JPS61143543A - 海洋生物付着防止用銅合金 - Google Patents
海洋生物付着防止用銅合金Info
- Publication number
- JPS61143543A JPS61143543A JP59263520A JP26352084A JPS61143543A JP S61143543 A JPS61143543 A JP S61143543A JP 59263520 A JP59263520 A JP 59263520A JP 26352084 A JP26352084 A JP 26352084A JP S61143543 A JPS61143543 A JP S61143543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elution
- copper alloy
- marine life
- amount
- antisticking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B53/00—Ferroelectric RAM [FeRAM] devices comprising ferroelectric memory capacitors
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は海洋生物付着防止用鋼合金に関し、発電所等の
海水導入ロスクリーン、海水導入管の内外面、船舶外板
、鋼管杭外面、浮機橋、ブイ、海水ボング配管および配
管部品など海洋生物が付着し、閉塞、重量増大、海水抵
抗増加等を防止する必要のある部分に利用できる。
海水導入ロスクリーン、海水導入管の内外面、船舶外板
、鋼管杭外面、浮機橋、ブイ、海水ボング配管および配
管部品など海洋生物が付着し、閉塞、重量増大、海水抵
抗増加等を防止する必要のある部分に利用できる。
海洋生物の付着しゃすい上記の設備、装置等に対する防
汚対策としては従来鋼、鋼合金および汚染塗料などが使
用されている。
汚対策としては従来鋼、鋼合金および汚染塗料などが使
用されている。
本発明者らは数年間の海洋環境における耐食性金属材料
の耐久性試験において、銅および銅合金の防汚性が優れ
ていることを確認していたが、鋼（＞９９．９重量Ｓ）
では、耐食性が優れているとは言いがたく、長期間の海
水浸漬試験では、若干の貝類の付着が認められた。また
、耐エロージヨン性に難点かあつ九。
の耐久性試験において、銅および銅合金の防汚性が優れ
ていることを確認していたが、鋼（＞９９．９重量Ｓ）
では、耐食性が優れているとは言いがたく、長期間の海
水浸漬試験では、若干の貝類の付着が認められた。また
、耐エロージヨン性に難点かあつ九。
キュプロニッケル（９０＊ Ｃｕ−１０’Ｊ Ｎ１）ｆ
ハ耐食性、耐エロージヨン性に優れていたが、海洋生物
の付着がやや多かった。
ハ耐食性、耐エロージヨン性に優れていたが、海洋生物
の付着がやや多かった。
海洋朱書付着防止鋼合金として特開昭５７−Ｚｎニア％
以下、Ｆｅ：１５％以下、Ｎｉ ：Ｌ ５ ｆａ以下の
中より選ばれた１種以上を含み残部はＣｕから成るＣｕ
−Ｍｎ系合金であり、海水浸漬試験の結果、防汚性は良
好であったが、Ｃｕ、Ｍｎの溶出がキュプロニッケルよ
りかなり多く、従って耐食性が劣つていた。
以下、Ｆｅ：１５％以下、Ｎｉ ：Ｌ ５ ｆａ以下の
中より選ばれた１種以上を含み残部はＣｕから成るＣｕ
−Ｍｎ系合金であり、海水浸漬試験の結果、防汚性は良
好であったが、Ｃｕ、Ｍｎの溶出がキュプロニッケルよ
りかなり多く、従って耐食性が劣つていた。
防汚塗料については短期間で防汚性能が衰え、現在のと
ころ寿命は２年程度と言われておシ、その後は海洋生物
の付着を除去することによシ防食塗膜まで傷つき莫大な
補修費が必要となシ、また塗布時の人体への有害性が懸
念されている。更に塗膜自体が軟かいため、流木等で傷
つきやすく、剥離もしやすい欠点もある。
ころ寿命は２年程度と言われておシ、その後は海洋生物
の付着を除去することによシ防食塗膜まで傷つき莫大な
補修費が必要となシ、また塗布時の人体への有害性が懸
念されている。更に塗膜自体が軟かいため、流木等で傷
つきやすく、剥離もしやすい欠点もある。
本発明の目的は上記従来技術の問題点を解決し、防汚性
が従来のＣ１１−Ｍｎ 系と同等で耐食性がよシ優れた
海洋生物付着防止用鋼合金を提供するにある。
が従来のＣ１１−Ｍｎ 系と同等で耐食性がよシ優れた
海洋生物付着防止用鋼合金を提供するにある。
〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明の要
旨とするところは次の如くである。
旨とするところは次の如くである。
゛すナワち、重量比に−（Ｎｉ：５〜１０％、Ｍｎ：１
〜５５１；を含有し更にＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ＠中か
ら選ばれた２種以上をそれぞれ３％以下でかつ（Ｆｅ＋
５ｎ−１−ｐｂ−４−ｓｂ）： ３〜８％の範囲で含み
残部がＣｕおよび微量の不純物から成ることを特徴とす
る海洋生物付着防止用銅合金である。
〜５５１；を含有し更にＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ＠中か
ら選ばれた２種以上をそれぞれ３％以下でかつ（Ｆｅ＋
５ｎ−１−ｐｂ−４−ｓｂ）： ３〜８％の範囲で含み
残部がＣｕおよび微量の不純物から成ることを特徴とす
る海洋生物付着防止用銅合金である。
本発明鋼合金は、防汚性が従来のＣｕ−Ｍｎ系と同等で
、耐食性を向上させたものである。すなわち、Ｎｉの増
量とＭｎの減量で耐食性を向上させ、耐食性が向上する
とＣｕの溶出が減少するため、適度なＣｕ溶出を付与す
るためにＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂのうちの２種以上を添
加して優れた防汚性を保持したものである。
、耐食性を向上させたものである。すなわち、Ｎｉの増
量とＭｎの減量で耐食性を向上させ、耐食性が向上する
とＣｕの溶出が減少するため、適度なＣｕ溶出を付与す
るためにＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂのうちの２種以上を添
加して優れた防汚性を保持したものである。
次に本発明の銅合金の成分限定理由について説明する。
Ｎｉ：
Ｎｉは５％以上でＣｕ溶出をコントロールする働きがあ
シ、耐エロージヨン性向上にも効果がある。しかし１０
％を越えると、耐食性が向上し、Ｃｕの溶出が減少し、
防汚性能が劣化するので５〜１０％範囲に限定した。
シ、耐エロージヨン性向上にも効果がある。しかし１０
％を越えると、耐食性が向上し、Ｃｕの溶出が減少し、
防汚性能が劣化するので５〜１０％範囲に限定した。
Ｍｎ：
Ｍｎは１％以上で防汚性に有効であるが、５％を越える
とＭｎの溶出が多く、耐食性が劣ってしまうので耐食性
、防汚性を考慮し１〜５％の範囲に限定し九。
とＭｎの溶出が多く、耐食性が劣ってしまうので耐食性
、防汚性を考慮し１〜５％の範囲に限定し九。
Ｆｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ：
Ｆｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、ＳｂはいずれもＣｕよシも自然電極
電位が卑でｓｂ、添加量が３％を越えると、Ｆｅ。
電位が卑でｓｂ、添加量が３％を越えると、Ｆｅ。
Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂとも溶出量が増加し、Ｃｕの溶出量が
減少し、その結果防汚性が劣ってしまう。しかし３％以
下では適量のＣｕの溶出を促す効果があるので３％以下
に限定した。
減少し、その結果防汚性が劣ってしまう。しかし３％以
下では適量のＣｕの溶出を促す効果があるので３％以下
に限定した。
更Ｋ （Ｆｅ＋５ｎ−１−Ｐｂ−１−Ｓｂ ）の２種以
上の合計が３％未満ではＣｕの溶出を促す効果が不十分
で防汚性が不足し、また８％を越すと、これらの溶出量
が増加しやはシ防汚性が劣るので合計量を３〜８％の範
囲に限定した。
上の合計が３％未満ではＣｕの溶出を促す効果が不十分
で防汚性が不足し、また８％を越すと、これらの溶出量
が増加しやはシ防汚性が劣るので合計量を３〜８％の範
囲に限定した。
第１表、第２表に示した化学組成の本発明銅合金および
比較材について１年６ケ月間海水浸漬試験と実験室溶出
試験を行った。
比較材について１年６ケ月間海水浸漬試験と実験室溶出
試験を行った。
なお比較材のキュプロニッケル、ブロンズおよび純銅は
市販品を使用し、他は５０ｋｇ高周波溶解炉による°真
空溶解にて溶製し、熱間圧延した。
市販品を使用し、他は５０ｋｇ高周波溶解炉による°真
空溶解にて溶製し、熱間圧延した。
海水浸漬試験は厚さ３ｍ、幅１００ｍ、長さ１５０ｍの
試験片をり、Ｗ、Ｌ・（干潮時の潮位）よ、ｊ７６０ａ
ｎの海中部に浸漬した。試験期間は５月よシ翌年９月ま
での１年６ケ月間である。その結果を同じく第１表に示
した。
試験片をり、Ｗ、Ｌ・（干潮時の潮位）よ、ｊ７６０ａ
ｎの海中部に浸漬した。試験期間は５月よシ翌年９月ま
での１年６ケ月間である。その結果を同じく第１表に示
した。
第１表において防汚性は次の表示によった。すなわち、
Ｑ印は海洋生物の付着が試験片表面の３％未満、Δ印は
３〜１０％、Ｘ印は１０％を越えるものである。実験室
溶出試験は海洋生物の付着を防止する各添加元素の溶出
量を求めたもので、ＩＬの人工海水中に表面積１００ａ
Ａの試験片１枚を浸漬し、常温で１ケ月間放置し、人工
海水中に溶出した各添加元素を分析し、その結果を第２
表に示した。
Ｑ印は海洋生物の付着が試験片表面の３％未満、Δ印は
３〜１０％、Ｘ印は１０％を越えるものである。実験室
溶出試験は海洋生物の付着を防止する各添加元素の溶出
量を求めたもので、ＩＬの人工海水中に表面積１００ａ
Ａの試験片１枚を浸漬し、常温で１ケ月間放置し、人工
海水中に溶出した各添加元素を分析し、その結果を第２
表に示した。
第１表、第２表よシ防汚性、腐食量、溶出量の関係を説
明する。比較材ム４はＮ１の添加量が多いため耐食性が
優れＣｕの溶出が少なく、また比較材Ａ５ではＭｎの溶
出が多く、Ｃｕの溶出が抑制されておシ、いずれも防汚
性が劣る。比較材ムロ、７ではＦｅおよびＳｎが優先し
て溶出したため、Ｃｕの溶出が抑制されている。
明する。比較材ム４はＮ１の添加量が多いため耐食性が
優れＣｕの溶出が少なく、また比較材Ａ５ではＭｎの溶
出が多く、Ｃｕの溶出が抑制されておシ、いずれも防汚
性が劣る。比較材ムロ、７ではＦｅおよびＳｎが優先し
て溶出したため、Ｃｕの溶出が抑制されている。
これに対し本発明材Ａ、Ｈは、Ｃｕの溶出量が非常に安
定しており、Ｆｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂについても安定し
た溶出量を示し、実海水の腐食量は１７〜２ｏＷ＠／−
でキュプロニッケルよシも若干耐食性は劣るものの防汚
性はキュプロニッケルよシも優れチオ択、Ｆｅ 、Ｓｎ
、Ｐｂ 、ｓｂｏ ２種以上を各３Ｘ以下ノ添加によ〕
適量ｃｒ） Ｃｕ、Ｍｎ、Ｆｅ 、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂが
溶出し、優れた防汚性を示した。
定しており、Ｆｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂについても安定し
た溶出量を示し、実海水の腐食量は１７〜２ｏＷ＠／−
でキュプロニッケルよシも若干耐食性は劣るものの防汚
性はキュプロニッケルよシも優れチオ択、Ｆｅ 、Ｓｎ
、Ｐｂ 、ｓｂｏ ２種以上を各３Ｘ以下ノ添加によ〕
適量ｃｒ） Ｃｕ、Ｍｎ、Ｆｅ 、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂが
溶出し、優れた防汚性を示した。
本発明は上記実施例からも明らかな如く銅合金のＮｉ、
Ｍｎを限定し、更にＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂを限定量添
加することによシ、次の効果をあげることができた。
Ｍｎを限定し、更にＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂを限定量添
加することによシ、次の効果をあげることができた。
（イ）防汚性能に優れ、腐食は全面腐食であシ腐食速度
は０．０１〜０．０２１１１１ ／ Ｙであシ、半永久
的に使用できる。
は０．０１〜０．０２１１１１ ／ Ｙであシ、半永久
的に使用できる。
（ロ）防食塗膜などく比して、保守補修の必要がない。
（／１ 耐エロージヨン性に優れている。
（に）加工性に優れている。
（ホ）価格が低摩である。
上記の如〈従来のＣｕ−Ｍｎ系もしくはＣｕ−Ｎｉ系合
金よシも総合的に優れ九海洋生物付着防止用鋼合金を得
ることができた。
金よシも総合的に優れ九海洋生物付着防止用鋼合金を得
ることができた。
Claims (1)
- （１）重量比にてＮｉ：５〜１０％、Ｍｎ：１〜５％を
含有し更にＦｅ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂの中から選ばれた２
種以上をそれぞれ３％以下でかつ（Ｆｅ＋Ｓｎ＋Ｐｂ＋
Ｓｂ）：３〜８％の範囲で含み残部がＣｕおよび微量の
不純物から成ることを特徴とする海洋生物付着防止用銅
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59263520A JPS61143543A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 海洋生物付着防止用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59263520A JPS61143543A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 海洋生物付着防止用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143543A true JPS61143543A (ja) | 1986-07-01 |
| JPH0321614B2 JPH0321614B2 (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=17390676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59263520A Granted JPS61143543A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | 海洋生物付着防止用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143543A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251823A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-21 | General Electric Co (Ge) | 電球用口金 |
| CN105316522A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-10 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种便于生产的铸造加工用白铜合金 |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP59263520A patent/JPS61143543A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251823A (ja) * | 1988-03-04 | 1990-02-21 | General Electric Co (Ge) | 電球用口金 |
| CN105316522A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-10 | 苏州龙腾万里化工科技有限公司 | 一种便于生产的铸造加工用白铜合金 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0321614B2 (ja) | 1991-03-25 |
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