JPS61148061A - オフセツト印刷機におけるインキと湿し水の自動制御方法 - Google Patents
オフセツト印刷機におけるインキと湿し水の自動制御方法Info
- Publication number
- JPS61148061A JPS61148061A JP59271053A JP27105384A JPS61148061A JP S61148061 A JPS61148061 A JP S61148061A JP 59271053 A JP59271053 A JP 59271053A JP 27105384 A JP27105384 A JP 27105384A JP S61148061 A JPS61148061 A JP S61148061A
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- JP
- Japan
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- ink
- water
- roller
- dampening water
- dampening
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はオフセット印刷機におけるインキと湿し水の自
動制御方法に関するものである。
動制御方法に関するものである。
（従来の技術）
オフセット印刷機では、周知のようにインキと湿し水と
の供給量を最適に保持して、印刷する必要があるが、こ
れらインキと湿し水との膜厚は、機械速度や温度の変化
に伴なって大きく変化する。
の供給量を最適に保持して、印刷する必要があるが、こ
れらインキと湿し水との膜厚は、機械速度や温度の変化
に伴なって大きく変化する。
インキの膜厚が変化すると、印刷物のインキ濃度が変化
し、またインキと湿し水との／；ランスが変化すると、
所謂地汚れや水マークといった印刷障害が発生する。こ
れらの印刷障害の発生した印刷物は、損紙として処理さ
れ１．その割合が大きくなると、印刷コストが上昇する
。
し、またインキと湿し水との／；ランスが変化すると、
所謂地汚れや水マークといった印刷障害が発生する。こ
れらの印刷障害の発生した印刷物は、損紙として処理さ
れ１．その割合が大きくなると、印刷コストが上昇する
。
従来からこのインキ及び湿し水の供給量変動に基づく損
紙の低減について種々の方法が提案されている。その１
つに特公昭５２−３７４０２号公報記載のものがある。
紙の低減について種々の方法が提案されている。その１
つに特公昭５２−３７４０２号公報記載のものがある。
同公報に記載の方法は、版胴上のインキと湿し水に、可
視光領域の特殊フィルターを通過した光を照射し、各イ
ンキの光吸収特性を利用してインキの膜厚を測定し、同
時に湿し水についても赤外線の吸収特性を利用して膜厚
を測定し、その結果に基いてインキ及び湿し水の供給量
を制御するようにしている。
視光領域の特殊フィルターを通過した光を照射し、各イ
ンキの光吸収特性を利用してインキの膜厚を測定し、同
時に湿し水についても赤外線の吸収特性を利用して膜厚
を測定し、その結果に基いてインキ及び湿し水の供給量
を制御するようにしている。
（発明が解決しようとする問題点）
前記オフセット印刷機におけるインキと湿し水の自動制
御方法では、インキの膜厚をインキの稽類で異なる可視
光領域の光の吸収特性により測定しているため、測定値
がインキの糧類により太き（異なって、制御操作に多く
の時間を要すとともに、外部から測定部へ浪人する外部
光源により測定値が大きく影響されて、インキの膜厚を
正確に把握し難いという問題があった。
御方法では、インキの膜厚をインキの稽類で異なる可視
光領域の光の吸収特性により測定しているため、測定値
がインキの糧類により太き（異なって、制御操作に多く
の時間を要すとともに、外部から測定部へ浪人する外部
光源により測定値が大きく影響されて、インキの膜厚を
正確に把握し難いという問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記の問題点に対処するもので、オフセット印
刷機のインキングローラ群のうち、金属ローラ上に存在
するインキと湿し水との混合液層に、同インキ及び同湿
し水に最も強く吸収される赤外線と同インキ及び同湿し
水に吸収されない赤外線とを照射し、同インキ及び同湿
し水の赤外線吸収特性から同インキ及び同湿し水の膜厚
を検知して、同インキ及び同湿し水の膜厚が規定の目標
値から量的に偏移したときに、同目標値との偏差からイ
ンキ及び湿し水の供給量を制御して、同偏差を最小にす
ることを特徴としたオフセット印刷機におけるインキと
湿し水の自動制御方法に係り、その目的とする処は、イ
ンキ供給量と湿し水供給量とを常に最適の状態に保持で
き、インキ供給量や湿し水供給量の変動（伴って生じて
いた所謂地汚れや水マークという印刷障害を防止できて
、損紙な低減できる改良されたオフセット印刷機におけ
るインキと湿し水の自動制御方法を供する点くある。
刷機のインキングローラ群のうち、金属ローラ上に存在
するインキと湿し水との混合液層に、同インキ及び同湿
し水に最も強く吸収される赤外線と同インキ及び同湿し
水に吸収されない赤外線とを照射し、同インキ及び同湿
し水の赤外線吸収特性から同インキ及び同湿し水の膜厚
を検知して、同インキ及び同湿し水の膜厚が規定の目標
値から量的に偏移したときに、同目標値との偏差からイ
ンキ及び湿し水の供給量を制御して、同偏差を最小にす
ることを特徴としたオフセット印刷機におけるインキと
湿し水の自動制御方法に係り、その目的とする処は、イ
ンキ供給量と湿し水供給量とを常に最適の状態に保持で
き、インキ供給量や湿し水供給量の変動（伴って生じて
いた所謂地汚れや水マークという印刷障害を防止できて
、損紙な低減できる改良されたオフセット印刷機におけ
るインキと湿し水の自動制御方法を供する点くある。
（実施例）
次に本発明のオフセット印刷機におけるインキと湿し水
の自動制御方法の実施に使用する自動制御装置の構成例
を第１．３図により説明する。まずオフセット印刷機側
を第１図により説明すると、同オフセット印刷機は、圧
胴■と、ブランケット胴６１）と、版胴（至）と、イン
キング装置、即ち、インキ着ローラ（至）とインキング
ローラ群（至）とインキ呼出しローラＯｎとインキ元ロ
ーラ（至）とインキつぼ（至）とよりなるインキング装
置と、湿し装置、即ち、湿し水槽０υと水元ローラ（４
２１とローラ（ハ）と水着ローラ（４４とよりなる湿し
装置とで構成されて、印刷紙ω上に印刷するようになっ
ている。なお本自動制御装置でインキ及び湿し水の膜厚
を測定するインキングローラ群（至）中の金属ローラは
、（至）または冊であるが、赤外線を吸収しにくい材料
で構成されたインキローラであれば、他のローラに替え
て差支えない。またサンプリングローラをインキングロ
ーラ群（ト）中に設けて、そこでインキ及び湿し水の膜
厚を測定するようにしても差支えない。
の自動制御方法の実施に使用する自動制御装置の構成例
を第１．３図により説明する。まずオフセット印刷機側
を第１図により説明すると、同オフセット印刷機は、圧
胴■と、ブランケット胴６１）と、版胴（至）と、イン
キング装置、即ち、インキ着ローラ（至）とインキング
ローラ群（至）とインキ呼出しローラＯｎとインキ元ロ
ーラ（至）とインキつぼ（至）とよりなるインキング装
置と、湿し装置、即ち、湿し水槽０υと水元ローラ（４
２１とローラ（ハ）と水着ローラ（４４とよりなる湿し
装置とで構成されて、印刷紙ω上に印刷するようになっ
ている。なお本自動制御装置でインキ及び湿し水の膜厚
を測定するインキングローラ群（至）中の金属ローラは
、（至）または冊であるが、赤外線を吸収しにくい材料
で構成されたインキローラであれば、他のローラに替え
て差支えない。またサンプリングローラをインキングロ
ーラ群（ト）中に設けて、そこでインキ及び湿し水の膜
厚を測定するようにしても差支えない。
次に自動制御装置側を第１．３図により説明すると、第
３図の（ＩＩが赤外線発光体、αυがレンズ、α邊が干
渉フィルタ、α階が光導管、α４が前記金跣ローラ（至
）上のインキと湿し水との混合液層、（１５１が前記金
属ローラ（至）に近接して設けた光電素子（計測器）
、（１６１が増幅器、ｕ８が同調装置、■が’／Ｄ変換
器、■が計算機、１２１１がノロツタ、第１図の（２３
１（２）が”／Ａ変換器、（ハ）がインキ元ローラ駆動
用モータ、（ハ）が水元ローラ駆動用モータである。
３図の（ＩＩが赤外線発光体、αυがレンズ、α邊が干
渉フィルタ、α階が光導管、α４が前記金跣ローラ（至
）上のインキと湿し水との混合液層、（１５１が前記金
属ローラ（至）に近接して設けた光電素子（計測器）
、（１６１が増幅器、ｕ８が同調装置、■が’／Ｄ変換
器、■が計算機、１２１１がノロツタ、第１図の（２３
１（２）が”／Ａ変換器、（ハ）がインキ元ローラ駆動
用モータ、（ハ）が水元ローラ駆動用モータである。
（作用）
次に前記オフセット印刷機におけるインキと湿し水の自
動制御装置の作用を説明する。まずインキ及び湿し水の
膜厚検出に赤外線を用いた理由を説明する。物質に光を
照射すると、物質は特定の波長の光を吸収するので、そ
の余色を物質の色として見ているのである。このを定の
波長の光の吸収は可視光線の範囲ばかりでなく、紫外線
部から赤外ＭＡｓに及んでいる。特に波長域２．５μ〜
ｌＯμの範囲の赤外線吸収スペクトルは吸収特性と分子
構造との相関関係がはっきりしているから、化合物の構
造についての知識を得るのに最も適している。第２図の
■■は、赤外分光々度計により測定した波長域２．５μ
からｌθμの範囲のインキ及び湿し水の赤外線吸収スペ
クトルな示している。このス堅りトルのうち、インキの
代表的吸収帯は、３．４０μ（■参照）、５．４０μ（
■参照）、６．８５μ（■参照）の３波長であるが、こ
れらはインキ中のビヒクルの分子構造によるもので、顔
料の色とは関係がない。つまり一般的に使用されている
オフセットインキでは、はぼ同じ特性を示し、インキの
種類によらず、同じ吸収帯でもって測定が可能である。
動制御装置の作用を説明する。まずインキ及び湿し水の
膜厚検出に赤外線を用いた理由を説明する。物質に光を
照射すると、物質は特定の波長の光を吸収するので、そ
の余色を物質の色として見ているのである。このを定の
波長の光の吸収は可視光線の範囲ばかりでなく、紫外線
部から赤外ＭＡｓに及んでいる。特に波長域２．５μ〜
ｌＯμの範囲の赤外線吸収スペクトルは吸収特性と分子
構造との相関関係がはっきりしているから、化合物の構
造についての知識を得るのに最も適している。第２図の
■■は、赤外分光々度計により測定した波長域２．５μ
からｌθμの範囲のインキ及び湿し水の赤外線吸収スペ
クトルな示している。このス堅りトルのうち、インキの
代表的吸収帯は、３．４０μ（■参照）、５．４０μ（
■参照）、６．８５μ（■参照）の３波長であるが、こ
れらはインキ中のビヒクルの分子構造によるもので、顔
料の色とは関係がない。つまり一般的に使用されている
オフセットインキでは、はぼ同じ特性を示し、インキの
種類によらず、同じ吸収帯でもって測定が可能である。
また水の吸収帯は、２．９６μ（■参照）、４．８０μ
（■参照）、６．１θμ（■参照）の３波長である。実
際の測定には、これらの吸収波長のうち、吸収の最も強
い波長、つまりインキの場合には３．４０μ、湿し水の
場合には２．９６μを使用する。次に赤外線が物質に吸
収される割合を説明する。この割合は、物質の層の厚さ
及び濃度に関係している。吸収の割合を示す指数として
通常は入射光の強さ工０ と透過光の強さ工との比で表
わされる透過率が用いられているが、この透過率は、層
の厚さ及び濃度に比例している。この原理を用いて赤外
線のうち、フィルターを通過した特定波長の光をインキ
ローラ上へ照射し、ローラ表面から反射してきた反射光
量を測定すれば、インキ膜厚と含水率とを検知すること
ができる。
（■参照）、６．１θμ（■参照）の３波長である。実
際の測定には、これらの吸収波長のうち、吸収の最も強
い波長、つまりインキの場合には３．４０μ、湿し水の
場合には２．９６μを使用する。次に赤外線が物質に吸
収される割合を説明する。この割合は、物質の層の厚さ
及び濃度に関係している。吸収の割合を示す指数として
通常は入射光の強さ工０ と透過光の強さ工との比で表
わされる透過率が用いられているが、この透過率は、層
の厚さ及び濃度に比例している。この原理を用いて赤外
線のうち、フィルターを通過した特定波長の光をインキ
ローラ上へ照射し、ローラ表面から反射してきた反射光
量を測定すれば、インキ膜厚と含水率とを検知すること
ができる。
前記第１．３図に示すインキ及び湿し水の自動制御装置
は前記原理を利用している。即ち、光源体としての赤外
線発光体（１Ｇより放射される赤外線は、レンズ（Ｌυ
により集光された後、干渉フィルターαりを通過する。
は前記原理を利用している。即ち、光源体としての赤外
線発光体（１Ｇより放射される赤外線は、レンズ（Ｌυ
により集光された後、干渉フィルターαりを通過する。
同干渉フィルター（１２には、インキで吸収される赤外
線フィルターと湿し水で吸収される赤外線フィルターと
インキや湿し水では吸収されない参照光７゛イルタとの
３種類のフィルタが取り付けられている。この参照光フ
ィルターを通過した赤外線は、ロニラ母材上での赤外線
の吸収で測定値の修正を行なったり、機械振動による光
導管（１３１とローラ（ハ）との測定距離の変動に伴な
う測定値の修正を行なったりする。これら３種類のフィ
ルターは、チオツバ−ホイールに取り付けられており、
チオツノミーホイールの回転により赤外線をローラ（至
）上へ交互に照射するようになっている。同干渉フィル
ターを通過した光は、光導管（１３ヲ経てローラ（至）
上の乳化インキ（インキと湿し水の混合液層）（１４を
照射する。この光の一部は吸収され、残りの光は反射し
て、光電素子（１９へ集光される。またこの光は同光電
素子α９により電気信号に変えられ、増幅話頭により増
幅された後、へｔ変換器翰へ導かれる。またこのとき、
ローラＣ（５１の回転数と干渉フィルター住ｚの回転数
とが検出され、そのとき得られる信号が同期装置（１ユ
を経て上記偽変換器（１１へ導かれ、さらに必要な信号
が計算機■へ送られて、インキ膜厚及び含水率が計算さ
れた後、ブロック（至）へ出力される。また同計算機（
イ）から”／Ａ変換器（ハ）（至）を経てインキ元ロー
ラ駆動用モータ（ハ）及び水元ローラ駆動用モータ（イ
）へ制御信号が送られて、同各モータｃ！５１＠の回転
数が制御される。このとき、インキの膜厚を示すｋｉＯ
値及び含水率を示すｋｗの値と、最適な印刷品質を示す
目標値ｋＬ／ 、 ｈ、、；との偏差ｌ ｋｔ−ｋＬ’
１，１ｋｗ−ｋｗ’ １が最小になるように制御され
る。
線フィルターと湿し水で吸収される赤外線フィルターと
インキや湿し水では吸収されない参照光７゛イルタとの
３種類のフィルタが取り付けられている。この参照光フ
ィルターを通過した赤外線は、ロニラ母材上での赤外線
の吸収で測定値の修正を行なったり、機械振動による光
導管（１３１とローラ（ハ）との測定距離の変動に伴な
う測定値の修正を行なったりする。これら３種類のフィ
ルターは、チオツバ−ホイールに取り付けられており、
チオツノミーホイールの回転により赤外線をローラ（至
）上へ交互に照射するようになっている。同干渉フィル
ターを通過した光は、光導管（１３ヲ経てローラ（至）
上の乳化インキ（インキと湿し水の混合液層）（１４を
照射する。この光の一部は吸収され、残りの光は反射し
て、光電素子（１９へ集光される。またこの光は同光電
素子α９により電気信号に変えられ、増幅話頭により増
幅された後、へｔ変換器翰へ導かれる。またこのとき、
ローラＣ（５１の回転数と干渉フィルター住ｚの回転数
とが検出され、そのとき得られる信号が同期装置（１ユ
を経て上記偽変換器（１１へ導かれ、さらに必要な信号
が計算機■へ送られて、インキ膜厚及び含水率が計算さ
れた後、ブロック（至）へ出力される。また同計算機（
イ）から”／Ａ変換器（ハ）（至）を経てインキ元ロー
ラ駆動用モータ（ハ）及び水元ローラ駆動用モータ（イ
）へ制御信号が送られて、同各モータｃ！５１＠の回転
数が制御される。このとき、インキの膜厚を示すｋｉＯ
値及び含水率を示すｋｗの値と、最適な印刷品質を示す
目標値ｋＬ／ 、 ｈ、、；との偏差ｌ ｋｔ−ｋＬ’
１，１ｋｗ−ｋｗ’ １が最小になるように制御され
る。
（発明の効果）
本発明のオフセット印刷機におけるインキと湿し水の自
動制御方法は前記のようにオフセット印刷機のインキン
グローラ群のうち、金属ローラ上に存在するインキと湿
し水との混合液層に、同インキ及び同湿し水に最も強く
吸収される赤外線と同インキ及び同湿し水に吸収されな
い赤外蕨とを照射し、同インキ及び同湿し水の赤外線吸
収特性から同インキ及び同湿し水の膜厚を検知して、同
インキ及び同湿し水の膜厚が規定の目標値から量的に偏
移したときに、同目標値との偏差からインキ及び湿し水
の供給量を制御して、同偏差を最小にするようにしてお
り、インキ供給量と湿し水供給量とな常に最適の状態に
保持でき、インキ供給量や湿し水供給量の変動に伴って
生じていた所謂地汚れや水マークという印刷障害を防止
できて、損紙を低減できる効果がある。
動制御方法は前記のようにオフセット印刷機のインキン
グローラ群のうち、金属ローラ上に存在するインキと湿
し水との混合液層に、同インキ及び同湿し水に最も強く
吸収される赤外線と同インキ及び同湿し水に吸収されな
い赤外蕨とを照射し、同インキ及び同湿し水の赤外線吸
収特性から同インキ及び同湿し水の膜厚を検知して、同
インキ及び同湿し水の膜厚が規定の目標値から量的に偏
移したときに、同目標値との偏差からインキ及び湿し水
の供給量を制御して、同偏差を最小にするようにしてお
り、インキ供給量と湿し水供給量とな常に最適の状態に
保持でき、インキ供給量や湿し水供給量の変動に伴って
生じていた所謂地汚れや水マークという印刷障害を防止
できて、損紙を低減できる効果がある。
以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。
第１図は本発明のオフセット印刷機におけるインキと湿
し水の自動制御方法の実施に使用する自動制御装置の構
成例を示す側面図、第２図は赤外線の波長とインキ及び
湿し水に対する透過率との関係を示す説明図、第３図は
上記自動制御装置の計測器部分を拡大して示す側面図で
ある。 ｕＩ・・・赤外線発光体 Ｉ・・・インキと湿し水との混合液層 （へ）−・・金属ローラ （ト）・・・インキンダローラ群 復代理人 弁理士開本重文 外３名 第１図
し水の自動制御方法の実施に使用する自動制御装置の構
成例を示す側面図、第２図は赤外線の波長とインキ及び
湿し水に対する透過率との関係を示す説明図、第３図は
上記自動制御装置の計測器部分を拡大して示す側面図で
ある。 ｕＩ・・・赤外線発光体 Ｉ・・・インキと湿し水との混合液層 （へ）−・・金属ローラ （ト）・・・インキンダローラ群 復代理人 弁理士開本重文 外３名 第１図
Claims (1)
- オフセット印刷機のインキングローラ群のうち、金属ロ
ーラ上に存在するインキと湿し水との混合液層に、同イ
ンキ及び同湿し水に最も強く吸収される赤外線と同イン
キ及び同湿し水に吸収されない赤外線とを照射し、同イ
ンキ及び同湿し水の赤外線吸収特性から同インキ及び同
湿し水の膜厚を検知して、同インキ及び同湿し水の膜厚
が規定の目標値から量的に偏移したときに、同目標値と
の偏差からインキ及び湿し水の供給量を制御して、同偏
差を最小にすることを特徴としたオフセット印刷機にお
けるインキと湿し水の自動制御方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59271053A JPH0798396B2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | オフセット印刷機におけるインキと湿し水との量的バランスの自動制御方法 |
| DD28509685A DD241040A5 (de) | 1984-12-24 | 1985-12-23 | Verfahren zur steuerung der schichtdicke einer schicht eines fluessigkeitsgemisches aus oelmaterial und wasser in einer druckmaschine |
| DE8585730173T DE3585875D1 (de) | 1984-12-24 | 1985-12-23 | Verfahren zum steuern der dicke des aus einem fluessigen gemisch von fetten koerpern und wasser bestehenden films in druckmaschinen. |
| EP85730173A EP0186620B1 (en) | 1984-12-24 | 1985-12-23 | Method of controlling film thickness of mixture liquid layer of oil material and water in printing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59271053A JPH0798396B2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | オフセット印刷機におけるインキと湿し水との量的バランスの自動制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61148061A true JPS61148061A (ja) | 1986-07-05 |
| JPH0798396B2 JPH0798396B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=17494746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59271053A Expired - Lifetime JPH0798396B2 (ja) | 1984-12-24 | 1984-12-24 | オフセット印刷機におけるインキと湿し水との量的バランスの自動制御方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798396B2 (ja) |
| DD (1) | DD241040A5 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6467342A (en) * | 1987-09-09 | 1989-03-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Printing density and gradation control apparatus of printing press |
| JP2001212940A (ja) * | 2000-01-31 | 2001-08-07 | Toppan Printing Co Ltd | 湿し水供給量の制御方法とそれに用いる制御装置 |
| JP2007136986A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | National Printing Bureau | インキ供給監視装置及びインキ供給監視方法 |
| CN102218895A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-10-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 管身标记自动印刷装置 |
| CN104029481A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-09-10 | 安徽美翔塑业有限公司 | 一种薄膜印刷机自动加油墨装置 |
| CN107867043A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-03 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种具有检测功能的pvc薄膜印刷机 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102008007272A1 (de) | 2008-02-01 | 2009-08-06 | Manroland Ag | Druckmaschine, sowie Verfahren zur Abstimmung der Farb- und Feuchtwerkseinstellungen |
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| JPS61120004A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-07 | Toshiba Electron Syst Kk | 水およびインキ量測定装置 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP59271053A patent/JPH0798396B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-12-23 DD DD28509685A patent/DD241040A5/de active Search and Examination
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