JPH0460393A - Ｌｎｇ気化器用伝熱管 - Google Patents
Ｌｎｇ気化器用伝熱管Info
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- JPH0460393A JPH0460393A JP16864290A JP16864290A JPH0460393A JP H0460393 A JPH0460393 A JP H0460393A JP 16864290 A JP16864290 A JP 16864290A JP 16864290 A JP16864290 A JP 16864290A JP H0460393 A JPH0460393 A JP H0460393A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はＬＮＧ気化器用伝熱管に関し、詳細には加熱媒
体として海水を用いるＬＮＧ気化器のＡ１合金製伝熱管
に関するものである。
体として海水を用いるＬＮＧ気化器のＡ１合金製伝熱管
に関するものである。
［従来の技術］
ＬＮＧ （液化天然ガス）は通常０ＲＶ（オーブン・ラ
ック・ベーパライザー）と称される熱交換器において海
水等の加熱により気化されＮＧ（天然ガス）として利用
される。
ック・ベーパライザー）と称される熱交換器において海
水等の加熱により気化されＮＧ（天然ガス）として利用
される。
第１図はＯＲＶの一部概略説明図であり、海水は海水ヘ
ッダ６から散水ノズル７を経てトラフ８に溜められ、該
トラフ８の両脇からパネル３の外面をったって落下する
。一方ＬＮＧはＬＮＧマニホールド１からＬＮＧヘッダ
２に送られ、上記海水によって加熱されることによりパ
ネル３内で気化されて上昇し、ＮＧヘッダ４からＮＧマ
ニホールド５へ導かれる。
ッダ６から散水ノズル７を経てトラフ８に溜められ、該
トラフ８の両脇からパネル３の外面をったって落下する
。一方ＬＮＧはＬＮＧマニホールド１からＬＮＧヘッダ
２に送られ、上記海水によって加熱されることによりパ
ネル３内で気化されて上昇し、ＮＧヘッダ４からＮＧマ
ニホールド５へ導かれる。
ところで上記パネルは縦形異形状の伝熱管が連結された
構造となっており、該伝熱管は異形管に成形するための
加工性や高い熱伝導性が要求されること等から、Ａ１合
金を用いるのが一般的である。但しＡ１合金は海水環境
下で孔食を受けやすいので、伝熱管の防食を目的として
、Ａ１合金よりも電位的に卑であるＡ ｌ−Ｚｎ合金を
伝熱管外部へ溶射し、該Ａｌ−Ｚｎ合金の犠牲防食作用
によって母材であるＡ１合金の保護が図られている。
構造となっており、該伝熱管は異形管に成形するための
加工性や高い熱伝導性が要求されること等から、Ａ１合
金を用いるのが一般的である。但しＡ１合金は海水環境
下で孔食を受けやすいので、伝熱管の防食を目的として
、Ａ１合金よりも電位的に卑であるＡ ｌ−Ｚｎ合金を
伝熱管外部へ溶射し、該Ａｌ−Ｚｎ合金の犠牲防食作用
によって母材であるＡ１合金の保護が図られている。
［発明が解決しようとする課Ｄ］
しかしながら加熱媒体である海水中には種々の理由によ
りＣｕ’°やＨｇ ２ ′″などの混入が避けられず、
このような重金属イオンが微量でも混入すると、Ａｌ−
Ｚｎ合金製溶射膜が極めて早期に腐食し、短期間に溶射
膜が剥離して母材の浸食に到るという問題が発生してい
る。
りＣｕ’°やＨｇ ２ ′″などの混入が避けられず、
このような重金属イオンが微量でも混入すると、Ａｌ−
Ｚｎ合金製溶射膜が極めて早期に腐食し、短期間に溶射
膜が剥離して母材の浸食に到るという問題が発生してい
る。
本発明は上記事情に着目してなされたものであって、Ｃ
ｕ’″″やＨｇ ２＋等の重金属イオンの存在下であっ
ても、優れた耐食性を発揮するＡ１合金製伝熱管を提供
しようとするものである。
ｕ’″″やＨｇ ２＋等の重金属イオンの存在下であっ
ても、優れた耐食性を発揮するＡ１合金製伝熱管を提供
しようとするものである。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成した本発明のＬＮＧ気化器用伝熱管とは
、ＬＮＧ気化器用Ａ１合金製伝熱管の表面にＡｌ−Ｚｎ
合金層が形成され、さらにその表面にＩｎ、Ｓｎ、Ｈｇ
及びＣｄからなる群から選ばれる１種または２種以上の
元素を含むＡｌ−Ｚｎ系合金層が形成されたものである
ことを要旨とするものである。
、ＬＮＧ気化器用Ａ１合金製伝熱管の表面にＡｌ−Ｚｎ
合金層が形成され、さらにその表面にＩｎ、Ｓｎ、Ｈｇ
及びＣｄからなる群から選ばれる１種または２種以上の
元素を含むＡｌ−Ｚｎ系合金層が形成されたものである
ことを要旨とするものである。
［作用］
本発明者らはＬＮＧ気化器における防食能力の向上につ
いて鋭意研究を重ねた結果、Ａ１合金製伝熱管の表面に
形成したＡｌ−Ｚｎ合金溶射膜上に、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｈｇ
及びＣｄからなる群から選ばれる１種または２種以上の
元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金の溶射膜を形成することによ
って、防食効果が著しく高まることを見い出し本発明を
完成させた。
いて鋭意研究を重ねた結果、Ａ１合金製伝熱管の表面に
形成したＡｌ−Ｚｎ合金溶射膜上に、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｈｇ
及びＣｄからなる群から選ばれる１種または２種以上の
元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金の溶射膜を形成することによ
って、防食効果が著しく高まることを見い出し本発明を
完成させた。
本発明において最外層に形成される溶射膜はＡｌ−Ｚｎ
合金中にＩｎ、Ｓｎ、Ｈｇ及びＣｄからなる群から選ば
れる１種または２種以上の元素が含まれるが、本発明は
Ｚｎの含有量及び上記元素の含有量を限定するものでは
ない。但し本発明の効果をより確実に発揮する為にはＺ
ｎ含有量を０〜５％とすることが好ましく、１〜３％と
することがより好ましい。
合金中にＩｎ、Ｓｎ、Ｈｇ及びＣｄからなる群から選ば
れる１種または２種以上の元素が含まれるが、本発明は
Ｚｎの含有量及び上記元素の含有量を限定するものでは
ない。但し本発明の効果をより確実に発揮する為にはＺ
ｎ含有量を０〜５％とすることが好ましく、１〜３％と
することがより好ましい。
またＩｎの含有量は０．Ｏ１〜０．１％が好ましく、０
．０１〜０．０６％がより好ましい。Ｓｎの場合０．０
０１〜０．１％が好ましく、０．０１〜０．０６％がよ
り好ましい。Ｈｇの含有量は０．００１〜０．１％が好
ましく、０．００１〜０．０２％がより好ましい。Ｃｄ
の場合０．０１〜１％が好ましく、０．０１〜０．０６
％がより好ましい。
．０１〜０．０６％がより好ましい。Ｓｎの場合０．０
０１〜０．１％が好ましく、０．０１〜０．０６％がよ
り好ましい。Ｈｇの含有量は０．００１〜０．１％が好
ましく、０．００１〜０．０２％がより好ましい。Ｃｄ
の場合０．０１〜１％が好ましく、０．０１〜０．０６
％がより好ましい。
［実施例コ
５０Ｘ１００Ｘ５ （ｍｍ）のＡ１合金平板上に第１層
としてＡ１−２％Ｚｎ合金を約１００μ０の厚さで溶射
施工した後、その上部に第２層としてＣｄ、Ｉｎ、Ｓｎ
およびＨｇよりなる群から選択される１種または２種以
上の元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金を約１００μｍの厚さで
溶射し、封孔材としてシリコン樹脂を含浸させ本発明に
係る試験片とした。
としてＡ１−２％Ｚｎ合金を約１００μ０の厚さで溶射
施工した後、その上部に第２層としてＣｄ、Ｉｎ、Ｓｎ
およびＨｇよりなる群から選択される１種または２種以
上の元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金を約１００μｍの厚さで
溶射し、封孔材としてシリコン樹脂を含浸させ本発明に
係る試験片とした。
該試験片を４．５ｐｐｍのＣｕ”を含む３５℃の流動海
水中に７２０時間浸漬して、試験片の溶射膜の剥離状況
を調べた。
水中に７２０時間浸漬して、試験片の溶射膜の剥離状況
を調べた。
上記第２層の合金組成及び結果は第１表に示す。
尚第２層としてＺｎ又はＡ１−２％Ｚｎ合金を溶射した
以外は上記本発明試験片と同様にして比較例試験片を得
た。浸漬試験の結果は第１表に併記する。
以外は上記本発明試験片と同様にして比較例試験片を得
た。浸漬試験の結果は第１表に併記する。
第 １
表
Ｎｏ、 １〜７は本発明に係る試験片であり、第２層
にＣｄ、Ｉｎ、ＳｎおよびＨｇよりなる群から選ばれる
１種または２種以上の元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金を格調
しているので、２層目の溶射膜のみが一部剥離しただけ
であり、耐食性に優れていることがわかる。
にＣｄ、Ｉｎ、ＳｎおよびＨｇよりなる群から選ばれる
１種または２種以上の元素を含むＡｌ−Ｚｎ合金を格調
しているので、２層目の溶射膜のみが一部剥離しただけ
であり、耐食性に優れていることがわかる。
一方Ｎｏ、８．９は２層目の溶射膜がＺｎまたはＡｌ−
Ｚｎ合金からなる場合の比較例であり、１層目の溶射膜
まで剥離が生じており、耐食性に劣っている。
Ｚｎ合金からなる場合の比較例であり、１層目の溶射膜
まで剥離が生じており、耐食性に劣っている。
［発明の効果］
本発明は以上の様に構成されているので、加熱媒体の海
水中にＣｕ２＋やＨｇ ２＋等の重金属イオンが含まれ
る場合でも高い耐食性を示すＬＮＧ気化器用伝熱管が提
供できることとなフた。
水中にＣｕ２＋やＨｇ ２＋等の重金属イオンが含まれ
る場合でも高い耐食性を示すＬＮＧ気化器用伝熱管が提
供できることとなフた。
第１図は代表的なＬＮＧ気化器であるＯＲＶの一部概略
説明図である。 １・・・ＬＮＧマニホールド ２・・・ＬＮＧへラダ ３・・・パネル４・・・ＮＧ
ヘッダ ６・・・海水ヘッダ ８・・・トラフ
説明図である。 １・・・ＬＮＧマニホールド ２・・・ＬＮＧへラダ ３・・・パネル４・・・ＮＧ
ヘッダ ６・・・海水ヘッダ ８・・・トラフ
Claims (1)
- ＬＮＧ気化器用Ａｌ合金製伝熱管の表面にＡｌ−Ｚｎ合
金層が形成され、さらにその表面にＩｎ、Ｓｎ、Ｈｇ及
びＣｄからなる群から選ばれる１種または２種以上の元
素を含むＡｌ−Ｚｎ系合金層が形成されたものであるこ
とを特徴とするＬＮＧ気化器用伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16864290A JPH071157B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Ｌｎｇ気化器用伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16864290A JPH071157B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Ｌｎｇ気化器用伝熱管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460393A true JPH0460393A (ja) | 1992-02-26 |
| JPH071157B2 JPH071157B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=15871824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16864290A Expired - Fee Related JPH071157B2 (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | Ｌｎｇ気化器用伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071157B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668562B1 (en) | 2000-09-26 | 2003-12-30 | Robert A. Shatten | System and method for cryogenic cooling using liquefied natural gas |
| JP2006052788A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた液化ガス気化器用Ａｌ合金部材及び液化ガス気化器 |
| CN107606791A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-19 | 湖南安盛能源化工有限责任公司 | 一种工业用大功率甲醇气化转化器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6793467B2 (ja) * | 2016-05-25 | 2020-12-02 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金製部材及びｌｎｇ気化器 |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP16864290A patent/JPH071157B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6668562B1 (en) | 2000-09-26 | 2003-12-30 | Robert A. Shatten | System and method for cryogenic cooling using liquefied natural gas |
| JP2006052788A (ja) * | 2004-08-11 | 2006-02-23 | Kobe Steel Ltd | 耐食性に優れた液化ガス気化器用Ａｌ合金部材及び液化ガス気化器 |
| CN107606791A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-19 | 湖南安盛能源化工有限责任公司 | 一种工业用大功率甲醇气化转化器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH071157B2 (ja) | 1995-01-11 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |