JPS61145532A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPS61145532A JPS61145532A JP26905384A JP26905384A JPS61145532A JP S61145532 A JPS61145532 A JP S61145532A JP 26905384 A JP26905384 A JP 26905384A JP 26905384 A JP26905384 A JP 26905384A JP S61145532 A JPS61145532 A JP S61145532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- substrate
- wiring
- liquid crystal
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
主として、液晶表示装置に関するものである。
従来の技術
従来の液晶表示装置は第４図の如く配線４を設けたスイ
ッチングトランジスタ付第１基板１とそれに対向する電
極付第２基板２とをシール剤３により第５図のごとく貼
シ合わせていた。このシール剤３は主として第２基板２
上にパターン塗布されており・、これら２枚の基板１．
２を貼り合わせ後に加熱硬化している。この際に一度シ
ール剤の粘度が低下するため、加熱硬化後のシール剤３
の形状は第６図の如く凸凹状になりやすかった。５は電
極、６はスイッチングトランジスタ、９は液晶である。
ッチングトランジスタ付第１基板１とそれに対向する電
極付第２基板２とをシール剤３により第５図のごとく貼
シ合わせていた。このシール剤３は主として第２基板２
上にパターン塗布されており・、これら２枚の基板１．
２を貼り合わせ後に加熱硬化している。この際に一度シ
ール剤の粘度が低下するため、加熱硬化後のシール剤３
の形状は第６図の如く凸凹状になりやすかった。５は電
極、６はスイッチングトランジスタ、９は液晶である。
さらにシール部の配線４の巾および配線４と配線４の間
隔１１ の違いにより、第６図の如くシール切れが発生
することもあった。そのために第６図の如くパターン塗
布時のシール剤３の巾を広く塗布したりしてその対策を
行なっていた。よって第７図の如くシール剤３の巾１２
が広くなり第１基板１．第２基板２の外形が大きくなっ
てしまう不都合があった。
隔１１ の違いにより、第６図の如くシール切れが発生
することもあった。そのために第６図の如くパターン塗
布時のシール剤３の巾を広く塗布したりしてその対策を
行なっていた。よって第７図の如くシール剤３の巾１２
が広くなり第１基板１．第２基板２の外形が大きくなっ
てしまう不都合があった。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、次の項目について問題解決をはかることを目
的とした。
的とした。
（１）シール剤３の加熱硬化後のシール切れを防止する
こと。
こと。
（→ シール剤３の表示画素部への広がシをおさえるこ
とＫよりすなわちシール剤３の巾を均一にすることで第
１基板１．第２基板２の外形をコンパクトにすること。
とＫよりすなわちシール剤３の巾を均一にすることで第
１基板１．第２基板２の外形をコンパクトにすること。
問題点を解決するための手段
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルの電気素子と
駆動回路接続用電極部とを結ぶ配線を有した第１基板と
それに対向する電極、行第２基板とを加熱硬化型接着剤
（シール剤）を用いて貼り合わせた後、加熱処理を行な
うことにより前記接着剤の自己整形作用を利用しかつ配
線部の適当な箇所あるいは前記第２基板上の適当な箇所
に前記接着剤の表示画素部への進入を防止するためのス
トッパーを設けるものである。
駆動回路接続用電極部とを結ぶ配線を有した第１基板と
それに対向する電極、行第２基板とを加熱硬化型接着剤
（シール剤）を用いて貼り合わせた後、加熱処理を行な
うことにより前記接着剤の自己整形作用を利用しかつ配
線部の適当な箇所あるいは前記第２基板上の適当な箇所
に前記接着剤の表示画素部への進入を防止するためのス
トッパーを設けるものである。
作 用
本発明の構造によシ、シール切れが防止でき、均−巾の
シールが可能となり、コンパクト化９歩留り向上に大き
く寄与するものである。
シールが可能となり、コンパクト化９歩留り向上に大き
く寄与するものである。
実施例
第１基板１と第２基板２とをシール剤３（加熱硬化型接
着剤）により貼り合わせるとき第１基板１に設けたシー
ル部の配線４巾を第１図の如く細くしかつ配線４のピッ
チ間隔１１ を広くすることにより、加熱処理後のシ
ール部の凹凸は小さくなり、シール切れは改善できる。
着剤）により貼り合わせるとき第１基板１に設けたシー
ル部の配線４巾を第１図の如く細くしかつ配線４のピッ
チ間隔１１ を広くすることにより、加熱処理後のシ
ール部の凹凸は小さくなり、シール切れは改善できる。
さらに第２図の如くシール剤３の巾を均−巾にするため
に配線４の適当な場所に第３図のごとくストッパー７を
設けることにより、シール剤３を加熱処理した際に一度
低粘度となってもこのストッパー７部でシール剤３の画
素部８への流れ込みを防止することができる。
に配線４の適当な場所に第３図のごとくストッパー７を
設けることにより、シール剤３を加熱処理した際に一度
低粘度となってもこのストッパー７部でシール剤３の画
素部８への流れ込みを防止することができる。
発明の効果
液晶表示パネルの製造において
１ シール切れが改善でき歩留シ向上に役立つ。
２ ストッパ一部に沿ってシール剤が広がってくれるの
で均−巾のシールが可能、かつ信頼性の向上にもつなが
る。
で均−巾のシールが可能、かつ信頼性の向上にもつなが
る。
３ ストッパ一部に沿ってシール剤が広がってくれるの
で画素部とシール部を近接することができる。よって第
１基板、第２基板のコンパクト化が可能。
で画素部とシール部を近接することができる。よって第
１基板、第２基板のコンパクト化が可能。
以上のような効果が得られる。
第１図はシール部が位置する配線を細くかつ配線ピッチ
を大きくしたときの液晶パネルめシール部正面図、第２
図は第１図の配線部にストッパーを設けたときのシール
部正面図、第３図は第２図におけるＸ−ＸＷ断面図、第
４図は従来の液晶表示パネルの構成斜視図、第５図は同
パネルの要部の断面図、第６図は同パネルのシール部の
正面図、第７図は従来の液晶表示パネルでシール巾を広
くした場合の正面図である。 １・・・・・・第１基板、２・・・・・・第２基板、３
・・・・・・シール剤、４・・・・・・配線、６・・・
・・・電極、６・・・・・・スイッチングトランジスタ
、７・・・・・・ストッパー、８・・・・・・表示画素
、９・・・・・・液晶。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
オ１巻板 ４−ｆｆｉ！毘 ５−一貫場 、ダ υ 第 ２ （３） ７−・・ストフッ１− 第６図 ｉＫ７図
を大きくしたときの液晶パネルめシール部正面図、第２
図は第１図の配線部にストッパーを設けたときのシール
部正面図、第３図は第２図におけるＸ−ＸＷ断面図、第
４図は従来の液晶表示パネルの構成斜視図、第５図は同
パネルの要部の断面図、第６図は同パネルのシール部の
正面図、第７図は従来の液晶表示パネルでシール巾を広
くした場合の正面図である。 １・・・・・・第１基板、２・・・・・・第２基板、３
・・・・・・シール剤、４・・・・・・配線、６・・・
・・・電極、６・・・・・・スイッチングトランジスタ
、７・・・・・・ストッパー、８・・・・・・表示画素
、９・・・・・・液晶。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名ｆ−
オ１巻板 ４−ｆｆｉ！毘 ５−一貫場 、ダ υ 第 ２ （３） ７−・・ストフッ１− 第６図 ｉＫ７図
Claims (1)
- 液晶表示パネルの電気素子と駆動回路接続用電極部とを
結ぶ配線を有した第１基板とそれに対向する電極付第２
基板とを加熱硬化型接着剤を用いて貼り合わせた後、加
熱処理を行なうことにより前記接着剤の自己整形作用を
利用しかつ配線部の適当な箇所あるいは前記第２基板上
の適当な箇所に前記接着剤の表示画素部への進入を防止
するためのストッパーを設けることを特徴とする液晶表
示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26905384A JPS61145532A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26905384A JPS61145532A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61145532A true JPS61145532A (ja) | 1986-07-03 |
Family
ID=17467010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26905384A Pending JPS61145532A (ja) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61145532A (ja) |
-
1984
- 1984-12-19 JP JP26905384A patent/JPS61145532A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7349056B2 (en) | Liquid crystal display device and method of fabricating the same | |
| JP2002169172A (ja) | 液晶表示パネル、液晶表示パネルの製造方法、液晶表示装置、液晶表示装置の製造方法および基板の接合体 | |
| KR0139374B1 (ko) | 박막 트랜지스터 액정표시패널의 트랜스퍼 컨택트 형성방법 및 그 구조 | |
| USRE37945E1 (en) | Liquid crystal display device and manufacturing method thereof | |
| JPS61145532A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPS6329729A (ja) | 液晶セル | |
| JPH1096948A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP3853822B2 (ja) | 実装部品およびこれを使用した液晶表示パネル、並びにこの液晶表示パネルの製造方法 | |
| JP3376328B2 (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| US6573967B2 (en) | Liquid crystal display apparatus and method for fabricating the same | |
| JP2009115942A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2000111939A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2000199907A (ja) | 液晶装置の製造方法ならびに液晶装置 | |
| JP2002333634A (ja) | 液晶表示パネル及びその製造方法 | |
| CN217213672U (zh) | 一种触控屏与触控显示屏 | |
| JPH03116115A (ja) | 液晶パネルの製造方法 | |
| JP2511526Y2 (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH0945964A (ja) | チップマウント用ｌｅｄ素子及びその製造方法 | |
| JPH0318826A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2000338509A (ja) | リードピン付き液晶表示装置の製造方法 | |
| JPS62281340A (ja) | 接続体 | |
| JPH11326934A (ja) | 液晶表示パネルおよび液晶表示パネル製造方法 | |
| JPH11167092A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| KR0146191B1 (ko) | 액정 셀 및 그 제조 방법 | |
| JP2006053338A (ja) | 液晶表示装置 |