JPS6116895B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は調理用の加熱源として用いられるガス
バーナー及び電気ヒーターの両方を１つのコンロ
に備えたガス電気両用コンロに関するもので、ガ
スバーナー、電気ヒーター各々の特長を生かした
加熱調理が行なえるようにすることを目的とす
る。 従来加熱調理用コンロの燃料としては、都市ガ
スやプロパンガスを用いるケースが殆んどであつ
た。これは燃費について電気と比較した場合、ガ
スの方が経済的であることに起因する。因みにガ
スと電気の燃費を比較してみると、下表のように
同一発熱量を得る場合、ガスの方が約30〜40％安
いことがわかる。

【表】 一般にガスは大容量の熱量を取り出し易く、し
かも加熱初期から一定した大熱量を供給できるた
め、加熱時間が短かくて済む。電気の場合ヒータ
ー自体の熱容量があるため、加熱温度の立ち上り
が悪く、特に熱盤のような大容量のものを用いて
いるものではこの傾向が著しい。 発熱量で比較すると都市ガスの場合一般に2000
〜3000Kca/Hとされており、電力量に換算し
て3KWにも達する。これは現在の家庭用配線事
情から単体の電気ヒーター能力を越えた熱量であ
り、熱容量の大きなものを短時間で加熱するには
ガスを必要とする。又調理加熱からみても、焼肉
のように火力の強いガス炎で肉表面をこがし、内
部の水分蒸発を押えるタイプの調理法があり、こ
の点でもガス加熱は調理にかかせないものがあ
る。これを電気ヒーターによる輻射対流加熱で行
なおうとすればパワー的に不十分であり、うまく
調理できない。 一方、電気ヒーターを用いて調理加熱を行なつ
た場合、入力の調節が非常に容易に行なうことが
できる。パワー調節法としてはワツトコントロー
ラーを用いることにより入力を自在に制御でき、
しかも長時間弱火で加熱してもガスのように消え
る心配が無く、非常に安全である。又タイマーを
設けることにより加熱時間の制御も行なうことが
できる。これらの特長は調理上非常に重要な点で
あり、例えば豆の煮込み料理等の場合５〜６時間
以上も時間をかけて弱火で加熱しなければならな
いが、火力調整、安全面等においてガスは不十分
であり、電気ヒーターが有効である。 従来のコンロは、ガス電気各々のコンロに備わ
るこれらの短所を改善されることなく、不便や危
険性を感じながらも今日までそのまま使われてき
たのが実情である。 これに対し、１つのコンロにガスバーナー、電
気ヒーターの両方を組み込み、両方を使えるよう
にすれば従来の各々の性能以上のものを発揮する
とができる。本発明は斯かる点に鑑みて為された
ものであり、鋳物製熱盤内に電気ヒーターを設け
てなる電気加熱部と、前記熱盤の中央凹部内に取
り外し可能に嵌着するバーナーヘツドとから成
り、前記熱盤の中央凹部の中心に上下に貫通する
孔を形成し、この孔の周壁より外側の熱盤内部に
前記中央凹部周部に連通する環状のガス通路形成
用溝を形成し、このガス通路形成用溝と前記中央
凹部に嵌着された前記バーナーヘツドとによりバ
ーナーヘツドの炎口にガスを供給するガス通路を
形成たものである。以下本発明を実施例を示す図
面に基づいて説明する。先づ第１実施例を示す第
１図及び第２図に基づき説明すると、１は鉄鋳物
或いはアルミ鋳物製の熱盤２内にシーズヒーター
３を環状に鋳込んで設けてなる電気加熱部で、こ
の電気加熱部１の熱盤２の中央凹部４内にガスバ
ーナーのバーナーヘツド５が取り外し可能に嵌入
される。この中央凹部４の中心には上下に貫通す
る孔６が形成されており、この孔６の周壁７の上
端に前記バーナーヘツド５の下端凹部８と嵌合す
る突部９を有し、前記周壁７の外側にガス通路形
成用溝１０を有し、この溝１０の外壁上端には前
記バーナーヘツド５の上端周縁部が載る段部１１
を有している。従つて前記中央凹部４内において
上端周縁部が段部１１上に載り、下端凹部８が突
部９に嵌合したバーナーヘツド５はその上面が熱
盤２の上面と面一状にあり、このバーナーヘツド
５によつて前記溝１０の上端は閉じられた状態と
なつてガス通路を形成している。尚溝１０の一部
に一端が連通し他端が熱盤２の側方に開口するガ
ス通路１２が前記熱盤２内に形成されており、こ
のガス通路１２の他端開口部にガス流入管１３が
取り付けられている。１４は前記バーナーヘツド
５の炎口であつて、前記溝１０内に連通してい
る。ところで前記シーズヒーター３の形状設置位
置及び熱盤２表面からの深さ等はシーズヒーター
３の有効発熱長さ、熱盤材質の熱伝導性を考慮に
入れて温度分布が良くなるように決定されてい
る。又図面では示されていないが、実際はトツプ
プレート、側板等の部材が設けられている。 従つて斯かる構成のコンロを使用するに際し、
電気による加熱を行なう場合は熱盤２上に被加熱
物（鍋等）を載せ、前記シーズヒーター３の両端
３ａ，３ａより通電することにより被加熱物の加
熱が行なえ、ガスによる加熱を行なう場合は図面
では示されていないが熱盤２上に五徳を載せ、こ
の五徳上に被加熱物を載せた状態で前記ガス流入
管１３よりガスを供給してバーナーヘツド５の炎
口１４に点火すれば良い。このとき五徳により被
加熱物とバーナーヘツド５上端との間にガス炎の
流れを作る空間が形成される。尚熱盤２上への五
徳の設置は着脱型或いは側方へのスライド型を採
用し、電気加熱部１使用時には五徳を熱盤２上か
ら取り除くことができるようになつている。 ところで本発明は第３図以下に示すように実施
することもできる。即ち第３図に示す第２実施例
は熱盤２の下面に形成した環状の溝１５内にシー
ズヒーター３を嵌入させ、該シーズヒーター３を
熱盤２に対して鑞接合させたものである。この鑞
剤としては銅、ニツケル等が良い。又第４図及び
第５図に示す第３実施例は熱盤２の下面に形成し
た大径及び小径の環状の溝１６内に夫々酸化マグ
ネシウム等の絶縁剤１８，１８を介して電熱線１
９，１９〔ヒーター〕を埋め込み電気加熱部１を
構成したものである。以上第２、第３実施例の使
用方法は第１実施例と同じである。尚第１〜第３
の各実施例において熱盤２の中央凹部４内にバー
ナーヘツド５が嵌入されたとき、バーナーヘツド
５の上面は熱盤２の上面と面一状になるように構
成されているが、熱盤２の上面よりも若干低くて
も良い。 次に第６図及び第７図に示す第４実施例は熱盤
２の中央凹部４内に取り外し可能に嵌入されたバ
ーナーヘツド５の上面よりも熱盤２の上面が高い
位置に来るように構成したもので、中央凹部４内
に嵌入されたバーナーヘツド５の上面と面一状に
底面が来るように熱盤２の上面には放射状に複数
本の溝２０を形成してある。従つてこの実施例に
おいては、ガスにより加熱する場合は電気により
加熱を行なう場合と同様に五徳を使わずに熱盤２
上に被加熱物を載せた状態で使用でき、この場合
バーナーヘツド５の炎口１４から出た炎は被加熱
物の底面に当り、その後熱盤２の溝２０と被加熱
物底面との間を通り抜け外部に出る。この場合ガ
スが完全燃焼するように炎口１４から熱盤２上面
までの距離が決められている。又熱盤２の各溝２
０の幅及び深さはガス炎の流通性と熱盤２の面積
で決まる加熱効率の両方を加味して決められてい
る。更に第８図に示す第５実施例は第４実施例の
変形例を示すもので、熱盤２の中央凹部４内に嵌
入されたバーナーヘツド５の上面よりも上方にお
いて熱盤２に前記溝２０の代りに複数本の空洞２
１を放射状に設けたものであり、この場合の使用
方法は前記第４実施例と同じである。 本発明ガス電気両用コンロは以上述べたように
実施し得るものであり、次に述べた効果が得られ
る。 (A) 従来のガスコンロ、電気コンロ各々の機能を
１台で果すことができ、場所をとることがなく
しかも経済的である。しかも、電気コンロとな
る電気加熱部の電気ヒーターを有し、中央凹部
の中心に上下に貫通する孔を形成し、この孔の
周壁より外側内部に上記中央凹部に連通する環
状のガス通路形成用溝を形成した簡単な構造の
熱盤を用い、この熱盤の中央凹部内にバーナー
ヘツドを嵌着したときに、上記ガス通路形成用
溝とバーナーヘツドとによりバーナーヘツドの
炎口にガスを供給するガス通路が形成され、か
つ中央凹部の中心孔により燃焼用空気通路が形
成された構造となるので、取り外し可能なバー
ナーヘツドを有しながら、ガスコンロと電気コ
ンロが一体化された合理的な構成が得られるも
のである。 (B) 熱容量の大きなもの、例えば大量の水等を沸
かす場合、加熱初期はガス又はガスと電気とを
用いて加熱し、沸騰した後電気のみに切り換え
弱火で長時間加熱して沸かすことができる。 (C) 天ぷら等の食用油を用いる調理では、ガス炎
による引火の危険性を常に伴なうが、加熱初期
の油温度上昇にはガスを用い、その後の最適調
理温度制御は電気ヒーターを持つ電気加熱部で
安全に行なえる。 (D) 以上のように両加熱源の使い分けにより従来
よりも短時間にしかも安全に調理することがで
きる。 (E) 特に本発明は熱盤の中央凹部内にバーナーヘ
ツドを取り外し可能に設けるようにしてあるた
め、調理等の煮こぼれや油の滴下よるバーナー
ヘツド等の汚れを掃除し易く、又熱盤の鋳型構
成を簡単にすることもできる。 (F) 熱盤を作る鋳物材料を鋳鉄にすることにより
熱盤の耐熱性を上げ、熱盤表面温度を上げるこ
とにより電気ヒーターによる調理範囲を拡げる
ことができる。ただしこの場合、熱盤を防錆す
るための表面処理は不可欠である。 (G) 又熱盤を作る鋳物材料をアルミにすることに
より、温度分布の良いコンロにすることができ
る。ただしアルミの融点から考えて電気による
高熱量供給は期待できず、この点は、ガスによ
り加熱をしてカバーすれば良い。 (H) 尚前記第３実施例で示すように熱盤２の溝１
６，１７内に夫々絶縁剤１８，１８を介して電
熱線１９，１９を埋め込んだ場合は、シーズヒ
ーター３を用いる場合と比較して材料的に安く
つく。又前記第５実施例で示すように熱盤２に
空洞２１…を設けることにより、第４実施例の
ように溝２０を設けた場合よりも熱盤と被加熱
物との接触面積を増し、電気加熱時において熱
効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
第１実施例を示す平面図、第２図は同縦断面図、
第３図は第２実施例を示す縦断面図、第４図は第
３実施例を示す平面図、第５図は同縦断面図、第
６図は第４実施例を示す平面図、第７図は同縦断
面図、第８図は第５実施例を示す縦断面図であ
る。 １…電気加熱部、２…熱盤、３…シーズヒータ
ー、４…中央凹部、５…バーナーヘツド、６…
孔、７…周壁、８…下端凹部、９…突部、１０…
溝、１１…段部、１２…ガス通路、１４…炎口、
１５…溝、１６，１７…溝、１８…絶縁剤、１９
…電熱線、２０…溝、２１…空洞。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋳物製熱盤内に電気ヒーターを設けてなる電
   気加熱部と、前記熱盤の中央凹部内に取り外し可
   能に嵌着するバーナーヘツドとから成り、前記熱
   盤の中央凹部の中心に上下に貫通する孔を形成
   し、この孔の周壁より外側の熱盤内部に前記中央
   凹部周部に連通する環状のガス通路形成用溝を形
   成し、このガス通路形成用溝と前記中央凹部に嵌
   着された前記バーナーヘツドとによりバーナーヘ
   ツドの炎口にガスを供給するガス通路を形成した
   ことを特徴とするガス電気両用コンロ。