JPS61139673A - コロナ放電々極用タングステン線 - Google Patents
コロナ放電々極用タングステン線Info
- Publication number
- JPS61139673A JPS61139673A JP26168884A JP26168884A JPS61139673A JP S61139673 A JPS61139673 A JP S61139673A JP 26168884 A JP26168884 A JP 26168884A JP 26168884 A JP26168884 A JP 26168884A JP S61139673 A JPS61139673 A JP S61139673A
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- JP
- Japan
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- tungsten wire
- wire
- corona discharge
- diameter
- oxide film
- Prior art date
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- Pending
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- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、静電複写機或は空気清浄機等のコロナ放電を
利用した装置のコロナ放電用電極として用いられるタン
グステン線の改良に関するものである。
利用した装置のコロナ放電用電極として用いられるタン
グステン線の改良に関するものである。
（従来の技術）
従来、静電複写機或は空気清浄機等では、タングステン
線に電流を流してコロナ放電を生じさせている。この場
合、タングステン線は放電々極とられていた。しかしな
がら、これらは電解工程或は金被覆工程を経て製造され
るため、製造費或は材料費が嵩み、その結果製品価格も
高くならざるを得なかった。
線に電流を流してコロナ放電を生じさせている。この場
合、タングステン線は放電々極とられていた。しかしな
がら、これらは電解工程或は金被覆工程を経て製造され
るため、製造費或は材料費が嵩み、その結果製品価格も
高くならざるを得なかった。
このため、近年コロナ放電用電極として比較的容易、か
つ安価に製造できる青色酸化物皮膜を形成したタングス
テン線が徐々に多用される傾向にある。
つ安価に製造できる青色酸化物皮膜を形成したタングス
テン線が徐々に多用される傾向にある。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、従来の市販されている青色酸化物皮膜を形成
したタングステン線を使用した静電複写機テは、コピー
紙面に筋状のムラが発生することが多く、また、空気清
浄機ではゴミの付着が不均一となり、ｊ効率が悪く寿命
も短かい等、イ十分満足のいくものではなかった。
したタングステン線を使用した静電複写機テは、コピー
紙面に筋状のムラが発生することが多く、また、空気清
浄機ではゴミの付着が不均一となり、ｊ効率が悪く寿命
も短かい等、イ十分満足のいくものではなかった。
（発明の目的）
本発明は、コロナ放電現像を利用した装置９例えば静電
複写機のコピームラ或は空機清浄機のコ゛ミの付着の不
均一性等を防止できるコロナ放電々極用としての青色酸
化被膜を有するタングステン線を得ることを目的とする
。
複写機のコピームラ或は空機清浄機のコ゛ミの付着の不
均一性等を防止できるコロナ放電々極用としての青色酸
化被膜を有するタングステン線を得ることを目的とする
。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は、線引したタングステン線の表面層を電解或は
化学研磨等により除去した後、その表面にＷ１８Ｏ４９
＋Ｗ２０ ｏｓｓの組成を有する青色酸化皮膜を形成し
たとと及び、このタングステン線の同−断面内の最大径
と最小径との差がどの部分においても１．６μｍ以下、
また、最大径と最小径との平均値が公称線径に対し、ど
の部分においても±１．０μｍ以内としたものである。
化学研磨等により除去した後、その表面にＷ１８Ｏ４９
＋Ｗ２０ ｏｓｓの組成を有する青色酸化皮膜を形成し
たとと及び、このタングステン線の同−断面内の最大径
と最小径との差がどの部分においても１．６μｍ以下、
また、最大径と最小径との平均値が公称線径に対し、ど
の部分においても±１．０μｍ以内としたものである。
（実施例）
、本発明者等は、静電複写機のコピー紙面に発生した筋
状の複写ムラの原因を究明するために、まず、公知（市
販）の線引きのままのタングステン線の表面層を５係除
去した後１表面に青色酸化物皮膜を形成した６０μｍ（
公称）のタングステン線を第３図Ａに概略を示す如く、
公知（市販）の静電複写機に絹込ん−だ。この状態で１
通常使用電圧よりやや高い電圧を印加し１強制寿命試験
を行なった。この結果、このタングステン線ではコピー
紙面に筋状の複写ムラが観測された。
状の複写ムラの原因を究明するために、まず、公知（市
販）の線引きのままのタングステン線の表面層を５係除
去した後１表面に青色酸化物皮膜を形成した６０μｍ（
公称）のタングステン線を第３図Ａに概略を示す如く、
公知（市販）の静電複写機に絹込ん−だ。この状態で１
通常使用電圧よりやや高い電圧を印加し１強制寿命試験
を行なった。この結果、このタングステン線ではコピー
紙面に筋状の複写ムラが観測された。
このタングステン線の電流分布及び放電特性を測定した
ところ第３図Ｂ及び第２図Ａ線に示す如く、タングステ
ン線の長さ方向で電流分布に凹凸があり、電流変動の大
きい部分が生じていた。
ところ第３図Ｂ及び第２図Ａ線に示す如く、タングステ
ン線の長さ方向で電流分布に凹凸があり、電流変動の大
きい部分が生じていた。
また、このタングステン線の表面の物性（凹凸精度）や
真円度を調査するために、第４図に示す如く、レーザー
線測定装置を用いてレーザービームに対してタングステ
ン線１を中心軸１ａのまわりを３６０°回転させて全周
にわたって同−断面内の径りを連続的に測定した結果、
第５図に示す如く、最大径ＤｍａＸ６０．９μｍから最
小径Ｄｍｉｎ５９．２μｍｔで最大１，７μｍのバラツ
キがあり、また公称径Ｄｎｏｍ６０μｍと平均値Ｃ（Ｄ
ｍａｘ＋Ｄｍｉｎ）／２ 〕との差は０．０５μｍであ
った。
真円度を調査するために、第４図に示す如く、レーザー
線測定装置を用いてレーザービームに対してタングステ
ン線１を中心軸１ａのまわりを３６０°回転させて全周
にわたって同−断面内の径りを連続的に測定した結果、
第５図に示す如く、最大径ＤｍａＸ６０．９μｍから最
小径Ｄｍｉｎ５９．２μｍｔで最大１，７μｍのバラツ
キがあり、また公称径Ｄｎｏｍ６０μｍと平均値Ｃ（Ｄ
ｍａｘ＋Ｄｍｉｎ）／２ 〕との差は０．０５μｍであ
った。
同様に、他のタングステン線についても前述したのと同
様の試験を行なったが、複写ムラの生ずるものはいずれ
も概略第３図Ｂに示す如く、長さ方向で電流分布に凹凸
が生じると共に、その表面は完全な真円ではなく２μｍ
単位乍ら最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎでは１．７μ
ｍ以上の凹凸が生じていた。
様の試験を行なったが、複写ムラの生ずるものはいずれ
も概略第３図Ｂに示す如く、長さ方向で電流分布に凹凸
が生じると共に、その表面は完全な真円ではなく２μｍ
単位乍ら最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎでは１．７μ
ｍ以上の凹凸が生じていた。
そこで９本発明者等は、線引きのままのタングステン線
の表面層を電解法により５％除去した後。
の表面層を電解法により５％除去した後。
その表面にＷ１８０４．十Ｗ２ｏＯ５８のタングステン
青色酸化物の皮膜を形成した直径６０μｍ（公称線径Ｄ
ｎｏｍ）で、最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎの差がタ
ングステン線の長さ方向のどの部分でも１．６μｍ以下
で、平均値［（Ｄｍａｘ＋ Ｄｍ＋ｎ）／２ 〕がＤｎ
ｏｍ±１．０μｍのタングステン線を製作して前記した
と同様に、第１図Ａに概略を示す公知（市販）の静電複
写機に組込み通常使用電圧よりやや高い電圧を印加して
強制寿命試験を行なった結果、コピー紙面は複写ムラの
ないきれいなものであった。
青色酸化物の皮膜を形成した直径６０μｍ（公称線径Ｄ
ｎｏｍ）で、最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎの差がタ
ングステン線の長さ方向のどの部分でも１．６μｍ以下
で、平均値［（Ｄｍａｘ＋ Ｄｍ＋ｎ）／２ 〕がＤｎ
ｏｍ±１．０μｍのタングステン線を製作して前記した
と同様に、第１図Ａに概略を示す公知（市販）の静電複
写機に組込み通常使用電圧よりやや高い電圧を印加して
強制寿命試験を行なった結果、コピー紙面は複写ムラの
ないきれいなものであった。
また、このタングステン線の放電特性を測定したところ
第１図Ｂ及び第２図Ｂ線に示す如く、長さ方向の電流分
布は一定で、電流変動も殆んどなく略一定であった。
第１図Ｂ及び第２図Ｂ線に示す如く、長さ方向の電流分
布は一定で、電流変動も殆んどなく略一定であった。
同様に最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎの差が１．６μ
ｍ以下の他のタングステン線についても同様な試験を行
なった結果＋ ＤｍａｘとＤｍｉｎの差が１．６μｍ以
下であれば、いずれもコピー紙面はきれいで、タングス
テン線の長さ方向の電流の分布も第１図Ｂに示す如く、
略一定であった。以上の試験結果から、タングステン線
の表面に青色酸化物皮膜を形成した線径３０〜１２０μ
ｍのタングステン線ヲ静電複写機のコロナ放電用電極と
して用いた場合。
ｍ以下の他のタングステン線についても同様な試験を行
なった結果＋ ＤｍａｘとＤｍｉｎの差が１．６μｍ以
下であれば、いずれもコピー紙面はきれいで、タングス
テン線の長さ方向の電流の分布も第１図Ｂに示す如く、
略一定であった。以上の試験結果から、タングステン線
の表面に青色酸化物皮膜を形成した線径３０〜１２０μ
ｍのタングステン線ヲ静電複写機のコロナ放電用電極と
して用いた場合。
複写機の種類や構造により若干、の相違はあるが。
最大径Ｄｍａｘと最小径Ｄｍｉｎとの差が１．６μｍ以
下のものと１．７ ｔｔｍ以上のものとでは放電特性が
大きく変わり、前者の場合、コピームラのないきれいな
複写ができることがわかった。
下のものと１．７ ｔｔｍ以上のものとでは放電特性が
大きく変わり、前者の場合、コピームラのないきれいな
複写ができることがわかった。
また２本発明による青色酸化皮膜を有するタングステン
線を公知の空気清浄機に組込み強制寿命試験を行なった
結果、コゝミの付着が均一で効率が良く、寿命も従来の
ものに比較して長かった。
線を公知の空気清浄機に組込み強制寿命試験を行なった
結果、コゝミの付着が均一で効率が良く、寿命も従来の
ものに比較して長かった。
（発明の効果）
以上の通り２本発明によれば、長さ方向に均一な電流分
布を有するコロナ放電電極としての青色酸化皮膜を有す
るタングステン線を得ることができるので、静電複写機
に使用した場合、コピームラの発生のない高性能複写機
を得ることができる。
布を有するコロナ放電電極としての青色酸化皮膜を有す
るタングステン線を得ることができるので、静電複写機
に使用した場合、コピームラの発生のない高性能複写機
を得ることができる。
また、空気清浄機に使用した場合、ゴミの付着の均一な
、高効率、長寿命の空気清浄機を得ることができる等、
コロナ放電を利用した装置の性能及び効率の向上を図り
得ると共に１価格も安価とすることができる等の効果を
有する。
、高効率、長寿命の空気清浄機を得ることができる等、
コロナ放電を利用した装置の性能及び効率の向上を図り
得ると共に１価格も安価とすることができる等の効果を
有する。
以下余白
第１図（Ａ）は２本発明タングステン線の強制寿命試験
の概略図、第１図（Ｂ）は、開電流分布図、第２図は放
電特性線図で、Ａ線は従来のタングステン線、Ｂ線は本
発明のタングステン線、 第３ 図（Ａ）は。 従来のタングステン線の強制寿命試験の概略図。 第３図（Ｂ）は、開電流分布図、第４図はレーザー線径
測定装置の概略図、第５図は、従来のタングステン線の
線径測定線図である。 く
の概略図、第１図（Ｂ）は、開電流分布図、第２図は放
電特性線図で、Ａ線は従来のタングステン線、Ｂ線は本
発明のタングステン線、 第３ 図（Ａ）は。 従来のタングステン線の強制寿命試験の概略図。 第３図（Ｂ）は、開電流分布図、第４図はレーザー線径
測定装置の概略図、第５図は、従来のタングステン線の
線径測定線図である。 く
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）線引きしたタングステン線の表面層を電解或は化学
研磨等により除去した後、その表面にＷ＿１＿８Ｏ＿４
＿９＋Ｗ＿２＿０Ｏ＿５＿８の組成を有する青色酸化皮
膜を形成したことを特徴とするコロナ放電々極用タング
ステン線。 ２）同一断面内の最大径と最小径との差がどの部分にお
いても１．６μｍ以下としたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載のコロナ放電々極用タングステン線
。 ３）同一断面内の最大径と最小径との平均値が公称線径
に対しどの部分においても±１．０μｍ以内としたこと
を特徴とする特許請求の範囲第２項に記載のコロナ放電
々極用タングステン線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26168884A JPS61139673A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コロナ放電々極用タングステン線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26168884A JPS61139673A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コロナ放電々極用タングステン線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139673A true JPS61139673A (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=17365335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26168884A Pending JPS61139673A (ja) | 1984-12-13 | 1984-12-13 | コロナ放電々極用タングステン線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61139673A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055972A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328099A (en) * | 1977-05-16 | 1978-03-15 | Kyushu Refractories | Method of making anataseetype titanium dioxide fibers |
-
1984
- 1984-12-13 JP JP26168884A patent/JPS61139673A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328099A (en) * | 1977-05-16 | 1978-03-15 | Kyushu Refractories | Method of making anataseetype titanium dioxide fibers |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1055972A2 (en) * | 1999-05-28 | 2000-11-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| US6605165B2 (en) * | 1999-05-28 | 2003-08-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing discharge wire |
| EP1055972A3 (en) * | 1999-05-28 | 2004-01-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
| US6917776B2 (en) | 1999-05-28 | 2005-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Discharge wire, method of manufacturing discharge wire and electrification device |
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