JPS61154970A

JPS61154970A - インク塗布式多色プリンタ

Info

Publication number: JPS61154970A
Application number: JP27523084A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kano; 鹿野　寛
Original assignee: Showa Seiki Co Ltd
Current assignee: Showa Seiki Co Ltd
Priority date: 1984-12-28
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1986-07-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技術分野本発明はプリンタに関するものであり、特に、外周面に
インクが塗布されたプラテンに対して印字ヘッドの印字
要素が用紙を介してｉＦＩ突させられることにより用紙
にインクが付着させられて印字が行われるインク塗布式
プリンタに関するものである。

従来の技術プラテンが多孔質材料で製作され、それにインクが含浸
させられて、そのプラテンに用紙を介して印字ワイヤ、
活字等の印字要素が１万突させられることにより用紙に
インクが付着させられて印字が行われるプリンタは例え
ば特開昭５８−１３８６８１号公報によって既に知られ
ている。

このプリンタはインクリボンを必要としないため複雑な
リボン送り装置が不要となり、プリンタの構成が単純に
なって安価に製造し得る利点を有している。

しかしながら、プラテン自体にインクを含浸させる場合
にはプラテンの材質が制限されることとなり、印字の鮮
明さを第一義に考えてプラテンの材質を決定することは
できず、また、印字用紙に過度のインクが付着し易いた
め、鮮明な印字を行いにくいという問題があった。また
、インクがなくなった場合にはプラテンを交換すること
が必要なのであるが、このプラテンの交換が面倒である
という別の問題もあった。

そこで本出願人は先に、プラテン自体にインクを含浸さ
せるのではなく、プラテンとは別のインク保持部材を有
するインク塗布装置を設け、そのインク塗布装置によっ
てプラテンの外周面にインクを塗布し、そのインクの塗
布されたプラテンに用紙を介して印字要素を衝突させる
ことにより印字を行うプリンタを開発し、昭和５９年１
２月１３日に特許出願した。

このプリンタにおいてはプラテンにインクを含浸させる
必要がないため、プラテンの材質は鮮明な印字が得られ
ることを第一義に考えて選定することが可能となり、印
字品質の高いプリンタが得られるとともに、インクがな
くなった場合にはインク保持部材を交換すればよく、回
転駆動装置に接続されているプラテンを交換する場合に
比較して交換作業が容易となる効果が得られる。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、先に開発されたプリンタにおいては複数
の色で印字を行うことができなかった。

問題点を解決するための手段本発明は上記の問題を解決するために為されたものであ
り、その要旨は、プラテンの外周面を溝によって複数の
印字面に分割するとともに、インク塗布装置をそれら複
数の印字面の少なくとも２個に異なる色のインクを塗布
するものとしたことにある。

本発明の望ましい態様においてはインク塗布装置が、多
孔質材料から成り、インクが含浸させられたインクロー
ルと、そのインクロール外周面を前記プラテンに圧接す
るとともにプラテンに追従して回転し得るように保持す
るロール保持手段とを含むものとされる。

本発明の別の望ましいＢ様においては、プラテンの外周
面が円周方向に延びる溝で分割されて印字面が複数の円
筒面とされる一方、インク塗布装置がそれら複数の円筒
面の各々に圧接可能なインクロールを備えたものとされ
る。この場合、各インクロールは各々が独立したケース
内に回転可能に収容されるとともに、各インクロールの
外周部の一部がケース外に露出させられてカセット化さ
れることが望ましい。

本発明の更に別の望ましい態様においては、プラテンが
、印字ヘッドと同速度で同方向に移動するキャリッジに
、その移動方向に平行な軸線のまわりに回転可能に保持
されるとともに、インク塗布装置もそのキャリッジに取
り付けられ、プラテンとともに移動しつつインクを塗布
するようにされる。

本発明の更に別の態様においては、プラテンの外周面が
軸方向の溝によって分割されることにより軸方向に延び
る複数の印字面が形成されたものとされ、インクロール
がそのプラテンと同一の外径を有するとともに前記プラ
テンの溝の各々に対応する軸方向の溝によって複数に分
割されたインク保持部を備え、それらインク保持部の少
なくとも２個に異なる色のインクが含浸させられるとと
もに、そのインクロールとプラテンとが同期回転装置に
よって互に逆向きに同速度で回転させられる。

また、更に別の態様においては、プラテンの外周面が複
数のスパイラル溝によって複数のスパイラル状印字面に
分割され、インクロールが上記スパイラル溝の各々に対
応するスパイラル溝によって複数のインク保持部に分割
されて、それら複数のインク保持部の少なくとも２個に
異なる色のインクが含浸させられるとともに、それらプ
ラテンとインクロールとが同期回転装置によって互に逆
向きに同速度で回転させられる。

作用本発明に係るインク塗布式多色プリンタにおいては、プ
ラテンの複数の印字面のうち少なくとも２　（Ｍに異な
る色のインクが塗布される。そして、それら複数の印字
面に用紙を介して印字ワイヤ。

活字等の印字要素が衝突させられることにより複数の色
による印字が行われる。

インク塗布装置がインクロールを備えたものである場合
には、そのインクロールの外周面がプラテンに圧接され
、プラテンに追従して回転させられることによりインク
の塗布が行われる。

実施例以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図において１０はプリンタのフレームであり、この
フレーム１０の両側の側壁１２間には円形断面のガイド
ロッド１４とＬ字形断面のガイドブレート１６とが互に
平行に掛は渡されている。

そして、ガイドロッド１４にはヘッドキャリッジ１８が
摺動可能に嵌合され、それの後部に突設された３枚の係
合片２０（第２図参照）がガイドブレート１６を上下か
ら挟む状態で係合させられることにより、ヘッドキャリ
ッジ１８のガイドロッド１４まわりの回動が防止されて
いる。

ヘッドキャリッジ１Ｂには、第２図から明らかなように
４個の印字ヘッド２２がへ７ドキヤリソジ１８の移動方
向に等間隔に並べて取り付けられている。印字ヘッド２
２はいずれも軸方向に移動可能な１本の印字ワイヤ２４
（第１図参照）とそれを駆動するためのソレノイド２６
とを備えており、首部２８がヘッドキャリッジ１８に形
成された位置決め穴３０に嵌合されることによって精度
良く位置決めされて固定されている。なお、位置決め穴
３０は、第１図に示すように、首部２８の長手方向に一
定の距離隔ててヘッドキャリッジ１８に設けられた２（
１１の支持壁３２に同心的に形成されているのであるが
、第２図においては煩雑さを避けるために前側の支持壁
３２は省略されている。

前記ガイドロッド１４に平行に別のガイドロッド４０と
ガイドレール４２とが配設されている。

力′イドロット°４０にはフ゛ラテンキ＋リンジ４４が
回動可能かつ軸方向に摺動可能に取り付けられており、
その前端部（ガイドロッド４０から遠い側の部分）がガ
イドレール４２により摺動可能に支持されている。プラ
テンキャリッジ４４は第２図から明らかなように底板部
４６および一対の側壁部４８を備えたコの字形の部材で
あり、両側壁部４８から後方（印字へ・ノド２２側）に
延び出させられた耳片５０に形成された貫通穴において
ガイドロッド４０と相対回転可能に嵌合されている。

ガイドロッド４０には更にプラテン５２が嵌合されてお
り、上記一対の耳片５０の間に挟まれることによりプラ
テンキャリッジ４４とともにガイドロッド４０上を摺動
するようにされている。見方を変えれば、プラテンキャ
リフジ４４がプラテン５２を一軸線まわりに回転可能に
保持していることとなる。

ガイドロッド４０の外周面には軸方向の溝５４が形成さ
れており、このｔＪ５４に第１図から明らかなようにプ
ラテン５２の内周面に突設された突起５６が嵌入させら
れている。また、ガイドロッド４０の端部にはウオーム
ホイール５８が固定され、このウオームホイール５８と
噛み合うウオーム６０がステップモータであるプラテン
駆動モータ６２の出力軸に固定されている。したがって
、プラテン駆動モータ６２が回転するとき、ガイドロッ
ド４０およびプラテン５２が回転するのであり、プラテ
ン駆動モータ６２．ウオーム６０．ウオームホイール５
８．ガイドロッド４０等によってプラテン５２の回転駆
動装置が構成されている。

プラテン５２の外周面には３本の環状溝６３が形成され
ており、それによってプラテン５２の外周面は軸方向に
等距離ずつ隔たった４個の円筒面に分割されており、こ
れら円筒面の各々が前記印字ヘッド２２と小距離を隔て
て対向し、それらと共同して印字を行うための印字面６
４として機能するようにされている。

プラテン５２は第４図に示すガード６６によって覆われ
ている。ガード６６は金属の薄板から成るものであり、
プラテンキャリッジ４４に固定されて印字面６４の大半
を覆い、用紙が印字面６４と擦れて汚れることを防止す
るものであるが、各印字ヘッド２２に対向する部分には
それぞれ開口６８が形成されて印字は支障なく行われる
ようになっている。

上記印字面６４の各々に対応して４１［１のインクロー
ルカセット７０が設けられている。インクロールカセッ
ト７０は第３図に示すようにインクロール７２がケース
７４内に回転可能に収容されたものであるが、インクロ
ール７２の一部はケース７４の開口から外部へ露出させ
られている。インクロール７２は多孔質の合成樹脂また
は発泡ゴムから成るものであり、中心に軸７６を備えて
、この軸７６がケース７４により回転可能に支持されて
いる。すなわち、ケース７４の両側壁には軸７６を回転
可能に支承するための穴７８が形成されているが、この
穴７８と上記ケース７４の開口とを繋ぐテーバ状の切欠
８０が形成されており、切欠８０の穴７８に連なる部分
の幅が穴７８の直径より僅かに小さくされている。また
、これら切欠８０と穴７８との両側にはそれぞれ開口８
２が形成されることにより、穴７８と切欠８０とを囲む
部分が比較的容易に弾性変形する弾性変形部８４とされ
ている。したがって、インクロール７２がケース７４の
開口からケース内に収容されるとき、軸７６は切欠８０
の幅の広い部分から狭い部分に向かって移動し、最終的
には弾性変形部８４を弾性変形させてスナップアクショ
ン的に穴７８内に入り込むこととなる。

ケース７４の前方部分（開口側とは反対側の部分）の底
面には第１図に示すように突起９０が設けられており、
この突起９０が前記プラテンキャリフジ４４の底板部４
６に形成された凹部に嵌入させられることにより、イン
クロールカセット７０がプラテンキャリッジ４４に対し
て位置決めされるとともに突起９０を中心としてプラテ
ン５２に向かう方向に小角度回動し得るようになってい
る。そして、プラテンキャリッジ４４の底板部４６には
Ｌ字形の板ばね９２の一方のアーム部が固定されており
、他方のアーム部がケース７４の前面に形成された突起
９４に弾性力を加えるようにされている。したがって、
インクロールカセット７０は突起９０を中心に第１図に
おいて時計方向に回動する向きの付勢力を受けているこ
ととなり、この付勢力によってインクロール７２の外周
面がプラテン５２の印字面６４に圧接され、インクが塗
布されることとなる。インクロール７２．ケース７４．
突起９０．板ばね９２等によってインク塗布装置が構成
されているのである。

なお、インクロールカセット７０の取付状態においては
、プラテン５２の軸線とインクロール７２の軸線とを結
ぶ直線が突起９０と９４との間を通過するようにされて
いるため、板ばね９２の付勢力に対する反力としてプラ
テン５２からインクロール７２に加えられる力によりイ
ンクロールカセ７）７０が浮き上がらされて突起９０が
凹部から抜は出すことはない、また、インクロールカセ
ット７０の軸方向の移動はインクロールカセット７０同
士が互に密着し、プラテンキャリッジ４４の両側の側壁
部４８に扶まれることによって防止される。

各インクロールカセット７０にはそれぞれ色の異なるイ
ンクが含浸させられたインクロール７２が収容されてお
り、プラテン５２の４個の印字面６４にはそれぞれ異な
る色のインクが塗布されて、４１［１の印字ヘッド２２
が選択的に作動させられることにより多色の印字が行わ
れるようになっている。

ヘッドキャリッジ１８およびプラテンキャリッジ４４の
上方空間は、それぞれ開閉可能なカバー１００および１
０２によって覆われている。また、印字ヘッド２２とプ
ラテン５２との下側には一対の送りローラ１０３．１０
４が設けられており、送りローラ１０３の軸１０５が位
置のみ二点鎖線で示されている用紙送りモータ１０６．
ギヤ１０７．１０８．１０９により回転駆動されること
によって回転させられるようになっている。また、送り
ローラ１０４の軸１１０は軸１０５に接近・離間可能と
されており、かつ、図示しないスプリングによって軸１
０５に接近する方向へ付勢されている。したがって、フ
レーム１０と一体的に形成されたペーパガイド１１２と
ヘッドキャリフジ１８の下方空間を覆うカバー１１４と
に案内されて用紙が送りローラ１０３と１０４との間に
挿入されれば、これら送りローラ１０３および１０４は
その用紙を挟んだ状態で互に逆向きに回転し、用紙を印
字ヘッド２２とプラテン５２との間へ供給する。

ヘッドキャリッジ１８とプラテンキャリ、７ジ４４とは
共通のキャリッジ駆動モータ１１６によって駆動される
ようになっている。すなわち、ステンプモータであるキ
ャリッジ駆動モータ１１６の出力軸にはビニオン１１８
が固定され、これがギヤ１２０に噛み合わされており、
そのギヤ１２０と一体的に設けられたプーリ１２２によ
ってワイヤ１２４が駆動され、このワイヤにヘッドキャ
リッジ１８とプラテンキャリッジ４４とが結合されてい
るのである。プーリ１２２は、印字ヘッド２　２とプラ
テン５２との間に形成されている用紙送り通路より印字
ヘッド側であって、しかも本プリンタの印字領域の片側
へ外れた位置において用紙送り通路に平行な平面内で回
転可能に設けられており、印字領域の反対側には２個の
プーリ１２６が用紙送り通路に直角な平面内において回
転可能に設けられている。用紙送り通路よりプーリ側に
おいても同様なプーリ１２Ｂと１３０とが配設され、こ
れらにワイヤ１２４がエンドレスに巻き掛けられて、用
紙送り通路の印字ヘッド側とプラテン側とをワイヤ１２
４がそれぞれ２度通過し、かつ、印字領域の片側におい
て印字ヘッド側からプラテン側へ、またプラテン側から
印字へ・ノド側へ渡るように張り渡されているのであり
、そのワイヤの印字ヘッド側とプラテン側とで同方向に
移動する部分にそれぞれへ７ドキヤリフジ１８とプラテ
ンキャリッジ４４とが固定されている。なお、第２図に
おいては理解を容易にするためにワイヤ１２４の途中が
切断されて、その間に両キャリッジ１８および４４が連
結されているものとして図示されているが、実際にはワ
イヤ１２４は切断せず、キャリッジ１８および４４に固
定した係止金具をワイヤ１２４に係止させることにより
両キャリッジ１８および４４をワイヤ１２４に結合する
方が簡便である。

印字ヘッド２２．プラテン駆動モータ６２．キャリッジ
駆動モータ１１６等は第５図に示すような制御装置によ
って制御される。制御装置の主体はＣＰＵ　（中央処理
装置”）１３６．ＲＯＭ　（リードオンリメモリ）１３
８およびＲＡＭ　（ランダムアクセスメモリ）１４０に
よって構成されるマイクロコンピュータ１４２であり、
ＣＰＵ１３６にはそれぞれ印字ヘッド駆動回路１４４を
介して４個の印字ヘッド２２が接続されており、さらに
プラテン駆動回路１４６．キャリッジ駆動回路１４８お
よび用紙送り駆動回路１５０を介してプラテン駆動モー
タ６２．キャリフジ駆動モータ１１６および用紙送りモ
ータ１０６が接続されている。

ＣＰＵ１３６には更に入力部１５４が接続されており、
この入力部１５４からの入力信号が一旦ＲＡＭ１４０に
記憶され、その記憶されたデータに基づいてＲＯＭ１３
８から印字に必要なデータが読み出されて、そのデータ
に基づいてＣＰＵ１３６により各駆動回路１４４，１４
６，１４８，１５０が制御されるようになっている０本
プリンタがタイプライタのプリンタ部として用いられる
場合にはキーボードが入力部１５４であることとなり、
ワードプロセッサ、コンピュータ等の出力装置として用
いられる場合には入力部１５４はそれらの出力部である
こととなる。

次に作動を説明する。

本プリンタを使用するにあたっては、所望の色のインク
ロール７２を収容したインクロールカセット７０を４個
プラテンキャリッジ４４にセントする。このセントは極
めて簡単であって、プラテン５２と板ばね９２との間へ
インクロールカセット７０を挿入すればよい、板ばね９
２は弾性変形してインクロールカセット７０の挿入を許
容するのであるが、インクロール７２の外周面の突起９
４から最も遠い部分がプラテン５２を通過するときその
弾性変形量が最も大きくなり、その後は弾性変形量がや
や減少する。すなわち、スナップアクション的な感覚で
インクロールカセット７０を取り付は得るのであり、突
起９０がプラテンキャリッジ４４の底板部４６に設けら
れた凹部に嵌入することによってインクロールカセット
７０のセットが完了する。

その後、プリンタの電源スィッチをオンにするとともに
、プリンタの後方からペーパガイド１１２に案内させて
用紙を挿入すれば、用紙の先端が送りローラ１０３と１
０４との接触点に当接する。

その状態で図示しない用紙送りキーを操作すれば、用紙
送りモータ１０６によって送りローラ１０３および１０
４が回転させられ、用紙は用紙送り通路に沿って印字ヘ
ッド２２とプラテン５２との間へ送られる。

以上で印字の準備が完了し、入力部１５４から入力信号
を入力すれば、マイクロコンピュータ１４２によってプ
ラテン駆動モータ６２．キャリッジ駆動モータ１１６．
用紙送りモータ１０６および各印字ヘッド２２が制御さ
れ、印字が行われる。

すなわち、キャリッジ駆動モータ１１６によってヘッド
キャリフジ１８が１ピンチ、例えば０．３　ａｍ送られ
る毎に４個の印字ヘッド２２のうち選択されたインクの
色に対応したものが作動させられて、それの印字ワイヤ
２４が用紙を間に挟んでプラテン５２の印字面６４に衝
突し、用紙を局部的に印字面６４に押し付ける。それに
よって印字面６４に塗布されているインクが用紙にスポ
ット状に付着し、１ドツトの記録が行われる。

ヘッドキャリフジ１８が１ピツチ移動する毎に同様なこ
とが繰り返されて用紙の１直線上における印字が選択さ
れた色によって行われるのであるが、この場合プラテン
５２は印字へフド２２と同期して移動するため、各印字
ワイヤ２４は各印字面６４の軸方向における同一の位置
に衝突することとなる。しかし、１ドツトの印字が行わ
れる毎にプラテン５２がプラテン駆動モータ６２により
小角度ずつ回転させられるため、印字ワイヤ２４は印字
面６４の円周方向において異なる位置に衝　　・突する
こととなり、常に同量のインクが用紙に付着させられる
。その結果、印字面６４には部分的にインクの塗布され
ていない、あるいは不足している部分が生ずるのである
が、この部分はプラテン５２の回転に伴ってやがてイン
クロール７２と接触するに至り、再びインクを塗布され
る。

ｌ直線上の印字が終了したならば、用紙送りモータ１０
６が回転させられて用紙が１ピンチ、例えば０．２　ｍ
ｍ印字ラインに直角な方向に送られ、その後、上述した
のと同様に印字が行われる。ただし、この印字はへソド
キャリソジ１８が逆方向に移動する間に行うことも可能
である０以上の作動が繰り返されることによって用紙上
には複数の色で文字、記号２図などが記録される。

上記のようにして印字が行われれば、インクロール７２
に保持されているインクが徐々に消費され、やがてイン
クがなくなって交換の必要が生ずるのであるが、本プリ
ンタにおいては従来のインクリボンを使用するプリンタ
に比較して３〜５倍の時間間隔でインクロールカセット
７０を交換すればよい。

しかも、特定の色のインクがなくなった場合には、その
色のインクロールカセット７０のみを単独で交換するこ
とができる０本実施例においては各色のインクロール７
２がそれぞれケース７４に収容されてカセット化されて
いるため、インクロールの交換時に作業者の手が汚れる
恐れがな（、インクロールの交換が特に容易である。

ただし、これは必ずしも不可欠なことではなく、ケース
に収容されていない各インクロールのみを交換するよう
にすることも可能であり、さらに、第６図に示すように
複数の色のインクロール１６０を一体的に備えたインク
ロールアッセンブリ１６２全体を交換するようにするこ
とも可能である。

そして、この場合にはプラテンキャリアジ１６４の側壁
部に、インクロールアンセンブリ１６２の両端から突出
させられた軸１６６を回転可能に支承する切欠１６８を
形成するとともに、捧ばね１７０を設け、この棒ばね１
７０と切欠１６８の一方の縁との間に形成される楔状の
隙間に軸１６６を押し込むことによって棒ばね１７０を
弾性変形させ、軸１６６を切欠１６８の最も奥の部分へ
スナップアクションによって押し込み得るようにすれば
、インクロールアンセンブリ１６２の交換が容易となる
。棒ばね１７０はインクロールアンセンブリ１６２をプ
ラテン５２の外周面に押し付ける付勢手段の役割をも果
たす。

イ１シλ 耳また、前記実施例においてはプラテン５２がプラテンキ
ャリフジ４４を案内するガイドロッド４０に軸方向に摺
動可能かつ相対回転不能に嵌合されて、ガイドロッド４
０がプラテン駆動軸を兼ねるようにされているため、構
造が簡単となる利益が得られるのであるが、プラテンを
ガイドロフトとは別の軸によってキャリフジに回転可能
に支持させ、専用のプラテン駆動軸によって回転させる
ようにすることも可能である。

本発明の別の実施例を第７図に示す、この実施例におい
ては、プラテン１７６の外周面が４本の軸方向の溝１７
８によって軸方向に延びる４＋１１の印字面１８０に分
割されている。また、インクロール１８２はプラテン１
７６と同一の外径を有するものとされ、かつ、上記溝１
７８に対応する４本の溝１８４によって分割された４個
のインク保持部１８６を備えている。そして、各インク
保持部１８６には四つの色のインクが含浸させられてい
る。

プラテン１７６とインクロール１８２との一端にはそれ
ぞれギヤ１８８が固定されて互に噛み合わされており、
これによってプラテン１７６とインクロール１８２とは
互に逆方向に同一の速度で回転させられるようになって
いる。一対のギヤ１８８によって同期回転装置が構成さ
れているのであり、それによって各インク保持部１８６
の外周面は必ず決まった印字面１８０に圧接されること
となって、各印字面１８０には４色のインクが塗布され
るようになっている。ただし、特に多く使用される色の
インクを２個または３個のインク保持部１８６に含浸さ
せることも可能である。

上記プラテン１７６とインクロール１８２とは軸方向に
移動不能なものとされており、印字へノド１９０を支持
したヘッドキャリッジ１９２のみがガイドロッド１９４
およびガイドプレート１９６に案内され、図示しないキ
ャリッジ駆動装置により駆動されてプラテン１７６の軸
方向に移動させられるようになっている。

本実施例においては印字の色を変える必要が生ずる毎に
プラテン１７６とインクロール１８２とが回転させられ
るか、もしくは１枚の用紙中の同じ色のインクで印字さ
れるべき部分が−通り印字された後、プラテン１７６お
よびインクロール１８２が回転させられて別の色の印字
が行われることとなる。ただし、印字の色を変える必要
がない場合でも１本の直線に沿って印字が行われれば、
印字面１８０のその直線に沿った部分のインクは無（な
るか、もしくは不足することとなるため、プラテン１７
６とインクロール１８２とが小角度回転させられて印字
面１８０の別の部分のインクが印字に使用されるか、も
しくは１回転させられてインクが無くなった部分に新た
なインクが塗布されて次の印字が行われる必要があるこ
とは勿論である。

第８図に本発明の別の実施例を示す０本実施例において
は、プラテン２０４の外周面が４本のスパイラル溝２０
６によって４個のスパイラル状印字面２０８に分割され
ている。また、インクロール２１０も上記スパイラル溝
２０６に対応する４本のスパイラル１２１２により４個
のスパイラル状インク保持部２１４に分割されている。

インクロール２１０とプラテン２０４とが同一直径のも
のとされており、また、一対のギヤ２１６によって互に
逆向きに同一速度で回転させられることは前記実施例と
同様である。ただ、本実施例においては４（ＩＩの印字
ヘッド２１８が図示しない共通のへソドキャリッジに取
り付けられてプラテン２０４の軸線に沿って移動させら
れるようになっており、かつ、この印字ヘッド２１８の
移動に連動してプラテン２０４とインクロール２１０と
が回転させられ、常に同一の印字面２０８がそれぞれの
印字ヘッド２１８に対向する状態が保たれるようになっ
ている。

上記各実施例においては？Ｘ数個の印字ヘッド間の間隔
をできる限り小さくするために印字ヘッド２２は１本の
印字ワイヤ２４を備えたものとされているが、事情が許
す場合には複数本のワイヤを備えた印字ヘッドを使用す
ることも可能であり、また、印字ヘッドとして花弁形の
活字ホイールを備えた所謂デージ−タイプの印字ヘッド
や球体の周面に活字を備えた所謂ボールタイプの印字ヘ
ッド等、他の印字ヘッドを採用することも可能である。

その他、いちいち例示することはしないが、当業者の知
識に基づいて種々の変形、改良を施した態様で本発明を
実施し得ることは勿論である。

発明の効果以上の説明から明らかなように、本発明は回転駆動装置
により回転させられるプラテンの外周面にインク塗布装
置によりインクを塗布し、そのインクが塗布されたプラ
テンの印字面に用紙を介して印字要素を衝突させること
により印字を行うプリンタにおいて、プリンタの外周面
を溝によって複数の印字面に分割し、その複数の印字面
の少なくとも２個に異なる色のインクを塗布するように
したものであるため、インク塗布式プリンタの備えてい
る多くの利点を享受しつつ複数の色による印字を行うこ
とができる効果が得られる。

また、プラテンの複数の印字面は溝によって仕切られて
いるため、各印字面に塗布されたインクが混り合うこと
が良好に防止され、美しい色の印字が可能となる。

なお、インク塗布装置が、多孔質材料から成り、インク
が含浸させられたインクロールを有するものである場合
には、プラテンに対するインクの塗布が容易かつ確実と
なり、安価なインク塗布式多色プリン・夕が得られるこ
ととなる。特に、プラテンの溝および印字面が円周方向
に延びるものであり、インクロールがそれら印字面に圧
接可能なものとされる場合にはより安価なプリンタが得
られる。そして、そのインクロールがケース内に収容さ
れてカセット化されている場合には、インクロールの交
換時に作業者の手が汚れる恐れがなく、インクロールの
交換作業がより簡便となる。

また、プラテンが印字ヘッドと対向した相対位置関係を
保って印字ヘッドとともに移動させられるものである場
合にはプラテンの軸方向の寸法を印字領域の幅に比較し
て著しく小さくすることができ、プリンタの軽量化およ
びコストダウンが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるプリンタの要部を示す
側面断面図である。第２図は上記プリンタにおけるヘッ
ドキャリッジおよびプラテンキャリフジの周辺部とそれ
を駆動するための駆動装置のみを取り出して示す斜視図
である。第３図は上記プリンタに使用されるインクロー
ルカセットの斜視図である。第４図は上記プリンタにお
いてプラテンを覆うガードを示す斜視図である。第５図
は上記プリンタの制御装置を示すブロック図である。第
６図は本発明の別の実施例におけるインクロールとプラ
テンキャリッジとを示す斜視図である。第７図は本発明
の更に別の実施例におけるインクロールとプラテンと印
字ヘッドとを取り出して示す斜視図であり、第８図は本
発明の更に別の実施例における第７図に相当する図であ
る。１０：フレーム　　　　１４ニガイドロッド１６：ガイ
ドプレート　１８：ヘッドキャリッジ２２：印字ヘッド２４：印字ワイヤ（印字要素）４０：ガイドロ７ド　　４２ニガイドレール４４ニブラ
テンキヤリフジ　５２ニブラテン６３：環状溝　　　　
　６４：印字面７０：インクロールカセット１０３．１０４：送りローラ１１６：キヤリフジ駆動モータ　１２２：プーリ１２４
：ワイヤ１２６．１２８．１３０：プーリ１６０ニインクロール１６２：インクロールアソセンブリ　（インク塗布装置
）１６４ニブラテンキヤリツジ１７６：プラテン　　１７８：！５１８０：印字面１８２：インクロール（インク塗布装置）１８４：溝　
　　　　１８６：インク保持部１８８：ギャ（同期回転
装置）１９０：印字へソド　１９２：ヘッドキャリフジ２０４
ニブラテン　　２０６：スパイラル１２０８：印字面２１０：インクロール（インク塗布装置）２１２：スパ
イラル溝　２１４：インク保持部２１６：ギヤ（同期回
転装置）２１８：印字ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

（１）回転駆動装置により回転させられるプラテンの外
周面にインク塗布装置によりインクが塗布され、そのプ
ラテンとそれに対向して設けられた印字ヘッドとの間に
用紙が挿入されて、その用紙を介して印字ヘッドの印字
要素がプラテンに衝突させられることにより、そのプラ
テンに塗布されているインクが用紙に付着させられて印
字が行われるプリンタにおいて、前記プラテンの外周面を溝によって複数の印字面に分割
するとともに、前記インク塗布装置をそれら複数の印字
面の少なくとも２個に異なる色のインクを塗布するもの
としたことを特徴とするインク塗布式多色プリンタ。
（２）前記インク塗布装置が多孔質材料から成り、イン
クが含浸させられたインクロールと、そのインクロール
の外周面を前記プラテンに圧接するとともにプラテンに
追従して回転し得るように保持するロール保持手段とを
含むものである特許請求の範囲第１項記載のプリンタ。
（３）前記溝がプラテンの円周方向に延びる溝であって
、前記印字面が複数の円筒面であり、かつ、前記インク
塗布装置がそれら複数の円筒面の各々に圧接可能な複数
のインクロールを備えたものであるとともに、それら複
数のインクロールの少なくとも２個に異なる色のインク
が含浸させられている特許請求の範囲第２項記載のプリ
ンタ。
（４）前記インクロールの各々が独立したケース内に回
転可能に収容されるとともに、各インクロールの外周部
の一部がケース外に露出させられてカセット化されてい
る特許請求の範囲第３項記載のプリンタ。
（５）前記プラテンが前記印字ヘッドと同速度で同方向
に移動するキャリッジにその移動方向に平行な軸線のま
わりに回転可能に保持されるとともに、前記インク塗布
装置がそのキャリッジに取り付けられ、プラテンととも
に移動しつつインクを塗布するようにされている特許請
求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載のプリン
タ。
（６）前記プラテンの外周面がそのプラテンの軸方向の
複数の溝によって分割されることにより前記印字面がプ
ラテンの軸方向に延びるものとされ、かつ、前記インク
ロールがプラテンと同一の外径を有するとともに前記複
数の溝の各々に対応する軸方向の溝によって複数に分割
されたインク保持部を備え、それらインク保持部の少な
くとも２個に異なる色のインクが含浸させられており、
さらに、それらプラテンとインクロールとが同期回転装
置によって互に逆向きに同速度で回転させられるように
なっている特許請求の範囲第２項記載のプリンタ。
（７）前記プラテンの外周面が複数のスパイラル溝によ
って複数のスパイラル状印字面に分割されており、かつ
、前記インクロールがプラテンと同一の外径を有すると
ともに前記スパイラル溝の各々に対応するスパイラル溝
によって複数のインク保持部に分割されて、それら複数
のインク保持部の少なくとも２個に異なる色のインクが
含浸させられており、さらに、それらプラテンとインク
ロールとが同期回転装置によって互に逆向きに同速度で
回転させられるようになっている特許請求の範囲第２項
記載のプリンタ。