JPS6115137A

JPS6115137A - プリントマスク装置

Info

Publication number: JPS6115137A
Application number: JP59136879A
Authority: JP
Inventors: Mikio Kogane; 幹雄小金
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1984-07-02
Filing date: 1984-07-02
Publication date: 1986-01-23
Also published as: DE3523268C2; JPH0414774B2; US4634268A; DE3523268A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は焼付装置に配設されるプリントマスク装置に関
する。

〔背景技術〕

例えば、カラープリントのいわゆるサービスサイズには
、Ｅサイズ（約８２．５簡×約１１５寵）。

Ｂサイズ（約８５簡×約８５−）等積々のサイズがあり
、特にＥサイズの場合には、同じ印画紙幅（約８２．５
ｍ）に対して長さが１１４ｍ、１１７”＋１２０ｍとい
うように若干異なるサイズがおる。更に、上記各サイズ
にはそれぞれ「フチ有り」および「フチ無し」焼付のも
のがあり、これらは顧客およびＤＰ店の要望によυ、カ
ラーラダで処理される。

従って、カラーラダにおいては、上述の如き、多種類の
サイズを自由にプリントできる焼付装置が要望されてい
た。上記焼付装置に用いられる印画紙は、通常、ロール
状になっており、この印画紙上に画像が順次焼付けられ
る。

ここで問題となるのは、印画紙幅の異なる場合は別とし
ても、印画紙幅が同じで長さのみが異なるサイズ間の切
換え、あるいは同じサイズの「フチ有シ」、「フチ無し
」焼付間の切換えを行う際にもプリントマスクを交換し
なければならないことである。

印画紙幅が同じで長さのみが異なるサイズ間の切換えを
行う際に必要となる、長さ方向のみを可変とするプリン
トマスク装置としては、本出願人が先に特願昭５４−１
６４０９５号（％開昭５６−８７０３２号公報参照）「
プリントマスク装置」に援案した装置が有効に用い得る
。

しかしながら、同サイズでも「フチ有り」、「フチ無し
」焼付間の切換えを行う際には、幅と長さの２方向が可
変のプリントマスク装置が必要となる。このようなプリ
ントマスク装置で、前記焼付装置内にセットしたまま、
これを外部からの操作により簡単にサイズ切換え可能と
したものは、従来知られていなかった。

〔発明の目的〕

本発明は上記事実を考慮し、プリントマスクを交換する
ことなく外部からの操作により簡単にサイズ切替えをす
ることができるプリントマスク装置を得ることが目的で
ある。

〔発明の構成〕

本発明に係るプリントマスク装置では、互いに対向して
設けられ夫々対向方向と交差する方向へ移動自在に支持
された一対のスフ１１部材と、該スライド部材の夫々に
設けられ夫々スライド部材の対向方向へ移動自在に支持
された夫々が印画紙の幅方向および長さ方向に平行な縁
を有する一対のマスク部材と、前記一対のスフ１１部材
の夫々を互いに反対方向へ移動させるスライド部材駆動
伝達手段と、前記一対のマスク部材の夫々を互いに反対
方向へ移動させるマスク部材駆動伝達手段とを有する構
成として、プリントマスクを交換することなく外部から
の操作により簡単にサイズ切替することを可能としてい
る。

〔発明の実施例〕

第１図乃至第８図には本発明に係るプリントマスク装置
の実施例が示されている。第３図に示されるように、ベ
ース板１０には中央に開口１２が形成され、開口１２の
長手方向両側には開口１４および１６が形成されている
。１だベース板１０の表面には開口１４を間に挾んで一
対のガイドレール１８および２０が固設され、開口１６
を間に挾んで一対のガイドレール２２および２４が固設
されている。

ベース板１０の長手方向外側に位置するガイドレール１
８および２４ｆ′ｉ、ベース板１０の幅に略等しい長さ
となっており、一方向側に位置するガイドレール２０お
よび２２は前記ガイドレールより短い長さとなっている
。ガイドレール１８〜２４には、ガイドレール１８と２
０との対向面、およびガイドレール２２と２４との対向
面にいずれも略三角形断面の溝２６が形成されている。

ベース板１０には長手方向両端裏面に脚２８および３０
が固定されている。脚２８および３０には水平方向に貫
通する孔３２Ａおよび３２Ｂ（孔３２Ｂは図示されてい
ない。）が互いに対向する位置に形成されている。

スライドベース板３４および３６は平板を切欠いてコの
字形に形成した板材で、夫々幅方向（方向は前記ベース
板１０を基準として示す。以下同様）両端表面にはガイ
ドレール３８．４０および４２．４４が固設されている
。ガイドレール３８〜４４には前記ガイドレールと同様
に対向面に略三角形断面の溝４６が形成されている。ま
たスライドベース板３４および３６の表面には、略紡錘
体形状く形状については後述第５図に示されるガイドロ
ーラ５８Ａ〜５８Ｅを参照。）のガイドローラ４８Ａ〜
４８Ｄおよび５０Ａ〜５０Ｄがいずれも回転自在に軸支
されている。ガイドローラ４８Ａ　〜４８Ｄおよび５０
Ａ〜５ｏＤは、いずれもスライドベース板３４および３
６の端面から一部が外方へ突出している。スライドベー
ス板３４および３６の裏面には、円形断面の凹溝１】お
よび１３が夫々形成されている。

マスク板５２および５４は、いずれも複数の部材から組
み立てられてＬ字形に形成された板材である。即ち、第
５図に示されるようにマスク＆５４は、Ｌ字形の基部５
４Ａと、薄板のエツジプレート５４Ｂと、基部５４Ａと
エツジプレート５４Ｂとを連結するガイド板５４０とが
一体に組みたてられている。基部５４Ａの幅方向端部側
は表拘が切欠かれて薄肉部５４Ｄとなっている。また基
部５４Ａの内周縁部は第５図Ｖｌ−Ｍ線矢視図に相当す
る第６図に示されるように、表面側がエツジ状に形成さ
れている。さらに基部５４Ａの裏面には略紡錘体形状の
ガイドロー２５８Ａ〜５８Ｅがいずれも回転自在に軸支
されている。ガイドローラ５８Ａ〜５８Ｅは、いずれも
基部５４Ａの端面から一部が外方へ突出している。

マスク板５２はマスク板５４と概略同一形状となってい
て、基部５２Ａ、エツジプレート５２　Ｂ。

ガイド板５２０．およびガイドロー２５６Ａ〜５６Ｅか
ら構成されている。

なお、マスク板５２の基部５２Ａ裏面にはベース板１０
の幅方向へ延びる長孔状矩形横断面の凹＃ｌ１１５が形
成されている。また、マスク板５４の基部５４Ａ裏面に
はベース板１００幅方向へ貫通する矩形横断面の凹溝１
７が形成されている。

上記のように構成された、ベース板１０．一対のスライ
ドペース板３４．３６および一対のマスク板５２．５４
は、ベース板１０にスライドペース板３４，３６が載置
され、スライドベース板３４゜３６に夫々マスク板５２
．５４が載置される積載構造に組み立てられて第１図に
示されるような平面構成となっている。スライドベース
板３４は、ガイドローラ４８人〜４８Ｄがベース板１０
に固設されたガイドレール１８および２０の溝２６に嵌
合支持されて、ベース板１０の幅方向へ移動自在となっ
ている。またスライドベース板３６も同様にガイドロー
２５０Ａ〜５０Ｄがガイドレール２２および２４の＃２
６に嵌合支持されて、ベース板１０の幅方向へ移動自在
となっている。

マスク板５２は、ガイドローラ５６Ａ〜５６Ｅがスライ
ドベース板３４に固設されたガイドレール３８および４
０の溝４６に支持されて、ベース板１０の長手方向へ移
動自在となっている。またマスク板５４も同様にガイド
ローラ５８Ａ〜５８Ｅがスライドベース板３６に固設さ
れたガづトレール４２および４４の溝４６に支持されて
、ベース板１０の長手方向へ移動自在となっている。

なお、マスク板５２と５４とは、マスク板５２のエツジ
プレート５２Ｂがマスク板５４０基部５４Ａの薄肉部５
４Ｄ上方に載置され、マスク板５４のエツジプレート５
４Ｂがマスク板５２の基部５２Ａの薄肉部５２Ｄ上方に
載置されるように組み合わされている。

前記一対のスライドベース板３４．３６および一対のマ
スク板５２．５４は、ベース板１ｏの裏面に配設された
スライドベース板駆動伝達手段およびマスク板駆動伝達
手段に夫々連結されて移動可能となっている。

次に第２図および第４図により駆動伝達手段について説
明する。なお、第４図は図示の便宜上、第２図とはベー
ス板長手方向中心線（第２図中Ｙ−Ｙ線と平行な中心線
）に対し、左右が逆に示されている。

スライドベース板駆動伝達手段は、パルスモータ６０、
ノξルスモータ６０に固設された平歯車６２、平歯車６
２に噛合する平歯車６４、平歯車６４に一端が固設され
た第１螺子軸６６、第１螺子軸６６に螺合された第１ス
ライドナツト６８、第１螺子軸６６の他端に固設された
傘歯車７０、傘歯車７０に噛合する傘歯車７２、傘歯車
７２に一端が固設された連結軸７４、連結軸７４の他端
に固設された傘歯車７６、傘歯車７６に噛合する傘歯車
７８、傘歯車７８に一端が固設された第２螺子軸８０、
第２ｖＬ子軸８０に螺合された第２スライドナツト８２
から構成されている。

第１スライドナツト６８には上面から突出するピン８４
が固設され、このビン８４はｄ　−ス板ｘ。

に形成された開口１４を通ってスライドベース板３４の
裏面に形成された凹溝１１と嵌合する。なお第１スライ
ドナツト６８は第１１ｐＡ子軸６６の細心と直交する方
向の左右両面６８Ａがベース板１０に形成された開口１
４と摺動自在に嵌合する。

第２スライドナツト８２には上面から突出するピン８６
が固設され、このビン８６はベース板１０に形成された
開口１６を通ってスライドベース板３６の裏面に形成さ
れた凹溝１３と嵌合する。なお第２スライドナツト８２
は第２螺子軸８０の細心と直交する方向の左右両面８２
Ａがベース板１０に形成された開口１６と摺動自在に嵌
合する。

第１螺子軸６６および第２螺子軸８０には、いずれも右
螺子が螺設されている。また、第１螺子軸６６、連結軸
７４、および第２螺子軸８０は、いずれも両端部が軸受
８８を介してブラケツ）９０に回転自在に支持され、ブ
ラケット９０はベース板１０の裏面に固設されている。

パルスモータ６０もブラケット９２に支持されてベース
板１０の裏面に固設されている。

マスク板駆動伝達手段Ｌ１ノぐルスモータ９４、パルス
モータ９４に固設された平歯車９６、平歯車９６に噛合
する平歯車９８、平歯車９８に一端が固設された第３螺
子軸１００１第３螺子軸１００に螺合された第１スライ
ドサポート１０２および第２スライドサポート１０４か
ら構成されている。

第１スライドサポート１０２には上面から突出するビン
１０６が固設され、このピン１０６はベース板１０の中
央に形成された開口１２を通ってマスク板５２の裏面に
形成された凹溝１５と嵌合する。第２スライドサポート
１０４には上面から突出するビン１０８が固設され、こ
のピン１０８はベース板１０の中央に形成された開口】
２を通ってマスク板５４の裏面に形成された凹溝１７と
嵌合する。

第３螺子軸１００には中央部を境として、一方に左螺子
が螺設され第１スライＰサボー）１０２が螺合し、他方
に右螺子が螺設され第２スライドサポート１０４が螺合
している。第１スライドサポート１０２および１０４に
は、夫々切欠１０２Ａおよび１０４人が形成されていて
、これら切欠１０２Ａ　、１０４Ａはガイド軸１１０と
摺動自在に嵌合している。ガイド軸１１０の両端部はベ
ース板】０の裏面に固定されたブラケツ）　１１４に固
設されている。第３螺子軸１００の両端部も軸受１１２
を介して前記ブラケット１１４に回転自在に支持されて
いる。ノぞルスモータ９４はブラケット１１６に支持さ
れてベース板１０の裏面に固設されている。

次に印画紙の搬送案内機構について説明する。

第２図に示されるガイド部材１１８は、第７図に示され
るように略Ｚ形に折曲成形された板材で、一端には軸１
２０が固設されている。軸１２０は第２図に示されるよ
うに４−ス板１０の裏面に固設されたブラケット１２２
に揺動自在に支持され、軸１２０の一端に固設された平
歯車１２４はロータリンレノイド１２６に固設された平
歯車１９と噛合している。ロータリソレノイド１２６は
ベース板１０の裏面に固設されている。ガイ１部材１１
８の反軸支側面１１８人は先端部が鈍角に折曲成形され
ている。

第１図および第２図に示される受渡ガイド部材１２８Ａ
、１２８Ｂ、１３０Ａおよび１３０Ｂは、ベース板１０
の長手方向にベース板１０に隣接して配設されている。

受渡ガイド部材１２８Ａは第８図左方に示されるように
、一端が上方に屈曲した板材１３２、一端が下方に屈曲
した板材１３４．板材１３２と板材１３４との間に位置
する細幅の板材１３６がゼルト１３８によりスライドナ
ツト１４０Ａに固定されて構成されている。スライドナ
ツト１４０人には切欠１４２および螺子孔１４４が形成
されている。受渡ガイ１部材１２８Ｂは、板材１３２゜
板材１３４．板材１３６が前記受渡ガイド部材１２８人
と勝手違いに、スライドナラ）　１４０Ｂに固定されて
構成されている。

ベース板１０の裏面に固設された脚２８には、第１図お
よび第２図に示されるように外側面の両端に２個のブラ
ケット２１が固設され、このブラケットには軸受２３を
介して螺子軸１４６が回転自在に支持され、螺子軸１４
６の上方にはガイド軸１４８が支持されている。螺子軸
１４６には中央を境として一方に左螺子が螺設され前記
受渡ガイド部材１２８Ａのスライドナツト１４０Ａが螺
合し、他方に右螺子が螺設され前記受渡ガイド部材１２
８Ｂのスライドナラ）　１４０Ｂが螺合している。

またスライドナツト１４０人および１４０Ｂはいずれも
その切欠１４２がガイド軸１４８と摺動自在に嵌合して
いる。

受渡ガイド部材１３０Ａは第８図右方に示されるように
、両端が上方に屈曲した板材１５０、一端が下方に屈曲
した板材１３４、板材１５０と板材・１３４との間に位
置する細幅の板材１３６がゼルト１３８により前記と同
一形状のスライドナツト１４０Ａに固定されて構成され
ている。受渡ガイド部材１３０Ｂは、板材１５０、板材
１３４、板材１３６が前記受渡ガイド部材１３０Ａと勝
手違いに、スライドナラ）　１４０Ｂに固定されて構成
されている。

受渡ガイド部材１３０Ａ、１３０Ｂは前記受渡ガイド部
材１２８Ａ、１２８Ｂと同様にスライドナツト１４０Ａ
、１４０Ｂが螺子軸１５２と螺合し、ガイド軸１５４と
摺動自在に嵌合している。なお螺子軸１５２には中央を
境として一方に左螺子が螺設され受渡ガイド部材１３０
Ａのスライドナツト１４０人が螺合し、他方に右螺子が
螺設され受渡ガイド部材１３０Ｂのスライドナツト１４
０Ｂが螺合している。ま、九螺子軸ユイＳＱおよびガイ
ド軸１ｉ５・４・。

は−１螺子軸＝Ｉ＋’５．２は軸受２３を介して、いず
れも脚３０に固設されたブラケット２１にｉ（転）≠雀
≠支持されている。

上記螺子軸１４６および１５２には夫々端部に傘歯車２
５および１５６が固設されている。傘歯車２５．１５６
は連結軸１５８の両端に固設された傘歯車１６０，１６
２と噛合している。連結軸１５８は脚２８．３０に形成
された孔３２Ａ（第３図参照）、３２Ｂ（図示されてい
ない）に軸受２７を介して回動自在に支持されている。

連結軸１５８にはプーリ１６４が固設されており、この
プーリ１６４はパルスモータ１６６に固設されたプーリ
１６８とタイミングベルト１７０を介して連結されてい
る。パルスモ・−夕１６６はベース板１０の裏面に固設
されている。

次に本実施例の作用を説明する。長尺の印画紙（図示せ
ず）は第１図紙面下方側から上方側へ向って送られる。

印画紙が自動装填される際には、受渡ガイド部材１２８
Ａと１２８Ｂ、および同部材１３０Ａと１３０Ｂは、い
ずれも両者の間隔が印画紙幅に等しくなるように予じめ
移動されている。またガイド部材１１８は第２図に示さ
れる位置に揺動されていて、ガイド部材１１８の反軸支
側面１１８人がベース板１０の開口１２より上方に位置
している。

「フチ有り」焼付を行なう場合に印画紙が自動装填され
る際には、マスク板５２および５４はパルスモータ６０
，９０が駆動されて所定のプリントサイズが得られる位
置に移動されている。従ってマスク板５２および５４に
より形成されるＸ方向（ベース板１０の幅方向）の開口
幅は印画紙幅より狭くなっているので、印画紙は開口１
２へ突込みを起すことなく円滑に搬送される。また印画
紙先端中央はガイド部材１１８の反軸支側面１１８Ａに
よって案内されるので、印画紙の幅方向中央が下方へ凸
に湾曲していても、マスク板５４の基部５４Ａへ衝突す
ることなく円滑に搬送される。

また「フチ無し」焼付を行なう場合に印画紙が自動装填
される際には、前記「フチ有り」焼付の場合と一部異な
り、始めマスク板５２および５４のＸ方向開口幅は「フ
チ有り」焼付の場合と同様１３０Ａ、１０　Ｂを通過し
た時点でノぐルスモータ６０が駆動されてマスク板５２
および５４はＸ方向開口幅が印画紙幅より大となる位置
まで移動される。

同一幅の印画紙に対して「フチ有り」、「フチ無し」焼
付を行う場合であれば、パルスモータ６０゜９０を順次
重たは同時に駆動して、マスク板５２゜５４をＸ方向お
よびＹ方向（ベース板１０の長さ方向）に所定の距離だ
け移動させることにより、簡単に切換を行うことができ
る。また印画紙幅の変更を伴なうサイズ切換を行う場合
には、最初の印画紙を抜き取った後、上記のように設定
して新しい印画紙を送り込むことで容易に切換を行うこ
とができる。

上記マスク板５２および５４、受渡ガイド部材１２８Ａ
〜１３０Ｂ、ガイド部材１１８の移動は下記のようにし
て行なわれる。

マスク板５２および５４のＸ方向への移動は、パルスモ
ータ６０を駆動してスライドベース板３４および３６を
介して行なわれる。即ちパルスモータ６０が第４図矢印
入方向へ駆動されると、平歯車６２．６４を介して第１
螺子軸６６は矢印入方向に回転し、さらに傘歯車７０，
７２．連結軸７４゜傘歯車７６．７８を介して第２螺子
軸８０は矢印Ａ方向に回転する。第１螺子軸６６および
第２螺子軸８０にはいずれも右螺子が螺設されていて、
かつ両者の回転方向は相異しているので、両者にそれぞ
れ螺合している第１スライドナツト６８および第２スラ
イドナツト８２はベース板１０に形成された開口１４お
よび１６に案内されて互いに異なる方向へ直線的に移動
する。この場合は互いに接近する方向へ移動する。また
パルスモータ６０が矢印Ｂ方向へ駆動された場合には、
第１スライドナツト６８と第２スライドナツト８２は互
いに離隔する方向へ移動する。

第１スライドナツト６８および第２スライドナツト８２
の移動により、それぞれビン８４および８６を介してス
ライドベース板３４および３６がＸ方向の互いに異なる
方向へ移動する。スライドベース板３４お工び３６の移
動は、それぞれに軸支されたガイドローラ４８Ａ〜４８
Ｄおよび５０Ａ〜５０Ｄが、それぞれガイドレール１８
，２０および２２．２４の溝２６に案内されることで円
滑に行なわれる。スライドベース板３４および３６のＸ
方向への移動により、スライドベース板に対しＸ方向へ
の移動を規制されているマスク板５２および５４がベー
ス板１０に対しＸ方向の互いに異なる方向へ移動する。

即ちマスク板５２および５４は、それぞれ第１スライド
ナツト６８および第２スライドナツト８２の移動方向・
移動距離に等しく移動される。

なお、マスク板５２および５４は、それぞれ第１スライ
ドサポート１０２および第２スライドサ４−１１０４と
、それぞれピン１０６および１０８を介して係合してい
るが、マスク板５２および５４のＸ方向への移動に際し
ては、マスク板５２および５４にＸ方向へ長く形成され
ている凹溝１５および１７がビン１０６および１０８に
対して摺動するので移動を妨けられることはない。

マスク板５２および５４のＹ方向への移動は、パルスモ
ータ９４を駆動して行なわれる。即ちパルスモータ９４
が第４図矢印Ｃ方向へ駆動されると、平歯車９６．９８
を介して第３螺子軸１００は矢印０方向に回転する。第
３螺子軸１００には一方に左螺子が螺設され第１スライ
ドサポート１０２が螺合し、他方に右螺子が螺設され第
２スライＰす示−４１０４が螺合しているので、第１ス
ライドサポート１０２および第２スライドサポ−）１０
４は、ガイＦ軸１１０に案内されて互いに異なる方向へ
直線的に移動する。この場合は互いに接近する方向へ移
動する。またノξルスモータ９４が矢印り方向へ駆動さ
れた場合には、第１スライドサポート１０２と第２スラ
イドサポート１０４は互いに離隔する方向へ移動する。

第１スライドサポート１０２および第２スライドサポー
ト１０４の移動により、それぞれピン１０６および１０
８を介してマスク板５２お〜よび５４がＹ方向の互いに
異なる方向へ移動する。マスク板５２および５４の移動
は、それぞれに軸支されたガイドローラ５６Ａ〜５６Ｂ
および５８Ａ〜５８Ｂが、それぞれガイドレール３８．
４０および４２．４４のｌ！＄１４６に案内されること
で円滑に行なわれる。

上記のようにマスク板５２．５４はＸ方向への移動につ
いてはスライドベース板３４．３６を介して行なわれ、
Ｙ方向への移動については直接的に行なわれ、さらに一
方の方向への移動が他方の方向への移動に拘束されるこ
とがないので、それぞれ独立的な移動が可能となってい
る。従って、ｅシスモータ６０および９４を同時に駆動
して、Ｘ方向およびＹ方向への移動を同時に行うことも
可能となっている。

受渡ガイド部材１２８人〜１３０Ｂは、プリントマスク
装置の印画紙入側および出側に位置して、印画紙の受渡
案内をするために設けられている。印画紙は入側におい
て受渡ガイド部材１２８人および１２８Ｂに両端を挾持
され、出側において受渡ガイド部材１３０人および１３
０Ｂに両端を挾持されるので、各受渡ガイド部材は印画
紙の幅に応じて位置移動される。印画紙は入側において
は、両端表裏面が板材１３２と１３４とに案内され、左
右方向が板材１３６に案内される。また出側においては
、両端表裏面が板材１５０と１３４とに案内され、左右
方向が板材１３６に案内される。

受渡ガイ１部材１２８Ａ−１３０Ｂは以下のようＫして
同期して移動され、板材１３６の内側端面がマスク板５
２および５４のガイド板５２Ｂおよび５４Ｂの内側端面
と一致させられる。

即ち、パルスモータ１６６が駆動されると、プーリ１６
８、タイミングベルト１７０１プーリ１６４を介して連
結軸１５８が回転される。連結軸１５８が回転されると
、傘歯車１６０．２５および傘歯車１６２，１５６を介
して、螺子軸１４６および１５２が互いに異なる方向へ
回転される。

螺子軸１４６および１５２が回転されると、受渡ガイド
部材１２８八〜１３０Ｂはガイｒ軸１４８および１５４
に案内されて全て同一方向へ同距離移動される。なおこ
こで云う同一方向とはベース板１０の長手方向中心線（
第２図Ｙ−Ｙ線と平行な中心線）に対して全ての受渡ガ
イド部材が接近する方向へ移動するか、または離隔する
方向へ移動するという意味である。

ガイド部材１１８は前述のように新たな印画紙の始端が
供給される際には第２図に示される位置に揺動している
が、焼付時にはロータリンレノイド１２６が励磁されて
、平歯車１９、平歯車】２４を介して軸１２０が回動さ
れ、ベース板１０の開口１２から退避して焼付光線との
干渉が回避されるようになっている。

以上説明したマスク板５２および５４のＸ方向、Ｙ方向
への移動、受渡ガイド部材１２８Ａ〜１３０Ｂの移動、
およびガイド部材１１８の揺動は、外部からの操作でノ
セルスモータ６０，９４，１６６およびロータリンレノ
イド１２６を制御することで行うことができる。従って
プリントマスク装置は焼付装置内にセットしたままで、
外部からの操作で簡単にサイズ切替を行うことができる
。

なお、図示および説明は省略したが、各移動部にはセン
サが配設されていて、センサが移動位置を検出するので
、移動制御を確実に行うことができる。

また、マスク板５２および５４には、エツジプレー）５
２Ｂ、５４Ｂに印画紙上へ焼込むブランドマークの焼込
み手段あるいはフナ有り焼付の場合に用いるカットマー
ク、ソートマークの焼込手段等を設けることができる。

さらにマスク板５２および５４には、移動時の妨けとな
らない位置に印画紙を上方から押圧して印画紙をマスク
板に密着させるプレツシャプンートを設けたり、ンチ無
焼付の場合に用いるカットマーク、ソートマークの打抜
手段（パンチャ）等を設けることができる。

〔発明の効果〕

以上説明した如く本発明に係るプリントマスク装置では
、マスク部材を移動自在に支持したスライド部材がさら
に移動自在に支持されていて、マスク部材、スライド部
材が夫々駆動伝達手段により移動させられるようになっ
ているので、プリントマスクを交換することなく外部か
らの操作により簡単にサイズ切替をすることができる効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明に係るプリントマスク装置の
実施例を示し、第１図は平面図、第２図は裏面図、第３
図は一部構成部材の分解斜視図、第４図は駆動伝達手段
の斜視説明図、第５図はマスク板の分解斜視図、第６図
は第５図のＭ−Ｍ線矢視図に相当する断面図、第７図は
ガイド部材の斜視図、第８図は受渡ガイド部材の分解斜
視図である。１０・・・ベース板、３４．３６・・・スライドペース板、５２．５４・・・マスク板、６０．９４・・・ノぞルスモータ、６６．８０，１００・・・螺子軸。７４・・連結軸、６８．８２・・・スライＰナツト、１０２．１０４・・・スライＰサポート。代理人　弁理士　　中　島　　　淳 ’　。１’；ｉ　　　５８Ａ文５戸４Ａ冗で乙第８図（＋５２）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに対向して設けられ夫々対向方向と交差する
方向へ移動自在に支持された一対のスライド部材と、該
スライド部材の夫々に設けられ夫々スライド部材の対向
方向へ移動自在に支持された夫々が印画紙の幅方向およ
び長さ方向に平行な縁を有する一対のマスク部材と、前
記一対のスライド部材の夫々を互いに反対方向へ移動さ
せるスライド部材駆動伝達手段と、前記一対のマスク部
材の夫々を互いに反対方向へ移動させるマスク部材駆動
伝達手段と、を有することを特徴とするプリントマスク
装置。