JPS61157368A - 粉砕撹拌擂潰方法 - Google Patents

粉砕撹拌擂潰方法

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JPS61157368A
JPS61157368A JP28128884A JP28128884A JPS61157368A JP S61157368 A JPS61157368 A JP S61157368A JP 28128884 A JP28128884 A JP 28128884A JP 28128884 A JP28128884 A JP 28128884A JP S61157368 A JPS61157368 A JP S61157368A
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JP
Japan
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cutter
crushing
mortar
mortar body
grinding
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JP28128884A
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佐野 助義
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は主として水産練製品の製造工程等において用い
られるスリ身等の粉砕攪拌櫂潰方法に関するものである
従来の技術 例えば、かまぼこ、ちくわ、はんぺん、かに足風かまば
こ等の水産練製品は、原料の魚を採肉機にて採肉して水
晒し、脱水処理して得た魚肉を材料とし、この魚肉を粉
砕、攪拌、櫃潰した後それぞれの製品に特有な形、味を
付けて、これを適当な方法で加熱して製品にするもので
ある。
上記工程における魚肉のm潰は、現在は先ず凍結された
スリ身をカッターにて微細化した後、  −又水晒し脱
水して凍結していない魚肉はそのままの状態で、椀状の
白とほぼスリコギ状の杵との組合せよりなるm潰機によ
り行なうのが一般的である。
発明が解決しようとする問題点 従来の摺潰機は回転する白の中に微細化したスリ身又は
水晒し脱水したそのままの魚肉の状態で入れ、杵が波目
とは逆方向に回転して日内の練製品原料をI毫拌擢潰す
るようになっているつところがこのような従来の摺潰機
は作業能率の面で問題があるだけでなく、椀状の日内の
スリ身は捕漬作業中その表面は大気に触れたままとなっ
ているので、作業場内全体の衛生管理が大変であり、又
魚肉のスワツ(魚肉がゲル化し流動性が低下する現象)
を防止するために、禰潰中の魚肉温度を低下させなけれ
ばならないが魚肉温度を低レベルに保つことが非常に困
難である等多くの問題を有している。
本発明は上記のような従来の諸問題を解消し得る粉砕攪
拌櫃潰方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、密閉され得る臼体内に回転可能なるよう設け
たカッターの一方向回転にて、攪拌されつつある資料の
主としてカッター刃による切断、粉砕を行ない、資料の
切断、粉砕を行った後上記カッターを上記とは逆方向に
回転させて該カッターの背部にて主として資料の捕虜を
行なうことを特徴とするものであるう 実施例 以下本発明の実施例を附図を参照して説明する。
第1,2図において、11臼体であり、該臼体1内の中
心部には掻落し用の回転軸14が該臼体の外側部にて軸
承18 、18 K支持されて突出し、該回転軸14は
そ一夕19によりスプロケット2G 、 21及びそれ
らに掛装されたチェーン22を介して回転駆動されるよ
うになっている。
上記回転軸14には、掻落し羽根の取付用腕15と該取
付用腕15に取付けられた掻落し羽根16とからなる掻
落し部材ITが固着されており、上記モーター90回転
駆動により掻落し部材1γが回転し臼体1内壁面部の資
料を掻落し羽根16す が掻き落すと共に、該掻き落した資料を臼体11の中央
部方向に送り出し臼体1内における資料の攪拌混合を行
ない得るようになっている。
上記のような資料の攪拌混合を積極的に行わせるために
掻落し羽根16及び取付用腕15にひねりを附したり或
は又曲縁形状に構成する等の手段を採用することが望ま
しく、又第3,4図に示すように取付用腕15及び掻落
し用羽根16に壁面に耐着した資料を掻落しやすいよう
にゴム質又は合成樹脂材等よりなる掻落しヘラ25を設
けることが望ましい。
臼体1内の上記掻落し用回転軸14とは干渉しない位置
、好ましくは掻落し用回転軸14の下側には、上記掻落
し用回転軸14とほぼ平行に摺潰用回転軸2が臼体1の
外側部にて軸承5.5に支持されて突出し、該屑潰用回
転軸2はモータ6によりプーリ7.B及びこれらに掛装
されたVベルト9等を介して回転駆動されるようになっ
ている。
上記擂潰用回転軸2にはカッター3がスペーサ4を介し
て適当間隔をもって嵌装され、擢潰用回転軸2の先端ね
じ部1Gにナツト11をねじ込み締付けることにより上
記カッター3は回転軸2に固定され、回転軸2と一体と
なって回転するよう構成される。
図示実施例では掻落し用回転軸14と摺潰用回転軸2と
を両方共臼体1の同一側壁[1iii’28より突出さ
せた構造を採っており、このようKすれば臼体1の他方
の側壁面を例えば透明又は半透明の合成樹脂板製の扉1
2に構成し、該扉12の外側から掴潰処理中の臼体1内
部の資料の処理状態を目視にてチェックしたり或は作業
終了後扉の締金具13をはずし扉12を蝶番12’、1
2’を中心として回動させて開き臼体内部の清掃又は点
検等を行なうことができ、極めて効果的であるが、本発
明においては図示実施例に限らず、扉12で密閉する側
も金属製の側壁とし両回転軸14及び2のうちのいずれ
か一方を該側壁、側に軸承にて支持させて臼体1内に突
出するよう構成しても良く、又臼体1自体の形状も図ボ
のドラム形状のものに限らずその他日錐状、一部円錐状
9球状、楕円筒状、たる状等資料の種類に応じて任意の
形状とすることができ、更に又臼体1は図示の横置きに
限らず上向き或は斜方同等任意の設に、Q様を採用し得
る。
臼体1の上部には資料投入口31が設けられ、臼体1の
下部には資料排出口35が設けられ、資料投入口31は
支点33を中心として回動する蓋32によって開閉セ1
j御され、資料排出口35はレール38 、39にガイ
ドされてスラ・1ドする蓋3Tによって開閉側−される
ようになっており、蓋32はロック部vf34によって
密閉状態を保持され、又蓋3Tは握りI・ンドル36を
押すことにより排出口35を密閉し、該握りI−ンドル
36を引くことにより第2図において右方にスライドし
て開状態とすることができるようになっている。
臼体1の上記資料投入口31.資料排出口3Tの周辺そ
の他軸受18,5等の設置位11周辺等を除く外面には
、冷却用空間部29及び30が設けてあり、該冷却用空
間部29 、30に冷却水等の流状冷却媒体を流通させ
たりドライアイス等の固形冷却媒体を入れて臼体1内の
温度上昇を防出し得るようになっている。尚臼体1の外
周の適所には枠@26.27等を設けて臼体1の補強を
行なうことが望ましい。
又fi12及び蓋32.37による密閉部にはパツキン
4G 、 41 、42が介装され、気密に密閉できる
ようになっている。
上記の構成において、例えば魚肉のスリ身等の資料を投
入口31より臼体1内に投入し必要に応じ各種添加物も
投入し投入用蓋32を閉めてカッター3′)と掻落し部
材17を正回転させるう勿論扉12.排出ロ蓋37も閉
じ、各扉、蓋等の完全密閉を確認の上で回転するう するとカッター3ノがその刃13αにて資料を切断、粉
砕すると同時にカッター刃i3zの面堆りが第5図に示
すように片側の場合は片側の面取りした方向へ資料は多
少送られるが、主として資料は臼体1の内面に接する掻
落し部材1γにて攪拌、混合されつつ再三カッター3+
・にて        1切断、粉砕され、下から上へ
、上から下へ、或は横からカッター39の方向に送られ
、資料はまんべんなく切断、粉砕、攪拌、混合される、
適当なところでモータ6の回転方向を切換え回転軸2を
負方向に回転させる。この場合負方向の回転数は荷車が
大きくなるから正方向の回転数の1以下にするのがよい
するとカッター3 の負方向回転により刃3aとは反対
側端縁の肉厚の背部24(第5図参照)によって資料は
強く打たれ、捕潰されると同時に臼体1内面を回転して
いる掻落し部材17にて掻き取られ、攪拌、混合されつ
り万遍無く攪拌、m潰される。このようにして極めて短
時間にて充分なる補償が行なわれる。
薄情終了後は排出口用の握りハンドル36を引くと排出
口用蓋3Tは移動して排出口35が開き、資料は掻落し
部材17にて掻落し羽根16の排出口方向への誘導曲線
に添って完全ICM出口35より排出し、捕潰用回転軸
2に耐着していた11料は遠心力にて飛散して掻落し羽
根16にて掻取り排出される。
上記カッター3の刃先3αが第5図示のような片面研磨
ではなく両面研磨の場合はカッター刃の正回転時の資料
の一方向への送りはないので資料の攪拌は掻落し部材1
γにて行われる。
又カッター3の刃3aの有効長が大きい場合は、刃の厚
味も厚くなるので第6図に示すように背部24に適宜面
取り24αを施して負方向回転時の抵抗があまり大きく
ならないようにすることが望ましい。尚この場合面取り
24αは多少資料の送りに影響を与えるのでその点を充
分考慮して面取りの角度1位置等を決定すべきである。
上記作業において臼体1の大きさ、形状、カッター3・
ノの個数、刃の面取方法、又場合によっては刃のひねり
角度、背部24の肉厚寸法。
更には資料の種類等を考慮して回転軸2の回転数を正回
転の場合は50.C)−400Orlll 、負回転の
うにしておくことが望ましい。
又モータ19による掻落し部材110回転数は一般的に
は20〜100’p”程度の範囲において調整ハンドル
45にて自由に選定できるようになつており、又その回
転方向は通常回転軸20回転方向とは逆方向とするのが
一般的であるが、回転軸2と同方向に回転させてもよい
副資料や各ffI添加物は前述したように資料の投入時
、同時に投入しても良いし、資料の粉砕、F′#拌、慣
潰作業時適当な時期に投入しても良い。
水産練製品の製造に際してはスワリ防止のために擂潰中
資料温度を低レベルに保つことが望ましいが、本発明で
は作業中冷却用空間29及填することにより簡単に資料
温度を低レベルに保つことができる。
又臼体1内の温度は温度計46にて常時チェックできる
と共に1例えば回転軸の回転が高いため臼体1内の温度
が所定温度(例えば10℃程度)を越えた場合自動的に
スイッチ44がオフとなってモータ6が停止するように
構成しておくことが望ましい。又一般にはタイマーな設
けて低温度で適当なる時間で作業するよう忙しである。
更に水産練製品の鴇類によっては粉砕、?1拌、掴潰を
真空又は真空に近い状態で行なうことが望ましいが、本
発明では資料を臼体1内に投入した后臼体1内を密閉し
、空気抜取口43より内部の空気を抜き取り、真空計4
1にて臼体1内部が所定の真空度になった仁とを確認し
た上で運転をはじめるか、又は作業中適当な真空度まで
臼体内部1の空気を抜取口43より抜き取り、臼体1内
を真空状態に保って摺潰作業を行なうことができる。
資料の種類によっては加圧状態で粉砕、攪拌、擢潰作業
を行った方がよい場合もあるが、その場合は前記空気抜
取口43より空気圧を供給することによって容易に内部
を加圧状態とすることができるウ          
            1前記のように慣潰終了後排
出口35より資料を取り出し、モータ6及び19を停止
させ、その後fi12を開いて臼体1内部に残っている
資料を回収し、臼体1内部を水洗い等の手段にて清掃す
ることにより臼体1内部を常に衛生的な状態に保つこと
ができる。
本装置はカッター軸の回転が速いので装置全体のバラン
ス及び重心の位置を考直して製作することが肝心である
発明の効果 以上のように本発明によれば資料の極めて衛生的なる粉
砕、攪拌、擂潰を能率よく行ない得ると共に、必要に応
じて真空、加圧、低温条件による粉砕、攪拌、m潰作業
を容易に行なうことができるもので、実用上多大の効果
をもたらし得るものである。
尚本発明の方法は水産練製品に限°らずあらゆる資料の
粉砕、攪拌、慣潰工程に適用し得ることは言うまでもな
い。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を下す秩断圧面図、第2図は第
1図のA−A矢視図、第6図は掻落し羽根の断面図(第
1図のB−B断面)、第4図は掻落し羽根取付用腕の断
面図(第1図のC−C断面)、第5図はカッターの断面
図(第2図のD−D断面)、第6図はカッターの他の例
を示す断面図である。 1・・・臼体、2・・・摺潰用回転軸、3・・・カッタ
ー、6・・・モータ、12・・・扉、11・・・掻落し
部材、19・・・モータ、24・・・カッター背部、2
9.30・・・冷却用空間部、31・・・資料投入口、
32 、37・・・蓋、35・・・資料排出口。 以  上

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、密閉され得る臼体内に回転可能なるよう設けた
    カッターの一方向回転により、攪拌されつつある資料の
    主として切断、粉砕を行ない、資料の切断、粉砕を行っ
    た後上記カッターを上記とは逆方向に回転させて該カッ
    ターの背部にて主として資料の擂潰を行うことを特徴と
    する粉砕攪拌擂潰方法。
  2. (2)、資料の攪拌は、主として臼体内面に沿って回転
    し臼体内面に附着した資料を掻落す掻落し部材によって
    行うことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の粉
    砕攪拌擂潰方法。
  3. (3)、臼体は、その外周部に冷却水等の冷却媒体を流
    通または充填するための冷却用空間部を有していること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の
    粉砕攪拌擂潰装置。
JP28128884A 1984-12-28 1984-12-28 粉砕撹拌擂潰方法 Pending JPS61157368A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6150649A (ja) * 1984-08-17 1986-03-12 佐野 義仁 粉砕撹拌擂潰方法及び装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6150649A (ja) * 1984-08-17 1986-03-12 佐野 義仁 粉砕撹拌擂潰方法及び装置

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