CN220317595U - 一种污泥发酵剂添加装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种污泥发酵剂添加装置，涉及污泥发酵技术的领域。其包括机架，机架上设置有用于容纳污泥的料斗，料斗上设置有出料口，机架在出料口下方设置有输送机，机架上设置有用于喷洒药液的喷头，喷头朝向输送机设置，输送机的下方设置有用于搅拌污泥的搅拌机。本申请具有将污泥与发酵剂充分混合，提高污泥发酵效果的作用。

Description

一种污泥发酵剂添加装置

技术领域

本申请涉及污泥发酵技术的领域，尤其是涉及一种污泥发酵剂添加装置。

背景技术

污泥的成分十分复杂，不仅含有大量的氮、磷、微量元素和有机物等可利用的成分，而且还含有有毒害、难降解的有机物、病原菌寄生虫及重金属等，还常伴有恶臭，处理不当会对生态环境和人类造成很大的危害。目前为了减少污泥对生态环境的破坏，工作人员会在污泥中添加发酵剂，将污泥发酵后作为肥料使用。

由于污泥自身具有一定的黏性，在添加发酵剂药液时，发酵剂容易出现分布不均匀的情况，进而达不到均匀发酵的使用初衷，影响污泥的发酵效果。

实用新型内容

为了提高污泥的发酵效果，本申请提供一种污泥发酵剂添加装置。

本申请提供的一种污泥发酵剂添加装置采用如下的技术方案：

一种污泥发酵剂添加装置，包括机架，所述机架上设置有用于容纳污泥的料斗，所述料斗上设置有出料口，所述机架在出料口下方设置有输送机，所述机架上设置有用于喷洒药液的喷头，所述喷头朝向所述输送机设置，所述输送机的下方设置有用于搅拌污泥的搅拌机。

通过采用上述技术方案，污泥从料斗的出料口落于输送机上，通过喷头对输送机上的污泥均匀的喷洒药液，在输送机的输送作用下，喷洒有药液的污泥逐渐朝向搅拌机内移动并逐渐落于搅拌机内，通过搅拌机对污泥进行搅拌，使得污泥与药液充分混合，有利于提高药液的发酵效果。

可选的，所述机架上设置有振捣棒，所述振捣棒的振动棒头伸入到所述料斗内。

通过采用上述技术方案，操作者启动振捣棒带动料斗内的振动棒头振动，进而带动污泥振动，使得污泥能够顺利的从出料口流出。

可选的，所述机架上固定连接有用于输送污泥的污泥泵，所述污泥泵的出料端连接有输送管，所述输送管伸入到所述料斗内。

通过采用上述技术方案，操作者启动污泥泵，将污泥直接输送至料斗内，进而方便操作者向料斗内添加污泥。

可选的，所述料斗在所述出料口位置开设有安装槽，所述料斗在安装槽内铰接有翻转板，所述翻转板翻转用于控制所述出料口的大小，所述料斗上设置有用于控制所述翻转板翻转的控制组件。

通过采用上述技术方案，操作者驱动控制组件带动翻转板翻转，进而控制翻转板阻挡出料口的面积，从而控制出料口的大小，以便控制出料口的出料速度。

可选的，所述控制组件包括铰接于所述料斗上的液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接于所述翻转板上。

通过采用上述技术方案，操作者启动液压缸，通过控制液压缸活塞杆的伸缩，进而控制翻转板翻转，调节出料口的大小。

可选的，所述输送机靠近所述搅拌机的一端可拆卸固定连接有刮板，所述刮板用于刮除所述输送机上残留的污泥。

通过采用上述技术方案，在搅拌机上设置刮板，将输送机上残留的污泥刮除，减少污泥粘黏于输送机上，影响输送机对污泥输送效果的情况。

可选的，所述搅拌机包括设置于所述机架上的箱体，所述箱体位于所述输送机的下方，所述箱体内转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均设置有螺旋叶片，且两个所述螺旋叶片旋向相反并相互啮合，所述箱体上设置有用于驱动两个所述转轴反向转动驱动组件，所述箱体一端设置有用于出料的开口。

通过采用上述技术方案，操作者通过驱动组件带动两个转轴反向转动，进而带动两个螺旋叶片反向转动，既实现了污泥与药液充分混合，也实现对污泥的输送效果，使得污泥朝向开口方向移动，并逐渐脱离搅拌机。

可选的，所述驱动组件包括同轴心固定连接于两个所述转轴上的齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述箱体上固定连接有用于驱动其中一个所述转轴转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，操作者启动驱动电机带动其中一个转轴转动，在两个齿轮的啮合作用下，使得两个转轴反向转动，进而带动两个螺旋叶片反向转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.污泥从料斗的出料口摊铺于输送机上，通过喷头对输送机上的污泥均匀的喷洒药液，随着输送机的工作带动喷洒有药液的污泥逐渐朝向搅拌机内移动，并逐渐落于搅拌机内，通过搅拌机对污泥进行搅拌，使得污泥与药液充分混合，有利于提高药液的发酵效果；

2.设置振捣棒带动污泥振动，使得污泥能够顺利的从出料口流出；

3.通过液压缸控制翻转板翻转，调节出料口的大小，进而调节料斗出料口的出料速度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现刮板的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、料斗；12、出料口；13、安装槽；14、翻转板；2、控制组件；21、液压缸；3、污泥泵；31、输送管；32、振捣棒；4、输送机；41、刮板；42、喷头；5、搅拌机；51、箱体；52、转轴；53、螺旋叶片；6、驱动组件；61、驱动电机；62、齿轮；63、开口。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种污泥发酵剂添加装置。如图1和图2，污泥发酵剂添加装置包括支撑于地面上的机架1，机架1上端固定连接有用于盛放污泥的料斗11，料斗11的上端为敞口，料斗11的下端设置有出料口12。料斗11的出料口12是横截面为长方型框体的管道，出料口12的沿自身宽度方向一侧的管壁上开设有与出料口12内部连通的安装槽13。出料口12在安装槽13内铰接有翻转板14，且料斗11上设置有用于控制翻转板14翻转的控制组件2。控制组件2包括铰接于料斗11上的液压缸21，液压缸21的活塞杆铰接于翻转板14上。操作者可以通过控制液压缸21带动翻转板14翻转，进而控制出料口12的大小，从实现控制出料速度的效果。

机架1下端安装有用于输送污泥的污泥泵3，污泥泵3的出料端连接有输送管31，输送管31为软管，且输送管31远离污泥泵3的一端伸入到料斗11内，进而实现对料斗11的上料效果。机架1在料斗11的上方固定连接有若干振捣棒32，且各个振捣棒32的振动棒头均向下延伸至料斗11内，并用于对料斗11内的污泥进行振捣，减少污泥在自身黏性的作用下，难以从出料口12流出的问题。

机架1在料斗11的下端固定连接有输送机4，输送机4为皮带输送机4，输送机4水平设置，并位于出料口12的下方。出料口12的长度方向与输送机4的宽度方向平行，输送机4用于承接并输送污泥。机架1在输送机4的上端固定连接有若干用于喷洒药液的喷头42，且各个喷头42均朝向输送机4的上表面设置，使得输送机4在输送污泥过程中实现药液的添加。

机架1下端设置有搅拌机5，搅拌机5位于输送机4的下方，并用于承接输送机4上落下的污泥，输送机4在靠近自身下料方向的一端通过螺栓固定连接有刮板41，刮板41位于输送机4的下方，并用于将输送机4皮带上粘附的污泥刮除。

搅拌机5包括固定连接于机架1上的长方形箱体51，箱体51位于输送机4的下方，箱体51内转动连接有两个相互平行的转轴52，转轴52的轴向与箱体51的长度方向平行，转轴52的两端均伸出箱体51外，两个转轴52上均固定连接有螺旋叶片53，两个螺旋叶片53的旋向相反，且两个螺旋叶片53相互啮合。箱体51上设置有用于驱动两个转轴52反向转动的驱动组件6，驱动组件6包括固定连接于箱体51上的驱动电机61，且驱动电机61的输出轴与其中一个转轴52同轴心固定连接。两个转轴52上均同轴心固定连接有齿轮62，两个齿轮62的分度圆与齿数均相同，且两个齿轮62相互啮合。箱体51在远离驱动电机61的一端开设有用于出料的开口63。

在两个齿轮62的啮合作用下，驱动电机61带动两个转轴52反向转动，进而使得两个螺旋叶片53带动箱体51内的污泥相互搅拌，使得污泥与药液充分混合，在螺旋叶片53的带动下污泥在箱体51内朝向开口63方向移动。

本申请实施例实施原理为：操作者启动污泥泵3将污泥抽入料斗11内，在振捣棒32的作用下，料斗11内的污泥从出料口12流出，并落于输送机4上。输送机4启动带动污泥在输送机4上移动，该过程中喷头42将药液喷洒于输送机4上的污泥上。在输送机4的作用下喷洒有药液的污泥落入搅拌机5内，驱动电机61带动两个螺旋叶片53反向转动，实现污泥的搅拌，使得污泥与药液充分混合，并将混合后的污泥朝向开口63方向输送，实现在污泥中均匀添加药液，进而提高污泥的发酵效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于容纳污泥的料斗（11），所述料斗（11）上设置有出料口（12），所述机架（1）在出料口（12）下方设置有输送机（4），所述机架（1）上设置有用于喷洒药液的喷头（42），所述喷头（42）朝向所述输送机（4）设置，所述输送机（4）的下方设置有用于搅拌污泥的搅拌机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有振捣棒（32），所述振捣棒（32）的振动棒头伸入到所述料斗（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述机架（1）上固定连接有用于输送污泥的污泥泵（3），所述污泥泵（3）的出料端连接有输送管（31），所述输送管（31）伸入到所述料斗（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述料斗（11）在所述出料口（12）位置开设有安装槽（13），所述料斗（11）在安装槽（13）内铰接有翻转板（14），所述翻转板（14）翻转用于控制所述出料口（12）的大小，所述料斗（11）上设置有用于控制所述翻转板（14）翻转的控制组件（2）。

5.根据权利要求4所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述控制组件（2）包括铰接于所述料斗（11）上的液压缸（21），所述液压缸（21）的活塞杆铰接于所述翻转板（14）上。

6.根据权利要求1所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述输送机（4）靠近所述搅拌机（5）的一端可拆卸固定连接有刮板（41），所述刮板（41）用于刮除所述输送机（4）上残留的污泥。

7.根据权利要求1所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述搅拌机（5）包括设置于所述机架（1）上的箱体（51），所述箱体（51）位于所述输送机（4）的下方，所述箱体（51）内转动连接有两个转轴（52），两个所述转轴（52）上均设置有螺旋叶片（53），且两个所述螺旋叶片（53）旋向相反并相互啮合，所述箱体（51）上设置有用于驱动两个所述转轴（52）反向转动驱动组件（6），所述箱体（51）一端设置有用于出料的开口（63）。

8.根据权利要求7所述的一种污泥发酵剂添加装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括同轴心固定连接于两个所述转轴（52）上的齿轮（62），两个所述齿轮（62）相互啮合，所述箱体（51）上固定连接有用于驱动其中一个所述转轴（52）转动的驱动电机（61）。