JPS61156657A - すり接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、すり接点装置に係り、特にそれを構成するブ
ラシ材とコンミテータ又はスリップリング材の組合せに
関する。

（従来技術と問題点） 従来のすり接点装置は、Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３
０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ
−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリップリングとを組合せて成るものであ
る。

ところで、このすり接点装置ではすり動作時に粘着性が
高く耐摩耗性に劣るものであった。

（発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させたすり接点装置を提供せんとす
るものである。

（発明の構成） 本発明のすり接点装置は、Ｐｄ２０〜７０重量％。

Ａｇ３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと
、Ａｇ中にＣを０．５〜５重量％とＳｎ、Ｔｉのの少な
くとも１種を０．５〜１０重量％添加して成る材料にて
構成したコンミテータ又はスリップリングとを組合せて
成るものである。

本発明のすり接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＰ　ｄ　２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量
％の合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性をいか
すためである。

また、コンミテータ又はスリップリング材の構成におい
て、Ａｇ中に０．５〜５重量％のＣを添加した理由は、
すり動作時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させるため
で、０．５重量％未満ではその効果が現われず、５重量
％を超えると加工が困難となるものである。さらにＳｎ
、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜ＩＯ重量％添加した
理由は、ブラシとのすり動作時の軟化温度を高めて耐摩
耗性を向上させるためで、０．５重量％未満ではその効
果が発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生量
が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定となる
ものである。

（実施例及び従来例） Ｐｄ６０重量％−Ａｇ４０重量％の合金材料より成る線
径０．７ｔｍのブラシ線材を各々長さ８１１１１に切断
し、２本並列させて一端を幅１０　ｔｓ　、長さ１３　
＊＊　、厚さ０．２ｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円
弧状の接触部を曲成してブラシを作った。一方下記の表
の左欄に示す成分組成の実施例及び従来例の材料により
成る厚さ０．５ｆｌの板材を打抜いて直径５００のスリ
ップリングを作った。然してこれらブラシ及びスワンプ
リングを夫々組合せてすり接点装置を作り、夫々ブラシ
をスリップリングに接触させ、スリップリングを正逆回
転させて下記の試験条件にてすり試験を行い、ブラシ及
びスリップリングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下
記の表の右欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　　　流：　　０．６Ａ 電　　　圧：ＤＣ１２Ｖ 負　　荷：抵抗負荷 回転速度：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周速度：　　１２１）−１３０ｍ／ｍ　ｉ　ｎ接触カニ
　　１００ｇ 摺動時ｒｇ′ｆニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜３のすり接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２のすり
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜３のすり接点装置のスリップリングを
構成している材料が、Ｃによる粘着の抑制とｓｎ、Ｔｉ
の少なくとも１種の添加による軟化温度の上昇により耐
摩耗性が向上し、またすり動作中に発生する酸化物の量
と摩耗量がバランスしているからに他ならない。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明のすり接点装置は、従来のすり
接点装置に比ベブラシとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少なく、また接触抵抗についても低く安定
しているので、従来のすり接点装置にとって代わること
のできるものと云える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の合金材
   料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣを０．５〜５重量
   ％とＳｎ、Ｔｉの少なくとも１種を０．５〜１０重量％
   添加して成る材料にて構成したコンミテータ又はスリッ
   プリングとを組合せて成るすり接点装置。