JPS61146506A - コンクリートミキサー - Google Patents

コンクリートミキサー

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JPS61146506A
JPS61146506A JP60284539A JP28453985A JPS61146506A JP S61146506 A JPS61146506 A JP S61146506A JP 60284539 A JP60284539 A JP 60284539A JP 28453985 A JP28453985 A JP 28453985A JP S61146506 A JPS61146506 A JP S61146506A
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JP
Japan
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inner rotor
drum
concrete mixer
liner
assembly
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Application number
JP60284539A
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English (en)
Inventor
ロバート・キース・トムリンソン
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MONIAA Ltd
Original Assignee
MONIAA Ltd
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Publication date
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    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/18—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing
    • B28C5/20—Mixing in containers to which motion is imparted to effect the mixing rotating about a horizontal or substantially horizontal axis during mixing, e.g. without independent stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
    • B01F27/072—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis
    • B01F27/0724—Stirrers characterised by their mounting on the shaft characterised by the disposition of the stirrers with respect to the rotating axis directly mounted on the rotating axis
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコンクリートミキサーとして利用可能なミキサ
ーに関し、特に回転ドラムを備えたタービンミキサーに
関する。
従来の技術と問題点 大量のコンクリートを混合する場合、例えばコンクリー
トブロック又はタイルを製造する際は、特別の乾式混練
（ドライミックス）タイプを用いる必要があり、このこ
とは多くの困難な実用上の問題点に遭遇する。第１に混
合物はミキサーの打棒又は刃（ブレード）の上でケーキ
状又はパック状になる傾向があり、混合面上にコンクリ
ートが固まるにつれて混合効率が急速に低下する。
最も時間を空費しかつ危険な作業が混合面のクリーニン
グであることは既に知られており、これまで用いられて
きた物理的に大形のバッチ式ミキサーは上述の問題点に
遭遇し、１日に２回のクリーニングを必要としていた。
これは危険な作業であり実際に事故も発生している。バ
ッチ式ミキサーのコストは非常に高く、そのエネルギ消
費量もまた極めて大きい。
本発明者は、ある種の連続式ミキサーを用いれば比較的
小さな動力で大きな生産量をあげることができ、寸法も
比較的小さくなりコストも低下することを発見した。例
えば、１９８４年７月２日出願の米国特許出願第６２６
６９９号には、コンクリート混合用のベースベルトの部
分ループ表面と協働するラグベルトを用いることにより
、コンクリートの混合作用、生産量及びコストをかなり
改善できることが述べられている。
本発明の主要な目的は、現在生産工場で用いられている
バッチ式ミキサーに要求されるよりも少ない回数のクリ
ーニングしか必要とせず、コンクリートの混合作用、生
産量及びコストを改善し、さらにクリーニングを容易に
することができる連続式ミキサーを提供することにある
。
問題点を解決するための手段とその作用本発明を要約す
れば、可撓性部材を有する回転ドラムとロータ上に突出
する刃が設けられている内側ロータとを備えたミキサー
であって、可撓性部材と内側ロータとその刃とは全てエ
ラストマー材料で作られ、可撓性部材の内径はロータの
刃の外周円よりも大きく、ミキサーのロータはその刃が
コンクリートの混合中に協働している可撓性部材の内部
に位置することができ、一方クリーニング及び補修の目
的のためにそこ九ら後退することもできるようになって
いる。
かかる配置に基づき、刃はコンクリート混合物を前方に
向けて一定でない割合で移送できるように方向付けられ
ることができ、このことは極めて高い速度の混合基を実
現できることが判明した。
装置を作動させるのに必要な動力は、かなり小さくする
ことができる。
詳述すれば本発明は、メインフレーム及びサブフレーム
と、前記サブフレームに支持されかつ該サブフレームに
対し回転可能に軸受けされた内側ロータであってその外
表面から半径方向に突出する刃を有している内側ロータ
と、前記メインフレームに支持されかつ該メインフレー
ムに対し回転可能に軸受けされた回転ドラム□組立体で
あって可撓性部材を有している回転ドラム組立体と、前
記サブフレームが前記メインフレームに対し、前記内側
ロータが前記ドラム組立体の可撓性部材の内部にあって
内側ロータの刃がコンクリートの混合中に協働している
第１ポジションと、前記内側ロータがそこから後退して
いる第２ポジションとの間を移動するように案内する案
内手段と、前記いずれかのフレーム上にあって前記内側
ロータに連結され該内側ロータを回転駆動するようにな
っている第１駆動手段と、前記メインフレーム上にあっ
て前記回転ドラム組立体に連結され該回転ドラム組立体
を回転駆動するようになっている第２駆動手段とを備え
、前記内側ロータ、該内側ロータの刃及び前記ドラム組
立体の可撓性部材の全てはエラストマー材料で作られて
いるコンクリートミキサーを提供する。
エラストマー材料を使うことは、それ自身コンクリート
の流れ出しを非常に容易にする効果があり、そうでない
場合はミキサー内の表面でコンクリート、がパック状に
なったり固まったりする。このことは、例えば回転ドラ
ムの内壁に接合されたエラストマースリーブのような固
定したニジストマー材料を用いた場合よりも、さらに表
面上にコンクリートが固まるのを減少できる点で望まし
い。
本発明の他の面によれば、内側部材はそこから刃が突出
する屈曲面を有する膨張した本体から成り、ドラムの可
撓性部材はドラムの内側ライナー又は膨張した環状部材
のいずれかであり、これによりコンクＩＪ）が表面に付
着するのを減少させるのに特に有効であると判明した「
活性（ライブ）」効果が生まれる。
コンクリートミキサーからコンクリートを作るための生
産ラインが用意される時は、ミキサーが詰ることによる
休止時間を最小限にすることが重要である。本発明の他
の面によれば（図示はしていないが）、回転ドラム組立
体がフレーム上の支持ホイール上に支持され、フレーム
はぶらんこ式のハウジングから成り、ハウジングの解放
位置では補修作業のために回転ドラムに迅速に接近でき
るようになっている。
連続して作業を行なうためには、混合物質を連続して回
転ドラム組立体内へと供給することが必要であり、さら
にドラム組立体内に供給される混合物は入口端部からこ
ぼれ落ちるのを防がねばならない。さらにロータ組立体
を後退させて放出端部を開放し自由にさせる必要がある
。さらに本発明の他の面によれば、回転ドラム組立体の
入口端部には回転ドラムから収れんする部分円錐状のリ
ングが設けられる。かかる配置により、ゴム製のコーン
は粒状物質をドラム内に保持することができ、ロータは
その回転経路上にある槽の内面を掃引する刃を持つこと
ができ、これにより粒状物質・をコーン端部からドラム
内に付勢し、こぼれ落ちそうな粒状物質を確保する。
以下、添付図面に示す実施例を参照しながら本発明をさ
らに説明する。
実施例 第１図は本発明に係るミキサーの側面図、第２図は第１
図の線２−２に沿う断面図、第３図は第２図の線３−３
に沿う断面図、第４図は内側ロータとそのサブフレーム
を示す第３図の水平断面図であり外側ロータ組立体は省
略されている。
本実施例において、回転ドラムタイプのミキサー１０は
比較的小さなミキサーであり、内側ロータ組立体１１と
回転ドラム組立体１２とを備えている。
回転ドラム組立体１２は概ね円筒形の外側ドラム１３を
有し、ドラム１３は軸方向の動きを阻止するアイドルロ
ーラ１５に接触している中央配置の突出円形フランジ１
４を有している。一方では、ドラムは時計の短針が４時
３０分及び７時３０分を示す位置に設けられた２つの駆
動ローラ１６で支持され、これらのローラにはゴム製の
タイヤが取付けられてドラムを回転させるためのモータ
及びギヤボックス連結体１７により駆動される。ドラム
１３はさらに必要に応じて、時計の短針が１０時３０分
及び１時３０分を示す位置に設けられた２つの追加案内
ローラによって、ローラ１６と接触して支持される。た
だし、２つの上部案内ローラが用いられる場合は、ぶら
んこ式に揺動するフレームハウジング上に支持される。
ぶらんこ形フレームハウジングとは倒立したＵ字形のハ
ウジング部分であって、１つの下端縁上に長手方向に伸
びるヒンジともう１つの下端縁上に配置されたラッチ手
段とを有する。これらの配置は、ぶらんこ形フレームハ
ウジングが持ち上げられると回転ドラム組立体がすぐに
露出して操作者が補修作業を行なえるようになっている
。かかる配置はあまり一般的には用いられていないので
、図示を省略している。
回転ドラム１３は鋼製ドラムであり、前述したようにロ
ーラ１６により駆動されるが、ゴム製又は他のエラスト
マー材料製の環状ライナーである被駆動側可撓性部材２
１を包含する。
本発明のいくつかの実施態様において、可撓性部材２１
は膨張させられるが、概ね円筒形の内側表面を有する。
膨張時においてこの内面は「活性」状態にある。しかし
ながら図示の実施例では、膨張形のものを使う代りに、
円筒形のライナー２１が複数のゴム製帯２３によって外
側ドラム１３に連結されている。各帯２３はボルト２４
により外側ドラム１３にボルト締めされ、可撓性ライナ
ー２１の外表面に付着させられている。各帯２３はドラ
ム１３及びライナー２１の半径に対し傾斜しており、ド
ラム１３及びライナー２１は概ね同心円上にある。
ドラムの入口端部には円錐状のラバーリップ２６（ラバ
ーコーン）が固定され、リップ２６は入口端部の上方へ
と収れんし、これにより何らかの充填手段が用いられた
時にそこからこぼれ落ちるのを防いでいる。
回転ドラム組立体１２は外側ロータを備え、内側ロータ
組立体１１は１対の油圧シリンダ２７を備えており、そ
のピストンロッド２８はロータ組立体の入口端部な越え
て延伸し、１対の離間した平行プレート２９から成る横
断フレームに連結されている。平行プレート２９はその
間にモータ及びギヤボックス連結体３０を支持し、ギヤ
ボックスの出力軸３１はボルト３３により内側ロータ組
立体１１の中心軸３２に固定され、中・Ｕ軸３２は片持
ちはりになっている。油圧シリンダ２７の作動により、
ロータ組立体全体が可撓性ライナー２１から引き出され
クリーニング作業が行なえるようになっている。
内側ロータ組立体１１は内側ロータ３６を備えており、
ロータ３６は概ね円筒形状でその両端が閉鎖されている
。突出した端部はエンドキャップ３７で閉鎖されかつ端
部ワイパーブレード３８を有している。ブレード（刃）
３８は部分円錐形リップ２６の内面を掃引する。組立体
１１にはさらに多数の突出刃３９が設けられている。こ
の構造の部分は全てゴム又は類似の特性を有するエラス
トマー材料で作られている。
低圧の空気がエアホース４１を通じて内側ロータ３６内
に導入され、バルブ■によっテ約０．０７ｋｇ／ｃｏｒ
ｎ２と”　２１　ｋｇ／、、２との圧力が交互に脈動し
て与えられ、円筒壁をたわませる。これにより付着する
おそれのあるコンクリートが流れ出す作用が行なわれる
。突出刃３９はらせん形の方向を向くように傾斜してい
るが、回転ドラム組立体を通過する粒状物質の流れが安
定した流れとならずむしろ速度が変化する流れになって
効果的な混合を行なえるように、異なる刃ごとにそのら
せん角が変化している。内側ロータ３６は回転ドラム１
３と同じ方向に駆動することもできるが、反対方向に駆
動することが望ましい。重要なこととして、回転ドラム
組立体は粒状物質が遠心力により内面に押し付けられる
程早く駆動してはならないし、また内側ロータの速度は
混合物のエアレーション（曝気）が発生しないような速
度でなければならない。
第２図に最も良く示されるように、内側ロータは可撓性
ライナー２１の回転軸と平行でそれより下側にオフセッ
トしている軸線上で回転しており、その回転経路の底部
では刃３９がライナー２１の内面を掃引するようになっ
ている。
また第２図において、回転ドラム組立体１２の下方には
中央スペースがあり、このスペースは必要に応じてコン
ベアベルトの一端を収容することができる。かかるコン
ベアベルトは混合された原料を運び出すことになる。
発明の効果 「活性」のあるエラストマー表面を利用することにより
、粒状物質が固まる傾向を極度に減少させることができ
、比較的小さなそれゆえに安価なミキサーを使用するこ
とが可能になった。このミキサーは小さくて安価である
にもかかわらず非常に高い生産量を供給することができ
、極めて大形で高価なバッチ式ミキサーを使わなくても
済むようになる。
ミキサーが詰ったり他の故障を起した場合は、ロータ及
びステータをすぐに分離してロータを手作業で掃除する
ことができ、この作業は同一生産量のコンクリート製造
用のバッチ式ミキサーにおける作業よりもはるかに簡単
な労力で済む。コストは非常に低いので、工場において
、第１のミキサーを掃除する間又は補修時間中に作動さ
せるべく第２のミキサーとして待機させることも可能で
ある。本発明によるミキサーは、従来用いられているバ
ッチ式ミキサーに必要とされるよりもはるかにメンテナ
ンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係るミキサーの側面図、第２図は第１
図の線２−２に沿う断面図、第３図は第２図の線３−３
に沿う断面図、第４図は内側ロータとそのサブフレーム
を示す第３図の水平断面図であり外側ロータ組立体は省
略されている。 ｌＯ・・・ミキサー １１・・・内側ロータ組立体 １２・・・回転ドラム組立体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、メインフレーム及びサブフレームと、 前記サブフレームに支持されかつ該サブフレームに対し
    回転可能に軸受けされた内側ロータであってその外表面
    から半径方向に突出する刃を有している内側ロータと、 前記メインフレームに支持されかつ該メインフレームに
    対し回転可能に軸受けされた回転ドラム組立体であって
    可撓性部材を有している回転ドラム組立体と、 前記サブフレームが前記メインフレームに対し、前記内
    側ロータが前記ドラム組立体の可撓性部材の内部にあっ
    て内側ロータの刃がコンクリートの混合中に協働してい
    る第１ポジションと、前記内側ロータがそこから後退し
    ている第２ポジションとの間を移動するように案内する
    案内手段と、前記いずれかのフレーム上にあって前記内
    側ロータに連結され該内側ロータを回転駆動するように
    なっている第１駆動手段と、前記メインフレーム上にあ
    って前記回転ドラム組立体に連結され該回転ドラム組立
    体を回転駆動するようになっている第２駆動手段とを備
    え、 前記内側ロータ、該内側ロータの刃及び前記ドラム組立
    体の可撓性部材の全てはエラストマー材料で作られてい
    るコンクリートミキサー。 ２、前記第１駆動手段は前記サブフレーム上にあって、
    各駆動手段はモータ及びギヤボックス組立体を有する特
    許請求の範囲第１項記載のコンクリートミキサー。 ３、前記内側ロータは概ね円筒形状に作られかつ両端で
    閉鎖されており、前記刃の少なくともいくつかは内側ロ
    ータの円筒面から突出している特許請求の範囲第２項記
    載のコンクリートミキサー。 ４、前記回転ドラム組立体は堅固なドラムを有し、前記
    可撓性部材は前記堅固なドラム内に包含される環状のエ
    ラストマーライナーから成り、前記ライナーと前記ドラ
    ムとの間を複数のエラストマー帯が延伸し前記ライナー
    を前記ドラムと概ね同軸に保持している特許請求の範囲
    第３項記載のコンクリートミキサー。 ５、前記堅固なドラムは側面を有する突出した円形フラ
    ンジと、該円形フランジの側面に係合しかつ該ドラムを
    軸線方向に移動しないように抑制するローラとを包含し
    ており、前記第２駆動手段は前記モータ及びギヤボック
    ス組立体により駆動されかつ前記堅固なドラムを支持し
    ているゴムタイヤ付車輪から成っている特許請求の範囲
    第４項記載のコンクリートミキサー。 ６、作動時に前記駆動手段が内側ロータと回転ドラムを
    反対方向に駆動するようになっている特許請求の範囲第
    １項乃至第５項のいずれかに記載のコンクリートミキサ
    ー。 ７、前記内側ロータは前記環状のエラストマーライナー
    の回転軸と平行でかつ下側にずれている回転軸を有し、
    前記突出する刃は回転経路の下側部分において前記ライ
    ナーの内側表面を掃引するようになっている特許請求の
    範囲第４項記載のコンクリートミキサー。 ８、前記半径方向に突出する刃はらせん形の方向を向く
    ように傾斜しており、異なる刃に対してそのらせん角が
    変化している特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれ
    かに記載のコンクリートミキサー。 ９、前記内側ロータ内のスペースに連通するエアホース
    をさらに含んでいる特許請求の範囲第３項又は第４項記
    載のコンクリートミキサー。 １０、前記エアホースと協働するバルブをさらに包含し
    、該バルブは圧縮空気源からの差圧による空気を前記内
    側ロータに交互に注入するように操作される特許請求の
    範囲第９項記載のコンクリートミキサー。
JP60284539A 1984-12-20 1985-12-19 コンクリートミキサー Pending JPS61146506A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPG864784 1984-12-20
AU8647 1996-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS61146506A true JPS61146506A (ja) 1986-07-04

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ID=3770886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60284539A Pending JPS61146506A (ja) 1984-12-20 1985-12-19 コンクリートミキサー

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4655602A (ja)
JP (1) JPS61146506A (ja)
CA (1) CA1253852A (ja)
NZ (1) NZ214599A (ja)
ZA (1) ZA859704B (ja)

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