JPS61166471A - 巻取機用ボビン保持装置 - Google Patents
巻取機用ボビン保持装置Info
- Publication number
- JPS61166471A JPS61166471A JP60005075A JP507585A JPS61166471A JP S61166471 A JPS61166471 A JP S61166471A JP 60005075 A JP60005075 A JP 60005075A JP 507585 A JP507585 A JP 507585A JP S61166471 A JPS61166471 A JP S61166471A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- elastic ring
- cap
- ring
- spacer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/18—Constructional details
- B65H75/24—Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
- B65H75/242—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages
- B65H75/245—Expansible spindles, mandrels or chucks, e.g. for securing or releasing cores, holders or packages by deformation of an elastic or flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は多糸条巻取り用巻取機のボビンホルダー軸のボ
ビン保持装置に関するものである、（従来の技術） 従来、ボビンを保持する方式として■皿バネ方式、■弾
性リング方式が知られているが、前者は（１）皿バネと
ボビンの接触部が線接触であり、保持性が悪く、かつボ
ビンが傷つきやすく再使用時の性能が悪い。（２）皿バ
ネの動つりあいがとりにくい。などの問題があり。後者
は（１）弾性リングと圧縮部材の間に巻取糸条が落ち込
む。（２）高速になると弾性体が偏心し、ボビンが回転
ぶれを起す。（３）特公昭５５−８４２４号公報に記載
されている例では、長期間使用した場合、弾性体と金属
板との固着部分が剥離し、ボビンの回転ぶれを引き起す
恐れがある。
ビン保持装置に関するものである、（従来の技術） 従来、ボビンを保持する方式として■皿バネ方式、■弾
性リング方式が知られているが、前者は（１）皿バネと
ボビンの接触部が線接触であり、保持性が悪く、かつボ
ビンが傷つきやすく再使用時の性能が悪い。（２）皿バ
ネの動つりあいがとりにくい。などの問題があり。後者
は（１）弾性リングと圧縮部材の間に巻取糸条が落ち込
む。（２）高速になると弾性体が偏心し、ボビンが回転
ぶれを起す。（３）特公昭５５−８４２４号公報に記載
されている例では、長期間使用した場合、弾性体と金属
板との固着部分が剥離し、ボビンの回転ぶれを引き起す
恐れがある。
という問題があった。
（発明が解決・しようとする問題点）
本発明はこれらの欠点を解消するために、特に後者のボ
ビン保持方式の改良により、簡単な方式で高性能なボビ
ンホルダー軸を提供するものである。
ビン保持方式の改良により、簡単な方式で高性能なボビ
ンホルダー軸を提供するものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は弾性体リングの両側面をボビンホルダー軸の軸
方向にスペーサーリングおよびキャップを介して圧縮さ
せ、該弾性体リングを軸半径方向に張り出して単数又は
複数のボビンを同時に保持させる機構において、該弾性
体リング断面形状を実質的に円形とし、該弾性体リング
を圧縮するスペーサーリングおよびキャップの対向する
側面に該弾性体リングの形状に合わせた位置決め用の溝
を設け、該弾性体リングの外径部軸方向に切込み溝また
は貫通穴を設け、該溝または貫通穴を経て隣接するスペ
ーサーリング側面またはキャップ側面の穴に糸落ち込み
防止用ピンを渡し、スペーサーリングおよびキャップを
廻り止めピンでボビンホルダー軸周方向の空回転を規制
したことにより、つりあい状態が変化することを防止し
たことを特徴とするボビン保持方式を採用したボビン保
持装置である。
方向にスペーサーリングおよびキャップを介して圧縮さ
せ、該弾性体リングを軸半径方向に張り出して単数又は
複数のボビンを同時に保持させる機構において、該弾性
体リング断面形状を実質的に円形とし、該弾性体リング
を圧縮するスペーサーリングおよびキャップの対向する
側面に該弾性体リングの形状に合わせた位置決め用の溝
を設け、該弾性体リングの外径部軸方向に切込み溝また
は貫通穴を設け、該溝または貫通穴を経て隣接するスペ
ーサーリング側面またはキャップ側面の穴に糸落ち込み
防止用ピンを渡し、スペーサーリングおよびキャップを
廻り止めピンでボビンホルダー軸周方向の空回転を規制
したことにより、つりあい状態が変化することを防止し
たことを特徴とするボビン保持方式を採用したボビン保
持装置である。
ここで弾性体リングの断面形状が実質的に円形とは、円
、偏平円、楕円形状といった製作容易な形状をいう。弾
性体リングに対向して圧縮するスペーサーリングおよび
キャップとの接触面が実質的に円形であれば本発明の目
的を果たす。
、偏平円、楕円形状といった製作容易な形状をいう。弾
性体リングに対向して圧縮するスペーサーリングおよび
キャップとの接触面が実質的に円形であれば本発明の目
的を果たす。
（実施例）
次に本発明を図面を用いて説明する。
第１図は本発明に係るボビン保持装置の一例であり、才
２図は弾性体リング断面形状が円、才３図は偏平円を、
才４図は楕円の例を示す。図面には駆動装置′示Ｌｌｙ
゛ｆｌｃ゛′・Ｍ ｅ ：／ ＊ ／Ｉ／ 、ｆ−軸
１）は巻取機本体１２に負荷側軸受１０及び反負荷側軸
受（図示せず）により支持されており、ボビンホｂｉｔ
”−軸自身のビルトインモータによる直接駆動または、
７リクシヨンロールにより摩擦駆動される。
２図は弾性体リング断面形状が円、才３図は偏平円を、
才４図は楕円の例を示す。図面には駆動装置′示Ｌｌｙ
゛ｆｌｃ゛′・Ｍ ｅ ：／ ＊ ／Ｉ／ 、ｆ−軸
１）は巻取機本体１２に負荷側軸受１０及び反負荷側軸
受（図示せず）により支持されており、ボビンホｂｉｔ
”−軸自身のビルトインモータによる直接駆動または、
７リクシヨンロールにより摩擦駆動される。
ボビンの保持機構について説明すると、ボビン保持解除
時は圧縮空気導入部１）を経て圧縮空気が外部から導入
されピストン８をバネ押え１３で支持されたバネ９０反
力に抗して摺動させ、それにつれてキャップ４も摺動す
る。このため軸方向にスペーサーリング３及びキャップ
４で圧縮されて軸半径方向に張り出していた弾性体リン
グは元の形状に収縮しボビン７の保持が解除される。こ
の動きを矛５図と矛６図に示す。矛５図はボビン保持解
除の状態を示し、矛６図はボビン保持の状態を示す。ス
ペーサーリング３およびキャップ４の、弾性体リング２
との接触面である側面に、該弾性体リングの断面形状に
合わせて設けた溝は、該弾性体リングの位置決めに重要
な地位を占めており、ボビンの保持精度、回転精度に大
きな効果がある。
時は圧縮空気導入部１）を経て圧縮空気が外部から導入
されピストン８をバネ押え１３で支持されたバネ９０反
力に抗して摺動させ、それにつれてキャップ４も摺動す
る。このため軸方向にスペーサーリング３及びキャップ
４で圧縮されて軸半径方向に張り出していた弾性体リン
グは元の形状に収縮しボビン７の保持が解除される。こ
の動きを矛５図と矛６図に示す。矛５図はボビン保持解
除の状態を示し、矛６図はボビン保持の状態を示す。ス
ペーサーリング３およびキャップ４の、弾性体リング２
との接触面である側面に、該弾性体リングの断面形状に
合わせて設けた溝は、該弾性体リングの位置決めに重要
な地位を占めており、ボビンの保持精度、回転精度に大
きな効果がある。
ボビン保持時は、圧縮空気が外部に排出されてピストン
８がバネ９により押されて才１図右側方向に摺動し、以
下前述と逆の動きを行ないボビン７を保持する。
８がバネ９により押されて才１図右側方向に摺動し、以
下前述と逆の動きを行ないボビン７を保持する。
ボビンホルダー軸ｌとスペーサーリング３の間及び、ボ
ビンホルダー軸１とキャップ４０間にはボビン保持装置
が空回転しないようにする廻り止めピン６が設置され、
動つりあいの変化をも防止する。
ビンホルダー軸１とキャップ４０間にはボビン保持装置
が空回転しないようにする廻り止めピン６が設置され、
動つりあいの変化をも防止する。
スペーサーリング３とキャップ４０間及び２個のスペー
サーリング３０間に、弾性体リング２の外径部軸方向に
切込溝１４を設け、該溝を経てスペーサーリング３およ
びキャンプ４の側面の穴１５゜１６に渡したピン５は、
糸落ち込み防止用とともに廻り止め用としても作用する
。（矛７図に示す）尚、実施例では圧縮空気をボビンホ
ルダー軸内に導入してボビン保持解除を説明したが、圧
縮空気導入部にセンターシャフトを通して該シャフトで
キャップ４を摺動させてもよい。
サーリング３０間に、弾性体リング２の外径部軸方向に
切込溝１４を設け、該溝を経てスペーサーリング３およ
びキャンプ４の側面の穴１５゜１６に渡したピン５は、
糸落ち込み防止用とともに廻り止め用としても作用する
。（矛７図に示す）尚、実施例では圧縮空気をボビンホ
ルダー軸内に導入してボビン保持解除を説明したが、圧
縮空気導入部にセンターシャフトを通して該シャフトで
キャップ４を摺動させてもよい。
又、ピン５は周方向に２〜６箇所の設置が望ましく、廻
り止めどン６は巻玉負荷によっては各スペーサーリング
毎に設置してもよく、周方向に２〜６箇所の設置が望ま
しい。
り止めどン６は巻玉負荷によっては各スペーサーリング
毎に設置してもよく、周方向に２〜６箇所の設置が望ま
しい。
又、弾性体の素材としては一般的には合成ゴム、天然ゴ
ム、フオームが好ましい。第２，３．４図には中実体を
示したが、場合によっては中空体としてもよい。但し、
弾性体硬度、弾性率及び弾性体とボビン及びボビンホル
ダー軸とのクリヤランスによりスプリング９の強さを適
切にすることが必要となる。
ム、フオームが好ましい。第２，３．４図には中実体を
示したが、場合によっては中空体としてもよい。但し、
弾性体硬度、弾性率及び弾性体とボビン及びボビンホル
ダー軸とのクリヤランスによりスプリング９の強さを適
切にすることが必要となる。
本発明実施例では、２個のボビンを保持する例を示した
が、これ以上の個数、例えば４個あるいは６個のボビン
を保持する場合にも本発明が適用される。
が、これ以上の個数、例えば４個あるいは６個のボビン
を保持する場合にも本発明が適用される。
（発明の効果）
本発明のボビン保持装置は、簡単な形状の弾性体リング
を圧縮してボビンを支持する機構において、弾性体リン
グの位置決め用の溝を設けたキャップ及びスペーサーリ
ングと廻り止めピンによりボビンを正確に精度よく、保
持するとともに、動つりあいの変化もなく高速で運転で
きる。また糸の落ち込みもない性能のよい装置である。
を圧縮してボビンを支持する機構において、弾性体リン
グの位置決め用の溝を設けたキャップ及びスペーサーリ
ングと廻り止めピンによりボビンを正確に精度よく、保
持するとともに、動つりあいの変化もなく高速で運転で
きる。また糸の落ち込みもない性能のよい装置である。
矛】図は本発明のボビン保持装置の一例を示す断面図で
ある。牙２，３．４図は本発明で用いる弾性体リングの
断面形状の例であり、第２図は円、矛３図は偏平円、矛
４図は楕円形状を示す。矛５図はボビン保持解除状態を
示し、矛６図はボビン保持状態を示す。矛７図はピン及
び廻り止めピンの取付状態を示す要部詳細図である。 蜜咄顧人 旭化成工業株式会社
ある。牙２，３．４図は本発明で用いる弾性体リングの
断面形状の例であり、第２図は円、矛３図は偏平円、矛
４図は楕円形状を示す。矛５図はボビン保持解除状態を
示し、矛６図はボビン保持状態を示す。矛７図はピン及
び廻り止めピンの取付状態を示す要部詳細図である。 蜜咄顧人 旭化成工業株式会社
Claims (3)
- （１）弾性体リングの両側面をボビンホルダー軸の軸方
向に圧縮し、該弾性体リングを張り出して単数または複
数のボビンを同時に保持する機構において、該弾性体リ
ング断面形状を実質的に円形とし、該弾性体リングに対
向して圧縮するスペーサーリングおよびキャップの側面
に、該弾性体リングの断面形状に合わせた溝を設けて該
弾性体リングを位置決めすることを特徴とする巻取機構
ボビン保持装置 - （２）弾性体リングが外径部の軸方向に切込み溝又は貫
通穴を有し、該溝又は貫通穴を経て隣接するスペーサー
リング側面又はキャップ側面の穴に糸落ち込み防止用ピ
ンを渡したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載のボビン保持装置 - （３）スペーサーリングおよびキャップを、廻り止め用
ピンでボビンホルダー軸の周方向回転を規制することに
より、つりあい状態が変化することを防止することを特
徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のボビ
ン保持装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60005075A JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60005075A JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166471A true JPS61166471A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0258183B2 JPH0258183B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=11601266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60005075A Granted JPS61166471A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | 巻取機用ボビン保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166471A (ja) |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP60005075A patent/JPS61166471A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258183B2 (ja) | 1990-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3198736B2 (ja) | ボビン把持装置およびボビンホルダ | |
| CN101959779A (zh) | 筒管架 | |
| JPS61166471A (ja) | 巻取機用ボビン保持装置 | |
| US4101085A (en) | Radially expansible collet for a tubular sleeve | |
| US3302384A (en) | Apparatus for driving filamentary material collectors or bobbins | |
| KR950012530B1 (ko) | 보빈 호울더 | |
| JPS61166472A (ja) | 高速巻取機用ボビンホルダ− | |
| US3074227A (en) | Spindle tip member for mounting a spool | |
| US3724772A (en) | Reel spindle | |
| US4063689A (en) | Releasable coupling device | |
| US3335971A (en) | Yarn tube driving means | |
| JPH02225268A (ja) | 紡糸巻取機におけるボビンホルダ | |
| JP3041292B1 (ja) | 巻取機のボビン保持装置 | |
| JPH085983Y2 (ja) | 紡糸巻取機におけるボビンホルダ | |
| JPH0632450U (ja) | 紡糸巻取機のボビンホルダ | |
| JPH0144534Y2 (ja) | ||
| JPH0281876A (ja) | ボビンホルダー | |
| CN110356928A (zh) | 一种适用于圆柱纱筒和圆锥纱筒的抓取装置 | |
| JP4264224B2 (ja) | ボビンホルダー | |
| JPH04159969A (ja) | 紡糸巻取機におけるボビンホルダ | |
| JP3270739B2 (ja) | 巻取機のボビン保持装置 | |
| JPH0144533Y2 (ja) | ||
| JP2970274B2 (ja) | 紡糸巻取機のボビンチャック装置 | |
| JP2002241054A (ja) | ボビンホルダ | |
| JP3621066B2 (ja) | 巻取機のボビン保持装置 |