JPS62183946A - 連続鋳造機の溶鋼加熱装置 - Google Patents
連続鋳造機の溶鋼加熱装置Info
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- JPS62183946A JPS62183946A JP2742486A JP2742486A JPS62183946A JP S62183946 A JPS62183946 A JP S62183946A JP 2742486 A JP2742486 A JP 2742486A JP 2742486 A JP2742486 A JP 2742486A JP S62183946 A JPS62183946 A JP S62183946A
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- JP
- Japan
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- molten steel
- tundish
- continuous casting
- electrode
- heating apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は連vC鋳造用タンディツシュ内の溶鋼を加熱す
る!!続鋳造機の溶鋼加熱装置に関する。
る!!続鋳造機の溶鋼加熱装置に関する。
遅続鋳31法においては、第2図に示すように、溶鋼1
は取12からタンディツシュ3へ注入され、さらに連続
鋳造ノズル4.4を介して複数の鋳型5.5へ鋳込まれ
るが、この場合、溶鋼1の温度が低過ぎると、品質面へ
の影響が生じるばかりか、連続鋳造ノズル4.4の詰り
が発生して操業の続行が不可能となる。
は取12からタンディツシュ3へ注入され、さらに連続
鋳造ノズル4.4を介して複数の鋳型5.5へ鋳込まれ
るが、この場合、溶鋼1の温度が低過ぎると、品質面へ
の影響が生じるばかりか、連続鋳造ノズル4.4の詰り
が発生して操業の続行が不可能となる。
そこで、近年、タンディツシュ3内の溶鋼1の温度低下
を防止するために、タンディツシュ3の耐火物内に、低
周波誘導手段やパネルヒータ等の電気抵抗加熱手段6を
設けて、溶WA1の加熱を行なうようにしたwJ!Il
加熱装置の研究が広く行われている。
を防止するために、タンディツシュ3の耐火物内に、低
周波誘導手段やパネルヒータ等の電気抵抗加熱手段6を
設けて、溶WA1の加熱を行なうようにしたwJ!Il
加熱装置の研究が広く行われている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記溶鋼加熱装置は、タンディツシュ3の耐火物中に低
周波誘導手段あるいは電気抵抗加熱手段6を直接埋め込
んだ構造であるため、次のような問題があった。
周波誘導手段あるいは電気抵抗加熱手段6を直接埋め込
んだ構造であるため、次のような問題があった。
■保有in分のタンディツシュ3の全てに低周波誘導手
段あるいは電気抵抗加熱手段6を配設する必要があり、
設@費が高い。
段あるいは電気抵抗加熱手段6を配設する必要があり、
設@費が高い。
■溶tA1の加熱を必要としないときでも、耐火物を介
してではあるが溶11と常時接しているため、寿命が矧
り、維持費が高い。
してではあるが溶11と常時接しているため、寿命が矧
り、維持費が高い。
■メンテナンスが行ない難い。
本発明は上記事情にもとづいてなされたもので、その目
的とするところは、)!続鋳造機ll11当たりに必要
な装置数を減少することができるとともに、寿命が長く
、しかもメンテナンスが容易に行なえるようにした連続
鋳造様の溶鋼加熱装置を提供することにある。
的とするところは、)!続鋳造機ll11当たりに必要
な装置数を減少することができるとともに、寿命が長く
、しかもメンテナンスが容易に行なえるようにした連続
鋳造様の溶鋼加熱装置を提供することにある。
本発明は、上記問題点を解決するために、取鍋からタン
ディツシュに注入され、さらにタンディツシュから連続
鋳造ノズルを介して鋳型へ鋳込まれる溶鋼を前記タンデ
ィツシュ内にて加熱する連続鋳造機のwJ鋼加熱装置に
おいて、前記タンディツシュ内の溶鋼湯面上方に電極を
位置させ、この電極と溶鋼との間にプラズマアーク放電
を生起させて、溶鋼の加熱を行なうようにしたことを特
徴とするものである。
ディツシュに注入され、さらにタンディツシュから連続
鋳造ノズルを介して鋳型へ鋳込まれる溶鋼を前記タンデ
ィツシュ内にて加熱する連続鋳造機のwJ鋼加熱装置に
おいて、前記タンディツシュ内の溶鋼湯面上方に電極を
位置させ、この電極と溶鋼との間にプラズマアーク放電
を生起させて、溶鋼の加熱を行なうようにしたことを特
徴とするものである。
(作用)
タンディツシュとは別体の電極によるプラズマアーク放
電によってタンディツシュ内の溶鋼を加熱する。
電によってタンディツシュ内の溶鋼を加熱する。
以下、本発明の一実施例を第1図を参照しながら説明す
る。
る。
第1図中11はタンプッシュであり、このタンディツシ
ュ11には図示しない転炉からの溶鋼12が取鍋13を
介して供給されるようになっている。すなわち、前記数
vA13は転炉からのFJWA12をタンディツシュ1
1へ運搬するものであり、この取w413からタンディ
ツシュ11へ溶m12を移す際は、取m13がタンディ
ツシュ11の上方に位置される。そして、この取113
の底部に取鍋ノズル14が取付けられ、この取鍋ノズル
14から溶WA12がタンディツシュ11へ注入される
ようになっている。
ュ11には図示しない転炉からの溶鋼12が取鍋13を
介して供給されるようになっている。すなわち、前記数
vA13は転炉からのFJWA12をタンディツシュ1
1へ運搬するものであり、この取w413からタンディ
ツシュ11へ溶m12を移す際は、取m13がタンディ
ツシュ11の上方に位置される。そして、この取113
の底部に取鍋ノズル14が取付けられ、この取鍋ノズル
14から溶WA12がタンディツシュ11へ注入される
ようになっている。
また、タンディツシュ11の底部には複数の連続鋳造ノ
ズル15.15が取付けられ、各連続鋳造ノズル15.
15の下方には鋳型16.16が配設されている。そし
て、この鋳型16.16にタンディツシュ11内の溶鋼
12が連続的に鋳込まれるようになっている。
ズル15.15が取付けられ、各連続鋳造ノズル15.
15の下方には鋳型16.16が配設されている。そし
て、この鋳型16.16にタンディツシュ11内の溶鋼
12が連続的に鋳込まれるようになっている。
また、タンディツシュ11の上面部はカバー17で閉塞
され、このカバー17の略中央には前記取鋼ノズル14
をタンディツシュ11内に挿入するためのノズル挿入穴
18が設けられている。
され、このカバー17の略中央には前記取鋼ノズル14
をタンディツシュ11内に挿入するためのノズル挿入穴
18が設けられている。
また、このノズル挿入穴18の回りには後述する電極1
9.19をタンディツシュ11内へ挿入するための複数
の電極挿入穴20.20が設けられている。
9.19をタンディツシュ11内へ挿入するための複数
の電極挿入穴20.20が設けられている。
前記タンディツシュ11の近傍にはタンディツシュ11
内の溶鋼12を加熱する複数の溶鋼加熱装置!!!30
.30が設けられている。各溶鋼加熱装置30.30は
、タンディツシュ11内のmtA12との間にプラズマ
アーク放21!21を生起させる電極19と、この電極
19を支持する支持装置(支持手段)22とで構成され
、また各支持装置22.22は、電極19を支持する支
持アーム23と、この支持アーム23を支持する支柱2
4とから構成されている。前記支柱24は作業フロア−
25に立設され、支持アーム23の昇降動および旋回を
行なうようになっている。前記支持アーム23は支柱2
4に片持ち支持され、先端には電極19が懸垂支持され
ている。そして、支持アーム23自体の伸縮により電極
19の前後進を行なうようになっている。なお、26は
電極挿入穴2oを閉塞する蓋である。
内の溶鋼12を加熱する複数の溶鋼加熱装置!!!30
.30が設けられている。各溶鋼加熱装置30.30は
、タンディツシュ11内のmtA12との間にプラズマ
アーク放21!21を生起させる電極19と、この電極
19を支持する支持装置(支持手段)22とで構成され
、また各支持装置22.22は、電極19を支持する支
持アーム23と、この支持アーム23を支持する支柱2
4とから構成されている。前記支柱24は作業フロア−
25に立設され、支持アーム23の昇降動および旋回を
行なうようになっている。前記支持アーム23は支柱2
4に片持ち支持され、先端には電極19が懸垂支持され
ている。そして、支持アーム23自体の伸縮により電極
19の前後進を行なうようになっている。なお、26は
電極挿入穴2oを閉塞する蓋である。
しかして、通常時にはタンディツシュ11から離れた位
置に電極19が待機されている。一方、溶m1rxの異
常低下が発生した時には電極挿入穴20からタンディツ
シュ11内へ電極19が挿入され、その先端が溶m12
の場面上方に位置される。そして、1!ff119に所
定の電圧が印加されることにより電極19と溶!s12
との間にプラズマアーク放電21が生起され、これによ
り溶鋼12の加熱が行われる。なお、溶1412の場面
から電wA19の先端までの距離はタンディツシュ11
の溶m12の出の増減に応じて支持アーム23が昇降動
されることにより一定間隔に保たれる。
置に電極19が待機されている。一方、溶m1rxの異
常低下が発生した時には電極挿入穴20からタンディツ
シュ11内へ電極19が挿入され、その先端が溶m12
の場面上方に位置される。そして、1!ff119に所
定の電圧が印加されることにより電極19と溶!s12
との間にプラズマアーク放電21が生起され、これによ
り溶鋼12の加熱が行われる。なお、溶1412の場面
から電wA19の先端までの距離はタンディツシュ11
の溶m12の出の増減に応じて支持アーム23が昇降動
されることにより一定間隔に保たれる。
以上の構成によれば、タンディツシュ11毎に溶鋼加熱
装置30を設ける必要がないため、連続鋳造□1灘当た
りに必要な溶鋼加熱装置30の数を少なくすることがで
きる。したがって、設備費が安くなる。
装置30を設ける必要がないため、連続鋳造□1灘当た
りに必要な溶鋼加熱装置30の数を少なくすることがで
きる。したがって、設備費が安くなる。
また、電極19は溶l112の加熱を必要とする時以外
はタンディツシュ11から離間した位置で待機している
ため、電極14の寿命が良くなり、維持費が安くなる。
はタンディツシュ11から離間した位置で待機している
ため、電極14の寿命が良くなり、維持費が安くなる。
さらに、消耗部品は電極1つだけであり、電極19の交
換も極めて簡単なため、メンテナンスが容易に行なえる
。
換も極めて簡単なため、メンテナンスが容易に行なえる
。
以上説明したように本発明によれば、取鍋からタンディ
ツシュに注入され、ざらにタンディツシュから連続鋳造
ノズルを介して鋳型へ鋳込まれる溶鋼をタンディツシュ
内にて加熱する連続鋳造機の溶鋼加熱装置において、タ
ンディツシュ内の溶鋼との間にプラズマアーク放電を生
起させる電極と、この電極を支持し、タンディツシュ内
の溶鋼の加熱時に溶鋼場面上方に位置させる支持手段と
を具備したから、連続鋳造1511n当たりに必要な装
置数を減少することができるとともに、寿命を長くする
ことができ、しかもメンテナンスが容易に行なえる等の
優れた効果を奏する。
ツシュに注入され、ざらにタンディツシュから連続鋳造
ノズルを介して鋳型へ鋳込まれる溶鋼をタンディツシュ
内にて加熱する連続鋳造機の溶鋼加熱装置において、タ
ンディツシュ内の溶鋼との間にプラズマアーク放電を生
起させる電極と、この電極を支持し、タンディツシュ内
の溶鋼の加熱時に溶鋼場面上方に位置させる支持手段と
を具備したから、連続鋳造1511n当たりに必要な装
置数を減少することができるとともに、寿命を長くする
ことができ、しかもメンテナンスが容易に行なえる等の
優れた効果を奏する。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は従来
例を示す断面図である。 11・・・タンディツシュ、12・・・溶鋼、13・・
・取鍋、15・・・連続鋳造ノズル、16・・・鋳型、
19・・・電極、22・・・支持手段(支持装置)、3
0・・・溶鋼加熱装置。
例を示す断面図である。 11・・・タンディツシュ、12・・・溶鋼、13・・
・取鍋、15・・・連続鋳造ノズル、16・・・鋳型、
19・・・電極、22・・・支持手段(支持装置)、3
0・・・溶鋼加熱装置。
Claims (2)
- (1)取鋼からタンディッシュに注入され、さらにタン
ディッシュから連続鋳造ノズルを介して鋳型へ鋳込まれ
る溶鋼を前記タンディッシュ内にて加熱するものにおい
て、前記タンディッシュ内の溶鋼との間にプラズマアー
ク放電を生起させる電極と、この電極を支持し、前記タ
ンディッシュ内の溶鋼の加熱時に溶鋼湯面上方に位置さ
せる支持手段とを具備したことを特徴とする連続鋳造機
の溶鋼加熱装置。 - (2)支持手段は、電極の昇降動、前後進および旋回を
行なうことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の連
続鋳造機の溶鋼加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2742486A JPS62183946A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続鋳造機の溶鋼加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2742486A JPS62183946A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続鋳造機の溶鋼加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62183946A true JPS62183946A (ja) | 1987-08-12 |
Family
ID=12220723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2742486A Pending JPS62183946A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 連続鋳造機の溶鋼加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62183946A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989007499A1 (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-24 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Superheating and microalloying of molten metal by contact with a plasma arc |
JPH03285746A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-16 | Nkk Corp | プラズマ加熱装置を備えたタンディッシュ |
JPH04300056A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Nkk Corp | タンディッシュに設置したプラズマトーチの 昇降制御方法 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP2742486A patent/JPS62183946A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989007499A1 (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-24 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Superheating and microalloying of molten metal by contact with a plasma arc |
JPH03285746A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-16 | Nkk Corp | プラズマ加熱装置を備えたタンディッシュ |
JPH04300056A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-23 | Nkk Corp | タンディッシュに設置したプラズマトーチの 昇降制御方法 |
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