JPS61145882A - レ−ザ加工装置 - Google Patents
レ−ザ加工装置Info
- Publication number
- JPS61145882A JPS61145882A JP59267488A JP26748884A JPS61145882A JP S61145882 A JPS61145882 A JP S61145882A JP 59267488 A JP59267488 A JP 59267488A JP 26748884 A JP26748884 A JP 26748884A JP S61145882 A JPS61145882 A JP S61145882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laser
- mirror
- workpiece
- laser beam
- textile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はレーザ加工装置にかかるものであり。
特にレーザビームの走査を行うことによって対象物１例
えば生地、皮などを加工するレーザ加工装置に関するも
のである。
えば生地、皮などを加工するレーザ加工装置に関するも
のである。
第４図には従来のレーザ加工装置の一例が示されている
。この図において、裁断コンベヤ顛の左方には生地を巻
回した原反ロール（１３のセットされた延反装置Ｉが配
置されている。また、裁断コンベヤαＱの右方には裁断
後のスクラップを収容処理するスクラップ処理装置ａｅ
が配置されている。加工の対孕となる生地α樽は図の矢
印Ｆ１の如く延反装置側から裁断コンベヤαω上に送り
出され、スクラップは矢印Ｆ２の如くスクラップ処理装
置翰に収容される、裁断コンベヤ（１Ｇの略中央付近に
はレーザヘッド翰を走査するための駆動機構翰が配置さ
れている。この駆動機構（至）は第１の駆動体（２）と
第２の駆動体（ハ）とによって構成されている。第１の
＠動体０４）Ｇま裁断コンベヤ（１１の両側部に一組設
けられており、これＥこ対して第２の駆動体（ハ）が矢
印Ｆ３方向に移動可能に架設されている。すなわち。
。この図において、裁断コンベヤ顛の左方には生地を巻
回した原反ロール（１３のセットされた延反装置Ｉが配
置されている。また、裁断コンベヤαＱの右方には裁断
後のスクラップを収容処理するスクラップ処理装置ａｅ
が配置されている。加工の対孕となる生地α樽は図の矢
印Ｆ１の如く延反装置側から裁断コンベヤαω上に送り
出され、スクラップは矢印Ｆ２の如くスクラップ処理装
置翰に収容される、裁断コンベヤ（１Ｇの略中央付近に
はレーザヘッド翰を走査するための駆動機構翰が配置さ
れている。この駆動機構（至）は第１の駆動体（２）と
第２の駆動体（ハ）とによって構成されている。第１の
＠動体０４）Ｇま裁断コンベヤ（１１の両側部に一組設
けられており、これＥこ対して第２の駆動体（ハ）が矢
印Ｆ３方向に移動可能に架設されている。すなわち。
第２の駆動体（ハ）は第１の駆動体（２）によって矢印
Ｆ３の方向Ｅこ駆動される。この矢印Ｆ３の方向は生地
（１８１の表面に想定される座標軸Ｘに一致する。
Ｆ３の方向Ｅこ駆動される。この矢印Ｆ３の方向は生地
（１８１の表面に想定される座標軸Ｘに一致する。
第２の駆動体ｔ２ｅにはキャリッジ（２）が装着されて
おり、このキャリッジ翰は第２の駆動体（ハ）によって
図の矢印Ｆ４の方向に駆動される。この矢印Ｆ４の方向
は生地（１１の表面に想定される座標軸Ｙに一致する。
おり、このキャリッジ翰は第２の駆動体（ハ）によって
図の矢印Ｆ４の方向に駆動される。この矢印Ｆ４の方向
は生地（１１の表面に想定される座標軸Ｙに一致する。
キャリッジ（至）にはレーザヘッド四が固着されている
。すなわち、レーザヘッド（１）は第１の駆動体（財）
によって座標軸Ｘの方向に走査され。
。すなわち、レーザヘッド（１）は第１の駆動体（財）
によって座標軸Ｘの方向に走査され。
第２の駆動体ＣＥ９によって座標軸Ｙの方向に走査され
る。
る。
更に、裁断コンベヤ（１１の近辺にはレーザ発振器（至
）が配置されており、前述した第２の駆動体（イ）には
ミラーからなる光学手段０邊が配置されている。
）が配置されており、前述した第２の駆動体（イ）には
ミラーからなる光学手段０邊が配置されている。
また、レーザ発振器（至）には導光手段（財）が設けら
れている。この導光手段（財）から出たレーザ光は光路
Ｌ１を通過して光学手段０りに入射し、ここで光路が変
更された後、光路Ｌ２を通過してレーザヘッドｇＪに達
する。光路Ｌ１の方向は光学手段Ｃ３３の移動方向、す
なわち第２の駆動体（ハ）の矢印Ｆ３の移動方向に一致
する。また、光路Ｌ２の方向はレーザヘッド翰の移動方
向、すなわちキャリッジ（至）の矢印Ｆ４の移動方向に
一致する。従って、レーザヘッド翰がどのように移動し
ても、レーザ発振器（至）から出力されるレーザ光は良
好ｌζレーザヘッド（イ）に達することができる。
れている。この導光手段（財）から出たレーザ光は光路
Ｌ１を通過して光学手段０りに入射し、ここで光路が変
更された後、光路Ｌ２を通過してレーザヘッドｇＪに達
する。光路Ｌ１の方向は光学手段Ｃ３３の移動方向、す
なわち第２の駆動体（ハ）の矢印Ｆ３の移動方向に一致
する。また、光路Ｌ２の方向はレーザヘッド翰の移動方
向、すなわちキャリッジ（至）の矢印Ｆ４の移動方向に
一致する。従って、レーザヘッド翰がどのように移動し
ても、レーザ発振器（至）から出力されるレーザ光は良
好ｌζレーザヘッド（イ）に達することができる。
次に、上記従来例の動作について説明すると、生地α樽
は裁断コンベヤ舖の動作とともに移送されレーザヘッド
（１）の部分を通過する。レーザヘッド翰は駆動機構四
によって走査移動され、これに伴つてレーザ光が生地ａ
８上で一定パターンを描きながら走査が行なわれること
となる。
は裁断コンベヤ舖の動作とともに移送されレーザヘッド
（１）の部分を通過する。レーザヘッド翰は駆動機構四
によって走査移動され、これに伴つてレーザ光が生地ａ
８上で一定パターンを描きながら走査が行なわれること
となる。
上記のような従来のレーザ加工装置では、駆動機構Ｑ榎
の大きさが裁断するパターンの大きさ擾ζ比例して大き
くなり、配置スペースも十分とる必要が生ずる。このた
め、レーザ加工装置、特に裁断コンベヤα〔の長さが大
となる。また、駆動機構（２）の動作に伴う騒音あるい
は振動も相当大とならざるを得ない。
の大きさが裁断するパターンの大きさ擾ζ比例して大き
くなり、配置スペースも十分とる必要が生ずる。このた
め、レーザ加工装置、特に裁断コンベヤα〔の長さが大
となる。また、駆動機構（２）の動作に伴う騒音あるい
は振動も相当大とならざるを得ない。
また、レーザヘッド翰の移動範囲は裁断パターンと一致
するため、高速で裁断加工を行うことが困難であるとい
う不都合もある。高速で裁断加工を行うためにレーザ照
射手段を複数設けることも考えられるが、レーザ照射手
段を複数設けるためにはレーザ発振器を複数設けなけれ
ばならず、装置が相当大がかりとなる。しかも、レーザ
照射手段を複数設けて裁断を行う場合は、レーザヘッド
のクロスは不可能であるとともにその接近にも限界があ
るため、レーザヘッドの移動が重ならないように配慮す
る必要がある。
するため、高速で裁断加工を行うことが困難であるとい
う不都合もある。高速で裁断加工を行うためにレーザ照
射手段を複数設けることも考えられるが、レーザ照射手
段を複数設けるためにはレーザ発振器を複数設けなけれ
ばならず、装置が相当大がかりとなる。しかも、レーザ
照射手段を複数設けて裁断を行う場合は、レーザヘッド
のクロスは不可能であるとともにその接近にも限界があ
るため、レーザヘッドの移動が重ならないように配慮す
る必要がある。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、簡単
な装置ｌこより、高速で生産性よく所定の加工を行うこ
とができるとともに、騒音あるいは振動の低減し得るレ
ーザ加工装置を提供することをその目的とする。
な装置ｌこより、高速で生産性よく所定の加工を行うこ
とができるとともに、騒音あるいは振動の低減し得るレ
ーザ加工装置を提供することをその目的とする。
この発明に係るレーザ加工装置は、支持台に支持された
被加工物に対し、レーザ光を２次元的に走査しつつ照射
するととｌこよって被加工物を加工するレーザ加工装置
において、該装置はレーザ光源から出力されるレーザ光
を被加工物に対して集中照射する光学手段を含み、該光
学手段はレーザ光の集光を行う集光手段と、該レーザ光
を複数に分割する分割手段と、分割された該レーザ光を
反射させて被加工物に各々照射する複数の反射手段とを
含み、該反射手段は第１及び第２の軸に対する揺動手段
を各々備えているものである。
被加工物に対し、レーザ光を２次元的に走査しつつ照射
するととｌこよって被加工物を加工するレーザ加工装置
において、該装置はレーザ光源から出力されるレーザ光
を被加工物に対して集中照射する光学手段を含み、該光
学手段はレーザ光の集光を行う集光手段と、該レーザ光
を複数に分割する分割手段と、分割された該レーザ光を
反射させて被加工物に各々照射する複数の反射手段とを
含み、該反射手段は第１及び第２の軸に対する揺動手段
を各々備えているものである。
この発明においては、透過性ミラーで複数に分けたレー
ザ光を被加工物に対して各々照射する反射手段であるミ
ラーを複数設けているので、これらのミラーを第１及び
第２の軸を中心として揺動させると、２つに分割された
レーザ光が被加工物上で所定のパターンを各々描く。
ザ光を被加工物に対して各々照射する反射手段であるミ
ラーを複数設けているので、これらのミラーを第１及び
第２の軸を中心として揺動させると、２つに分割された
レーザ光が被加工物上で所定のパターンを各々描く。
第１図には、本発明にかかるレーザ加工装置の一実施例
が示されており、この装置の正面から見た概略の構成が
第２図に示されている。これら第１図及び第２図に窓い
て、加工対象の生地（１＠が支持される支持台であるス
ラットコンベヤ（１（２）の左方ｌこは生地（１助の延
反装置（鶏）が配置されている。この延反装置（１１）
には生地ＣＩＣＤ）が巻＠された原反ロール（Ｉｎ２）
がセットされており、この原反ロー ＃ （Ｉｎ２）
Ｉｃ 巻回すれり生地（１００） ハ延反装置（１０４
） ｆｃよってスラットコンベヤ（１■上に送り出され
るようになっている。スラットコンベヤ（ＩＯ２）の右
方にはスクラップ処理装置（１＠が配置されており、加
工終了後の残余のスクラップが収容されるようになって
いる。
が示されており、この装置の正面から見た概略の構成が
第２図に示されている。これら第１図及び第２図に窓い
て、加工対象の生地（１＠が支持される支持台であるス
ラットコンベヤ（１（２）の左方ｌこは生地（１助の延
反装置（鶏）が配置されている。この延反装置（１１）
には生地ＣＩＣＤ）が巻＠された原反ロール（Ｉｎ２）
がセットされており、この原反ロー ＃ （Ｉｎ２）
Ｉｃ 巻回すれり生地（１００） ハ延反装置（１０４
） ｆｃよってスラットコンベヤ（１■上に送り出され
るようになっている。スラットコンベヤ（ＩＯ２）の右
方にはスクラップ処理装置（１＠が配置されており、加
工終了後の残余のスクラップが収容されるようになって
いる。
ス５ｆｆ）：ｒンベヤ（ＩＯ２）の中央付近適宜位置に
は略コ字状のフレーム（１１０）が配置されており、更
にフレーム（１１０）の水平部の略中夫にはレーザヘッ
ド（１ｉ２）、■りが固定されている。レーザヘッド（
１１２） 。
は略コ字状のフレーム（１１０）が配置されており、更
にフレーム（１１０）の水平部の略中夫にはレーザヘッ
ド（１ｉ２）、■りが固定されている。レーザヘッド（
１１２） 。
■りは、例えばジンバル状に構成された第１のミラー駆
動部（１１４）、（２１４）、第２のミラー駆動部（１
１（Ｓ）、（２１６）、及び集光手段（１１８）を各々
含んでいる。レーザヘッド（１１２）、（２１２）の光
学系の一例は！３図に示されている。この図に示すよう
に、レーザ光は図の一点鎖線の如く凸面鏡（１２３）
、凹面鏡（勿から成るビーム拡大手段を介してビーム径
が拡大された後、集光手段（１１８）であるレンズ（１
′２４）に入射し％更にはハーフミラ−（１２ｉ）によ
って一部が反射され、ミラー（１％）によって反射され
、 弐（Ｉ印）に入射し、他方、ハーフミラ−（１２５
）を透過した一部がミラー（あ）によって反射され、生
地（１■に入射するようＣζなっている。
動部（１１４）、（２１４）、第２のミラー駆動部（１
１（Ｓ）、（２１６）、及び集光手段（１１８）を各々
含んでいる。レーザヘッド（１１２）、（２１２）の光
学系の一例は！３図に示されている。この図に示すよう
に、レーザ光は図の一点鎖線の如く凸面鏡（１２３）
、凹面鏡（勿から成るビーム拡大手段を介してビーム径
が拡大された後、集光手段（１１８）であるレンズ（１
′２４）に入射し％更にはハーフミラ−（１２ｉ）によ
って一部が反射され、ミラー（１％）によって反射され
、 弐（Ｉ印）に入射し、他方、ハーフミラ−（１２５
）を透過した一部がミラー（あ）によって反射され、生
地（１■に入射するようＣζなっている。
！１の（ラー駆動部（１１４） ハミ５− （１２６）
ヲ軸ＰＸＩを中心として第２図の矢印ＦＡ又は第６図
の矢印ＦＢＩの如く揺動駆動するものであり、この＠
ＰＸｌは集光手段（１１１３）のレンズ（１２４）の光
軸と平行である。
ヲ軸ＰＸＩを中心として第２図の矢印ＦＡ又は第６図
の矢印ＦＢＩの如く揺動駆動するものであり、この＠
ＰＸｌは集光手段（１１１３）のレンズ（１２４）の光
軸と平行である。
また、第１のミラー駆動部（２′１４）はミラー（２２
５）を軸ＰＸ２：を中心としてミラー（１２５）と同様
に第３図の矢印ＦＢ２の如く揺動駆動するものであり、
この軸ＰＸ２は集光手段（１１Ｂ）のレンズ（１２４）
の光軸と一致している。
５）を軸ＰＸ２：を中心としてミラー（１２５）と同様
に第３図の矢印ＦＢ２の如く揺動駆動するものであり、
この軸ＰＸ２は集光手段（１１Ｂ）のレンズ（１２４）
の光軸と一致している。
第２のミラー駆動部（１１６）はミラー（１２５）を軸
ＰＹＩを中心として第２図の矢印ＦＣ又は第３図の矢印
ＦＤ１の如く揺動するものである。また、第２のミラー
駆動部（２１６）はミラー口）を軸ＰＹ２を中心として
ミラー（１２Ｓ）と同様１こ第３図の矢印ＦＤ２の如く
揺動駆動するものである。
ＰＹＩを中心として第２図の矢印ＦＣ又は第３図の矢印
ＦＤ１の如く揺動するものである。また、第２のミラー
駆動部（２１６）はミラー口）を軸ＰＹ２を中心として
ミラー（１２Ｓ）と同様１こ第３図の矢印ＦＤ２の如く
揺動駆動するものである。
すなわち、レーザ光り人（第１図参照）は、凸面鏡（１
２１）、凹面！ （１２２）及びレンズ（１漢）によっ
て焦点が生地（ｉｃｅ）上となるように合ゎせられると
ともｌζ、ハーフミラ−（１２５）で分割され、その一
方が第１のミラー駆動部（１１４）によって生地（１０
３）上に想定される座標Ｘ方向に走査され、第２のミラ
ー駆動部（１１６）によって生地（１＠上に想定される
座標Ｙ方向に走査されるようになっている。ハーフミラ
−（１２５）で分割された他方のレーザ光もレーザヘッ
ド（Ｚ２）により上記同様Ｅこ走査されるようＩｃなっ
ている。なお、 （１Ｚ’）はシャッターであり、こ
のシャッター（１２７）でレーザ光をさえぎることによ
り、レーザヘッド（１２１）のみ走査させることもでき
るようになっている。
２１）、凹面！ （１２２）及びレンズ（１漢）によっ
て焦点が生地（ｉｃｅ）上となるように合ゎせられると
ともｌζ、ハーフミラ−（１２５）で分割され、その一
方が第１のミラー駆動部（１１４）によって生地（１０
３）上に想定される座標Ｘ方向に走査され、第２のミラ
ー駆動部（１１６）によって生地（１＠上に想定される
座標Ｙ方向に走査されるようになっている。ハーフミラ
−（１２５）で分割された他方のレーザ光もレーザヘッ
ド（Ｚ２）により上記同様Ｅこ走査されるようＩｃなっ
ている。なお、 （１Ｚ’）はシャッターであり、こ
のシャッター（１２７）でレーザ光をさえぎることによ
り、レーザヘッド（１２１）のみ走査させることもでき
るようになっている。
なお、凸面鏡（１Ｚ）及び凹面鏡（１２２）から成るビ
ーム拡大手段は生地（１０１）上におけるレーザ光Ｉ、
Ｂのスポット径ｄを絞るためのものである。すなわち、
スポット径ｄはレンズ（１２４）の焦点［ｉｆ、レンズ
（１２４）に入射するレーザ光のビーム径り、定数ｋｆ
こ対して。
ーム拡大手段は生地（１０１）上におけるレーザ光Ｉ、
Ｂのスポット径ｄを絞るためのものである。すなわち、
スポット径ｄはレンズ（１２４）の焦点［ｉｆ、レンズ
（１２４）に入射するレーザ光のビーム径り、定数ｋｆ
こ対して。
ｄ ＝ ｋ＋
で表わされる。従って、焦点距離ｆを大きくとる場合で
あっても、スポット径ｄを一定ｌこしょうとするとビー
ム径りも焦点距離ｆに比例して大きくする必要がある。
あっても、スポット径ｄを一定ｌこしょうとするとビー
ム径りも焦点距離ｆに比例して大きくする必要がある。
本発明においては、レンズ（１２４）の焦点距離ｆを大
きくし、レーザヘッド（ｉｉ２ｔ、ｃ２ｔ２）と生地（
１Ｗ）との距離を大とする方がミラー（１２６）。
きくし、レーザヘッド（ｉｉ２ｔ、ｃ２ｔ２）と生地（
１Ｗ）との距離を大とする方がミラー（１２６）。
■６）の揺動の程度を小さくすることができるためかか
るビーム拡大手段を含む方が好ましい。
るビーム拡大手段を含む方が好ましい。
次に、スラットコンベヤ（１（１２）あるいは延反装置
（１０１）の近辺にはレーザ発振器（１２Ｂ）が配置さ
れており、更に、フレーム（１１０）の一方の肩（１１
臥）にはミラーなどから成る光学手段（１幼が配置固定
されている。レーザ発振器（１（８）と光学手ＩＲ（１
９の間には伝送体ｃ１ｆｆｉ、（１３４）及び光学手段
（１Ｊ）によってレーザ発振器（１２３）によって出力
されるレーザ光をレーザヘッド（１１２）、（２１２）
に導く伝送手段が構成されている。
（１０１）の近辺にはレーザ発振器（１２Ｂ）が配置さ
れており、更に、フレーム（１１０）の一方の肩（１１
臥）にはミラーなどから成る光学手段（１幼が配置固定
されている。レーザ発振器（１（８）と光学手ＩＲ（１
９の間には伝送体ｃ１ｆｆｉ、（１３４）及び光学手段
（１Ｊ）によってレーザ発振器（１２３）によって出力
されるレーザ光をレーザヘッド（１１２）、（２１２）
に導く伝送手段が構成されている。
次にスラットコンベヤ（１０２）は一部が円弧状にわん
曲しており、これによって加工わん曲＠ （０岸形成さ
れている。この加工わん曲（１［Ｅ２Ａｌｔミラー＜１
％）の軸ＰＸ１の回転中心を中心点とした半径匙の円周
の一部となるように構成されている（第２図参照）この
ため、第１のミラー駆動部（１１４）によりミラー（１
２６）を軸ＰＸ１に対して回転することによってレーザ
光！−Ａを座標軸Ｘ方向に走査する場合にあっては、ミ
ラー（Ｑｔ）と生地（１ユとの光学的距離が変化しない
ため、焦点がずれるおそれがない、第２のミラー駆動部
（２１４）に対しても同様である。
曲しており、これによって加工わん曲＠ （０岸形成さ
れている。この加工わん曲（１［Ｅ２Ａｌｔミラー＜１
％）の軸ＰＸ１の回転中心を中心点とした半径匙の円周
の一部となるように構成されている（第２図参照）この
ため、第１のミラー駆動部（１１４）によりミラー（１
２６）を軸ＰＸ１に対して回転することによってレーザ
光！−Ａを座標軸Ｘ方向に走査する場合にあっては、ミ
ラー（Ｑｔ）と生地（１ユとの光学的距離が変化しない
ため、焦点がずれるおそれがない、第２のミラー駆動部
（２１４）に対しても同様である。
次に、上記実施例における全体的動作についてｖｌｇＡ
する。まず、生地（１０１）は延反装置（１０１）によ
って原反ロールＣｌ０５）からスラットコンベヤ（１■
上に送り出される。他方、レーザ光は、レーザ発振器（
１刀から前述した紙送手段を介してレーザヘッド（１１
りに達する。レーザ光は前述したビーム拡大手段（１２
］）及びレンズ（１２４）を通過し、一部がノ・−フミ
ラー（１２５）によって反射され、ミ・ラー（１２５）
によって生地（１０３）上に焦点が合うように反射され
る。ハーフミラ−（１２５）を通過したレーザ光はレー
ザヘッド口のに達し、ミラーＧ）によって生地（１００
）上に焦点が合うように反射される。
する。まず、生地（１０１）は延反装置（１０１）によ
って原反ロールＣｌ０５）からスラットコンベヤ（１■
上に送り出される。他方、レーザ光は、レーザ発振器（
１刀から前述した紙送手段を介してレーザヘッド（１１
りに達する。レーザ光は前述したビーム拡大手段（１２
］）及びレンズ（１２４）を通過し、一部がノ・−フミ
ラー（１２５）によって反射され、ミ・ラー（１２５）
によって生地（１０３）上に焦点が合うように反射され
る。ハーフミラ−（１２５）を通過したレーザ光はレー
ザヘッド口のに達し、ミラーＧ）によって生地（１００
）上に焦点が合うように反射される。
このとき、第１及び第２のミラー駆動部（１１４） 。
（１１６）ＧＣヨツｒ ミ９− （１２ｓ）が軸ＰＸ１
．ＰＹ１ヲ中心として揺動し、必要な裁断のパターンに
従ってレーザ光ｆＬ＆が生地（１００）上で走査される
（第１図参照）。
．ＰＹ１ヲ中心として揺動し、必要な裁断のパターンに
従ってレーザ光ｆＬ＆が生地（１００）上で走査される
（第１図参照）。
レーザ光Ｕ、 Ｂについても同様に第１及び第２のミラ
ー駆動部の４）、（２１６）によって所定のパターンを
描くように生地（１＠上で走査される。
ー駆動部の４）、（２１６）によって所定のパターンを
描くように生地（１＠上で走査される。
以上の動作により、生地（１００）は、同時に２つの対
象のパターンが形成′されて裁断され、生地（ＩＧ］）
は、スラットコンベヤ（１■によってスクラップ飽、理
装置（１＠の方向に送られる。裁断された生地（１ｍ、
（１（２）はオペレータによってスラットコンベヤ（１
（２）上から収集され、スクラップはスクラップ処現装
置に収容される。
象のパターンが形成′されて裁断され、生地（ＩＧ］）
は、スラットコンベヤ（１■によってスクラップ飽、理
装置（１＠の方向に送られる。裁断された生地（１ｍ、
（１（２）はオペレータによってスラットコンベヤ（１
（２）上から収集され、スクラップはスクラップ処現装
置に収容される。
なお、上記実施例では第１及び第２のミラー駆動部（１
１４）、（１１６）によってレーザ光ＬＡを直交する座
標軸ＸＹ方向に走査することとしたが、レーザ光ＬＡを
平面的ないしは２次元的に走査できれば十分である。レ
ーザ光り、Ｂについても同様である。
１４）、（１１６）によってレーザ光ＬＡを直交する座
標軸ＸＹ方向に走査することとしたが、レーザ光ＬＡを
平面的ないしは２次元的に走査できれば十分である。レ
ーザ光り、Ｂについても同様である。
また、上記実施例では生地（１印）を座標軸Ｘの方向に
わん曲させたが、これをＹ方向１こわん曲させるようｌ
こしてもよい。
わん曲させたが、これをＹ方向１こわん曲させるようｌ
こしてもよい。
更に、加工対象物としては生地、皮等の他、金属、プラ
スチックなどでもよいが、上記実施例では可とう性のあ
るものが好ましいことはいうまでもない。このような性
質を有しない場合には、スラットコンベヤ（１（２）を
第４図に示すように平担に構成することとなる。更に、
加工対象物が比較的小面積のものであるときは、直接ス
ラットコンベヤ（１（２）上に載せるようにする。
スチックなどでもよいが、上記実施例では可とう性のあ
るものが好ましいことはいうまでもない。このような性
質を有しない場合には、スラットコンベヤ（１（２）を
第４図に示すように平担に構成することとなる。更に、
加工対象物が比較的小面積のものであるときは、直接ス
ラットコンベヤ（１（２）上に載せるようにする。
以上説明したように、本発明によるレーザ加工装置によ
れば、透過性ミラーで複数に分けたレーザ光を被加工物
に対して各々照射する光学手段であるミラーを複数設け
るとともに、これらのミラーを第牛及び第１の軸を中心
として所定のパターンを描くように制御しつつレーザ光
を走査するようにしたので、レーザ光のクロスあるいは
接近も容易に行うことができ、高速で生産性よ（加工を
行うことができるとともに、騒音あるいは振動が低減さ
れるという効果がある。また、１つのレーザ光を複数に
分割して使用するのでレーザ発振器およびレンズが１基
ですみ、従って設備費を低減させることができるという
効果がある。
れば、透過性ミラーで複数に分けたレーザ光を被加工物
に対して各々照射する光学手段であるミラーを複数設け
るとともに、これらのミラーを第牛及び第１の軸を中心
として所定のパターンを描くように制御しつつレーザ光
を走査するようにしたので、レーザ光のクロスあるいは
接近も容易に行うことができ、高速で生産性よ（加工を
行うことができるとともに、騒音あるいは振動が低減さ
れるという効果がある。また、１つのレーザ光を複数に
分割して使用するのでレーザ発振器およびレンズが１基
ですみ、従って設備費を低減させることができるという
効果がある。
第１図は本発明にかかるレーザ加工装置の一実施例を示
す斜視図、第２図は第１図に示す装置の簡略化した正面
図、第６図はレーザヘッドの構成例を示すｗｉ明図、第
４図は従来のレーザ加工装置の一例を示す斜視図である
。 図において、 ＣＩＣ０）は生地、（１■はスラット；
ンベヤ、（１１２）、（２１２）はレーザヘッド、（１
１４）、（１１６）、■４）。 （２１６）はミラー駆動部、（１１８）は集光手段、（
１２：ｌ）は凸面鏡、 （１２２）凹［鏡、（１２４
） ハＬ／ ｙ Ｘ、（１２５） ハハ−ｙミラー、
（１２ｓ）、（２２６）はミラー、（１ａはレーザ発
振器、（ＩＧ２Ａ）ｔ ｔ） ／ｕ 曲ｍ、ＰＸｌ、Ｐ
Ｘ２ 、ＰＹｌ 、ＰＹ２ ハ軸、ｍ、ａａはレーザ光
である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。
す斜視図、第２図は第１図に示す装置の簡略化した正面
図、第６図はレーザヘッドの構成例を示すｗｉ明図、第
４図は従来のレーザ加工装置の一例を示す斜視図である
。 図において、 ＣＩＣ０）は生地、（１■はスラット；
ンベヤ、（１１２）、（２１２）はレーザヘッド、（１
１４）、（１１６）、■４）。 （２１６）はミラー駆動部、（１１８）は集光手段、（
１２：ｌ）は凸面鏡、 （１２２）凹［鏡、（１２４
） ハＬ／ ｙ Ｘ、（１２５） ハハ−ｙミラー、
（１２ｓ）、（２２６）はミラー、（１ａはレーザ発
振器、（ＩＧ２Ａ）ｔ ｔ） ／ｕ 曲ｍ、ＰＸｌ、Ｐ
Ｘ２ 、ＰＹｌ 、ＰＹ２ ハ軸、ｍ、ａａはレーザ光
である。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。
Claims (4)
- （１）支持台に支持された被加工物に対し、レーザ光を
２次元的に走査しつつ照射することによつて被加工物を
加工するレーザ加工装置において、該装置はレーザ光源
から出力されるレーザ光を被加工物に対して集中照射す
る光学手段を含み、該光学手段はレーザ光の集光を行う
集光手段と、該レーザ光を複数に分割する分割手段と、
分割された該レーザ光を反射させて被加工物に各々照射
する複数の反射手段とを含み、該反射手段は第１及び第
２の軸に対する揺動手段を各々備えていることを特徴と
するレーザ加工装置。 - （２）前記反射手段は第１又は第２の軸の一方が前記集
光手段の光軸と平行な反射手段であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のレーザ加工装置。 - （３）前記集光手段はレーザ光の径を拡大するビーム拡
大手段を含む集光手段である特許請求の範囲第１項又は
第２項記載のレーザ加工装置。 - （４）前記支持台は前記第１又は第２の軸の中心に対す
る円弧を形成するわん曲部を含む支持台である特許請求
の範囲第１項、第２項又は第３項記載のレーザ加工装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59267488A JPS61145882A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | レ−ザ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59267488A JPS61145882A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | レ−ザ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145882A true JPS61145882A (ja) | 1986-07-03 |
| JPH0314553B2 JPH0314553B2 (ja) | 1991-02-27 |
Family
ID=17445542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59267488A Granted JPS61145882A (ja) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | レ−ザ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61145882A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0344499A2 (en) * | 1988-06-03 | 1989-12-06 | Buderus Sell GmbH | Method to scan textile models with an X-Y scanning system, and device which employs the method |
| JPH04124889A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-24 | Juki Corp | レーザー発振装置およびそのレーザー発振装置を備えた裁断装置 |
| EP1447068A1 (en) * | 2003-02-14 | 2004-08-18 | Fameccanica.Data S.p.A. | Process and device for the localised treatment of articles, for example hygienic and sanitary products |
| EP2103375A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-09-23 | OT-LAS S.r.l. | A device for processing strips of material by means of a laser beam with a system in the processing area for supporting and feeding the material forward |
| CN103422295A (zh) * | 2010-10-29 | 2013-12-04 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种地毯激光加工机 |
| CN104668784A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-06-03 | 通标标准技术服务(上海)有限公司 | 激光切割在纺织品检测取样应用的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5211895A (en) * | 1975-07-18 | 1977-01-29 | Komatsu Ltd | Forming equipment for dooble parallel beams |
| JPS52122680U (ja) * | 1976-03-15 | 1977-09-17 | ||
| JPS548997A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-23 | Mitsubishi Electric Corp | Laser oscillator of horizontal excited gas circulation type |
| JPS56123855U (ja) * | 1980-02-21 | 1981-09-21 | ||
| JPS56123856U (ja) * | 1980-02-21 | 1981-09-21 |
-
1984
- 1984-12-20 JP JP59267488A patent/JPS61145882A/ja active Granted
Patent Citations (5)
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| EP0344499A3 (en) * | 1988-06-03 | 1990-08-29 | Buderus Sell GmbH | Method to scan textile models with an x-y scanning system, and device which employs the method |
| JPH04124889A (ja) * | 1990-09-14 | 1992-04-24 | Juki Corp | レーザー発振装置およびそのレーザー発振装置を備えた裁断装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314553B2 (ja) | 1991-02-27 |
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