JPS61156655A - すり接点装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、すり接点ｉ置に係り、特にそれを構成するブ
ラシ材とコンミテータ又はスリップリング材の組合せに
関する。

（従来技術と問題点） 従来のすり接点装置は、Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３
０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラシと、Ａｇ
−Ｃｄ０．５〜１５重量％の合金材料にて構成したコン
ミテータ又はスリップリングとを組合せて成るものであ
る。

ところで、このすり接点装置ではすり動作時に粘着性が
高く耐摩耗性に劣るものであった。

（発明の目的） 本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、ブラシの摩耗を抑え、コンミテータ又はスリップリン
グの耐摩耗性を向上させたすり接点装置を提供せんとす
るものである。

（発明の構成） 本発明のすり接点装置は、Ｐｄ２０〜７０重量％。

Ａ　ｇ　３０〜８０重量％の合金材料にて構成したブラ
シと、Ａｇ中にＣを０．５〜５重量％とＩｎ及びＳｎを
合計で０．５〜１０重量％添加して成る材料にて構成し
たコンミテーク又はスリップリングとを組合せて成るも
のである。

本発明のすり接点装置に於いて、ブラシを従来のブラシ
と同じＰｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の
合金材料にて構成した理由は、優れた耐食性をいかすた
めである。

また、コンミテータ又はスリップリング材の構成におい
て、Ａｇ中に０．５〜５重量％のＣを添加した理由は、
すり動作時の粘着性を抑えて耐摩耗性を向上させるため
で、０．５重量％未満ではその効果が現われず、５重量
％を超えると加工が困難となるものである。さらにＩｎ
及びＳｎを合計で０．５〜１０重量％添加した理由は、
ブラシとのすり動作時の耐摩耗性を向上すべく／ＩＩｉ
剤となる酸化物を３！ｉ量発生させるためで、０．５重
量％未満では酸化物の発生量が少なくて潤滑剤としての
効果を発揮できず、１０重量％を超えると酸化物の発生
量が多くなり、接触抵抗が高くなり、その上不安定とな
るものである。

（実施例及び従来例） Ｐｄ６０重量％−Ａｇ４０重最％の合金材料より成る線
径０．７ｍのブラシ線材を各々長さ８鰭に切断し、２重
亜列させて一端を幅ｔｏ　ｔｍ　、長さ１３削、厚さ０
．２ｍの合材に熔接し、他端に２Ｒの円弧状の接触部を
曲成してブラシを作った。一方下記の表の左欄に示す成
分組成の実施例及び従来例の材料により成る厚さ０．５
１１１１の板材を打抜いて直径５０龍のスリップリング
を作った。然してこれらブラシ及びスリップリングを夫
々組合せてすり接点装置を作り、夫々ブラシをスリップ
リングに接触させ、スリップリングを正逆回転させて下
記の試験条件にてすり試験を行い、ブラシ及びスリップ
リングの摩耗量と接触抵抗を測定した処、下記の表の右
欄に示すような結果を得た。

試験条件 電　　　流：　　０．６Ａ 電　　　圧：ＤＣ１２Ｖ 負　　荷：抵抗負荷 回転速度：　１０００ｒ　ｐ　ｍ 周速度：　　１２０〜１３０ｍ／ｍ　ｉ　ｎ接触カニ　
　１００ｇ 摺動時間ニア時間 （以下余白） 上記の表で明らかなように実施例１〜３のす勺接点装置
のブラシとスリップリングは、夫々従来例１．２のすり
接点装置のブラシとスリップリングに比し摩耗量が少な
く、接触抵抗は低く安定していることが判る。これはひ
とえに実施例１〜３のすり接点装置のスリップリングを
構成している材料が、Ｃによる粘着の抑制とすり動作時
に発生するＩｎ及びＳｎの酸化物の潤滑作用により耐摩
耗性が向上し、またすり動作中に発生する酸化物の量と
摩耗量がバランスしているからに他ならない。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明のすり接点装置は、従来のすり
接点装置に比ベブラソとコンミテータ又はスリップリン
グの摩耗量が少な（、また接触抵抗についても低く安定
しているので、従来のすり接点装置にとって代わること
のできるものと云える。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｐｄ２０〜７０重量％、Ａｇ３０〜８０重量％の合金材
   料にて構成したブラシと、Ａｇ中にＣを０．５〜５重量
   ％とＩｎ及びＳｎを合計で０．５〜１０重量％添加して
   成る材料にて構成したコンミテータ又はスリップリング
   とを組合せて成るすり接点装置。