JPS61152576A - リ−ドフレ−ムの包装方法 - Google Patents
リ−ドフレ−ムの包装方法Info
- Publication number
- JPS61152576A JPS61152576A JP59266672A JP26667284A JPS61152576A JP S61152576 A JPS61152576 A JP S61152576A JP 59266672 A JP59266672 A JP 59266672A JP 26667284 A JP26667284 A JP 26667284A JP S61152576 A JPS61152576 A JP S61152576A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead frame
- protective sheet
- case
- packaging
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Packages (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、半導体装置用リードフレームの包装方法に
関するものである。
関するものである。
従来の技術
近年、半導体産業の発達に伴い、半導体装置用リードフ
レーム(以下リードフレームという)の需要が増え、リ
ードフレームを、品質を保ちつつ運搬、又は保管する為
の包装方法の開発が重要視されている。以下に、複数個
連結されたリードフレームを重ねて包装する包装方法に
ついて説明する。
レーム(以下リードフレームという)の需要が増え、リ
ードフレームを、品質を保ちつつ運搬、又は保管する為
の包装方法の開発が重要視されている。以下に、複数個
連結されたリードフレームを重ねて包装する包装方法に
ついて説明する。
従来の包装方法は、まず第4図に示すように連結された
リードフレーム10を、100枚程変電ね合わせた状態
で防錆紙11で包んで小包装体12を構成する。次に、
第6図に示すように複数の小包装体12を、鉄ケース1
3に並べて収納し、小包装体12と鉄ケース13の隙間
部に小包装体12を固定する為のスペーサ14を挿入し
た状態で、鉄ケース13の蓋15をかぶせていた。
リードフレーム10を、100枚程変電ね合わせた状態
で防錆紙11で包んで小包装体12を構成する。次に、
第6図に示すように複数の小包装体12を、鉄ケース1
3に並べて収納し、小包装体12と鉄ケース13の隙間
部に小包装体12を固定する為のスペーサ14を挿入し
た状態で、鉄ケース13の蓋15をかぶせていた。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような包装方法では、ケースの容積より少
ない量のリードフレームを包装する場合、リードフレー
ムを固定する為に、スペーサーを挿入する必要があり、
さらにケースには蓋をかぶせる必要があった。よって、
包装コストが高くなっていた。
ない量のリードフレームを包装する場合、リードフレー
ムを固定する為に、スペーサーを挿入する必要があり、
さらにケースには蓋をかぶせる必要があった。よって、
包装コストが高くなっていた。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもの、であシ、
リードフレームを画定する為のスペーサー。
リードフレームを画定する為のスペーサー。
及びケースの蓋を用いる必要をなくシ、包装コストを大
幅に引き下げたリードフレームの包装方法を実現する事
を目的とする。
幅に引き下げたリードフレームの包装方法を実現する事
を目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明は、上部を開放した
ケースにリードフレームを重ねて収納し、保護用シート
をリードフレームのエツジ部に被せるように配置し、そ
の状態でケース全体をフィルムシートで包んで密閉し、
真空包装とするものである。
ケースにリードフレームを重ねて収納し、保護用シート
をリードフレームのエツジ部に被せるように配置し、そ
の状態でケース全体をフィルムシートで包んで密閉し、
真空包装とするものである。
作 用
上記したように、リードフレームを真空包装した事によ
り、リードフレームは真空力によりフィルムシートに押
えられ、ケースに固定される。
り、リードフレームは真空力によりフィルムシートに押
えられ、ケースに固定される。
またエツジ部とフィルムシートの間には保護用シートが
介在しており、エツジ部のエツジによりフィルムシート
が破損されるのを防ぐ。
介在しており、エツジ部のエツジによりフィルムシート
が破損されるのを防ぐ。
実施例
以下、本発明の第1の実施例を添付図面にもとづいて説
明する。。
明する。。
第1図は本実施例における複数個連結されたリードフレ
ームを包装した状態の斜視図、第2図は第1図における
包装物をA−A’線で切断した断面拡大図、第3図は第
1図における包装体をB −B’で切断した断面図であ
る。第2図より、発泡スチロールケース1(以下ケース
1という)の底部には保護用シート2(以下シート2と
いう)が飲かれ、一方の側壁面には合紙3が備えられて
いる。
ームを包装した状態の斜視図、第2図は第1図における
包装物をA−A’線で切断した断面拡大図、第3図は第
1図における包装体をB −B’で切断した断面図であ
る。第2図より、発泡スチロールケース1(以下ケース
1という)の底部には保護用シート2(以下シート2と
いう)が飲かれ、一方の側壁面には合紙3が備えられて
いる。
リードフレーム4は、一方の端面部6を台紙3側に寄せ
た状態で収納され、第1図に示すように合紙3に対して
直角の方向で並べられ、重ねられている。但し、第2図
に示すようにリードフレーム4の長さCはケース1の内
部幅りより短く、ケース1の内壁との間に隙間Eが生じ
ている。リードフレームの他方の端面、つまり隙間E付
近の端面におけるエツジ部6には逆り型の保護用シート
7(以下シート7という)がエツジ部6を覆うよう設け
られている。
た状態で収納され、第1図に示すように合紙3に対して
直角の方向で並べられ、重ねられている。但し、第2図
に示すようにリードフレーム4の長さCはケース1の内
部幅りより短く、ケース1の内壁との間に隙間Eが生じ
ている。リードフレームの他方の端面、つまり隙間E付
近の端面におけるエツジ部6には逆り型の保護用シート
7(以下シート7という)がエツジ部6を覆うよう設け
られている。
一方、ケース1の底部に敷かれたシート2は、両端部が
外部にはみ出しており、第3図のように、はみ出した部
分はリードフレーム4を包むように折り曲げられ、両端
部は中央部9において重なシ合っている。
外部にはみ出しており、第3図のように、はみ出した部
分はリードフレーム4を包むように折り曲げられ、両端
部は中央部9において重なシ合っている。
また、第2図のようにシート2の幅Fはリードフレーム
4の長さCより大きくなっており、シート2はリードフ
レーム4のエツジ部6に被さっている。
4の長さCより大きくなっており、シート2はリードフ
レーム4のエツジ部6に被さっている。
また、第2図のように、リードフレーム4とケース1の
底部の間にはシート2が介在し、リードフレーム4の端
面部6とケース1の間には台紙勤;介在している為、リ
ードフレーム4はケース1に接する事はなく、ケースが
削られるのを防いでいる。
底部の間にはシート2が介在し、リードフレーム4の端
面部6とケース1の間には台紙勤;介在している為、リ
ードフレーム4はケース1に接する事はなく、ケースが
削られるのを防いでいる。
この状態で、ケース1全体を袋状の合成フィルムシート
8(以下フィルムシート8という)に収納し、フィルム
シート8内部をほぼ真空状態にし、開口部を熱溶着する
事により真空包装を行うものである。
8(以下フィルムシート8という)に収納し、フィルム
シート8内部をほぼ真空状態にし、開口部を熱溶着する
事により真空包装を行うものである。
以上のように構成された本実施例におけるリードフレー
ムの包装方法は、第2図のようにリードフレーム4のエ
ツジ部6には、逆り型のシート7とシート2が重なるよ
う配置されているので、エツジ部6のエツジによりフィ
ルムシー)8t−破41mする事なく、確実に真空包装
する事が出来、フィルムシート8は真空力によりリード
フレーム4をケース1に固定するよう作用するので、リ
ードフ、レーム4とケース1との隙間Eにスペーサー等
を挿入する必要がなくなり、またケース1に蓋をかぶせ
る必要もなくなり、包装コストか大幅に低減される。さ
らに、真空包装とした事により、リードフレーム4に対
する防錆効果が得られる。
ムの包装方法は、第2図のようにリードフレーム4のエ
ツジ部6には、逆り型のシート7とシート2が重なるよ
う配置されているので、エツジ部6のエツジによりフィ
ルムシー)8t−破41mする事なく、確実に真空包装
する事が出来、フィルムシート8は真空力によりリード
フレーム4をケース1に固定するよう作用するので、リ
ードフ、レーム4とケース1との隙間Eにスペーサー等
を挿入する必要がなくなり、またケース1に蓋をかぶせ
る必要もなくなり、包装コストか大幅に低減される。さ
らに、真空包装とした事により、リードフレーム4に対
する防錆効果が得られる。
なお、第1の実施例においては、リードフレームのエツ
ジ部をシート2及びシート7の2層で覆−・ていたが、
シート2及びシート7が十分な強度を有しておれば、い
ずれか一方のシートのみを設けて実現する事が出来る。
ジ部をシート2及びシート7の2層で覆−・ていたが、
シート2及びシート7が十分な強度を有しておれば、い
ずれか一方のシートのみを設けて実現する事が出来る。
次に、本発明の第2の実施例について説明する。
木実施例は、上記第1の実施例とほぼ同様の包装を行う
が、第1の実施例と異なる点は、リードフレーム4を包
むシート2に防錆紙を用いる事である。フィルムシート
内部をほぼ真空状態にすると、防錆紙の成分は昇華し易
くなり、またフィルムシート内は密閉されているので、
防錆紙の成分は外部へ発散する事がなく、長期間にわた
って確実な防錆効果を得る事が出来る。
が、第1の実施例と異なる点は、リードフレーム4を包
むシート2に防錆紙を用いる事である。フィルムシート
内部をほぼ真空状態にすると、防錆紙の成分は昇華し易
くなり、またフィルムシート内は密閉されているので、
防錆紙の成分は外部へ発散する事がなく、長期間にわた
って確実な防錆効果を得る事が出来る。
発明の効果
本発明は、上部を開放したケースにリードフレームを重
ねて収納し、保護用シートをリードフレームのエツジ部
に被せるよう設け、ケース全体をフィルムシートで包ん
で真空包装にした事により、リードフレームのエツジ部
のエツジがフィルムシートを破損する事なく、リードフ
レームは真空力により押えられてケースに固定される為
、リードフレームt−固定する為のスペーサー及ヒケー
スノ蓋が不必要となり、包装コストを大幅に低減する事
が出来るので、その実用的効果は大なるものである。
ねて収納し、保護用シートをリードフレームのエツジ部
に被せるよう設け、ケース全体をフィルムシートで包ん
で真空包装にした事により、リードフレームのエツジ部
のエツジがフィルムシートを破損する事なく、リードフ
レームは真空力により押えられてケースに固定される為
、リードフレームt−固定する為のスペーサー及ヒケー
スノ蓋が不必要となり、包装コストを大幅に低減する事
が出来るので、その実用的効果は大なるものである。
第1図は本発明によりリードフレームを包装した状態の
斜視図、第2図は第1図における包装物をA−A′線で
切断、した断面図、第3図は第1図における包装物をB
−ff線で切断した断面図、第4図は従来のリードフレ
ームの包装方法を示す要部斜視図、第5図は同斜視図で
ある。 1・・・・・・ケース、2・・・・・・シート、4・・
・・・・リードフレーム、7・旧・・シート、8・川・
・フィルムシート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名イ・
−サース 2−−−シート 8−−フィル4シート 第2図 5・−・tS倫邦 G−一エッジ部 14 図 第51!1
斜視図、第2図は第1図における包装物をA−A′線で
切断、した断面図、第3図は第1図における包装物をB
−ff線で切断した断面図、第4図は従来のリードフレ
ームの包装方法を示す要部斜視図、第5図は同斜視図で
ある。 1・・・・・・ケース、2・・・・・・シート、4・・
・・・・リードフレーム、7・旧・・シート、8・川・
・フィルムシート。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名イ・
−サース 2−−−シート 8−−フィル4シート 第2図 5・−・tS倫邦 G−一エッジ部 14 図 第51!1
Claims (5)
- (1)上部を開放したケースにリードフレームを複数枚
重ねた状態で収納し、少なくとも一層の保護用シートを
、上記リードフレームと上記ケースの側壁面との隙間付
近にあるリードフレームのエッジ部に被せるよう設け、
全体をフィルムシートで包んで密閉して真空包装するリ
ードフレームの包装方法。 - (2)保護用シートは、リードフレーム全体を包み、一
部が上記エッジ部を覆うようにした特許請求の範囲第1
項記載のリードフレームの包装方法。 - (3)保護用シートは、断面が逆L型をして、上記エッ
ジ部を覆うようにした特許請求の範囲第1項記載のリー
ドフレームの包装方法。 - (4)保護用シートは、断面が逆L型をして上記エッジ
部を覆うように設けられた第1の保護用シートと、上記
リードフレーム全体を包み、一部が上記エッジ部を覆う
ように設けられた第2の保護用シートとを重ねた特許請
求の範囲第1項記載のリードフレームの包装方法。 - (5)保護用シートを防錆紙で構成した特許請求の範囲
第1項記載のリードフレームの包装方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59266672A JPS61152576A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | リ−ドフレ−ムの包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59266672A JPS61152576A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | リ−ドフレ−ムの包装方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61152576A true JPS61152576A (ja) | 1986-07-11 |
Family
ID=17434087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59266672A Pending JPS61152576A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | リ−ドフレ−ムの包装方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61152576A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122465U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-21 | ||
JPH02139375A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | グリーンシートの保管方法 |
JP2013523547A (ja) * | 2010-04-07 | 2013-06-17 | キュラミーク エレクトロニクス ゲーエムベーハー | 金属−セラミック基板の包装並びにそのような基板の包装方法 |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP59266672A patent/JPS61152576A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01122465U (ja) * | 1988-02-05 | 1989-08-21 | ||
JPH02139375A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | グリーンシートの保管方法 |
JP2013523547A (ja) * | 2010-04-07 | 2013-06-17 | キュラミーク エレクトロニクス ゲーエムベーハー | 金属−セラミック基板の包装並びにそのような基板の包装方法 |
US9434509B2 (en) | 2010-04-07 | 2016-09-06 | Rogers Germany Gmbh | Package for metal-ceramic substrate and method for packing such substrates |
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