を
巻き放熱を防止する方法がとられているが十分でない。
ところで、このノズルの材質としては、その使用条件か
ら特に熱衝撃性を向上させるため、黒鉛を含有させたア
ルミナ−カーボン質の耐火物が使用されている。この系
の耐火物の電気抵抗は、５〜ｌ０ＸＩＯ−３Ωｃｍ程度
であり、抵抗発熱材として利用可能である。そこで、こ
の点に注目し、たとえば特開昭５５−６４８５７号公報
にみられるように、ノズルを直接通電加熱する方法が適
用されつつある。
ら特に熱衝撃性を向上させるため、黒鉛を含有させたア
ルミナ−カーボン質の耐火物が使用されている。この系
の耐火物の電気抵抗は、５〜ｌ０ＸＩＯ−３Ωｃｍ程度
であり、抵抗発熱材として利用可能である。そこで、こ
の点に注目し、たとえば特開昭５５−６４８５７号公報
にみられるように、ノズルを直接通電加熱する方法が適
用されつつある。
この方法は、ノズル外表面に黒鉛、ＺｒＢ２等の耐熱性
に優れた導電性セラミックスを中間電極として設け、こ
の中間電極に接続した銅板（ブスバー）を介してノズル
を通電加熱している。また、特に安定した加熱を得るた
めには、ノズルと電極間の接触抵抗を安定しかつ低値に
することが重要である。その手段として、薄い黒鉛シー
トを中間電極とノズルとの間にに挿入し、電極を加圧接
触させることが有効なものとして、特開昭５８−８５１
７号公報で開示されている。
に優れた導電性セラミックスを中間電極として設け、こ
の中間電極に接続した銅板（ブスバー）を介してノズル
を通電加熱している。また、特に安定した加熱を得るた
めには、ノズルと電極間の接触抵抗を安定しかつ低値に
することが重要である。その手段として、薄い黒鉛シー
トを中間電極とノズルとの間にに挿入し、電極を加圧接
触させることが有効なものとして、特開昭５８−８５１
７号公報で開示されている。
ところで、通常タンデイシュには、複数のノズルが取り
付けられており、これら複数のノズルを介してモールド
に溶鋼を注入している。この場合の通電加熱装置として
は、電圧降下が小さいので低電圧の単一電源で高電流を
供給するため、複数ノズルを直列に接続した回路を形成
し通電加熱している。
付けられており、これら複数のノズルを介してモールド
に溶鋼を注入している。この場合の通電加熱装置として
は、電圧降下が小さいので低電圧の単一電源で高電流を
供給するため、複数ノズルを直列に接続した回路を形成
し通電加熱している。
この通電加熱により安定した加熱を得るためには、ノズ
ルと電極との間の接触抵抗を安定且つ低値にする必要が
ある。しかし、現実には各々のノズル、電極の加工精度
によって接触抵抗が一定しなかったり、ノズル耐火物の
電気抵抗が原料配合の不均質によって変化したりする。
ルと電極との間の接触抵抗を安定且つ低値にする必要が
ある。しかし、現実には各々のノズル、電極の加工精度
によって接触抵抗が一定しなかったり、ノズル耐火物の
電気抵抗が原料配合の不均質によって変化したりする。
そのため、複数のノズルに同一電流を通電しても、直列
回路の場合Ｑ＝ＭＲの関係からして、各々のノズルで加
熱温度にバラツキが生じる。
回路の場合Ｑ＝ＭＲの関係からして、各々のノズルで加
熱温度にバラツキが生じる。
特に、接触不良が発生した場合、ノズルの加熱に必要な
最大電流を通電し続けると、その部分の接触不良部分の
酸化が著しく、且つノズルの損傷も著しくなる。その結
果、溶鋼流出につながる危険性を有している。これを防
止するため、通電電流を低下させることが考えられる。
最大電流を通電し続けると、その部分の接触不良部分の
酸化が著しく、且つノズルの損傷も著しくなる。その結
果、溶鋼流出につながる危険性を有している。これを防
止するため、通電電流を低下させることが考えられる。
しかし、通電電流の低下に伴って、全てのノズルに対す
る供給電流が低下し、必要加熱温度が得られない。その
ため、低温鋳造鋼種の場合には、全てのノズル内に地金
付着が発生し、鋳造不能となる。
る供給電流が低下し、必要加熱温度が得られない。その
ため、低温鋳造鋼種の場合には、全てのノズル内に地金
付着が発生し、鋳造不能となる。
そこで、本発明は、同一電源から個々のノズルに通電加
熱用の電流を供給する際に、ノズルと電極との間の接触
状態に応じて通電条件を変えることにより、接触不良に
起因する異常加熱を防止しながら、安定した条件下で溶
融金属の注入を可能にすることを目的とする。
熱用の電流を供給する際に、ノズルと電極との間の接触
状態に応じて通電条件を変えることにより、接触不良に
起因する異常加熱を防止しながら、安定した条件下で溶
融金属の注入を可能にすることを目的とする。
本発明は、その目的を達成するため、溶融金属容器から
他の溶融金属容器に溶融金属を流入させる複数の溶融金
属注入ノズルを通電加熱する装置において、前記溶融金
属注入ノズルを直列的に接続する主回路を形成し、個々
の溶融金属注入ノズルを迂回する分流回路を前記主回路
に並列的に接続し、且つ前記分流回路にスイッチ及び可
変抵抗器を設けたことを特徴とする。
他の溶融金属容器に溶融金属を流入させる複数の溶融金
属注入ノズルを通電加熱する装置において、前記溶融金
属注入ノズルを直列的に接続する主回路を形成し、個々
の溶融金属注入ノズルを迂回する分流回路を前記主回路
に並列的に接続し、且つ前記分流回路にスイッチ及び可
変抵抗器を設けたことを特徴とする。
すなわち、複数ノズルを単一の電源で加熱するために、
各々のノズルを直列に接続することにより、電源基数を
最小にしている。そして、個々のノズルに対する供給電
流をコントロールすることができるように、各ノズルに
分流回路を設けることによって、接触不良等に起因して
異常に加熱されるノズルへの給電電流を低下させ、ノズ
ル損傷を防止する。他方、安定加熱が行われているノズ
ルに対しては、所定の加熱温度に必要な供給電流を通電
させることにより、所期条件下での鋳造作業を継続する
ことができる。
各々のノズルを直列に接続することにより、電源基数を
最小にしている。そして、個々のノズルに対する供給電
流をコントロールすることができるように、各ノズルに
分流回路を設けることによって、接触不良等に起因して
異常に加熱されるノズルへの給電電流を低下させ、ノズ
ル損傷を防止する。他方、安定加熱が行われているノズ
ルに対しては、所定の加熱温度に必要な供給電流を通電
させることにより、所期条件下での鋳造作業を継続する
ことができる。
以下、図面を参照しながら、実施例により本発明の特徴
を具体的に説明する。
を具体的に説明する。
第１図はタンデイツシュの底部に設けた複数のノズルに
通電加熱装置を適用した例の回路構成を示す図であり、
第２図は同装置を側方からみた概略図である。
通電加熱装置を適用した例の回路構成を示す図であり、
第２図は同装置を側方からみた概略図である。
本実施例においては、タンディンユ１の底部に４本の浸
漬ノズル２が取り付けられている。これらの浸漬ノズル
２を通電加熱によって加熱するため、それぞれの浸漬ノ
ズル２に黒鉛電極３が当接され、この黒鉛電極３に電源
４から所定の通電加熱用の電流が供給される。そして、
この加熱された浸漬ノズル２内を流下した溶鋼５は、モ
ールド６に供給される。
漬ノズル２が取り付けられている。これらの浸漬ノズル
２を通電加熱によって加熱するため、それぞれの浸漬ノ
ズル２に黒鉛電極３が当接され、この黒鉛電極３に電源
４から所定の通電加熱用の電流が供給される。そして、
この加熱された浸漬ノズル２内を流下した溶鋼５は、モ
ールド６に供給される。
ここで、それぞれの浸漬ノズルは、第１図に示すように
、黒鉛電極３を介し直列に接続されている。なお、第１
図においては、個々の浸漬ノズルを２ａ、 ２ｂ、 ２
ｃ、 ２ｄで示している。また、−点鎖線で囲んだ部分
は、タンデイシュ１の底部を示す。
、黒鉛電極３を介し直列に接続されている。なお、第１
図においては、個々の浸漬ノズルを２ａ、 ２ｂ、 ２
ｃ、 ２ｄで示している。また、−点鎖線で囲んだ部分
は、タンデイシュ１の底部を示す。
そして、個々の浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２Ｃ，２ｄ
においては、浸漬ノズル自体を通過する主回路に、スイ
ッチ７及び可変抵抗器８を介した分流回路が並列に接続
されている。
においては、浸漬ノズル自体を通過する主回路に、スイ
ッチ７及び可変抵抗器８を介した分流回路が並列に接続
されている。
浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄが安定条件下
で通電加熱されている場合には、スイッチ７が開の状態
にある。したがって、電源４からの電流は、分流回路を
流れることなく、浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ。
で通電加熱されている場合には、スイッチ７が開の状態
にある。したがって、電源４からの電流は、分流回路を
流れることなく、浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ。
２ｄを通過する主回路を流れる。
ところが、何らかの原因で浸漬ノズル２ａと黒鉛電極３
との間に接触不良が生じると、その接触部が異常に加熱
されることになる。そのため、電極接触部分で酸化損耗
が著しくなり、ノズル損傷が進行する。このような状態
を継続すると、浸漬ノズル２ａが損傷する。このような
場合、浸漬ノズル２ａに対する分流回路に設けられたス
イッチ７のみを閉として、可変抵抗器８の抵抗値を所定
に維持して、浸漬ノズル２ａに供給される通電加熱用の
電流を減少させる。これによって、異常加熱されている
浸漬ノズル２ａの損傷が防止される。また、このとき、
他の浸漬ノズル２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄに対する通電は、
浸漬ノズル２ａに対する通電条件と切り離されているた
め、浸漬ノズル２ａに供給される通電加熱用の電流の減
少に拘らず行われるため、所期の加熱状態が維持される
。
との間に接触不良が生じると、その接触部が異常に加熱
されることになる。そのため、電極接触部分で酸化損耗
が著しくなり、ノズル損傷が進行する。このような状態
を継続すると、浸漬ノズル２ａが損傷する。このような
場合、浸漬ノズル２ａに対する分流回路に設けられたス
イッチ７のみを閉として、可変抵抗器８の抵抗値を所定
に維持して、浸漬ノズル２ａに供給される通電加熱用の
電流を減少させる。これによって、異常加熱されている
浸漬ノズル２ａの損傷が防止される。また、このとき、
他の浸漬ノズル２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄに対する通電は、
浸漬ノズル２ａに対する通電条件と切り離されているた
め、浸漬ノズル２ａに供給される通電加熱用の電流の減
少に拘らず行われるため、所期の加熱状態が維持される
。
次いで、この装置を使用して、２４０トンの取鍋から６
０トンのタンデイシュ１及び４本の浸漬ノズル２を介し
て４個のモールドに溶鋼を注湯した場合の操業例を示す
。
０トンのタンデイシュ１及び４本の浸漬ノズル２を介し
て４個のモールドに溶鋼を注湯した場合の操業例を示す
。
電源４の容量を１５０ＫＶＡとし、最大供給電流を３５
００ Ａとした。電流３５０ＯＡを供給したところ、各
浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄの外表面温度
は、通電開始から３０分後に目標温度である１３５０℃
に達した。この場合の全電位差は、４０Ｖであった。
００ Ａとした。電流３５０ＯＡを供給したところ、各
浸漬ノズル２ａ、 ２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄの外表面温度
は、通電開始から３０分後に目標温度である１３５０℃
に達した。この場合の全電位差は、４０Ｖであった。
３００分後、５鍋鋳造が完了したところで、浸漬ノズル
２ａが黒鉛電極３と接する部分が異常に加熱され始めた
ので、スイッチ７、を閉とし、可変抵抗器８によって抵
抗を２．８ｍΩに設定し、浸漬ノズル２ａに対する供給
電流を１７５０ Ａに低下させた。この結果、ノズル表
面温度は１２００℃に低下したが、ノズルの損傷進行は
止まった。
２ａが黒鉛電極３と接する部分が異常に加熱され始めた
ので、スイッチ７、を閉とし、可変抵抗器８によって抵
抗を２．８ｍΩに設定し、浸漬ノズル２ａに対する供給
電流を１７５０ Ａに低下させた。この結果、ノズル表
面温度は１２００℃に低下したが、ノズルの損傷進行は
止まった。
この状態で、更に５鍋鋳造した。このとき、浸漬ノズル
２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄの加熱は安定して行われ、全て完
鋳した。他方、浸漬ノズル２ａは温度低下によって１鍋
鋳造したところでノズル閉塞した。しかし、鋳造作業全
体に大きな支障は生じなかった。
２ｂ、 ２ｃ、 ２ｄの加熱は安定して行われ、全て完
鋳した。他方、浸漬ノズル２ａは温度低下によって１鍋
鋳造したところでノズル閉塞した。しかし、鋳造作業全
体に大きな支障は生じなかった。
なお、以上の例においては、タンデイシュｌとモールド
６との間に配置した浸漬ノズル２を通電加熱する場合に
ついて説明したが、スライディングゲート用プレートの
通電加熱の場合についても同様である。
６との間に配置した浸漬ノズル２を通電加熱する場合に
ついて説明したが、スライディングゲート用プレートの
通電加熱の場合についても同様である。
以上に説明したように、本発明においては、直列に接続
した複数ノズルを通電加熱する場合、各々のノズルに分
流回路を設置し、異常加熱が発生したノズルに対する通
電電流を選択的に減少させている。これにより、そのノ
ズルの損傷進行が防止でき、その他のノズルは所期条件
の通り加熱される。このようにして、本発明によるとき
、あるノズルに異常発熱が生じた場合にあっても、系全
体に供給される電流を低下させることなく、他のノズル
を介した溶融金属の注入作業を定常状態で行うことがで
きる。
した複数ノズルを通電加熱する場合、各々のノズルに分
流回路を設置し、異常加熱が発生したノズルに対する通
電電流を選択的に減少させている。これにより、そのノ
ズルの損傷進行が防止でき、その他のノズルは所期条件
の通り加熱される。このようにして、本発明によるとき
、あるノズルに異常発熱が生じた場合にあっても、系全
体に供給される電流を低下させることなく、他のノズル
を介した溶融金属の注入作業を定常状態で行うことがで
きる。
第１図は本発明実施例の回路構成を説明する図であり、
第２図は通電加熱装置を備えた浸漬ノズルをタンデイシ
ュとモールドとの間に配置した状態を示す。 特許出願人 新日本製鐵 株式會社代 理 人
小 堀 益（ばか２名）第１図 第２図 ６：モールド
第２図は通電加熱装置を備えた浸漬ノズルをタンデイシ
ュとモールドとの間に配置した状態を示す。 特許出願人 新日本製鐵 株式會社代 理 人
小 堀 益（ばか２名）第１図 第２図 ６：モールド
Claims (1)
- １、溶融金属容器から他の溶融金属容器に溶融金属を流
入させる複数の溶融金属注入ノズルを通電加熱する装置
において、前記溶融金属注入ノズルを直列的に接続する
主回路を形成し、個々の溶融金属注入ノズルを迂回する
分流回路を前記主回路に並列的に接続し、且つ前記分流
回路にスイッチ及び可変抵抗器を設けたことを特徴とす
る溶融金属注入ノズルの通電加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32861887A JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32861887A JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01170557A true JPH01170557A (ja) | 1989-07-05 |
| JPH0642984B2 JPH0642984B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=18212281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32861887A Expired - Fee Related JPH0642984B2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 | 溶触金属注入ノズルの通電加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642984B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834382A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 安泰科技股份有限公司 | 一种用于制备非晶带材的钢液供给系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101643674B1 (ko) * | 2014-12-05 | 2016-07-28 | 인베니아 주식회사 | 플라즈마 발생모듈 및 이를 포함하는 플라즈마 처리장치 |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP32861887A patent/JPH0642984B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834382A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-08-10 | 安泰科技股份有限公司 | 一种用于制备非晶带材的钢液供给系统 |
| CN105834382B (zh) * | 2015-12-31 | 2018-02-23 | 安泰科技股份有限公司 | 一种用于制备非晶带材的钢液供给系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642984B2 (ja) | 1994-06-08 |
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