JPS61146365A - 突出部を塗装する塗装方法及び装置 - Google Patents
突出部を塗装する塗装方法及び装置Info
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- JPS61146365A JPS61146365A JP59268535A JP26853584A JPS61146365A JP S61146365 A JPS61146365 A JP S61146365A JP 59268535 A JP59268535 A JP 59268535A JP 26853584 A JP26853584 A JP 26853584A JP S61146365 A JPS61146365 A JP S61146365A
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00503—Details of the outlet element
- B05C17/00516—Shape or geometry of the outlet orifice or the outlet element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
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- B05C17/00596—The liquid or other fluent material being supplied from a rigid removable cartridge having no active dispensing means, i.e. the cartridge requiring cooperation with means of the handtool to expel the material
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- B05C17/01—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
- B05C17/0116—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
- B05C17/012—Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
- B05C17/0123—Lever actuated
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボルト部、ナツト部等の表面から突出してい
る部分の塗装方法及び装置に関する。
る部分の塗装方法及び装置に関する。
従来技術及びその問題点
橋梁、鉄鋼構築物等の締付部、接合部にはボルト・ナツ
トが多数用いられており、これらのボルト・ナツト部を
腐食から保護するため塗料を塗布してる。しかしボルト
・ナツトの如き形状物に塗装した場合エッヂ部に防食に
十分な膜厚を塗装することが困難であり、しかも塗装回
数（通常３〜４回）を多く要するので極めて非能率であ
った。
トが多数用いられており、これらのボルト・ナツト部を
腐食から保護するため塗料を塗布してる。しかしボルト
・ナツトの如き形状物に塗装した場合エッヂ部に防食に
十分な膜厚を塗装することが困難であり、しかも塗装回
数（通常３〜４回）を多く要するので極めて非能率であ
った。
さらにボルト・ナツト部と添接部間に生じる僅かの空隙
に雨露や発錆促進物が浸透する等の問題点があった。
に雨露や発錆促進物が浸透する等の問題点があった。
上記の通りの問題点を解決するため、塗料を充填した型
材を突出部に押し当てる方法が提案された（特公昭５３
−２８８６１号）。この方法は、厚い塗料膜厚を得ると
いう点においてはある程度の好ましい結果を得ることが
できた。しかしながら、この方法では、接合部間等に生
ずる僅かな空隙に塗料が充分浸入しないという問題を解
決することはできなかった。またこの方法は、被塗領域
１つに１つの型材を押し当てる必要があり、例えば、橋
梁等多数の被塗装部（例えばボルト・ナツト部）を塗装
する場合には、その作業は非能率的であ°り且つ非経済
的であった。
材を突出部に押し当てる方法が提案された（特公昭５３
−２８８６１号）。この方法は、厚い塗料膜厚を得ると
いう点においてはある程度の好ましい結果を得ることが
できた。しかしながら、この方法では、接合部間等に生
ずる僅かな空隙に塗料が充分浸入しないという問題を解
決することはできなかった。またこの方法は、被塗領域
１つに１つの型材を押し当てる必要があり、例えば、橋
梁等多数の被塗装部（例えばボルト・ナツト部）を塗装
する場合には、その作業は非能率的であ°り且つ非経済
的であった。
本発明は上記の通りの状況を鑑みてなされたものである
。
。
本発明の目的は、能率的に且つ経済的に表面から突出し
ている突出部を塗装する方法及び装置を提供することで
ある。
ている突出部を塗装する方法及び装置を提供することで
ある。
本発明の他の目的は、高い粘度を有する塗料で突出部を
良好に塗装できる塗装方法及び装置を提供することであ
る。
良好に塗装できる塗装方法及び装置を提供することであ
る。
本発明の他の目的は、被塗装部の僅かの空隙にも塗料を
圧力によって侵入せしめることができる塗装方法及び装
置を提供することである。
圧力によって侵入せしめることができる塗装方法及び装
置を提供することである。
本発明の上記した目的、及びその他の目的は以下の説明
から明らかになるであろう。
から明らかになるであろう。
問題点を解決するための手段
本発明に従うと、上記した目的、及びその他の目的が、
表面から突出している突出部を塗装する塗装方法におい
て、塗料を収容している筒体内に該突出部を配置して該
筒体の該開口端を該表面に圧接せしめることと、該塗料
を加圧して、該開口端と該表面との圧接部から該筒体内
の塗料の一部を排出せしめることとを含むことを特徴と
する突出部を塗装する塗装方法を提供することによって
達成される。
表面から突出している突出部を塗装する塗装方法におい
て、塗料を収容している筒体内に該突出部を配置して該
筒体の該開口端を該表面に圧接せしめることと、該塗料
を加圧して、該開口端と該表面との圧接部から該筒体内
の塗料の一部を排出せしめることとを含むことを特徴と
する突出部を塗装する塗装方法を提供することによって
達成される。
更に、本発明に従うと、上記した目的、及びその他の目
的が、塗料を収容するための、開口している端を有する
筒体本体と、該筒体本体内にて密封的に往復運動ができ
るように配置されたピストンと、該ピストンに連結され
たロッドと、該ロッドを移動して、該ピストンを該開口
端の方に強制する駆動装置と、該開口している端に取外
し可能に取り付けられた排出口とを具備することを特徴
とする塗装装置を提供することによって達成される。
的が、塗料を収容するための、開口している端を有する
筒体本体と、該筒体本体内にて密封的に往復運動ができ
るように配置されたピストンと、該ピストンに連結され
たロッドと、該ロッドを移動して、該ピストンを該開口
端の方に強制する駆動装置と、該開口している端に取外
し可能に取り付けられた排出口とを具備することを特徴
とする塗装装置を提供することによって達成される。
実施例
まず、第１図を参照して、本発明の一実施例に従う塗装
方法及び装置を説明する。
方法及び装置を説明する。
この塗装装置１０は、筒体本体１１と筒体本体１１に固
定されたフレーム１２と筒状本体１１に取り外し可能に
取り付けられた排出口１３とを具備する。
定されたフレーム１２と筒状本体１１に取り外し可能に
取り付けられた排出口１３とを具備する。
筒体１１は、横断面が例えば円形であり、開口している
端１４と閉鎖端１６とを有する。筒体本体１１内には、
ピストン１８が密封的に往復運動可能に配置されており
、ピストン１８にはロッド２０が連結されており、ロッ
ド２０は、第１図に示した如く、閉鎖端１６に設けられ
た孔２２を介して後方に延びており、ａラド２０の後端
部２４は、ロッド２０に長手方向の力を加え易いように
曲がっている。
端１４と閉鎖端１６とを有する。筒体本体１１内には、
ピストン１８が密封的に往復運動可能に配置されており
、ピストン１８にはロッド２０が連結されており、ロッ
ド２０は、第１図に示した如く、閉鎖端１６に設けられ
た孔２２を介して後方に延びており、ａラド２０の後端
部２４は、ロッド２０に長手方向の力を加え易いように
曲がっている。
フレーム１２には、レバー２６が旋回軸２８を中心に旋
回できるように設置されている。レバー２６の上方端付
近にはピン３２が設けられている。
回できるように設置されている。レバー２６の上方端付
近にはピン３２が設けられている。
筒体本体１１の閉鎖端１６とフレーム１２の後壁３０と
の間には、中間プレート３４が配置されている。中間プ
レート３４は、ロッド２０の横断面より若干大きな径を
有する孔３６が形成されており、この孔３６を介してロ
ッド２０が貫通している。筒体本体１１の閉鎖端１６と
中間プレート３４との間には圧縮された第１のコイルば
ね３８が配置されており、これによって、中間プレート
３４は、フレーム１２の後壁３０及びレバー２６のピン
３２の方に強制されている。レバー２６を握っていない
第１図に示した状態においては、第１のコイルばね３８
によって、中間プレート３４の上方端はフレーム１２の
後壁３０に対接しており、その下方端付近はレバー２６
のピン３２に対接しており、レバー２６の上方端はフレ
ーム１２の後壁３０に対接している。ロッド２０の長手
方向軸線に垂直な面に対して若干傾斜している、第１図
に示した中間プレート３４の位置においては、ロッド２
０は中間プレート３４の孔３６内を長手方向に自由に移
動することができる。中間プレート３４がロッド２０の
長手方向軸線に垂直な面に対して更に傾斜すると、ロッ
ド２０と中間プレート３４の内壁が摩擦係合して、ロッ
ド２０は中間プレート３４の孔３６内を移動することが
できなくなる。
の間には、中間プレート３４が配置されている。中間プ
レート３４は、ロッド２０の横断面より若干大きな径を
有する孔３６が形成されており、この孔３６を介してロ
ッド２０が貫通している。筒体本体１１の閉鎖端１６と
中間プレート３４との間には圧縮された第１のコイルば
ね３８が配置されており、これによって、中間プレート
３４は、フレーム１２の後壁３０及びレバー２６のピン
３２の方に強制されている。レバー２６を握っていない
第１図に示した状態においては、第１のコイルばね３８
によって、中間プレート３４の上方端はフレーム１２の
後壁３０に対接しており、その下方端付近はレバー２６
のピン３２に対接しており、レバー２６の上方端はフレ
ーム１２の後壁３０に対接している。ロッド２０の長手
方向軸線に垂直な面に対して若干傾斜している、第１図
に示した中間プレート３４の位置においては、ロッド２
０は中間プレート３４の孔３６内を長手方向に自由に移
動することができる。中間プレート３４がロッド２０の
長手方向軸線に垂直な面に対して更に傾斜すると、ロッ
ド２０と中間プレート３４の内壁が摩擦係合して、ロッ
ド２０は中間プレート３４の孔３６内を移動することが
できなくなる。
フレーム１２には、その後壁３０の上方端から後方に延
びている後板４０を備えており、この後板４０の後方端
に、旋回プレート４２が旋回軸４４の回りに旋回できる
ように設置されている。旋回プレート４２も、ａラド２
０の横断面よりも若干大きな径を有する孔４６を備えて
おり、ロッド２０の長手方向に対して旋回プレート４２
がほぼ垂直であると、ロッド２０は孔４６内を長手方向
に自由に移動することができ、ロッド２０の長手方向に
対して垂直な面に対する旋回プレート４２の傾斜が大き
いと、ロッド２０と旋回プレート４２の内面とが摩擦係
合するようになっている。第２のコイルばね４８がフレ
ーム１２の後壁３０と旋回プレート４２との間に配置さ
れていて、旋回プレート４２を常にｗ＆１図の反時計方
向に旋回するように強制している。
びている後板４０を備えており、この後板４０の後方端
に、旋回プレート４２が旋回軸４４の回りに旋回できる
ように設置されている。旋回プレート４２も、ａラド２
０の横断面よりも若干大きな径を有する孔４６を備えて
おり、ロッド２０の長手方向に対して旋回プレート４２
がほぼ垂直であると、ロッド２０は孔４６内を長手方向
に自由に移動することができ、ロッド２０の長手方向に
対して垂直な面に対する旋回プレート４２の傾斜が大き
いと、ロッド２０と旋回プレート４２の内面とが摩擦係
合するようになっている。第２のコイルばね４８がフレ
ーム１２の後壁３０と旋回プレート４２との間に配置さ
れていて、旋回プレート４２を常にｗ＆１図の反時計方
向に旋回するように強制している。
排出口１３は筒体本体１１の開口している端１４に例え
ばねじ部によって取り外し可能に取り付けられている。
ばねじ部によって取り外し可能に取り付けられている。
この排出口１３は、鉛直方向に突出している突出部を塗
装するのに好都合なように、筒体本体１１の長手方向（
第１図左右方向）軸線に対して湾曲している。
装するのに好都合なように、筒体本体１１の長手方向（
第１図左右方向）軸線に対して湾曲している。
第１図に示した装置は、次の通りに作動する。
まず、指で旋回プレート４２を第２のコイルばね４８に
抗して旋回軸４４の回りに第１図にて時計方向に若干旋
回せしめる。そして、ロッド２０の後端部２４を握んで
後方（第１図右方向）に引張る。この時旋回プレート４
２の孔４６とロッド２０とは、上記時計方向の旋回によ
って、相対的に移動できるようになっており、中間プレ
ート３４の孔３６とロッド２０とは、第１図に示した通
りの位置関係にあるので、ロッド２０及びこれに固定さ
れたピストン１８は後方に引張ることができる。ピスト
ン１８の外周は筒体本体１０の内壁に密封接触しながら
、後方に移動することになる。
抗して旋回軸４４の回りに第１図にて時計方向に若干旋
回せしめる。そして、ロッド２０の後端部２４を握んで
後方（第１図右方向）に引張る。この時旋回プレート４
２の孔４６とロッド２０とは、上記時計方向の旋回によ
って、相対的に移動できるようになっており、中間プレ
ート３４の孔３６とロッド２０とは、第１図に示した通
りの位置関係にあるので、ロッド２０及びこれに固定さ
れたピストン１８は後方に引張ることができる。ピスト
ン１８の外周は筒体本体１０の内壁に密封接触しながら
、後方に移動することになる。
ピストン１８を最も後方に移動した後、指を旋回プレー
ト４２から外す。次に、フレーム１２の後！１！３０と
レバー２６とを手で握ると、レバー２６は第１図にて反
時計方向に旋回せしめられて、中間プレート３４下方端
を前方（第１図の左方向）に強制する。中間プレート３
４は第１のコイルばね３８によって全体を後方に強制さ
れているので、中間プレート３４は上記レバー２６のビ
ン３２によって傾斜せしめられ、中間プレート３４の孔
３６の内面とロッド２０とが摩擦係合する。このためレ
バー２６の旋回によって、ロッｌ／２０が前方に移動せ
しめられることになる。他方、旋回プレート４２の孔４
６はロッド２０と摩擦係合しているが、ロッド２０が前
方に移動せしめられることによって、旋回プレート４２
は第２のコイルばね４８に抗して、ロッド２０の長手方
向軸線と垂直になるように移動せしめられるので、旋回
プレート４２はロッド２０の前方への移動を妨害しない
。
ト４２から外す。次に、フレーム１２の後！１！３０と
レバー２６とを手で握ると、レバー２６は第１図にて反
時計方向に旋回せしめられて、中間プレート３４下方端
を前方（第１図の左方向）に強制する。中間プレート３
４は第１のコイルばね３８によって全体を後方に強制さ
れているので、中間プレート３４は上記レバー２６のビ
ン３２によって傾斜せしめられ、中間プレート３４の孔
３６の内面とロッド２０とが摩擦係合する。このためレ
バー２６の旋回によって、ロッｌ／２０が前方に移動せ
しめられることになる。他方、旋回プレート４２の孔４
６はロッド２０と摩擦係合しているが、ロッド２０が前
方に移動せしめられることによって、旋回プレート４２
は第２のコイルばね４８に抗して、ロッド２０の長手方
向軸線と垂直になるように移動せしめられるので、旋回
プレート４２はロッド２０の前方への移動を妨害しない
。
次いで、レバー２６から手を放すと、中間プレート３４
は第１のコイルばね３８によって若干ロッド２０の長手
方向軸線に垂直になるように旋回せしめられて、後方に
移動せしめられ、中間プレート３４及びレバー２６は第
１図に示した位置に戻る。他方、旋回プレート４２は第
２のコイルばね４８によって、第１図反時計方向に旋回
するように鴫制されているので、旋回プレート４２は、
中間プレート３４が第１図の位置に戻る際に、ロッド２
０が後方に移動するのを妨げる。
は第１のコイルばね３８によって若干ロッド２０の長手
方向軸線に垂直になるように旋回せしめられて、後方に
移動せしめられ、中間プレート３４及びレバー２６は第
１図に示した位置に戻る。他方、旋回プレート４２は第
２のコイルばね４８によって、第１図反時計方向に旋回
するように鴫制されているので、旋回プレート４２は、
中間プレート３４が第１図の位置に戻る際に、ロッド２
０が後方に移動するのを妨げる。
上記の通りであるので、第１図に示した装置は、レバー
２６を握る毎に、ロッド２０及びピストン１８は前方に
所定距離移動せしめられることになる。
２６を握る毎に、ロッド２０及びピストン１８は前方に
所定距離移動せしめられることになる。
次に、第１図に示した装置によって実施される本発明に
従う方法を説明する。
従う方法を説明する。
まず、ｓｉ図の如く、水平壁５０から下方に突出してい
るナツト部５２を塗装する場合について説明する。
るナツト部５２を塗装する場合について説明する。
比較的高粘度の、例えば１５０〜１０００ポイズの塗料
を用意し、上部が開口している容器内に保持する。この
塗料としては、ポリエステル系、シリコンゴム系、エポ
キシ系、タールエポキシ系、ポリウレタン系、タールウ
レタン系等のものを使用できる。この塗料は、好ましく
は、使用前に硬化剤を混合し圧着後常温で硬化させる二
液形塗料である。特に強靭な被覆層を要求されない場合
は一液形も勿論使用できる。また塗料には顔料特に防錆
顔料あるいはその他の添加剤を添加してもよく、鋼材部
に塗布した塗料と同一色調を呈示する顔料を用いること
で全体の色調を統一することもできる。
を用意し、上部が開口している容器内に保持する。この
塗料としては、ポリエステル系、シリコンゴム系、エポ
キシ系、タールエポキシ系、ポリウレタン系、タールウ
レタン系等のものを使用できる。この塗料は、好ましく
は、使用前に硬化剤を混合し圧着後常温で硬化させる二
液形塗料である。特に強靭な被覆層を要求されない場合
は一液形も勿論使用できる。また塗料には顔料特に防錆
顔料あるいはその他の添加剤を添加してもよく、鋼材部
に塗布した塗料と同一色調を呈示する顔料を用いること
で全体の色調を統一することもできる。
ピストン１８を最前部まで押し出した状態で筒体本体１
０に取り付けられた排出口１３を容器の上部から挿入し
て、塗料に浸ける０次いで、旋回プレート４２を指で押
して、ロッド２０を後方に引張る。これによって、排出
口１３及び筒体１０内に塗料が収容される。そして、塗
料を収容している排出口１３を水平壁５０から突出して
いるナツト部５２に押し当てる。装置１０を塗料を収容
している容器からナツト部５２への移動する際、筒体１
０から塗料が垂れることがある。しかし、塗料が例えば
１５０ポイズ以上あれば実際の作業効率上重大な問題は
生しない。排出口１３は、その内径が被塗装部、即ちナ
ラ）＄５２の外径よりも若干大きいものを用いる。
０に取り付けられた排出口１３を容器の上部から挿入し
て、塗料に浸ける０次いで、旋回プレート４２を指で押
して、ロッド２０を後方に引張る。これによって、排出
口１３及び筒体１０内に塗料が収容される。そして、塗
料を収容している排出口１３を水平壁５０から突出して
いるナツト部５２に押し当てる。装置１０を塗料を収容
している容器からナツト部５２への移動する際、筒体１
０から塗料が垂れることがある。しかし、塗料が例えば
１５０ポイズ以上あれば実際の作業効率上重大な問題は
生しない。排出口１３は、その内径が被塗装部、即ちナ
ラ）＄５２の外径よりも若干大きいものを用いる。
排出口１３の開口端１５をナツト部５２の外周部の水平
壁５０に圧接する。開口端１５は、圧接する表面の形状
に合致した形状、例えば、平坦あるいは湾曲した形状を
有する。開口端１５と水平壁５０とのより良好な密封性
を得るために、開口端１５に弾性体からなるシール部材
を配置してもよい。
壁５０に圧接する。開口端１５は、圧接する表面の形状
に合致した形状、例えば、平坦あるいは湾曲した形状を
有する。開口端１５と水平壁５０とのより良好な密封性
を得るために、開口端１５に弾性体からなるシール部材
を配置してもよい。
そして、レバー２６を引き、ピストン１８を少し前進せ
しめる。これによって、排出口１３、筒体本体１１、ピ
ストン１８、ナツト部５２及び水平壁５０によって規定
された空間内の圧力が高くなり、例えばナツト部５２の
外表面に凹凸があったり、種々の隙間がある場合にも、
塗料はこれらの凹凸に接触し、隙間にも侵入することに
なる。
しめる。これによって、排出口１３、筒体本体１１、ピ
ストン１８、ナツト部５２及び水平壁５０によって規定
された空間内の圧力が高くなり、例えばナツト部５２の
外表面に凹凸があったり、種々の隙間がある場合にも、
塗料はこれらの凹凸に接触し、隙間にも侵入することに
なる。
このため、塗料が硬化した後の、被塗装部と塗料との結
合性が強化される等の好ましい結果が得られる。ピスト
ン１８を前進せしめて、排出口１３の開口端１５と水平
壁５０との圧接部かられずかに塗料がはみ出したことに
よって、ナツト部５２全体が塗料と接触したことがわか
る。
合性が強化される等の好ましい結果が得られる。ピスト
ン１８を前進せしめて、排出口１３の開口端１５と水平
壁５０との圧接部かられずかに塗料がはみ出したことに
よって、ナツト部５２全体が塗料と接触したことがわか
る。
次いで、ナツト部５２から排出口１３を引き離す、これ
で、塗装作業を終了する。塗料として上記した通りの比
較的高粘度のものを用いると、１回の作業によって、被
塗装部の鋭角に突出している部位にも、ある程度の厚さ
の塗装厚を維持できる。
で、塗装作業を終了する。塗料として上記した通りの比
較的高粘度のものを用いると、１回の作業によって、被
塗装部の鋭角に突出している部位にも、ある程度の厚さ
の塗装厚を維持できる。
同様なナツト部５０が配置されている場合には、順次同
様の作業を繰返すが、筒体１０内にはある程度の塗料が
保持できるので、容器から塗料を供給することなくして
、連続的に作業だできる。
様の作業を繰返すが、筒体１０内にはある程度の塗料が
保持できるので、容器から塗料を供給することなくして
、連続的に作業だできる。
上記の通りに水平壁から下方向に突出している被塗装部
であるナツト部を塗装する場合には、排出口１３の開口
端１５を上方に向けたまま塗装及び塗料供給を行なえば
、上記の通りの高い粘度の塗料を用いる必要はない。し
かし、厚い塗装厚で塗装するためには、上記の通りの高
い粘度の塗料を用いるのが好ましい。他方、水平壁から
鉛直方向上方に突出している被塗装部又は鉛直壁から水
平方向に突出している被塗装部を塗装する場合には、塗
装の際に、排出口１３から多量の塗料が排出してしまう
危険性があるので、高い粘度の塗料を用いる必要がある
。
であるナツト部を塗装する場合には、排出口１３の開口
端１５を上方に向けたまま塗装及び塗料供給を行なえば
、上記の通りの高い粘度の塗料を用いる必要はない。し
かし、厚い塗装厚で塗装するためには、上記の通りの高
い粘度の塗料を用いるのが好ましい。他方、水平壁から
鉛直方向上方に突出している被塗装部又は鉛直壁から水
平方向に突出している被塗装部を塗装する場合には、塗
装の際に、排出口１３から多量の塗料が排出してしまう
危険性があるので、高い粘度の塗料を用いる必要がある
。
また、例えば、鉛直壁から水平方向に突出している突出
部を塗装する場合などには、排出口１３を用いずに、筒
体本体１１の開口している端１４を壁に直接圧接せしめ
てもよい。
部を塗装する場合などには、排出口１３を用いずに、筒
体本体１１の開口している端１４を壁に直接圧接せしめ
てもよい。
第１図に示した塗装装置１０は、例えば第２図に示した
通りの排出口１１３も用いることができる。この排出口
１１３は、細長い、例えば円形の端部５４を有する。こ
のような排出口１１３を用いることによって、狭い空間
内を塗料で塗装乃至充填することができる。
通りの排出口１１３も用いることができる。この排出口
１１３は、細長い、例えば円形の端部５４を有する。こ
のような排出口１１３を用いることによって、狭い空間
内を塗料で塗装乃至充填することができる。
即ち、第１図に示した塗装装置は塗装形態に応じて種々
の排出口を取り付けることができる。
の排出口を取り付けることができる。
発明の効果
上記しｔこ通り、本発明に従うと、表面から突出してい
る突出部を、能率的に、経済的に且つ良好に塗装できる
塗装方法及び装置を提供できる。更に、本発明に従うと
、被塗装部の僅かの空隙にも塗料を圧力によって侵入せ
しめることができる塗装方法及び装置が提供される。
る突出部を、能率的に、経済的に且つ良好に塗装できる
塗装方法及び装置を提供できる。更に、本発明に従うと
、被塗装部の僅かの空隙にも塗料を圧力によって侵入せ
しめることができる塗装方法及び装置が提供される。
第１図は、鉛直方向下方に突出している突出部を塗装し
ている、本発明の一実施例に従う塗装装置の形態を示し
ている部分断面図。 第２図は、池の態様の排出口を備えた第１図の塗装装置
の塗装形態を示している部分断面図。 １０・・・塗装装置 １１・・・筒体本体 １２φ・・フレーム １３．１１３・・・排出口 １４・・・開いている端 １５・・・開口端 １８ψ・・ピストン ２０・・・ロッド ２６−−・レバー ３４・・・中間プレート ３８・・・第１のコイルばね ４２・・・旋回７レート ４８・・・第２のコイルばね ｙ）３る
ている、本発明の一実施例に従う塗装装置の形態を示し
ている部分断面図。 第２図は、池の態様の排出口を備えた第１図の塗装装置
の塗装形態を示している部分断面図。 １０・・・塗装装置 １１・・・筒体本体 １２φ・・フレーム １３．１１３・・・排出口 １４・・・開いている端 １５・・・開口端 １８ψ・・ピストン ２０・・・ロッド ２６−−・レバー ３４・・・中間プレート ３８・・・第１のコイルばね ４２・・・旋回７レート ４８・・・第２のコイルばね ｙ）３る
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、表面から突出している突出部を塗装する塗装方法に
おいて、 塗料を収容している筒体内に該突出部を配置して該筒体
の開口端を該表面に圧接せしめることと、該塗料を加圧
して、該開口端と該表面との圧接部から該筒体内の塗料
の一部を排出せしめることと を含むことを特徴とする突出部を塗装する塗装方法。 ２、該表面が平面であり、該筒体の開口端が平坦である
特許請求の範囲第１項記載の塗装方法。 ３、該表面が曲面であり、該筒体の開口端が該曲面に合
致した湾曲を有する特許請求の範囲第１項記載の塗装方
法。 ４、該塗料が１５０〜１０００ポイズの粘度を有する特
許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の塗装
方法。 ５、該塗料が硬化性二液形塗料である特許請求の範囲第
１項乃至第４項のいずれかに記載の塗装方法。 ６、該筒体が、開口している端を有する筒体本体と、該
筒体本体の該開口している端に取り外し可能に取り付け
られた排出口とによって構成されており、該排出口の開
口端が該表面に圧接せしめられる特許請求の範囲第１項
乃至第５項のいずれかに記載の塗装方法。 ７、塗料を収容するための、開口している端を有する筒
体本体と、 該筒体本体内にて密封的に往復運動ができるように配置
されたピストンと、 該ピストンに連結されたロッドと、 該ロッドを移動して、該ピストンを該開口端の方に強制
する駆動装置と、 該開口している端に取外し可能に取り付けられた排出口
と を具備することを特徴とする塗装装置。 ８、該排出口が、該筒体本体の内径よりも大きな内径の
開口端を有する特許請求の範囲第７項記載の塗装装置。 ９、該排出口が、該筒体本体の外径よりも小さな外径を
有する開口端を有する特許請求の範囲第７項記載の塗装
装置。 １０、該排出口が該筒体本体の長手方向軸線に対して湾
曲している中心軸線を有する特許請求の範囲第７項記載
の塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59268535A JPS61146365A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 突出部を塗装する塗装方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59268535A JPS61146365A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 突出部を塗装する塗装方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61146365A true JPS61146365A (ja) | 1986-07-04 |
Family
ID=17459865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59268535A Pending JPS61146365A (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | 突出部を塗装する塗装方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61146365A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725958U (ja) * | 1993-09-09 | 1995-05-16 | 大日本塗料株式会社 | ボルト・ナット締結部などの塗装具 |
| JP2018161645A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | 非水平面から突出する留め具ヘッドに材料を塗布するための装置及び方法 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP59268535A patent/JPS61146365A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725958U (ja) * | 1993-09-09 | 1995-05-16 | 大日本塗料株式会社 | ボルト・ナット締結部などの塗装具 |
| JP2574824Y2 (ja) * | 1993-09-09 | 1998-06-18 | 大日本塗料株式会社 | ボルト・ナット締結部などの塗装具 |
| JP2018161645A (ja) * | 2017-03-27 | 2018-10-18 | ザ・ボーイング・カンパニーＴｈｅ Ｂｏｅｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ | 非水平面から突出する留め具ヘッドに材料を塗布するための装置及び方法 |
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