JPS6116017Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、車輌部品であるラツクピニオン式ス
テアリング用ラツクを加工する加工装置に関する
ものである。

ラツクピニオンステアリングは、通常第１図に
示すように構成されている。すなわち、ラツク１
はスプリング２によりラツクガイド３を介してピ
ニオン４に押しつけられている。ラツクガイド３
とナツト５の間には微少なクリアランス６が設定
されている。ピニオン４とラツク１の間に負荷が
かかると、ラツクを図において下方に押し下げる
力が歯面で発生し、その力がスプリング２の力よ
り大きくなると、ラツクガイド３が下方に動き、
ナツト５と衝突する。クリアランス６が大きい
と、この衝突により音を生ずるため、クリアラン
ス６は非常に小さく設定する。そのためラツク１
の背面１ｂに対する歯１ａの高さにバラツキがあ
る場合には、歯の高さの小さいところでクリアラ
ンス６を設定した場合には、歯の高さの大きいと
ころでクリアランスがなくなり、円滑に動かなく
なるという不具合を生ずる。これを防止するた
め、従来はラツク背面加工後歯を加工するが、そ
の加工精度を極めて高く管理するとともに、組付
後の回転性能を全数チエツクしており、コスト高
となつている。また、常時使用されるラツクの中
央部の歯の高さを高くして、両脇を低くするいわ
ゆる中凸ラツクもあるが、この場合は両脇の加工
精度は軽減されるものの、両脇での異音発生が免
がれない。

本考案は、ラツクの背面に対する歯の高さの加
工精度を向上し、より小さいクリアランスの設定
で、すなわち異音発生を防止しつつ、円滑な動き
の可能なステアリングラツクを得るラツク加工装
置を提供することを目的とする。

この目的に沿う本考案のラツクピニオンステア
リング用加工装置は、加工すべきラツクを支持す
る加工装置の両センタに対するラツクの歯の位置
を検出する検出装置と、ラツクを長手方向に移動
させるとともにその位置を知ることのできるベツ
ド移動装置と、前記検出装置およびベツド移動装
置からの情報を受けてラツク背面を加工する工具
のラツク歯に対する高さ位置を制御する制御位置
と、該制御装置により制御されてラツクの歯に対
しラツク背面を希望する高さに加工する加工装置
とから成る。

以下に、本考案の一実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

第２図および第３図は本考案の実施例の装置を
示している。図中、１は予じめラツク歯が加工さ
れているラツクで、該ラツク１は加工装置の両セ
ンタ７，８によつて支持されている。

ラツク１の歯１ａ側には、該歯１ａの位置を検
出する装置９が設けられている。検出装置９は、
たとえばマスタギア１０をラツク歯１ａに押しつ
けてその位置を検出する方式のものから構成され
る。

ラツク１支持用センタ７，８はベツド１１上に
搭載されている。ベツド１１の下方にはラツク１
の軸方向と平行方向にねじ棒１２が設けられてお
り、ベツド１１とボールスクリユ係合していて、
ねじ棒１２が回転するとベツド１１がラツク軸方
向に移動するようになつている。ねじ棒１２はモ
ータ１３に連結されて回転駆動が与えられるよう
になつている。ねじ棒１２の回転数が分ればベツ
ド１１の移動距離、したがつて移動位置が分る
が、この移動装置の信号は駆動部１３から発信で
きるようになつている。

検出装置９とベツド移動装置１３はともに制御
装置１４に電気的に接続されている。該制御装置
１４は、検出装置９から両センタ７，８に対する
ラツク１の歯１ａの位置の情報を受け、ベツド移
動装置１３からラツク１の加工位置の情報を受け
て、該加工位置におけるラツク歯１ａに対するラ
ツク１の背面１ｂの加工すべき高さ位置を定め、
その信号をラツク加工装置１５に送るべく構成さ
れている。

加工装置１５は、カツタ１６と該カツタ１６を
上下方向に送つて位置出しする送り装置１７を備
えている。送り装置１７は制御装置１４からの信
号を受けて、ラツク背面１ｂがラツク歯１ａから
所定の高さとなるべくカツタ１６がラツク背面１
ｂを加工できるよう、カツタ１６を必要高さ位置
に送る。カツタ１６はマスタギア１０の直上の位
置にあつて、ラツク背面１ｂを加工する。

上記の構成を有するラツクピニオンステアリン
グ用ラツク加工装置にあつては、従来のようにラ
ツク背面加工後ラツク歯が加工されるのではな
く、ラツク歯が既に加工されているラツクにおい
てラツクの歯位置を検出しつつラツク背面を必要
高さに加工することとなる。すなわち、まずマス
タギア１０をラツク歯１ａにあててラツク歯１ａ
の位置を知り、制御装置１４でラツク背面１ｂの
加工すべき高さを定め、この高さにカツタ１６を
位置出ししつつラツク背面１ｂを加工する。

したがつて、本考案のラツクピニオンステアリ
ング用ラツク加工装置によるときは、ラツク歯に
対するラツク背面の位置を制御しつつ加工するの
で、ラツク歯とラツク背面間の高さの加工精度が
向上し、より小さいクリアランスの設定で異音発
生が防止されたしかも円滑な動きの可能なステア
リングを得ることができる。また、制御装置の回
路の設定により、中凸形状など特殊な形にするこ
とも容易である等の効果が得られる。

なお、とくに、歯の高精度加工の困難なバリア
ブルギア比の歯形鍜造されたラツクの加工には有
効である。

【図面の簡単な説明】

第１図はラツクピニオンステアリングの断面
図、第２図は本考案の一実施例に係るラツクピニ
オンステアリング用ラツク加工装置の正面図、第
３図は第２図の側面図、である。 １……ラツク、７，８……加工装置のセンタ、
９……検出装置、１０……マスタギア、１１……
ベツド、１３……ベツド移動装置、１４……制御
装置、１５……ラツク加工装置、１６……カツ
タ、１７……送り装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加工すべきラツクを支持する両センタに対する
   ラツクの歯の位置を検出する検出装置と、ラツク
   を支持するベツドをラツク長手方向に移動させる
   ベツド移動装置と、前記検出装置からの情報を受
   けてラツク背面を加工する工具のラツク歯に対す
   る高さ位置を制御する制御装置と、該制御装置に
   より制御されてラツクの歯に対しラツク背面を希
   望する高さに加工する加工装置とからなる、予じ
   め加工されたラツク歯からの高さが一定となるよ
   うにラツク背面を加工するラツクピニオンステア
   リング用ラツク加工装置。