JPS61143144A - スクリ−ン印刷における被印刷物とスクリ−ン版の位置整合方法およびその装置 - Google Patents
スクリ−ン印刷における被印刷物とスクリ−ン版の位置整合方法およびその装置Info
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- JPS61143144A JPS61143144A JP26451184A JP26451184A JPS61143144A JP S61143144 A JPS61143144 A JP S61143144A JP 26451184 A JP26451184 A JP 26451184A JP 26451184 A JP26451184 A JP 26451184A JP S61143144 A JPS61143144 A JP S61143144A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
- B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は印刷テーブル上の被印刷物に対しスクリーン版
の印刷パターンを合致させるのにスクリーン版を調整移
動して行なうスクリーン印刷における被印刷物とスクリ
ーン版の位置整合方法およびその装置の改良に関する。
の印刷パターンを合致させるのにスクリーン版を調整移
動して行なうスクリーン印刷における被印刷物とスクリ
ーン版の位置整合方法およびその装置の改良に関する。
「従来技術」 ［発明が解決しようとする問題点］従来
からスクリーン版の印刷パターンを印刷インキを媒体に
して被印刷に捺染して行なうスクリーン印刷においては
被印刷物の所定位置に対する印刷パターンの正確な合致
は当該被印刷物の商品価値にとって給体的な条件となる
ものであって、当業者において両者の位置整合には多大
の関心が寄せられている。
からスクリーン版の印刷パターンを印刷インキを媒体に
して被印刷に捺染して行なうスクリーン印刷においては
被印刷物の所定位置に対する印刷パターンの正確な合致
は当該被印刷物の商品価値にとって給体的な条件となる
ものであって、当業者において両者の位置整合には多大
の関心が寄せられている。
しかして、この両者の位置整合には種々の方法が考えら
れまた、実際に採用されているが、関係装置の構造や操
作の簡便性という観点から一般には、被印刷物に対して
スクリーン版をＸ−ｙ方向へ移動させて行なう方法によ
る場合が多い。このスクリーン版を移動させて行なう位
置整合の方法は先記のとおり使い勝手の点で被印刷物を
移動させて行なう方法より優れているが、取扱い上の安
定性を得る観点からスクリーン版以外の部材を含めた相
当重量のものを移動させて行なう点でスクリーン印刷に
とって重大な問題につながる要因を有することがわかっ
てきた。すなわち、スクリーン版は通常、異なるサイズ
の被印刷物に対する汎用性の点に配慮して相当の大きさ
に形成されかつ、操作にあたってその版面の張力をでき
るだけ一定の状態に維持するために別体の剛性保持部材
で保持して取扱われる場合がありこの場合には、その総
重量は概ね、２０Ｋｇぐらいになるものの存在が多い。
れまた、実際に採用されているが、関係装置の構造や操
作の簡便性という観点から一般には、被印刷物に対して
スクリーン版をＸ−ｙ方向へ移動させて行なう方法によ
る場合が多い。このスクリーン版を移動させて行なう位
置整合の方法は先記のとおり使い勝手の点で被印刷物を
移動させて行なう方法より優れているが、取扱い上の安
定性を得る観点からスクリーン版以外の部材を含めた相
当重量のものを移動させて行なう点でスクリーン印刷に
とって重大な問題につながる要因を有することがわかっ
てきた。すなわち、スクリーン版は通常、異なるサイズ
の被印刷物に対する汎用性の点に配慮して相当の大きさ
に形成されかつ、操作にあたってその版面の張力をでき
るだけ一定の状態に維持するために別体の剛性保持部材
で保持して取扱われる場合がありこの場合には、その総
重量は概ね、２０Ｋｇぐらいになるものの存在が多い。
従って、被印刷物に対するスクリーン版の位置整合にお
いて、当該保持部材の四辺で均一な動きが得られず、こ
のことが強いてはスクリーン版面の歪み現象を惹き起す
原因にもなって被印刷物への印刷パターンの正確な捺染
が期待できない場合がまま、発生していた。
いて、当該保持部材の四辺で均一な動きが得られず、こ
のことが強いてはスクリーン版面の歪み現象を惹き起す
原因にもなって被印刷物への印刷パターンの正確な捺染
が期待できない場合がまま、発生していた。
本発明はこの従来技術の状態に鑑みなされたも・のであ
って、スクリーン版自体の保持構造の合理性はこれを維
持しながら被印刷物に対するｘ、−ｙ方向のスクリーン
版の移動を円滑に行なえるようにして両者の正確な位置
整合の実現をはかろうとするものである。
って、スクリーン版自体の保持構造の合理性はこれを維
持しながら被印刷物に対するｘ、−ｙ方向のスクリーン
版の移動を円滑に行なえるようにして両者の正確な位置
整合の実現をはかろうとするものである。
Ｅ問題点を解決するための手段」
本発明が問題解決のために用いる手段は特許請求の範囲
の項に記載されるとおりであって、被印刷物を載置する
印刷テーブル上方に位置する固定外枠にスクリーン版を
着脱自在に保持する内枠を移動可能に載置するとともに
、被印刷物に対する内枠のｘ−ｙ方向の調整移動におい
てはまず、スクリーン版を内枠に固定し次いで、前記外
枠の載置部に対する荷重をゼロまたは、可及的にゼロに
近い状態に維持しながら内枠を移動させて行ない、被印
刷物との位置整合を得た後は内枠を外枠に固定させる・
というものである。
の項に記載されるとおりであって、被印刷物を載置する
印刷テーブル上方に位置する固定外枠にスクリーン版を
着脱自在に保持する内枠を移動可能に載置するとともに
、被印刷物に対する内枠のｘ−ｙ方向の調整移動におい
てはまず、スクリーン版を内枠に固定し次いで、前記外
枠の載置部に対する荷重をゼロまたは、可及的にゼロに
近い状態に維持しながら内枠を移動させて行ない、被印
刷物との位置整合を得た後は内枠を外枠に固定させる・
というものである。
「作用」 「実施例」
以下に本発明の詳細な説明とともに実施例につき図面を
参考にして詳説するがここでは、本発明の実施に使用す
る装置の説明に従って行なうことにする。
参考にして詳説するがここでは、本発明の実施に使用す
る装置の説明に従って行なうことにする。
スクリーン版１は内枠２に着脱自在に保持されるもので
あって、具体的にはスクリーン版の枠部分１ａを内枠２
の相当幅を有する載置部２ａに載置し、内枠２のひさし
部２ｂから貫通する締め具Ｎによって固定される。また
、スクリーン版１を保持する内枠２は被印刷物Ｍを所定
位置に載置する印刷テーブルＳの上方にある外枠８に移
動可能に載置されるが、この関係構造もまた、先記の内
枠２とスクリーン版１との関係構造と同様であってよく
、外枠８に設けた相当幅を有する載置部８ａに内枠２は
移動可能に載置される。
あって、具体的にはスクリーン版の枠部分１ａを内枠２
の相当幅を有する載置部２ａに載置し、内枠２のひさし
部２ｂから貫通する締め具Ｎによって固定される。また
、スクリーン版１を保持する内枠２は被印刷物Ｍを所定
位置に載置する印刷テーブルＳの上方にある外枠８に移
動可能に載置されるが、この関係構造もまた、先記の内
枠２とスクリーン版１との関係構造と同様であってよく
、外枠８に設けた相当幅を有する載置部８ａに内枠２は
移動可能に載置される。
なお、外枠８は印刷テーブルＳ上の所定位置に固定的に
設定されるものであって、その設定は適宜に定めてよく
例えば、印刷テーブルＳ上に設けた開角運動可能な印刷
装置のフレーム（図示せず）に移動不能に取付けるよう
にしてもよい。内枠２は外枠３に移動可能に載置される
が、その移動の円滑性つまりは、内枠２の四辺における
外枠載置部３ａとの摩擦抵抗力のできるだけの排除を意
図して、被印刷物Ｍに対し内枠２が調整移動されるとき
は外枠３の載置部８ａに対する荷重をゼロまたは可及的
にゼロに近い状態に維持できるようにしである。
設定されるものであって、その設定は適宜に定めてよく
例えば、印刷テーブルＳ上に設けた開角運動可能な印刷
装置のフレーム（図示せず）に移動不能に取付けるよう
にしてもよい。内枠２は外枠３に移動可能に載置される
が、その移動の円滑性つまりは、内枠２の四辺における
外枠載置部３ａとの摩擦抵抗力のできるだけの排除を意
図して、被印刷物Ｍに対し内枠２が調整移動されるとき
は外枠３の載置部８ａに対する荷重をゼロまたは可及的
にゼロに近い状態に維持できるようにしである。
しかして、この内枠２が外枠３上を移動するさいの外枠
３に対する荷重をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に
維持する構造については種々のものが考えられるが、第
２図および第３図の例が合理的である。
３に対する荷重をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に
維持する構造については種々のものが考えられるが、第
２図および第３図の例が合理的である。
第２図に示すものは、内枠２の側面２ｃと外枠３のひさ
し部３ｂの間にばね部材４を装着したものでありこの場
合、構造が簡単で済むとともに期待する内枠２の浮揚作
用を得るための調整が比較的簡便に行なえるという利点
がある。また、第３図の例は外枠載置部３ａと内枠２と
の間に空気供給による加圧装置５を介在したものであっ
て、この加圧装置５は゛外枠の載置部８ａと内枠２との
間に気密性を保持できる凹陥部５ａを形成するとともに
この凹陥部５ａへ空気を供給し、この空気の圧力で所期
の目的を達しようとするものである。
し部３ｂの間にばね部材４を装着したものでありこの場
合、構造が簡単で済むとともに期待する内枠２の浮揚作
用を得るための調整が比較的簡便に行なえるという利点
がある。また、第３図の例は外枠載置部３ａと内枠２と
の間に空気供給による加圧装置５を介在したものであっ
て、この加圧装置５は゛外枠の載置部８ａと内枠２との
間に気密性を保持できる凹陥部５ａを形成するとともに
この凹陥部５ａへ空気を供給し、この空気の圧力で所期
の目的を達しようとするものである。
図中の５ｂは凹陥部５ａに連通する空気供給部を示して
いる。なお、この凹陥部５ａは内枠２あるいは外枠３の
いずれに形成してもよくまた、この例において凹陥部５
ａと内枠２との間に摩擦抵抗のすくないバッキング部材
例えば、金属性の０リングＲを介在しておくと、内枠２
に対する凹陥部５ａの気密性がより確かなものになる。
いる。なお、この凹陥部５ａは内枠２あるいは外枠３の
いずれに形成してもよくまた、この例において凹陥部５
ａと内枠２との間に摩擦抵抗のすくないバッキング部材
例えば、金属性の０リングＲを介在しておくと、内枠２
に対する凹陥部５ａの気密性がより確かなものになる。
なおまた、凹陥部５ａと内枠２の間にボール部材を介在
してもよくこの場合には、万一の加圧不足をカバーする
効用を発揮する。
してもよくこの場合には、万一の加圧不足をカバーする
効用を発揮する。
しかして、これらのばね部材４の装着やあるいはまた、
空気供給による加圧装置５の設定にあたってその設置位
置や数については、内枠２の均一な移動を確保する観点
から好ましくは、内枠２の四辺にわたって複数設けられ
るのがよいが、対向する二辺と他の一辺の三辺に−か所
づつであってもよくまた、−辺の複数か所に設けられる
ものであれば、対向する二辺だけであってもよい。
空気供給による加圧装置５の設定にあたってその設置位
置や数については、内枠２の均一な移動を確保する観点
から好ましくは、内枠２の四辺にわたって複数設けられ
るのがよいが、対向する二辺と他の一辺の三辺に−か所
づつであってもよくまた、−辺の複数か所に設けられる
ものであれば、対向する二辺だけであってもよい。
図中の６は外枠８のひさし部８ｂを貫通して取付けた締
付具であってここでは治具シリンダーを利用している。
付具であってここでは治具シリンダーを利用している。
この治具シリンダー６は外枠８に対する内枠２の移動の
必要がなくなったときつまり、被印刷物Ｍとスクリーン
版１の位置整合が完了したとき、内枠２を外枠８に固定
するためのものである。
必要がなくなったときつまり、被印刷物Ｍとスクリーン
版１の位置整合が完了したとき、内枠２を外枠８に固定
するためのものである。
また、７は被印刷物Ｍに対する内枠２の調整移動を実現
させるための装置であって、ここではパルスモータ−を
利用している。
させるための装置であって、ここではパルスモータ−を
利用している。
かくして、被印刷物Ｍとスクリーン版１との□位置整合
はまず、スクリーン版１を内枠２に締め具Ｎを介して固
定し次いで、内枠２を被印刷物Ｍに対しパルスモータ−
７を利用して調整移動させるわけであるが、ここで重要
なことは内枠２の調整移動において外枠３に対する荷重
をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に維持しながら行
なうという過程を経ることである。
はまず、スクリーン版１を内枠２に締め具Ｎを介して固
定し次いで、内枠２を被印刷物Ｍに対しパルスモータ−
７を利用して調整移動させるわけであるが、ここで重要
なことは内枠２の調整移動において外枠３に対する荷重
をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に維持しながら行
なうという過程を経ることである。
この内枠２の調整移動にあたっての外枠３に対する荷重
をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に維持するのは先
記のとおり、内枠２と外枠のひさし部３ｂとの間に掛着
したばね部材４あるいは、内枠２に対する空気圧を利用
した加圧装置５などによって実現されるものであるがこ
の場合、スクリーン版１と内枠２の総重量に相応するば
ね部材４の弾発力や供給空気の圧力についての調整作業
が必要になることは勿論である。
をゼロまたは可及的にゼロに近い状態に維持するのは先
記のとおり、内枠２と外枠のひさし部３ｂとの間に掛着
したばね部材４あるいは、内枠２に対する空気圧を利用
した加圧装置５などによって実現されるものであるがこ
の場合、スクリーン版１と内枠２の総重量に相応するば
ね部材４の弾発力や供給空気の圧力についての調整作業
が必要になることは勿論である。
内枠２の円滑な移動によって内枠２が保持するスクリー
ン版１と、被印刷物Ｍとが所定の位置で合致した後は、
そのままの状態で内枠２は治具シリンダー６によって外
枠８に固定されることになる。
ン版１と、被印刷物Ｍとが所定の位置で合致した後は、
そのままの状態で内枠２は治具シリンダー６によって外
枠８に固定されることになる。
「発明の効果」
以上のとおりであって、本発明は被印刷物とスクリーン
版の位置整合においてまず、スクリーン版を内枠に保持
させ次いで、この内枠を外枠載置部に載置するとともに
、その調整移動にあたっては外枠に対する荷重をゼロま
たは、可及的にゼロに近い状態を維持しながら行ない、
被印刷物に対するスクリーン版の位置整合が得られた後
は内枠を外枠に固定してなることを特徴とするものであ
るから、内枠の移動においてその四辺で均一なしかも、
スムーズな移動が期待できるようになり、スクリーン版
面の歪み現象の防止に絶大な効用を発揮する。
版の位置整合においてまず、スクリーン版を内枠に保持
させ次いで、この内枠を外枠載置部に載置するとともに
、その調整移動にあたっては外枠に対する荷重をゼロま
たは、可及的にゼロに近い状態を維持しながら行ない、
被印刷物に対するスクリーン版の位置整合が得られた後
は内枠を外枠に固定してなることを特徴とするものであ
るから、内枠の移動においてその四辺で均一なしかも、
スムーズな移動が期待できるようになり、スクリーン版
面の歪み現象の防止に絶大な効用を発揮する。
また、本発明によれば、スクリーン版の保持構造は外枠
に対して移動可能に存在する内枠に取付けてなるもので
あるから、被印刷物との位置整合の関係で直接、スクリ
ーン版を動かさなくて済むのでその取付には仮位置合せ
程度の配慮があればよく、印刷パターンや、サイズの異
なるスクリーン版の交換作業での注意が極度に軽減され
作業性の向上に大いに役立つことになる。
に対して移動可能に存在する内枠に取付けてなるもので
あるから、被印刷物との位置整合の関係で直接、スクリ
ーン版を動かさなくて済むのでその取付には仮位置合せ
程度の配慮があればよく、印刷パターンや、サイズの異
なるスクリーン版の交換作業での注意が極度に軽減され
作業性の向上に大いに役立つことになる。
第１図は本発明に係わる装置の要部を説明した上面図、
第２図は第１図Ａ−Ａ断面要約図、第３図は第２図での
ばね部材４装着構造に代る変形例の説明図である。 １−・−スゲリーン版、２・・内枠、２ａ・・載置部２
ｂ ひさし部 ３・・外枠、８ａ・載置部、８ｂ・ひさし部４ ばね部
材、５・・・空気供給による加圧装置７ ・パルスモー
タ−
第２図は第１図Ａ−Ａ断面要約図、第３図は第２図での
ばね部材４装着構造に代る変形例の説明図である。 １−・−スゲリーン版、２・・内枠、２ａ・・載置部２
ｂ ひさし部 ３・・外枠、８ａ・載置部、８ｂ・ひさし部４ ばね部
材、５・・・空気供給による加圧装置７ ・パルスモー
タ−
Claims (3)
- （１）印刷テーブル上の被印刷物に対しスクリーン版を
移動してその印刷パターンを合致させるようにした被印
刷物とスクリーン版の位置整合方法において、印刷テー
ブルの上方に固定的に位置する外枠の載置部にスクリー
ン版を着脱自在に保持する内枠を移動可能に載置すると
ともに、被印刷物に対する内枠のｘ−ｙ方向の調整移動
においてはスクリーン版を内枠に固定し次いで、外枠の
載置部に対する荷重をゼロまたは可及的にゼロに近い状
態に維持しながら内枠を移動させて行ない、被印刷物と
の位置整合を得た後は内枠を外枠に固定させてなること
を特徴とするスクリーン印刷における被印刷物とスクリ
ーン版の位置整合方法。 - （２）印刷テーブル上の被印刷物に対しスクリーン版を
移動してその印刷パターンを合致させるようにした被印
刷物とスクリーン版の位置整合装置において、印刷テー
ブルの上方に固定的に位置する外枠に締付具を貫通して
取付けてなるひさし部を有する載置部を設け、この載置
部にスクリーン版を着脱自在に保持する内枠を移動可能
に載置するとともに外枠のひさし部と内枠との間にばね
部材を装着して外枠の載置部上で内枠が移動するとき外
枠に対する荷重がゼロまたは可及的にゼロに近い状態に
なるようにしたことを特徴とする被印刷物とスクリーン
版の位置整合装置。 - （３）印刷テーブル上の被印刷物に対しスクリーン版を
移動してその印刷パターンを合致させるようにした被印
刷物とスクリーン版の位置整合装置において、印刷テー
ブルの上方に固定的に位置する外枠に締付具を貫通して
取付けてなるひさし部を有する載置部を設け、この載置
部にスクリーン版を着脱自在に保持する内枠を移動可能
に載置するとともに外枠の載置部と内枠との間に気密性
を保持できる凹陥部を形成しかつ、この凹陥部へ空気を
供給してなる空気供給による加圧装置を介在して外枠の
載置部上で内枠が移動するとき外枠に対する荷重がゼロ
または可及的にゼロに近い状態になるようにしたことを
特徴とする被印刷物とスクリーン版の位置整合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26451184A JPS61143144A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スクリ−ン印刷における被印刷物とスクリ−ン版の位置整合方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26451184A JPS61143144A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スクリ−ン印刷における被印刷物とスクリ−ン版の位置整合方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61143144A true JPS61143144A (ja) | 1986-06-30 |
| JPH0333109B2 JPH0333109B2 (ja) | 1991-05-15 |
Family
ID=17404257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26451184A Granted JPS61143144A (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 | スクリ−ン印刷における被印刷物とスクリ−ン版の位置整合方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61143144A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344534A (ja) * | 1993-06-03 | 1994-12-20 | Pilot Corp:The | スクリ−ン印刷方法 |
| US6192795B1 (en) * | 1997-09-16 | 2001-02-27 | Hix Corporation | Screen printing apparatus with independent screen adjustment |
| CN100369746C (zh) * | 2004-02-24 | 2008-02-20 | 绍兴县轻纺科技中心有限公司 | 一种印花圆网图案制作过程用夹具 |
| JP4889133B1 (ja) * | 2011-05-10 | 2012-03-07 | 智雄 松下 | スクリーンマスクのプリセット装置およびスクリーン印刷方法 |
| WO2012119904A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-13 | JRT Photovoltaics GmbH & Co. KG | Bearbeitungsstation für flächige substrate, insbesondere solarzellen |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP26451184A patent/JPS61143144A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06344534A (ja) * | 1993-06-03 | 1994-12-20 | Pilot Corp:The | スクリ−ン印刷方法 |
| US6192795B1 (en) * | 1997-09-16 | 2001-02-27 | Hix Corporation | Screen printing apparatus with independent screen adjustment |
| CN100369746C (zh) * | 2004-02-24 | 2008-02-20 | 绍兴县轻纺科技中心有限公司 | 一种印花圆网图案制作过程用夹具 |
| WO2012119904A1 (de) * | 2011-03-04 | 2012-09-13 | JRT Photovoltaics GmbH & Co. KG | Bearbeitungsstation für flächige substrate, insbesondere solarzellen |
| JP4889133B1 (ja) * | 2011-05-10 | 2012-03-07 | 智雄 松下 | スクリーンマスクのプリセット装置およびスクリーン印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0333109B2 (ja) | 1991-05-15 |
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