JPS61141768A - 薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法 - Google Patents
薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法Info
- Publication number
- JPS61141768A JPS61141768A JP26411384A JP26411384A JPS61141768A JP S61141768 A JPS61141768 A JP S61141768A JP 26411384 A JP26411384 A JP 26411384A JP 26411384 A JP26411384 A JP 26411384A JP S61141768 A JPS61141768 A JP S61141768A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法
に関するものである。
に関するものである。
従来ビルジング、高層住宅、学校その他一般にコンクリ
ートを用いた建造物を建造するときの左官工事はコンク
リート下地の内壁又は外壁に主としてアクリル樹脂等の
水性エマルジョンからなる接着塗布剤を塗布し、次いで
、モルタルト塗り材を塗布し、乾燥後モルタル上塗り材
を塗布して仕上げられていた。
ートを用いた建造物を建造するときの左官工事はコンク
リート下地の内壁又は外壁に主としてアクリル樹脂等の
水性エマルジョンからなる接着塗布剤を塗布し、次いで
、モルタルト塗り材を塗布し、乾燥後モルタル上塗り材
を塗布して仕上げられていた。
このようなコンクリート建造物の建造工事特に内外装左
官工事に当っては均一に塗ること、効率よく作業するこ
と作業者の衣服や周囲を汚さないこと、乾燥塗膜に剥離
或は亀裂を生じないようにすることなど数々の注意を要
し、これらを解決するため種々の塗布剤や塗装法が開発
され、実施されている。たとえば濃い液を用いると均一
に塗りにくく剥離を生じ易くそのため稀釈して用いるの
がよいが、しかしまた薄すぎるとごく短時間内に固化し
てつづく作業を困灘ならしめるのでその調整を図ること
が必要である。
官工事に当っては均一に塗ること、効率よく作業するこ
と作業者の衣服や周囲を汚さないこと、乾燥塗膜に剥離
或は亀裂を生じないようにすることなど数々の注意を要
し、これらを解決するため種々の塗布剤や塗装法が開発
され、実施されている。たとえば濃い液を用いると均一
に塗りにくく剥離を生じ易くそのため稀釈して用いるの
がよいが、しかしまた薄すぎるとごく短時間内に固化し
てつづく作業を困灘ならしめるのでその調整を図ること
が必要である。
本発明者は、さきに、重量％でプラスター２０〜３０％
、骨材１０〜２０％、アクリル−酢酸ビニル共重合樹脂
エマルジョン３〜８％、アクリル樹脂エマルジョン２５
〜４０％、粘着剤０．５〜０．８％、ガラス繊維０．５
〜０．８％、残部水よりなる薄塗り接着塗布材を開発し
、特許を得た（特公昭５８−５８５８号公報）。これに
よるときは、均一に薄く塗布することができ、塗布時液
滴の落下、周囲の汚染を来すことがなく、又３゜分乃至
２時間程度の適度の乾燥速度を有するなどの利点があり
、有効に利用されている。
、骨材１０〜２０％、アクリル−酢酸ビニル共重合樹脂
エマルジョン３〜８％、アクリル樹脂エマルジョン２５
〜４０％、粘着剤０．５〜０．８％、ガラス繊維０．５
〜０．８％、残部水よりなる薄塗り接着塗布材を開発し
、特許を得た（特公昭５８−５８５８号公報）。これに
よるときは、均一に薄く塗布することができ、塗布時液
滴の落下、周囲の汚染を来すことがなく、又３゜分乃至
２時間程度の適度の乾燥速度を有するなどの利点があり
、有効に利用されている。
しかしこの塗布材は湿気に弱いという難点がある。北国
など雪の多い地域、又は雨の多い地域、海岸乃至湖岸又
は地下室等一般に湿気の多い処のコンクリート建造物の
モルタル塗装左官工事に用いると約２年程麿で接着強度
が半減し、塗装膜が徐々に剥離し、亀裂を生ずるに至る
。プラスターが入っているため塗付けたモルタルに空気
が入ってすぐに分離を来すおそれがある。又この場合乾
燥しても固くなるまで半日から１日もの長時間がかかり
作業性に難点があった。
など雪の多い地域、又は雨の多い地域、海岸乃至湖岸又
は地下室等一般に湿気の多い処のコンクリート建造物の
モルタル塗装左官工事に用いると約２年程麿で接着強度
が半減し、塗装膜が徐々に剥離し、亀裂を生ずるに至る
。プラスターが入っているため塗付けたモルタルに空気
が入ってすぐに分離を来すおそれがある。又この場合乾
燥しても固くなるまで半日から１日もの長時間がかかり
作業性に難点があった。
本発明はこれらの難点を解決して湿気の多い環境におい
ても接着強度の低下を来すことがなく、分離、亀裂を生
ずることのない、塗装を行なうことができ乾燥後適度に
固化して作業上も好適に使用しうるｉｉＩ塗りモルタル
接着塗布剤とその使用方法を提供することを目的とする
ものである。
ても接着強度の低下を来すことがなく、分離、亀裂を生
ずることのない、塗装を行なうことができ乾燥後適度に
固化して作業上も好適に使用しうるｉｉＩ塗りモルタル
接着塗布剤とその使用方法を提供することを目的とする
ものである。
本発明者によればさきに本発明者が開発した薄塗り接着
塗布剤においてプラスターの使用を避け、セメントを用
いそれに応じて骨材、樹脂エマルジョンの蛤を調整する
ことによって上記目的に沿う塗布剤が得られること、そ
して、この塗布材を用いいわゆるくしめ引きを行なって
からモルタル塗装を行なうことによって良好に施工しう
ろことが見出されたのであり、本発明はこのような知見
にもとずいてなされたものである。
塗布剤においてプラスターの使用を避け、セメントを用
いそれに応じて骨材、樹脂エマルジョンの蛤を調整する
ことによって上記目的に沿う塗布剤が得られること、そ
して、この塗布材を用いいわゆるくしめ引きを行なって
からモルタル塗装を行なうことによって良好に施工しう
ろことが見出されたのであり、本発明はこのような知見
にもとずいてなされたものである。
かくて本発明は、重量で、骨材１０〜２５％、アクリル
・酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン１３〜２５％、ア
クリル樹脂エマルジョン３５〜４０％、粘着剤０．５〜
０．８％、ガラス繊維０．５〜０．８％、残部水よりな
る混合物と、この混合物１００重量部に対して１０〜３
０重量部のセメントとからなるＳ塗りモルタル接着塗布
剤を提供するものである。
・酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョン１３〜２５％、ア
クリル樹脂エマルジョン３５〜４０％、粘着剤０．５〜
０．８％、ガラス繊維０．５〜０．８％、残部水よりな
る混合物と、この混合物１００重量部に対して１０〜３
０重量部のセメントとからなるＳ塗りモルタル接着塗布
剤を提供するものである。
本発明はこの塗布剤をコンクリート下地に塗布し、乾燥
しない中にこの塗布面に数ＩＩＩＩ間隔毎にくしめを引
き、その上にモルタルを塗布することからなる、前記塗
布剤を使用する施工法を提供するものである。
しない中にこの塗布面に数ＩＩＩＩ間隔毎にくしめを引
き、その上にモルタルを塗布することからなる、前記塗
布剤を使用する施工法を提供するものである。
本発明を更に詳細に説明する。本発明では骨材を混合物
中１０〜２５重量％のけ用いる。これを用いることによ
って１回の塗布で厚さ１〜２Ｍ程度の薄いフィルム状の
均一な塗膜を形成でき、しかもずれたり、だれたりしな
いので良好である。
中１０〜２５重量％のけ用いる。これを用いることによ
って１回の塗布で厚さ１〜２Ｍ程度の薄いフィルム状の
均一な塗膜を形成でき、しかもずれたり、だれたりしな
いので良好である。
このような骨材としては珪砂７号、白りゆう石（Ｋ−２
５０）などを用いるのが好ましい。
５０）などを用いるのが好ましい。
更にアクリル−酢酸ビニル共重合樹脂エマルジョンをさ
きの塗布剤よりも多く１３〜２５％用いる。このエマル
ジョンとしては６０〜７０％の濃度のものがよく、特に
日本カーバイド工業株式会社からニカゾールＲＸ１１４
Ｈなる商品名で６５％の不揮発分濃度で塗料として市販
されているエマルジョンが好んで用いられる。このエマ
ルジョンはその自体塗料接着剤の役をなすが、次にのべ
るアクリル樹脂エマルジョンと粘着剤の両成分が分離し
たりとばないよう防止することができる。
きの塗布剤よりも多く１３〜２５％用いる。このエマル
ジョンとしては６０〜７０％の濃度のものがよく、特に
日本カーバイド工業株式会社からニカゾールＲＸ１１４
Ｈなる商品名で６５％の不揮発分濃度で塗料として市販
されているエマルジョンが好んで用いられる。このエマ
ルジョンはその自体塗料接着剤の役をなすが、次にのべ
るアクリル樹脂エマルジョンと粘着剤の両成分が分離し
たりとばないよう防止することができる。
しかも１３〜２５％と多口に用いたので、接着強度を上
げ、セメントを入れても短時間には固化せず、強度も低
下しない。
げ、セメントを入れても短時間には固化せず、強度も低
下しない。
次に、アクリル樹脂エマルジョンは接着性にすぐれてお
り、本発明では４０〜６０％の不揮発分を含むこのエマ
ルジョンを３５〜４０％の母用いる。このエマルジョン
としては特に三井東圧化学株式会社より商品名アルテッ
クスとして市販されているものが用いられる。この商品
名のものには種々の濃度の不揮発分のものがあり、同濃
度４５％のものとしてＥ１７５．Ｅ１４２．Ｅ１４３等
、同４０％のＥ１２０．Ｅ１３５．同６０％のＥ３３８
１等があるが、前記４５％のものがよく用いられる。こ
のエマルジョンが本発明の接着塗布剤の主成分の役をな
す。
り、本発明では４０〜６０％の不揮発分を含むこのエマ
ルジョンを３５〜４０％の母用いる。このエマルジョン
としては特に三井東圧化学株式会社より商品名アルテッ
クスとして市販されているものが用いられる。この商品
名のものには種々の濃度の不揮発分のものがあり、同濃
度４５％のものとしてＥ１７５．Ｅ１４２．Ｅ１４３等
、同４０％のＥ１２０．Ｅ１３５．同６０％のＥ３３８
１等があるが、前記４５％のものがよく用いられる。こ
のエマルジョンが本発明の接着塗布剤の主成分の役をな
す。
更に粘着性を高めるためにカルボキシメチルセルロース
（ＣＭＣ）やメトローズの名で市販されているものを０
，５〜０．８％の量用いる。これにより固まる速度をお
そくすることができる。又塗膜を補強しそのヒビ割れを
防止するため１．０〜１．５Ｍの長さを有するガラス繊
維が０．５〜０．８％用いられる。
（ＣＭＣ）やメトローズの名で市販されているものを０
，５〜０．８％の量用いる。これにより固まる速度をお
そくすることができる。又塗膜を補強しそのヒビ割れを
防止するため１．０〜１．５Ｍの長さを有するガラス繊
維が０．５〜０．８％用いられる。
これらの各成分に残部の量の水を加え混練して混合物を
つくり、この混合物に、その１００重量部に対して１０
〜３０重量部のセメントを混合して本発明に係る蒲塗り
モルタル接着塗布剤製品かえられる。
つくり、この混合物に、その１００重量部に対して１０
〜３０重量部のセメントを混合して本発明に係る蒲塗り
モルタル接着塗布剤製品かえられる。
この塗布剤を使用するに当ってはコンクリート下地の上
にコテ、特に角ゴテで均一にうすくぬ・る。
にコテ、特に角ゴテで均一にうすくぬ・る。
通常１回で１〜２ｍの厚さになる。この塗布材はセメン
トを混合してからも３時間乃至３時間半の間は固化しな
いので広い面積の壁面を作業するのに好適である。又固
化したあとの硬度は大きく、爪で引掻いても壁面に傷は
生ぜず爪の方がつぶれるほどになる。
トを混合してからも３時間乃至３時間半の間は固化しな
いので広い面積の壁面を作業するのに好適である。又固
化したあとの硬度は大きく、爪で引掻いても壁面に傷は
生ぜず爪の方がつぶれるほどになる。
次に乾かぬ中に好ましくは数分以内にこの塗布剤の塗布
面にくしめ引きを行なう。即ち一定間隔に多数の金属製
の刃がついたコテ状のもので壁面を水平方向に往復、摺
動させてなすりつけて一定間隔毎にくしめ乃至はうきめ
をつける。刃の幅は５〜７ ａｍ 、刃の間の間隔は略
５〜１０ａｍ程度とする。これにより形成された山型の
粗面にモルタルをぬる。このくしめ引きにより接着剤を
コンクリート下地によく押えこまゼるとともに、接着剤
もモルタルも落下したりだれたりすることなく確実に塗
装することができる。
面にくしめ引きを行なう。即ち一定間隔に多数の金属製
の刃がついたコテ状のもので壁面を水平方向に往復、摺
動させてなすりつけて一定間隔毎にくしめ乃至はうきめ
をつける。刃の幅は５〜７ ａｍ 、刃の間の間隔は略
５〜１０ａｍ程度とする。これにより形成された山型の
粗面にモルタルをぬる。このくしめ引きにより接着剤を
コンクリート下地によく押えこまゼるとともに、接着剤
もモルタルも落下したりだれたりすることなく確実に塗
装することができる。
本発明の接着塗布剤をぬり、くしめ引きしたあと直後又
は１〜２時間後モルタル塗装を３〜３０履、好ましくは
５〜１５ａｗの厚さに行なうのがよい。従って塗布剤塗
布当日にモルタル中塗り仕上げまで行なうのがよいが、
モルタル塗りは翌日又はそれ以後でもよい。しかしその
際はくしめの間に塵や埃°がつかないよう、たまらない
よう管理する必要がある。尚この場合のモルタル塗装（
下塗り、中塗り）は並セメント（ポルトランドセメント
）１対川砂２．５〜３の割合に調合して行なう・。
は１〜２時間後モルタル塗装を３〜３０履、好ましくは
５〜１５ａｗの厚さに行なうのがよい。従って塗布剤塗
布当日にモルタル中塗り仕上げまで行なうのがよいが、
モルタル塗りは翌日又はそれ以後でもよい。しかしその
際はくしめの間に塵や埃°がつかないよう、たまらない
よう管理する必要がある。尚この場合のモルタル塗装（
下塗り、中塗り）は並セメント（ポルトランドセメント
）１対川砂２．５〜３の割合に調合して行なう・。
ここでは粘着剤や糊を加える必要はない。モルタル塗付
けは一般に壁面の下方から上方へと順に行なうのが適当
である。この塗付のあとは１日〜１カ月後いわゆるノロ
仕上げ（セメント＋骨材（白りゆう石）土水）或はりシ
ン仕上げ（プラスター＋白セメント＋骨材（白りゅう石
）土水）などが行なわれる。
けは一般に壁面の下方から上方へと順に行なうのが適当
である。この塗付のあとは１日〜１カ月後いわゆるノロ
仕上げ（セメント＋骨材（白りゆう石）土水）或はりシ
ン仕上げ（プラスター＋白セメント＋骨材（白りゅう石
）土水）などが行なわれる。
このように本発明の塗布剤と使用法によってえられたコ
ンクリート塗装面においては、この塗布剤にプラスター
を用いず代りにセメントを加え、樹脂を多曲に用い又適
当量の骨材を用いたので極めて湿気に強く、雪国或は海
岸等湿気の多いところであっても２年以上何ら接着強度
を低下させることなくモルタル塗装゛工事においてもそ
の間に空気が入ることなく従って浮きや割れを防ぎ剥離
乃至分離を阻止することができる。
ンクリート塗装面においては、この塗布剤にプラスター
を用いず代りにセメントを加え、樹脂を多曲に用い又適
当量の骨材を用いたので極めて湿気に強く、雪国或は海
岸等湿気の多いところであっても２年以上何ら接着強度
を低下させることなくモルタル塗装゛工事においてもそ
の間に空気が入ることなく従って浮きや割れを防ぎ剥離
乃至分離を阻止することができる。
又この塗布剤によるときは薄く、均一にぎれいにぬるこ
とができるとともにセメントを入れても３時間乃至３時
間半は固まらないので広い壁面を塗装していくときは便
利であり、従来の塗布剤ではモルタル塗装工事を含めて
１日８〜１０Ｔｄの壁面の塗装が精々であったが本発明
によるときは１日当り４０〜５Ｃ）Ｔｄの塗装工事が可
能であり作業が至って快適、能率的である。
とができるとともにセメントを入れても３時間乃至３時
間半は固まらないので広い壁面を塗装していくときは便
利であり、従来の塗布剤ではモルタル塗装工事を含めて
１日８〜１０Ｔｄの壁面の塗装が精々であったが本発明
によるときは１日当り４０〜５Ｃ）Ｔｄの塗装工事が可
能であり作業が至って快適、能率的である。
又本発明による施工法では接着塗布剤塗布後一定間隔に
くしめ乃至はうきめを入れるくしめびきを行ないその上
にモルタル塗装を行なうので接着塗布剤やモルタルのだ
れ又は落下は生ぜず従って作業者の衣服な周囲を汚染す
ることなく、また塗布剤の下地面への押えこみ密着を行
なうことができて良好である。
くしめ乃至はうきめを入れるくしめびきを行ないその上
にモルタル塗装を行なうので接着塗布剤やモルタルのだ
れ又は落下は生ぜず従って作業者の衣服な周囲を汚染す
ることなく、また塗布剤の下地面への押えこみ密着を行
なうことができて良好である。
勿論モルタル塗装面は耐火性に強く、火災を受けて他の
ボード、サツシ等の部分が燃焼損害をうけても、燃えず
に残り、火災後の工事を容易にすることができる。
ボード、サツシ等の部分が燃焼損害をうけても、燃えず
に残り、火災後の工事を容易にすることができる。
本発明の接着塗布剤はコンクリート下地面に適用するの
みでなく、石綿板、ベニヤ板、鉄板、ガラス板、ベニヤ
板デコラ、ペンキ塗り下地等に対しても良好な接着性、
塗装性を有し、又タイルばリボンタイル、ペンキつや出
し後の場合、その他あらゆる左官工事に良好に用い得、
よく防火をはかることができる。
みでなく、石綿板、ベニヤ板、鉄板、ガラス板、ベニヤ
板デコラ、ペンキ塗り下地等に対しても良好な接着性、
塗装性を有し、又タイルばリボンタイル、ペンキつや出
し後の場合、その他あらゆる左官工事に良好に用い得、
よく防火をはかることができる。
かくて本発明は各種建造物の内外装左官工事に用いるに
適当な接着塗布剤とその使用法を提供するものである。
適当な接着塗布剤とその使用法を提供するものである。
以下に実施例をあげる
例
白りゅう石（Ｋ−２５０） ２５＜Ｋｇ＞アル
マテックス Ｅ１７５） ４０カルボキシメチル
セルローズ ガラス繊Ｉｆｆ ０．６水
８． ８の
各成分を混合して混合物１００Ｋｇをつくり、これにセ
メント２０Ｋｇを加えてよく混合して接着塗布剤をつく
った。
マテックス Ｅ１７５） ４０カルボキシメチル
セルローズ ガラス繊Ｉｆｆ ０．６水
８． ８の
各成分を混合して混合物１００Ｋｇをつくり、これにセ
メント２０Ｋｇを加えてよく混合して接着塗布剤をつく
った。
これをコンクリート壁面に約２麿の厚さにこてで塗った
。次に乾燥せぬ中に約７ａｅ＋＠隔でくしめのついてこ
てでこすりつけて水平方向に往復動じた。その後にモル
タルを約１０ａＩの厚さに塗布した。
。次に乾燥せぬ中に約７ａｅ＋＠隔でくしめのついてこ
てでこすりつけて水平方向に往復動じた。その後にモル
タルを約１０ａＩの厚さに塗布した。
このような塗装において空気も入らず、だれも浮きも生
じなかった。約２年の間湿気の多い環境下にあっても接
着強度の低下を来すことなく亀裂も剥離も生じなかった
。
じなかった。約２年の間湿気の多い環境下にあっても接
着強度の低下を来すことなく亀裂も剥離も生じなかった
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、重量％で骨材１０〜２５％、アクリル・酢酸ビニル
共重合樹脂エマルジョン１３〜２５％、アクリル樹脂エ
マルジョン３５〜４０％、粘着剤０．５〜０．８％、ガ
ラス繊維０．５〜０．８％、残部水よりなる混合物と該
混合物１００重量部に対して１０〜３０重量部のセメン
トとからなる薄塗りモルタル接着塗布剤。 ２、重量％で骨材１０〜２５％、アクリル・酢酸ビニル
共重合樹脂エマルジョン１３〜２５％、アクリル樹脂エ
マルジョン３５〜４０％、粘着剤０．５〜０．８％、ガ
ラス繊維、０．５〜０．８％、残部水よりなる混合物と
該混合物１００重量部に対して１０〜３０重量部のセメ
ントとからなる薄塗りモルタル接着塗布剤をコンクリー
ト下地に塗布し、乾燥しない中に該塗布面に数ｍｍ間隔
のくしめを引き、その上にモルタルを塗布することを特
徴とするモルタル接着塗布施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26411384A JPS61141768A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26411384A JPS61141768A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141768A true JPS61141768A (ja) | 1986-06-28 |
| JPS6328940B2 JPS6328940B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=17398675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26411384A Granted JPS61141768A (ja) | 1984-12-14 | 1984-12-14 | 薄塗りモルタル接着塗布剤とその使用法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61141768A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3826088C1 (ja) * | 1988-08-01 | 1989-07-06 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585858A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Fujitsu Ltd | システム再開処理方式 |
-
1984
- 1984-12-14 JP JP26411384A patent/JPS61141768A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS585858A (ja) * | 1981-07-03 | 1983-01-13 | Fujitsu Ltd | システム再開処理方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6328940B2 (ja) | 1988-06-10 |
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