JPS61156664A - すり接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、すり接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシ材とコンミテータ又はスリップリング材の組合せに
関する。

（従来技術と問題点） 従来のすり接点装置は、Ａｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２
Ｏ〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料にて
構成したブラシと、Ａｇ−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合
金材料にて構成したコンミテータ又はスリップリングと
を組合せて成るものである。

ところで、このすり接点装置ではすり動作時に粘着性が
高（耐摩耗性に劣るものであった。

（発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させたすり接点装置を提供せんとす
るものである。

（発明の構成） 本発明のすり接点装置は、Ａｕ３０〜５０重量％。

Ａ　ｇ　２０〜４０重量％、Ｐｄ２０〜４０重量％の合
金材料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣを０．１〜５
重量％とＩｎ及びＳｎを合計で０．５〜１０重量％添加
して成る材料にて構成したコンミテータ又はスリップリ
ングとを組合せて成るものである。

本発明のすり接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＡｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、
Ｐｄ２０〜４０重量％の合金材料にて構成した理由は、
優れた耐食性をいかすためである。

また、コンミテータ又はスリップリング材の構成におい
て、Ａｇ中に０．１〜５重量％のＣを添加した理由は、
すり動作時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させるため
で、０．１重量％未満ではその効果が現われず、５重量
％を超えると加工が困難となるものである。さらにＩｎ
及びＳｎを合計で０．５〜１０重量％添加した理由は、
ブラシとのすり動作時の耐摩耗性を向上すべく１ｆＪＮ
ｋ剤となる酸化物を適量発生させるためで、０．５重量
％未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての効
果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となる
ものである。

（実施例及び従来例） Ａｕ４０重量％−Ａｇ３０重量％−Ｐｄ３０ｉｉ量％の
合金材料より成る線径０．７籠のブラシ線材を各々長さ
８鶴に切断し、２本並列させて一端を幅１０ｆｌ。

長さ１３鰭、厚さ０．２Ｈの合材に溶接し、他端に２Ｒ
の円弧状の接触部を曲成してブラシを作った。

一方下記の表の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例
の材料により成る厚さ０．５鰭の板材を打抜いて直径５
０鶴のスリップリングを作った。然してこれらブラシ及
びスリップリングを夫々組合せてすり接点装置を作り、
夫々ブラシをスリップリングに接触させ、スリップリン
グを正逆回転させて下記の試験条件にてすり試験を行い
、ブラシ及びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を測定
した処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　　　流：　　０．６Ａ 電　　　圧：ＤＣ１２Ｖ 負　　荷：抵抗負荷 回転速度：１１０００ｒｐ 周速度：　　１２０〜１３０ｍ／ｍ　ｉ　ｎ接触カニ　
　１００ｇ すり動作時間ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜３のすり接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．　２のす
り接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少
なく、接触抵抗は低く安定していることが判る。これは
ひとえに実施例１〜３のすり接点装置のスリップリング
を構成している材料が、Ｃによる粘着の抑制とすり動作
時に発生するＩｎ及びＳｎの酸化物の潤滑作用により耐
摩耗性が向上し、また酸化物が軟らかいため、すり作用
により容易に除去され、スリップリングの接触面は常に
清浄となって接触抵抗が低くなるからに他ならない。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明のすり接点装置は、従来のすり
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、また接触抵抗についても低く安定
しているので、従来のすり接点装置にとって代わること
のできるものと云える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ａｕ３０〜５０重量％、Ａｇ２０〜４０重量％、Ｐｄ２
   ０〜４０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ
   中にＣを０．１〜５重量％とＩｎ及びＳｎを合計で０．
   ５〜１０重量％添加して成る材料にて構成したコンミテ
   ータ又はスリップリングとを組合せて成るすり接点装置
   。