JPS61155488A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
- Publication number
- JPS61155488A JPS61155488A JP59280313A JP28031384A JPS61155488A JP S61155488 A JPS61155488 A JP S61155488A JP 59280313 A JP59280313 A JP 59280313A JP 28031384 A JP28031384 A JP 28031384A JP S61155488 A JPS61155488 A JP S61155488A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat storage
- sodium acetate
- fluoride
- lithium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、酢酸ナトリウム３水塩を主体とする潜熱蓄熱
材に関するものである。
材に関するものである。
従来の技術
一般的に、蓄熱材には、物質の珈熱を利用したものと潜
熱を利用したものが知られている。潜熱を利用した蓄熱
材は、顕熱を利用した蓄熱材に比較して、単位重量当り
、または単位体積当りの蓄熱量が大きく、必要量の熱を
蓄熱しておくのに少量でよく、そのため蓄熱装置の小型
化が可能となる。
熱を利用したものが知られている。潜熱を利用した蓄熱
材は、顕熱を利用した蓄熱材に比較して、単位重量当り
、または単位体積当りの蓄熱量が大きく、必要量の熱を
蓄熱しておくのに少量でよく、そのため蓄熱装置の小型
化が可能となる。
また、潜熱を利用した蓄熱材は、顕熱を利用した蓄熱材
のように、放熱とともに温度が低下してしまわずに、転
移点において一定温度の熱を放熱するという特徴を有す
る。特に、無機水化物の融解潜熱を利用した蓄熱材は、
単位体積当りの蓄熱量が大きいことが知られている。
のように、放熱とともに温度が低下してしまわずに、転
移点において一定温度の熱を放熱するという特徴を有す
る。特に、無機水化物の融解潜熱を利用した蓄熱材は、
単位体積当りの蓄熱量が大きいことが知られている。
ところで、従来より酢酸ナトリウム３水塩（ＣＨ３Ｃ０
２Ｎａ・３Ｈ２Ｏ、融点的６８°Ｃ）は無機水化物の中
でも蓄熱量が大きく、たとえば暖房用の蓄熱材として有
力視されていた。しかしＣＨ３Ｃ０２Ｎａ・３Ｈ２Ｏは
一度融解すると、非常に過冷却状態になりやすいため、
その融解液は、通常−２Ｏ″Ｃ程度まで冷却されないと
過冷却が破れない。そして、過冷却状態は、凝固点まで
冷却されても融解潜熱を放出せず、その温度以下に冷却
されてしまう現象であるから、融解潜熱を利用した蓄熱
材にとって致命的なものとなる。
２Ｎａ・３Ｈ２Ｏ、融点的６８°Ｃ）は無機水化物の中
でも蓄熱量が大きく、たとえば暖房用の蓄熱材として有
力視されていた。しかしＣＨ３Ｃ０２Ｎａ・３Ｈ２Ｏは
一度融解すると、非常に過冷却状態になりやすいため、
その融解液は、通常−２Ｏ″Ｃ程度まで冷却されないと
過冷却が破れない。そして、過冷却状態は、凝固点まで
冷却されても融解潜熱を放出せず、その温度以下に冷却
されてしまう現象であるから、融解潜熱を利用した蓄熱
材にとって致命的なものとなる。
最近このＣＨ３ＧＯ２Ｎ ａ・３Ｈ２ｏの過冷却を防止
するために結晶核形成材として臭素酸バリウム１水塩（
特公昭５７−８１２９７）やコハク酸２ナトリウム６水
塩（特公昭５９−５４３）等を添加することが提案され
ている。
するために結晶核形成材として臭素酸バリウム１水塩（
特公昭５７−８１２９７）やコハク酸２ナトリウム６水
塩（特公昭５９−５４３）等を添加することが提案され
ている。
発明が解決しようとする問題点
ところで、現在知られている結晶核形成材を含んだＣＨ
３ＣＯ２Ｎａ・３Ｈ２ｏを主体とする蓄熱材は、いずれ
もその耐熱温度は低く、８０″Ｃ以上に加熱されると含
まれている結晶核形成材の活性が急速に失なわれてしま
い、そのため蓄熱材として動作ＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａを４
０重量パーセントから８０重量パーセントの範囲で含有
するＣＨ３ＣＯ２ＮａとＨ２Ｏより成る系を主成分とし
、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２Ｏの結晶化の際の過冷却を
防止するための結晶核形成材として、リチウムの複フッ
化物を含有させる。好ましくは、リチウムの複７ノ化物
はチタンフッ化リチウムＬｔ２ＴｔＦ６）、ジルコンフ
ッ化リチウム（Ｌｉ２ＺｒＦ６）、 ならびにケイフ
ッ化リチウム（Ｌｉ２ＳｉＦ６）のうちの少なくとも１
橿である。
３ＣＯ２Ｎａ・３Ｈ２ｏを主体とする蓄熱材は、いずれ
もその耐熱温度は低く、８０″Ｃ以上に加熱されると含
まれている結晶核形成材の活性が急速に失なわれてしま
い、そのため蓄熱材として動作ＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａを４
０重量パーセントから８０重量パーセントの範囲で含有
するＣＨ３ＣＯ２ＮａとＨ２Ｏより成る系を主成分とし
、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２Ｏの結晶化の際の過冷却を
防止するための結晶核形成材として、リチウムの複フッ
化物を含有させる。好ましくは、リチウムの複７ノ化物
はチタンフッ化リチウムＬｔ２ＴｔＦ６）、ジルコンフ
ッ化リチウム（Ｌｉ２ＺｒＦ６）、 ならびにケイフ
ッ化リチウム（Ｌｉ２ＳｉＦ６）のうちの少なくとも１
橿である。
作 用
リチウムの複フフ化物は、８０°Ｃ以上に加熱された場
合でもＣＨ３ＣＯ３Ｎａ・３Ｈ２ｏの結晶核形成材とし
ての活性を失わず、繰り返し使用Ｋｇして過冷却を有効
に防止することができる。
合でもＣＨ３ＣＯ３Ｎａ・３Ｈ２ｏの結晶核形成材とし
ての活性を失わず、繰り返し使用Ｋｇして過冷却を有効
に防止することができる。
実施例
ところで、第１図に０Ｈ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系の状態
図を示す。この因より、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ｅｓｏ、
ａ重量％とＨ２Ｏ３ｅ、ｒｇＩチとからなる系は０Ｍ３
ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２Ｏ組成に相当し、この組成では、過
冷却が起こらなければ約６８℃で融解と凝固が起こるの
がわかる。また０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ５０重量％とｆ（２
Ｏ５０重量−の系は、約６６℃以上の温度では均一なＣ
Ｈ３ＣＯ２Ｎａ水溶液となる。この均一な水溶液を６６
°Ｃ以下に冷却すると、過冷却が起こらなければ、ＣＨ
３ＣＯ３Ｎａ・３Ｈ２ｏが結晶化しはじめ、冷却される
に従ってＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２゜結晶の比率が増加
する。約３０°ＣＪで冷却されると、６０重量％のＣＨ
３ＣＯ２Ｎ ａ−Ｈ２Ｏ系全質量の約６０％がＣＨ３Ｃ
Ｏ２Ｎａ＃３Ｈ２Ｏの結晶となり、残り４０％がＣＨａ
Ｃｏ２Ｎａ水溶液として存在すムそのため、ＣＨ３ＣＯ
２Ｎ ａ ５０重量％とＨ２Ｏ５０重量％の系は、６６
°Ｃ以上の温度から３０″Ｃまで冷却されると、過冷却
がほとんどなく、αｌ−ａ Ｃ０２Ｎａ・３Ｈ２Ｏがう
まく結晶化したとすると、単位質量当りＣＨ３ＣＯ２ｒ
Ｊａ −３Ｈ２Ｏ組成の場合の約６０％の潜熱が得られ
ることになる。また、０（３ｃＯ２Ｎａ−Ｈ２゜系の水
の比率が高くなるとともに、蓄熱材の有する顕熱が増加
し、顕熱による蓄熱量が大きくなるの比率をコントロー
ルすることによって、Ｙ解潜熱による蓄熱と、顕熱によ
る蓄熱を併用して行い、その潜熱と顕熱による蓄熱の割
合をコントロールすることによって、大いに蓄熱材の応
用範囲が広がる。しかし、あまυＣＨ３ＣＯ２ｒＪａの
濃度の低い系を用いることは、融解潜熱を用いた蓄熱材
の特徴が失なわれてしまうため、ＣＨ３ＣＯ□Ｎａを４
０重量％以上含有するＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系をｍ
−るのが適切である。
図を示す。この因より、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ｅｓｏ、
ａ重量％とＨ２Ｏ３ｅ、ｒｇＩチとからなる系は０Ｍ３
ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２Ｏ組成に相当し、この組成では、過
冷却が起こらなければ約６８℃で融解と凝固が起こるの
がわかる。また０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ５０重量％とｆ（２
Ｏ５０重量−の系は、約６６℃以上の温度では均一なＣ
Ｈ３ＣＯ２Ｎａ水溶液となる。この均一な水溶液を６６
°Ｃ以下に冷却すると、過冷却が起こらなければ、ＣＨ
３ＣＯ３Ｎａ・３Ｈ２ｏが結晶化しはじめ、冷却される
に従ってＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２゜結晶の比率が増加
する。約３０°ＣＪで冷却されると、６０重量％のＣＨ
３ＣＯ２Ｎ ａ−Ｈ２Ｏ系全質量の約６０％がＣＨ３Ｃ
Ｏ２Ｎａ＃３Ｈ２Ｏの結晶となり、残り４０％がＣＨａ
Ｃｏ２Ｎａ水溶液として存在すムそのため、ＣＨ３ＣＯ
２Ｎ ａ ５０重量％とＨ２Ｏ５０重量％の系は、６６
°Ｃ以上の温度から３０″Ｃまで冷却されると、過冷却
がほとんどなく、αｌ−ａ Ｃ０２Ｎａ・３Ｈ２Ｏがう
まく結晶化したとすると、単位質量当りＣＨ３ＣＯ２ｒ
Ｊａ −３Ｈ２Ｏ組成の場合の約６０％の潜熱が得られ
ることになる。また、０（３ｃＯ２Ｎａ−Ｈ２゜系の水
の比率が高くなるとともに、蓄熱材の有する顕熱が増加
し、顕熱による蓄熱量が大きくなるの比率をコントロー
ルすることによって、Ｙ解潜熱による蓄熱と、顕熱によ
る蓄熱を併用して行い、その潜熱と顕熱による蓄熱の割
合をコントロールすることによって、大いに蓄熱材の応
用範囲が広がる。しかし、あまυＣＨ３ＣＯ２ｒＪａの
濃度の低い系を用いることは、融解潜熱を用いた蓄熱材
の特徴が失なわれてしまうため、ＣＨ３ＣＯ□Ｎａを４
０重量％以上含有するＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系をｍ
−るのが適切である。
逆に、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系においてＣＨ３ＣＯ
２Ｎａの含有量を増加させていくと、第１図より明らか
なように、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａを６０．３重量％以上含有
する系では、６８°Ｃ以上の温度からその温度以下に冷
却した際、うまく過冷却が破れたとすると、ＣＨ３ＣＯ
３Ｎａ・３Ｈ２ｏが結晶化する。しかし、当然系全体が
０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ・３Ｈ２Ｏとならず、一部ＣＨ３Ｃ
Ｏ２Ｎａのまま残る。それで、ＣＨｓ ＣＯ２Ｎ ａを
８０重量％ヨシ多く含むＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系で
は単位質量当りの潜熱量がＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａ・３Ｈ２
Ｏ組成の場合の約５０％以下になるため実用的でなくな
る。そのため、実際用いるＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系
は、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａを８０重量％以下の範囲で含有す
るのが適切であると考えられる。
２Ｎａの含有量を増加させていくと、第１図より明らか
なように、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａを６０．３重量％以上含有
する系では、６８°Ｃ以上の温度からその温度以下に冷
却した際、うまく過冷却が破れたとすると、ＣＨ３ＣＯ
３Ｎａ・３Ｈ２ｏが結晶化する。しかし、当然系全体が
０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ ・３Ｈ２Ｏとならず、一部ＣＨ３Ｃ
Ｏ２Ｎａのまま残る。それで、ＣＨｓ ＣＯ２Ｎ ａを
８０重量％ヨシ多く含むＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系で
は単位質量当りの潜熱量がＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａ・３Ｈ２
Ｏ組成の場合の約５０％以下になるため実用的でなくな
る。そのため、実際用いるＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系
は、ＣＨ３ＣＯ２Ｎａを８０重量％以下の範囲で含有す
るのが適切であると考えられる。
ところで、結晶核形成材の含有量はＣＨ３ＣＯ２Ｎａの
濃度が６８重量％以上で、結晶核形成材がＬｉ２ＴｉＦ
６．Ｌｉ２ＺｒＦ６ならびにＬ １２ Ｓ ｉＦ ｅの
うちのどれかの場合には、ＣＨ３ＣＯ２Ｎ＆とＨ２゜よ
り成る系１００重量部に対して、１．０重量部程度で十
分に効果があシ、さらにそれ以上含有しても、当然効果
がある。ＣＨ３ＣＯ２Ｎａが５５ｇ１ｉ％未満である系
の場合には、それが６８重量％以上含まれている系に比
較して、結晶核形成材のＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系中
への溶解量が増加するため、それぞれの添加量を上記値
より増加させなければならない。
濃度が６８重量％以上で、結晶核形成材がＬｉ２ＴｉＦ
６．Ｌｉ２ＺｒＦ６ならびにＬ １２ Ｓ ｉＦ ｅの
うちのどれかの場合には、ＣＨ３ＣＯ２Ｎ＆とＨ２゜よ
り成る系１００重量部に対して、１．０重量部程度で十
分に効果があシ、さらにそれ以上含有しても、当然効果
がある。ＣＨ３ＣＯ２Ｎａが５５ｇ１ｉ％未満である系
の場合には、それが６８重量％以上含まれている系に比
較して、結晶核形成材のＣＨ３ＣＯ２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系中
への溶解量が増加するため、それぞれの添加量を上記値
より増加させなければならない。
しかしながら、本発明にかかる蓄熱材を空調用蓄熱装置
等で使用する際には、１００〜１ｏｏｏ１１；ｐ程度用
いるのが普通であると考えられる。そのよウナ場合ニハ
、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ −３Ｈ２Ｏ結晶カ融解した状態に
おいても、全体が均一な組成にならず、上部にはＣＨ３
ＣＯ２Ｎ ａの低濃度の溶液が、下部（は結晶核形成材
の沈澱物、およびＣＨ３ＣＯ２Ｎａと結晶核形成材との
高濃度液体が存在することになる。
等で使用する際には、１００〜１ｏｏｏ１１；ｐ程度用
いるのが普通であると考えられる。そのよウナ場合ニハ
、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ −３Ｈ２Ｏ結晶カ融解した状態に
おいても、全体が均一な組成にならず、上部にはＣＨ３
ＣＯ２Ｎ ａの低濃度の溶液が、下部（は結晶核形成材
の沈澱物、およびＣＨ３ＣＯ２Ｎａと結晶核形成材との
高濃度液体が存在することになる。
そのため、結晶核形成材の混合量が、均一な浴液を形成
する場合の最少量に比較してはるかに少量でも、結晶核
形成材がＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａ−Ｈ２Ｏ系中に溶解してし
まわずに結晶核形成材として作用すも結晶核形成に必要
な前記結晶核形成材の最少量つまり混合量の下限は、用
いるＣＨ３０Ｑ２Ｎａ Ｈ２Ｏ系の量や蓄熱材を収納す
る容器の形状に依存するため、その愛用形態に応じてそ
れぞれについて適宜決めてやればよい。
する場合の最少量に比較してはるかに少量でも、結晶核
形成材がＣＨ３ＣＯ２Ｎ ａ−Ｈ２Ｏ系中に溶解してし
まわずに結晶核形成材として作用すも結晶核形成に必要
な前記結晶核形成材の最少量つまり混合量の下限は、用
いるＣＨ３０Ｑ２Ｎａ Ｈ２Ｏ系の量や蓄熱材を収納す
る容器の形状に依存するため、その愛用形態に応じてそ
れぞれについて適宜決めてやればよい。
しかし、あまり大量に結晶核形成材を加えることは、蓄
熱材として好ましいことではなく、蓄熱材全体として見
た場合の蓄熱量の減少につながる。
熱材として好ましいことではなく、蓄熱材全体として見
た場合の蓄熱量の減少につながる。
そのため、実用的には、結晶核形成材の混合割合は、Ｃ
Ｈ３Ｃ０２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系１００Ｊｉ童部に対して、４
０重量部を超えないことが望ましい。
Ｈ３Ｃ０２Ｎａ−Ｈ２Ｏ系１００Ｊｉ童部に対して、４
０重量部を超えないことが望ましい。
実施例１
各々、ＣＨ３ＣＯ２Ｎ＆・３Ｈ２Ｏ１ｏｏｏ２と下記第
１表に示した結晶核形成材１０２とをビーカーに入れ、
ウォーターバス中で７５°Ｃまで加熱して、ＣＨｓ Ｃ
Ｏ２Ｎ ａ・３Ｈ２Ｏをすべて融解して試料を作成した
。
１表に示した結晶核形成材１０２とをビーカーに入れ、
ウォーターバス中で７５°Ｃまで加熱して、ＣＨｓ Ｃ
Ｏ２Ｎ ａ・３Ｈ２Ｏをすべて融解して試料を作成した
。
第１表
この混合物を内径１０１００ａｕ長さ１ｏ〇−の円筒形
容器に収納し、熱電対挿入管を付した栓で密封した。そ
の容器をウォーターバス中に入れ、８６°Ｃと４ｏ″Ｃ
の間で加熱冷却を連続して行なった。
容器に収納し、熱電対挿入管を付した栓で密封した。そ
の容器をウォーターバス中に入れ、８６°Ｃと４ｏ″Ｃ
の間で加熱冷却を連続して行なった。
第２図は、結晶核形成材として、Ｌｉ２ＴｉＦ６を用い
た場合の試料を、連続して１００回加熱と冷却を繰り返
した際の過冷却度すなわち凝固温度と過冷却の破れる温
度との差の変化の様子を示したものである。図の横軸は
加熱冷却サイクルの繰り返し回数を対数目盛で示したも
のであり、縦軸は過冷却度（Ｃ）である。この図より、
本実施例の蓄熱材の加熱および冷却１００回繰り返して
も、過冷却度が３〜４°Ｃの範囲で安定しており、過冷
却防止機能は劣化せずに、有効に作用しているのがわか
る。
た場合の試料を、連続して１００回加熱と冷却を繰り返
した際の過冷却度すなわち凝固温度と過冷却の破れる温
度との差の変化の様子を示したものである。図の横軸は
加熱冷却サイクルの繰り返し回数を対数目盛で示したも
のであり、縦軸は過冷却度（Ｃ）である。この図より、
本実施例の蓄熱材の加熱および冷却１００回繰り返して
も、過冷却度が３〜４°Ｃの範囲で安定しており、過冷
却防止機能は劣化せずに、有効に作用しているのがわか
る。
第３図と第４図はそれぞれ結晶核形成材として、Ｌ ｌ
２ Ｚ ｒ Ｆ ｅとＬｉ２ＳｉＦ６を用いた場合で
ある。これらの場合もＬ ｉ ２Ｔ ｔ Ｆ６を用いた
場合と回部に、過冷却度が３〜４°Ｃ付近で非常に安定
していた０実施例２ ＣＨ３ＣＯ２ｒＪａ−ｓＨ２Ｏ５００＃と第１表に示し
た結晶核形成材６００？とを内部にヒータを有する内径
８０ｃｒｎ、高さ９ｏｃｆｎの円筒形容器中に収納し、
熱′電対挿入管を付したふたで密封した。容器内Ｈｏヒ
−ｐでＣＨ３０Ｑ２Ｎａ・３Ｈ２Ｏを８６°Ｃまで加熱
して、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ・３Ｈ２Ｏをすべて融解した。
２ Ｚ ｒ Ｆ ｅとＬｉ２ＳｉＦ６を用いた場合で
ある。これらの場合もＬ ｉ ２Ｔ ｔ Ｆ６を用いた
場合と回部に、過冷却度が３〜４°Ｃ付近で非常に安定
していた０実施例２ ＣＨ３ＣＯ２ｒＪａ−ｓＨ２Ｏ５００＃と第１表に示し
た結晶核形成材６００？とを内部にヒータを有する内径
８０ｃｒｎ、高さ９ｏｃｆｎの円筒形容器中に収納し、
熱′電対挿入管を付したふたで密封した。容器内Ｈｏヒ
−ｐでＣＨ３０Ｑ２Ｎａ・３Ｈ２Ｏを８６°Ｃまで加熱
して、０Ｍ３ＣＯ２Ｎａ・３Ｈ２Ｏをすべて融解した。
それからヒータによる加熱を停止し、冷却したところ、
結晶核形成材として、Ｌｉ２ＴｉＦ６．Ｌｉ２ＺｒＦ６
ならびに、Ｌｉ２ＳｉＦ６のいずれを用いた場合にも、
６６°Ｃ付近で過冷却が破れ、容器内部の縣Ｋが６８°
Ｃまで上昇した。その後６０回加熱と冷却を繰返したが
、いずれの場合も過冷却度が約３°Ｃの所で安定して過
冷却が破れ、本実施例の蓄熱材が十分蓄熱材として機能
することが確認出来た。
結晶核形成材として、Ｌｉ２ＴｉＦ６．Ｌｉ２ＺｒＦ６
ならびに、Ｌｉ２ＳｉＦ６のいずれを用いた場合にも、
６６°Ｃ付近で過冷却が破れ、容器内部の縣Ｋが６８°
Ｃまで上昇した。その後６０回加熱と冷却を繰返したが
、いずれの場合も過冷却度が約３°Ｃの所で安定して過
冷却が破れ、本実施例の蓄熱材が十分蓄熱材として機能
することが確認出来た。
実施例３
Ｃ１（３Ｇｏ２Ｎ＆・３Ｈ２Ｏ１０００Ｆと第１表に示
した結晶核形成材２Ｏ１金実施例１と同様の容器にそれ
ぞれ収納し、ウォーターパス中で９０°Ｃで４８時間加
熱した。その後、その容器をウォーターパスから取り出
しＮ＠で放置したところ、いずれの結晶核形成材を用い
た場合にも約５３°ＣＣＭ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２ＯｃＤ
結晶ＩＥ開ｍした。
した結晶核形成材２Ｏ１金実施例１と同様の容器にそれ
ぞれ収納し、ウォーターパス中で９０°Ｃで４８時間加
熱した。その後、その容器をウォーターパスから取り出
しＮ＠で放置したところ、いずれの結晶核形成材を用い
た場合にも約５３°ＣＣＭ３ＣＯ２Ｎａ−３Ｈ２ＯｃＤ
結晶ＩＥ開ｍした。
以上の実施例では結晶核形成材を単独で使用した場合に
ついて示しているが、その複数種を組合わせて使用して
も同様の作用効果を得ることかできる。
ついて示しているが、その複数種を組合わせて使用して
も同様の作用効果を得ることかできる。
発明の効果
以上実施例で示したように、本発明の蓄熱材はＣｆ（３
Ｃ０２Ｎａ−１（２Ｏ系に、Ｃｆ（３ＣＯ□Ｎａ−ａＨ
２Ｏの結晶核形成材として、リチウムの複フフ化物を含
有させた蓄熱材であるから、耐熱＠度が高く過冷却をほ
とんど示さない安定した吸収熱性能を有し、安価でかつ
蓄熱量の大きなものでろる０本発明の蓄熱材は、空調用
の蓄熱装置だけでなく、蓄熱式保温器等の蓄熱を利用す
るあらゆる方面に応用可能なものである。
Ｃ０２Ｎａ−１（２Ｏ系に、Ｃｆ（３ＣＯ□Ｎａ−ａＨ
２Ｏの結晶核形成材として、リチウムの複フフ化物を含
有させた蓄熱材であるから、耐熱＠度が高く過冷却をほ
とんど示さない安定した吸収熱性能を有し、安価でかつ
蓄熱量の大きなものでろる０本発明の蓄熱材は、空調用
の蓄熱装置だけでなく、蓄熱式保温器等の蓄熱を利用す
るあらゆる方面に応用可能なものである。
第１因は酢酸ナトリウム−水系の状態図、第２因、第３
図、第４図は本発明の実施例における蓄熱材の繰り返し
加熱・冷却に対する過冷却度の変化を示すグラフである
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１
２ ｏｏ ＜ 寸 〜 ） 区 ９
ロ 喝 寸 〜 ５１ 咽史叶寝？
型受旨萼？脈 区ミ ａ３ ％−０寸 〜 Ｑ −Ｐ 咽史Ｗ侠七 派
図、第４図は本発明の実施例における蓄熱材の繰り返し
加熱・冷却に対する過冷却度の変化を示すグラフである
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１
２ ｏｏ ＜ 寸 〜 ） 区 ９
ロ 喝 寸 〜 ５１ 咽史叶寝？
型受旨萼？脈 区ミ ａ３ ％−０寸 〜 Ｑ −Ｐ 咽史Ｗ侠七 派
Claims (3)
- （１）酢酸ナトリウム（ＣＨ＿３ＣＯ＿２Ｎａ）を４０
重量パーセントから８０重量パーセントの範囲で含有す
る酢酸ナトリウムと水（Ｈ＿２Ｏ）よりなる系に、酢酸
ナトリウム３水塩（ＣＨ＿３ＣＯ＿２Ｎａ・３Ｈ＿２Ｏ
）の結晶核形成材としてリチウムの複フッ化物を含有さ
せた蓄熱材。 - （２）リチウムの複フッ化物がチタンフッ化リチウム（
Ｌｉ＿２ＴＩＦ＿６）、ジルコンフッ化リチウム（Ｌｉ
＿２ＺｒＦ＿６）、ケイフッ化リチウム（Ｌｉ＿２Ｓｉ
Ｆ＿６）よりなる化合物群より選択された少なくとも１
種である特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材。 - （３）酢酸ナトリウムと水とよりなる系１００重量部に
対する結晶核形成材の配合量が、４０重量部を超えない
特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280313A JPS61155488A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59280313A JPS61155488A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 蓄熱材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61155488A true JPS61155488A (ja) | 1986-07-15 |
| JPS6367832B2 JPS6367832B2 (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=17623249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59280313A Granted JPS61155488A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61155488A (ja) |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59280313A patent/JPS61155488A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367832B2 (ja) | 1988-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63101473A (ja) | 熱エネルギ貯蔵組成物 | |
| US4392971A (en) | Heat storage material | |
| JPS6324555B2 (ja) | ||
| CN106221675A (zh) | 一种相变储能介质 | |
| US4595516A (en) | Heat storage material | |
| JPS61155488A (ja) | 蓄熱材 | |
| US4288338A (en) | Static solar heat storage composition | |
| JPS617378A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS60120786A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS60163988A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS60260676A (ja) | 蓄熱材 | |
| US4533483A (en) | Heat source providing a substantially constant temperature | |
| US4849121A (en) | Latent heat store | |
| JPS60130671A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS60260677A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS60130673A (ja) | 蓄熱材 | |
| EP0092199B1 (en) | Heat storage material | |
| JPS6121579B2 (ja) | ||
| JPS60130672A (ja) | 蓄熱材 | |
| JP2800039B2 (ja) | 潜熱蓄熱材 | |
| JPS63137982A (ja) | 蓄熱材組成物 | |
| JPS5942034B2 (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS61190583A (ja) | 蓄熱材とその製造方法 | |
| JPS6151079A (ja) | 蓄熱材 | |
| JPS588712B2 (ja) | 蓄熱剤組成物 |