JPS61139737A - フランジ継手の漏洩防止装置 - Google Patents
フランジ継手の漏洩防止装置Info
- Publication number
- JPS61139737A JPS61139737A JP26085484A JP26085484A JPS61139737A JP S61139737 A JPS61139737 A JP S61139737A JP 26085484 A JP26085484 A JP 26085484A JP 26085484 A JP26085484 A JP 26085484A JP S61139737 A JPS61139737 A JP S61139737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- flange joint
- flange
- prevention device
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
- G01M3/2861—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals for pipe sections by testing its exterior surface
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野］
本発明はフランジ継手の漏洩防止装置に係り、特に原子
力発電プラントの蒸気配管に好適するフランジ継手の漏
洩防止装置に関する。
力発電プラントの蒸気配管に好適するフランジ継手の漏
洩防止装置に関する。
流体流通用配管の接続部に対面接合するフランジ継手を
用い、機器等の分解および組立を容易にすることは一般
に多く見られる。従来、この柵のフランジ継手では第７
図に示すように、凸側フランジ１と凹側フランジ２とを
締付具、例えばボルト３およびナツト４で締付けている
。凹側フランジ２には環状溝５内にスパイラルガスケッ
ト６等が■合され、凸側フランジ１に設けた環状突起か
らなるスパイラルガスケット押え７で圧縮され、内部流
体の漏洩を防止している。なお、スパイラルガスケット
６の外周側部位でフランジ１，２の金属当接面１ａ、２
ａが密接し、２次的な漏洩防止対策が施されている。内
部流体の温度が高い場合には、フランジ継手部外周側を
保温用被覆８で囲むようにしている。
用い、機器等の分解および組立を容易にすることは一般
に多く見られる。従来、この柵のフランジ継手では第７
図に示すように、凸側フランジ１と凹側フランジ２とを
締付具、例えばボルト３およびナツト４で締付けている
。凹側フランジ２には環状溝５内にスパイラルガスケッ
ト６等が■合され、凸側フランジ１に設けた環状突起か
らなるスパイラルガスケット押え７で圧縮され、内部流
体の漏洩を防止している。なお、スパイラルガスケット
６の外周側部位でフランジ１，２の金属当接面１ａ、２
ａが密接し、２次的な漏洩防止対策が施されている。内
部流体の温度が高い場合には、フランジ継手部外周側を
保温用被覆８で囲むようにしている。
このようなフランジ継手では、ポル［・３およびナツト
４による締付は力が不十分であったり、締付けが）、ラ
ンジ片側に偏した片袖どなった場合には内部流体漏洩の
おそれがある。
４による締付は力が不十分であったり、締付けが）、ラ
ンジ片側に偏した片袖どなった場合には内部流体漏洩の
おそれがある。
また、初期に十分な締付は力で組立てられ、耐圧試験お
よび組立試験に合格しても、時間の経過により内部流体
が漏洩する場合がある。即ら、フランジ接合面に挿入さ
れているスパイラルガスケット６は一般に金属のフープ
材（例えばステンレス鋼またはインコネル）と、フィラ
ー材（例えば石綿または黒鉛）との共存物である。管内
の流体圧や温度が変化したり、フランジ接合面に開き、
あるいはずれが生じてスパイラルガスケット６の加圧状
態が変化すると、そのガスケット面圧が規定値以下とな
り、内部流体が漏洩ツる問題が生じる。
よび組立試験に合格しても、時間の経過により内部流体
が漏洩する場合がある。即ら、フランジ接合面に挿入さ
れているスパイラルガスケット６は一般に金属のフープ
材（例えばステンレス鋼またはインコネル）と、フィラ
ー材（例えば石綿または黒鉛）との共存物である。管内
の流体圧や温度が変化したり、フランジ接合面に開き、
あるいはずれが生じてスパイラルガスケット６の加圧状
態が変化すると、そのガスケット面圧が規定値以下とな
り、内部流体が漏洩ツる問題が生じる。
また、凸側フランジ１および凹側フランジ２が高温、高
応力状態で長時間保持された場合には、フランジ構成材
料のクリープ現象により各フランジ１，２がフランジ接
合面側に変形し、ボルト３、ナツト４による締付は力が
低下して、スパイラルガスケット６の面圧およびフラン
ジ接合面の金属当接面１ａ、２ａの血圧が低下すること
がある。
応力状態で長時間保持された場合には、フランジ構成材
料のクリープ現象により各フランジ１，２がフランジ接
合面側に変形し、ボルト３、ナツト４による締付は力が
低下して、スパイラルガスケット６の面圧およびフラン
ジ接合面の金属当接面１ａ、２ａの血圧が低下すること
がある。
さらに、前記ボルト３等の締付は力がリラクゼーション
によって低下したり、クリープラブチャ現象で切損する
おそれもあり、これによってもスパイラルガスケット６
の血圧およびフランジ接合面の金属当接面１ａ、２ａの
血圧が低下することもある。
によって低下したり、クリープラブチャ現象で切損する
おそれもあり、これによってもスパイラルガスケット６
の血圧およびフランジ接合面の金属当接面１ａ、２ａの
血圧が低下することもある。
このような血圧低下によっても、フランジ接合面から内
部流体が漏洩するおそれがある。
部流体が漏洩するおそれがある。
内部流体が高温蒸気の場合には、一般に管およびフラン
ジ継手には保温用被覆が施されており、漏洩蒸気が保温
用被覆内を通過すると冷却されて凝縮し、被覆外面から
水滴が落下する。また、内部流体が常温水の場合には、
フランジ継手からの漏洩時は水が流出することになる。
ジ継手には保温用被覆が施されており、漏洩蒸気が保温
用被覆内を通過すると冷却されて凝縮し、被覆外面から
水滴が落下する。また、内部流体が常温水の場合には、
フランジ継手からの漏洩時は水が流出することになる。
これら漏洩流体が放射性を帯びたものであると危険性が
ある。
ある。
なお、前記のように、金属当接面１ａ、２ａで２次シー
ルした場合は、スパイラルガスケット６が損傷しても金
属当接面１ａ、２ａが健全であるならば内部流体は漏洩
しないので、スパイラルガスケットの損傷有無が確認で
きない問題もある。
ルした場合は、スパイラルガスケット６が損傷しても金
属当接面１ａ、２ａが健全であるならば内部流体は漏洩
しないので、スパイラルガスケットの損傷有無が確認で
きない問題もある。
（発明の目的）
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、フラ
ンジ接合面における内部流体の漏洩状態をいち早く検出
できるとともに、漏洩流体を確実に回収することができ
、それにより管接合部ひいてはプラント全体の信頼性向
上が図れるフランジ継手の漏洩防止装置を提供すること
を目的とする。
ンジ接合面における内部流体の漏洩状態をいち早く検出
できるとともに、漏洩流体を確実に回収することができ
、それにより管接合部ひいてはプラント全体の信頼性向
上が図れるフランジ継手の漏洩防止装置を提供すること
を目的とする。
上記の目的を達成ザるために、本発明は、流体流通用配
管の接続部に設けられ互いに対面接合されるフランジ継
手において、フランジ接合部に内部流体の漏洩を検出す
る検出器を設けるとともに、漏洩流体を回収する回収装
置を設けたことを特徴としている。
管の接続部に設けられ互いに対面接合されるフランジ継
手において、フランジ接合部に内部流体の漏洩を検出す
る検出器を設けるとともに、漏洩流体を回収する回収装
置を設けたことを特徴としている。
（発明の実施例）
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は第１の実施例を示す。
凸側フランジ１１と凹側フランジ１２とは、締付具、例
えばボルト１３およびナツト１４によってｉ４付けてい
る。凹側フランジ１２には環状溝１５を設け、この溝に
スパイラルガスケット１６を、嵌合している。このスパ
イラルガスケット１６を、凸側フランジ１１に設けた環
状突起からなるガスケット押え１７で圧縮し、内部流体
の漏洩を防止している。
えばボルト１３およびナツト１４によってｉ４付けてい
る。凹側フランジ１２には環状溝１５を設け、この溝に
スパイラルガスケット１６を、嵌合している。このスパ
イラルガスケット１６を、凸側フランジ１１に設けた環
状突起からなるガスケット押え１７で圧縮し、内部流体
の漏洩を防止している。
各フランジ１１．１２の接合面部のガスケット外周側に
【よ金属当接面１１ａ、１２ａが形成され、この部分で
２次シールを図るとともに、ガスケット保持を図ってい
る。
【よ金属当接面１１ａ、１２ａが形成され、この部分で
２次シールを図るとともに、ガスケット保持を図ってい
る。
なお、各フランジ１１．１２は管１１ｂ、１２ｂにそれ
ぞれ溶接接合しており、内部流体が高温流体である場合
には、管１１ｂ、１２ｂの外面を保温用液？ｉ１８で囲
む。
ぞれ溶接接合しており、内部流体が高温流体である場合
には、管１１ｂ、１２ｂの外面を保温用液？ｉ１８で囲
む。
フランジ継手の外側は、継手部全体をゴう流体回収容器
１９で囲み、この流体回収容器１つには温度検出器２ｏ
および圧力検出器２１を設けている。また、流体回収容
器１つは、接続管２２を介して漏洩、流体回収装置とし
ての復水器２３に接続している。この接続管２２の途中
には、流量計２４および圧力調節弁２５を設けている。
１９で囲み、この流体回収容器１つには温度検出器２ｏ
および圧力検出器２１を設けている。また、流体回収容
器１つは、接続管２２を介して漏洩、流体回収装置とし
ての復水器２３に接続している。この接続管２２の途中
には、流量計２４および圧力調節弁２５を設けている。
次に、上記のように構成した第１実施例の作用を説明す
る。
る。
凸側フランジ１１、凹側フランジ１２またはボルト１３
の変形、あるいはスパイラルガスケット１６の損傷等に
より、フランジ接合面の金属当接面１１ａ、１２ａの面
圧が低■すると、内部流体が漏洩する場合がある。
の変形、あるいはスパイラルガスケット１６の損傷等に
より、フランジ接合面の金属当接面１１ａ、１２ａの面
圧が低■すると、内部流体が漏洩する場合がある。
この場合には、漏洩流体は、まず流体回収容器１９に回
収される。回収された漏洩流体は、接続管２２内を通り
、復水器２３に回収されることになる。
収される。回収された漏洩流体は、接続管２２内を通り
、復水器２３に回収されることになる。
この場合、圧力調節弁２５を予め調節して、流体回収容
器１９には若干の圧力を設定しておく。
器１９には若干の圧力を設定しておく。
フランジｌ）目ら流体が漏洩した場合には、流体回収容
器１つ内の温度および圧力が変化するので、温度検出器
２０および圧力検出器２１により流体漏洩を検出するこ
とができる。
器１つ内の温度および圧力が変化するので、温度検出器
２０および圧力検出器２１により流体漏洩を検出するこ
とができる。
また、漏洩流体は接続管２２を通って復水器２３に流れ
るので、接続管２２に設けた流量計２４によって漏洩流
量も検出できる。
るので、接続管２２に設けた流量計２４によって漏洩流
量も検出できる。
なお、実施例の如く、流体回収容器１９に復水器２３を
接続した構成によると、流体漏洩のない通常流通状態に
おいては、流体回収容器１９内を真空に保つことにより
、流体４度が高い場合には、フランジ部におりる保温機
能を付与することカー可能であり、保温用被覆１８が省
略できる。
接続した構成によると、流体漏洩のない通常流通状態に
おいては、流体回収容器１９内を真空に保つことにより
、流体４度が高い場合には、フランジ部におりる保温機
能を付与することカー可能であり、保温用被覆１８が省
略できる。
第２図は本発明の第２実施例を示している。
この実施例では、前記実施例と異なり、流体回収容器を
設けずに、フランジ１１．１２接合面間のガスケット１
６外周側から抽出配管２６を導出し、これを接続管２２
に連接している。また、温度検出器２０および圧力検出
器２１は接続管２２に設け、フランジ外周側には必要な
保温用被覆１８を施している。他の構成は第１の実施例
と同様である。
設けずに、フランジ１１．１２接合面間のガスケット１
６外周側から抽出配管２６を導出し、これを接続管２２
に連接している。また、温度検出器２０および圧力検出
器２１は接続管２２に設け、フランジ外周側には必要な
保温用被覆１８を施している。他の構成は第１の実施例
と同様である。
このような構成によると、流体漏洩が生じた場合、漏洩
流体は抽出管２６、接続管２２を介して復水器２３に導
かれる。そして、前記実施例と同様に温度検出器２０お
よび圧力検出器２１により漏洩検出が行なえるものであ
るが、この第２実施例の場合は、ガスケット外周側から
抽出管２６で漏洩流体を抽出するようにしたので、各フ
ランジ１１．１２の金属当接面が叶仝で、ガスケツ１〜
からのみ漏洩が生じた場合にも妬洩を検出づることがで
きる。したがって、漏洩の早開検出が可能となり、それ
だけ迅速な対応が可能と４ｃろ。
流体は抽出管２６、接続管２２を介して復水器２３に導
かれる。そして、前記実施例と同様に温度検出器２０お
よび圧力検出器２１により漏洩検出が行なえるものであ
るが、この第２実施例の場合は、ガスケット外周側から
抽出管２６で漏洩流体を抽出するようにしたので、各フ
ランジ１１．１２の金属当接面が叶仝で、ガスケツ１〜
からのみ漏洩が生じた場合にも妬洩を検出づることがで
きる。したがって、漏洩の早開検出が可能となり、それ
だけ迅速な対応が可能と４ｃろ。
第３図は本発明の第３実施例を示している。
この実施例では、フランジ１１．１２の金属当接面１１
ａ、１２ａの外側に○リング２７を挟持させている。こ
の０リング２７と、金属当接面１１ａ、１２ａとの間か
ら抽出管２６を導出しＣいる。他の構成は第２実施例と
同様である。
ａ、１２ａの外側に○リング２７を挟持させている。こ
の０リング２７と、金属当接面１１ａ、１２ａとの間か
ら抽出管２６を導出しＣいる。他の構成は第２実施例と
同様である。
このような構成によっても、前記各実施例と同様に、漏
洩流体の復水器２３への導入および漏洩検出が行なえる
のは勿論であるが、この実施例では、流体回収容器を設
けないにも拘らず、Ｏリング２７で漏洩流体の外部流出
を防止できるので、安全性と設備コンパクト化の両方の
効果が加味される。
洩流体の復水器２３への導入および漏洩検出が行なえる
のは勿論であるが、この実施例では、流体回収容器を設
けないにも拘らず、Ｏリング２７で漏洩流体の外部流出
を防止できるので、安全性と設備コンパクト化の両方の
効果が加味される。
第４図は本発明の第４実施例を示している。
この実施例では、フランジ１１．１２の金属当接面１１
ａ、１２ａ内周側に圧力検出部２１ａを設定し、この部
分の圧力を圧力検出器２１で検出するようにしている。
ａ、１２ａ内周側に圧力検出部２１ａを設定し、この部
分の圧力を圧力検出器２１で検出するようにしている。
このような構成によると、簡単な構成でガスケット部分
からの漏洩を迅速に検出することができる。
からの漏洩を迅速に検出することができる。
第５図は本発明の第５実施例を示している。
この実施例では、フランジ１１．１２の金属当接面１１
ａ、１２ａ外周側に圧力検出部２１ｂを設定し、この部
分の圧力を圧力検出器２１で検出するようにしている。
ａ、１２ａ外周側に圧力検出部２１ｂを設定し、この部
分の圧力を圧力検出器２１で検出するようにしている。
なお、検出部外側をＯリング２７でシールしている。
このような構成によっても、コンパクトな構成で、漏洩
流体の流出のおそれなく、その検出が可能である。
流体の流出のおそれなく、その検出が可能である。
第６図は本発明の第６実施例を示している。
この実、／Ｉｉ例では、金属当接面１ｉａ、１２ａの外
周側に温度検出部２０ａを設定し、この部分の温度を温
度検出器２ｏで検出するようにしている。
周側に温度検出部２０ａを設定し、この部分の温度を温
度検出器２ｏで検出するようにしている。
このような構成でも、コンパクトな構成で漏洩流体を検
出することができる。
出することができる。
以上分ように、本発明によれば、フランジ継手の接合面
から流体が漏洩した場合でも、その漏洩を迅速かつ確実
に検出することがでさると°ともに、所定の漏洩流体の
回収により外部への放出を防止して、安全性の向上を図
ることができる。
から流体が漏洩した場合でも、その漏洩を迅速かつ確実
に検出することがでさると°ともに、所定の漏洩流体の
回収により外部への放出を防止して、安全性の向上を図
ることができる。
したがって、プラント停止事故等の未然防止等に有益で
、プラント信頼性向上に効果がある。
、プラント信頼性向上に効果がある。
第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図〜第
６図は本発明の第２〜第６実施例をそれぞれ示す断面図
、第７図は従来例を示す断面図である。 １１．１２・・・フランジ、１６・・・ガスケット、１
つ・・・流体回収容器、２０・・・温度検出器、２０ａ
。 ２１ａ、２１ｂ・・・検出部、２１・・・圧力検出器、
２３・・・復水器、２６・・・抽出配管、２７・・・Ｏ
リング。 出願人代理人 波 多 野 久第 ３ 目 羊 ５ 図
６図は本発明の第２〜第６実施例をそれぞれ示す断面図
、第７図は従来例を示す断面図である。 １１．１２・・・フランジ、１６・・・ガスケット、１
つ・・・流体回収容器、２０・・・温度検出器、２０ａ
。 ２１ａ、２１ｂ・・・検出部、２１・・・圧力検出器、
２３・・・復水器、２６・・・抽出配管、２７・・・Ｏ
リング。 出願人代理人 波 多 野 久第 ３ 目 羊 ５ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、流体流通用配管の接続部に設けられ互いに対面接合
されるフランジ継手において、フランジ接合部に内部流
体の漏洩を検出する検出器を設けるとともに、漏洩流体
を回収する回収装置を設けたことを特徴とするフランジ
継手の漏洩防止装置 ２、回収装置はフランジ継手の接合部を覆う流体回収容
器と、この容器に接続された流体処理設備とを有してな
る特許請求の範囲第１項記載のフランジ継手の漏洩防止
装置。 ３、配管は蒸気発電プラントの蒸気流通配管であり、流
体処理設備は復水器である特許請求の範囲第２項記載の
フランジ継手の漏洩防止装置。 ４、検出器は温度検出器、圧力検出器または流量計のい
ずれか一つまたはこれらを組合せたものである特許請求
の範囲第１項記載のフランジ継手の漏洩防止装置。 ５、フランジ継手は接合面部にガスケットを挟持し、回
収装置はガスケットの外周側から導出した抽出配管を有
してなる特許請求の範囲第１項記載のフランジ継手の漏
洩防止装置。 ６、フランジ継手は接合部にＯリングを挟持し、回収装
置はＯリングの内周側から導出した抽出配管を有してな
る特許請求の範囲第１項記載のフランジ継手の漏洩防止
装置。 ７、温度検出器はフランジ継手の接合面部に設けてなる
特許請求の範囲第４項記載のフランジ継手の漏洩防止装
置。 ８、フランジ継手は接合面部にガスケットを挟持し、圧
力検出器による検出部はガスケットの外周側である特許
請求の範囲第４項記載のフランジ継手の漏洩防止装置。 ９、フランジ継手は接合面部にＯリングを挟持し、圧力
検出器による検出部はＯリングの内周側である特許請求
の範囲第４項記載のフランジ継手の漏洩防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26085484A JPS61139737A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | フランジ継手の漏洩防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26085484A JPS61139737A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | フランジ継手の漏洩防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139737A true JPS61139737A (ja) | 1986-06-27 |
Family
ID=17353672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26085484A Pending JPS61139737A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | フランジ継手の漏洩防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61139737A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270993A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | 株式会社東芝 | シ−ルフランジ装置 |
| US5231867A (en) * | 1990-07-05 | 1993-08-03 | Dipl.-Ing. Wrede & Niedecken Verwaltung Gmbh | Device for detecting leaks in a flanged joint |
| JP2012013545A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Toshiba Corp | 漏洩検出装置 |
| CN102661391A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-12 | 南京化工特种设备检验检测研究所 | 具有压力检测控制装置的压力容器 |
| CN104101470A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-15 | 武汉工程大学 | 管道法兰测试系统 |
| JP2015031542A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 漏えい検出装置および原子力設備 |
| WO2015166429A1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-11-05 | Saipem S.P.A. | System and method for detection of hydrocarbon leakage from an underwater pipeline in a body of water and hydrocarbon extraction unit |
| JP2016142497A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気配管接続構造およびこれを備えた蒸気タービンプラントならびに蒸気配管冷却方法 |
| JP2016156432A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 給水配管接続構造およびこれを備えたガスタービンコンバインドサイクル発電プラントならびに給水配管冷却方法 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP26085484A patent/JPS61139737A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63270993A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | 株式会社東芝 | シ−ルフランジ装置 |
| US5231867A (en) * | 1990-07-05 | 1993-08-03 | Dipl.-Ing. Wrede & Niedecken Verwaltung Gmbh | Device for detecting leaks in a flanged joint |
| JP2012013545A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Toshiba Corp | 漏洩検出装置 |
| CN102661391A (zh) * | 2012-04-27 | 2012-09-12 | 南京化工特种设备检验检测研究所 | 具有压力检测控制装置的压力容器 |
| JP2015031542A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 三菱重工業株式会社 | 漏えい検出装置および原子力設備 |
| WO2015166429A1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-11-05 | Saipem S.P.A. | System and method for detection of hydrocarbon leakage from an underwater pipeline in a body of water and hydrocarbon extraction unit |
| US10175136B2 (en) | 2014-04-29 | 2019-01-08 | Saipem S.P.A. | System and method for detection of hydrocarbon leakage from an underwater pipeline in a body of water and hydrocarbon extraction unit |
| CN104101470A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-15 | 武汉工程大学 | 管道法兰测试系统 |
| JP2016142497A (ja) * | 2015-02-04 | 2016-08-08 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気配管接続構造およびこれを備えた蒸気タービンプラントならびに蒸気配管冷却方法 |
| JP2016156432A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 給水配管接続構造およびこれを備えたガスタービンコンバインドサイクル発電プラントならびに給水配管冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4288105A (en) | Pipe union with both pre-load dependent and independent seals | |
| US3857572A (en) | E-ring seal assembly | |
| JPH06235492A (ja) | プラスチックライニングを有する二重収容配管系統 | |
| JPS61139737A (ja) | フランジ継手の漏洩防止装置 | |
| US5489124A (en) | Safety shield | |
| US4778204A (en) | Pipeline connector for plastic instruments | |
| EP0531440A1 (en) | Seal ring | |
| CA1046891A (en) | Apparatus for protecting a fluid pressure system from over pressure | |
| CA1293754C (en) | Coupling for coupling tubular members | |
| US5619546A (en) | Resistance temperature detector nozzle mechanical clamp | |
| CN102918313B (zh) | 用于与管道封闭系统使用的法兰式接头 | |
| JP2005003038A (ja) | 伸縮ユニオン継手構造及びそれを用いた流体移送配管系 | |
| CA2310557A1 (en) | Fugitive emission capture device | |
| EP2013559B1 (en) | Seal for tubular heat exchanger | |
| JP2543658B2 (ja) | 管継手のリ―ク検出装置 | |
| JPH0322635Y2 (ja) | ||
| CN208546637U (zh) | 一种轻量化高温蒸汽特种法兰结构 | |
| JPH0237037Y2 (ja) | ||
| CN213422535U (zh) | 一种天然气泄漏检测用止泄装置 | |
| JPS61195399A (ja) | 放射性溶液の逆流防止装置 | |
| CN2493906Y (zh) | 双浮动管板列管式换热器组合浮动密封结构 | |
| JPH026956B2 (ja) | ||
| WO1993022595A1 (en) | Means and procedure for pipeline tapping | |
| JP2806438B2 (ja) | 配管の漏れ止め修理方法 | |
| JPS6357992A (ja) | 伸縮継手 |