JPH10213948A - 帯電用部材 - Google Patents
帯電用部材Info
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- JPH10213948A JPH10213948A JP1941697A JP1941697A JPH10213948A JP H10213948 A JPH10213948 A JP H10213948A JP 1941697 A JP1941697 A JP 1941697A JP 1941697 A JP1941697 A JP 1941697A JP H10213948 A JPH10213948 A JP H10213948A
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- charging
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- tin oxide
- phosphorus
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】離型性に優れるとともに、感光体への汚染を防
止し、さらには、微小な電気的導通部が発生しない表面
層とすることで、安定かつ均一な帯電を行うことができ
る帯電用部材を提供する。 【解決手段】弾性層2と弾性層2上の表面層3との2層
を有する帯電用部材に関する。弾性層2はエピクロルヒ
ドリンゴムから成り、かつ、表面層3はリンドープ型の
導電性酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブチ
ラールから成る。感光体及びトナーに対する離型性が良
好であるだけでなく、均一かつ安定な帯電を行うことが
できる。
止し、さらには、微小な電気的導通部が発生しない表面
層とすることで、安定かつ均一な帯電を行うことができ
る帯電用部材を提供する。 【解決手段】弾性層2と弾性層2上の表面層3との2層
を有する帯電用部材に関する。弾性層2はエピクロルヒ
ドリンゴムから成り、かつ、表面層3はリンドープ型の
導電性酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブチ
ラールから成る。感光体及びトナーに対する離型性が良
好であるだけでなく、均一かつ安定な帯電を行うことが
できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真装置など
における帯電用部材に関し、更に詳しくは電子写真感光
体などを帯電させるための帯電ローラなどの帯電用部材
に関する。
における帯電用部材に関し、更に詳しくは電子写真感光
体などを帯電させるための帯電ローラなどの帯電用部材
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
において、感光体表面を均一に帯電するための手段とし
ては、タングステン線を用いたコロナ放電器が採用され
てきた。このコロナ放電器を用いた場合には、タングス
テン線に5〜7kVの高電圧を印加する必要があるの
で、高圧電源を用意しなければならないという問題があ
った。さらに、高圧電源によるタングステン線の放電に
伴い多量に発生するオゾンやNOx が人体及び感光体へ
悪影響を及ぼすなど、環境に対しても問題があった。
において、感光体表面を均一に帯電するための手段とし
ては、タングステン線を用いたコロナ放電器が採用され
てきた。このコロナ放電器を用いた場合には、タングス
テン線に5〜7kVの高電圧を印加する必要があるの
で、高圧電源を用意しなければならないという問題があ
った。さらに、高圧電源によるタングステン線の放電に
伴い多量に発生するオゾンやNOx が人体及び感光体へ
悪影響を及ぼすなど、環境に対しても問題があった。
【0003】上記の様なコロナ放電器の問題を解決する
ために、低電圧電源(1〜2kV)及び低オゾン発生を
特徴とした接触帯電方式が近年注目されている。この接
触帯電方式には、帯電ローラ方式とブラシ帯電、ブレー
ド帯電等の他の帯電方式とがある。ブラシ帯電等の帯電
方式では一様な接触が難しいが、帯電ローラ方式ではブ
ラシ帯電等の帯電方式よりも一様な接触が可能となり、
均一な帯電が容易に実現できる。したがって、感光体表
面を均一に帯電する手段として帯電ローラが次第に採用
されつつある。
ために、低電圧電源(1〜2kV)及び低オゾン発生を
特徴とした接触帯電方式が近年注目されている。この接
触帯電方式には、帯電ローラ方式とブラシ帯電、ブレー
ド帯電等の他の帯電方式とがある。ブラシ帯電等の帯電
方式では一様な接触が難しいが、帯電ローラ方式ではブ
ラシ帯電等の帯電方式よりも一様な接触が可能となり、
均一な帯電が容易に実現できる。したがって、感光体表
面を均一に帯電する手段として帯電ローラが次第に採用
されつつある。
【0004】しかし、帯電ローラでは、一様な接触は可
能であるが、感光体との接触帯電であるため、帯電ロー
ラに電気的不均一性がある場合、その電気的不均一性を
反映した帯電濃度ムラを生じる。
能であるが、感光体との接触帯電であるため、帯電ロー
ラに電気的不均一性がある場合、その電気的不均一性を
反映した帯電濃度ムラを生じる。
【0005】上記の如き帯電濃度ムラは、従来の帯電ロ
ーラの弾性層が合成ゴムとその抵抗調整のための導電剤
とからなる場合に生じやすいことがわかっている。たと
えば、カーボン等の抵抗調整剤により、ローラ全体とし
ての電気抵抗を調整することは出来ても、カーボン等の
抵抗調整剤を均一に分散することが困難であるため、電
気的不均一性を生じる。この電気的不均一性が、帯電の
均一性とローラの耐電圧性とを損ねる原因となってい
た。
ーラの弾性層が合成ゴムとその抵抗調整のための導電剤
とからなる場合に生じやすいことがわかっている。たと
えば、カーボン等の抵抗調整剤により、ローラ全体とし
ての電気抵抗を調整することは出来ても、カーボン等の
抵抗調整剤を均一に分散することが困難であるため、電
気的不均一性を生じる。この電気的不均一性が、帯電の
均一性とローラの耐電圧性とを損ねる原因となってい
た。
【0006】また、感光体との接触の際に、感光体を傷
つけないようにするため及び均一な帯電に必要な一様な
ニップ幅を保つため、帯電ローラの表面は、適度な硬さ
と柔軟性を有する必要がある。このため、帯電ローラの
表面は、一般的に高分子から構成されている。このた
め、環境の変化に対し帯電電位が変化し易いことと、ロ
ーラからの移行物により感光体を汚染しやすいこととい
う2つの根本的な課題がある。
つけないようにするため及び均一な帯電に必要な一様な
ニップ幅を保つため、帯電ローラの表面は、適度な硬さ
と柔軟性を有する必要がある。このため、帯電ローラの
表面は、一般的に高分子から構成されている。このた
め、環境の変化に対し帯電電位が変化し易いことと、ロ
ーラからの移行物により感光体を汚染しやすいこととい
う2つの根本的な課題がある。
【0007】一方、帯電の均一性に対し効果のある手段
として、例えば、特開昭63−149668号には、帯
電器に印加する電圧を、交流電圧を重畳した直流電圧と
することが示されている。
として、例えば、特開昭63−149668号には、帯
電器に印加する電圧を、交流電圧を重畳した直流電圧と
することが示されている。
【0008】同様に、特開平7−64378号には、直
流電圧へ交流電圧を重畳する電源を用いた帯電器が示さ
れている。この帯電器は、EPDM(エチレン−プロピ
レンジエンゴム)及びカーボンからなるゴムローラ上へ
形成した中間層と、この中間層上に形成され、導電剤を
含有するナイロンからなる表面層とを備える帯電ローラ
である。この帯電ローラによって、耐久性、抵抗安定
性、感光体欠陥リーク及び感光体汚染に関して良好な結
果が得られている。
流電圧へ交流電圧を重畳する電源を用いた帯電器が示さ
れている。この帯電器は、EPDM(エチレン−プロピ
レンジエンゴム)及びカーボンからなるゴムローラ上へ
形成した中間層と、この中間層上に形成され、導電剤を
含有するナイロンからなる表面層とを備える帯電ローラ
である。この帯電ローラによって、耐久性、抵抗安定
性、感光体欠陥リーク及び感光体汚染に関して良好な結
果が得られている。
【0009】しかし、上記特開昭63−149668号
や特開平7−64378号の如く、直流電圧へ交流電圧
を重畳する場合、感光体と帯電ローラとが振動して接触
する傾向がある。これによって、帯電音といわれる騒音
が発生したり、帯電ローラから感光体への移行物が発
生、即ち感光体が汚染されるといった問題も生じる。さ
らに、交流電圧の印加のため、抵抗層の薄層化による電
気容量の増大及び耐電圧性の低下防止が必要になる。
や特開平7−64378号の如く、直流電圧へ交流電圧
を重畳する場合、感光体と帯電ローラとが振動して接触
する傾向がある。これによって、帯電音といわれる騒音
が発生したり、帯電ローラから感光体への移行物が発
生、即ち感光体が汚染されるといった問題も生じる。さ
らに、交流電圧の印加のため、抵抗層の薄層化による電
気容量の増大及び耐電圧性の低下防止が必要になる。
【0010】ところが、支持体上が単層及び二層構造で
は、帯電音の防止、ローラからの移行物の発生防止、及
び耐電圧性の向上を同時に達成することは困難である。
したがって、直流電圧へ交流電圧を重畳する場合、帯電
ローラの支持体上は三層以上の多層構造となっているこ
とが多く、この多層構造ではローラ製造時の工程数が増
加し、作業性が悪いという問題がある。また、これによ
り製造コストが増加するという不具合もある。
は、帯電音の防止、ローラからの移行物の発生防止、及
び耐電圧性の向上を同時に達成することは困難である。
したがって、直流電圧へ交流電圧を重畳する場合、帯電
ローラの支持体上は三層以上の多層構造となっているこ
とが多く、この多層構造ではローラ製造時の工程数が増
加し、作業性が悪いという問題がある。また、これによ
り製造コストが増加するという不具合もある。
【0011】また、上記特開昭63−149668号や
特開平7−64378号の如く、直流電圧へ交流電圧を
重畳する場合、重畳しない場合に比べてオゾン低減効果
が減少するとともに、電力消費量が増大するという不具
合も生じる。
特開平7−64378号の如く、直流電圧へ交流電圧を
重畳する場合、重畳しない場合に比べてオゾン低減効果
が減少するとともに、電力消費量が増大するという不具
合も生じる。
【0012】一方、上述したように、帯電ローラは、感
光体と接触するため、感光体の表面に対する離型性及び
トナーに対する離型性が共に優れていること、感光体を
汚染しないことなどが要望されている。なお、本明細書
中で離型性が良好とは、2つの物質表面の間で接着又は
固着のような現象の生じない、相互作用が小さい関係を
指している。これに対して、ナイロン又はポリビニルブ
チラール(PVB)を帯電ローラの表面層に用いた場
合、上記要望に対しては良好な結果が得られることがわ
かった。
光体と接触するため、感光体の表面に対する離型性及び
トナーに対する離型性が共に優れていること、感光体を
汚染しないことなどが要望されている。なお、本明細書
中で離型性が良好とは、2つの物質表面の間で接着又は
固着のような現象の生じない、相互作用が小さい関係を
指している。これに対して、ナイロン又はポリビニルブ
チラール(PVB)を帯電ローラの表面層に用いた場
合、上記要望に対しては良好な結果が得られることがわ
かった。
【0013】しかし、ナイロン、PVBの両方とも、そ
れ単体では電気抵抗が高いため充分な帯電電位が得られ
ず、画像濃度は低いという問題がある。さらに、抵抗の
環境による変動、すなわち帯電電位の変動が生じるとい
う問題もある。
れ単体では電気抵抗が高いため充分な帯電電位が得られ
ず、画像濃度は低いという問題がある。さらに、抵抗の
環境による変動、すなわち帯電電位の変動が生じるとい
う問題もある。
【0014】ところで、表面層の抵抗を調整する方法と
して、導電性添加剤を用いる方法が知られている。
して、導電性添加剤を用いる方法が知られている。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に導電性粒子として用いられるカーボンは、抵抗が低い
ため、分散状態の影響を鋭敏に受けやすい。すなわち、
導電性粒子の分散状態の偏りによって、微小な導電性粒
子の凝集部が電気的導通部となり、砂地状の画像濃度ム
ラを発生し易いという問題があった。また、感光体欠陥
との接触部にリークを生じ易いという問題もあった。こ
れらの問題は、アンチモンをドープしたタイプの導電性
酸化スズを用いた場合も同様に発生する。
に導電性粒子として用いられるカーボンは、抵抗が低い
ため、分散状態の影響を鋭敏に受けやすい。すなわち、
導電性粒子の分散状態の偏りによって、微小な導電性粒
子の凝集部が電気的導通部となり、砂地状の画像濃度ム
ラを発生し易いという問題があった。また、感光体欠陥
との接触部にリークを生じ易いという問題もあった。こ
れらの問題は、アンチモンをドープしたタイプの導電性
酸化スズを用いた場合も同様に発生する。
【0016】本発明は、以上の点に鑑みてなされたもの
であり、感光体の表面に対する離型性及びトナーに対す
る離型性に優れるとともに、感光体への汚染を防止し、
さらには、微小な電気的導通部が発生しない表面層とす
ることで、安定かつ均一な帯電を行うことができる帯電
用部材を提供することを目的とする。
であり、感光体の表面に対する離型性及びトナーに対す
る離型性に優れるとともに、感光体への汚染を防止し、
さらには、微小な電気的導通部が発生しない表面層とす
ることで、安定かつ均一な帯電を行うことができる帯電
用部材を提供することを目的とする。
【0017】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項1の帯電用部材は、弾性層と前記弾性層上の表
面層との2層を有する帯電用部材において、前記弾性層
はエピクロルヒドリンゴムから成り、かつ、前記表面層
はリンドープ型の導電性酸化スズを含有する、ナイロン
又はポリビニルブチラールから成ることを特徴とする。
に請求項1の帯電用部材は、弾性層と前記弾性層上の表
面層との2層を有する帯電用部材において、前記弾性層
はエピクロルヒドリンゴムから成り、かつ、前記表面層
はリンドープ型の導電性酸化スズを含有する、ナイロン
又はポリビニルブチラールから成ることを特徴とする。
【0018】この構成では、弾性層は中抵抗のエピクロ
ルヒドリンゴムを用い、表面層はリンドープ型の導電性
酸化スズを含有する、ナイロン又はポリビニルブチラー
ルから成るため、感光体及びトナーに対する離型性が良
好であるだけでなく、導電剤である導電性酸化スズの分
散状態の影響を受けにくいので、均一かつ安定な帯電を
行うことができる。
ルヒドリンゴムを用い、表面層はリンドープ型の導電性
酸化スズを含有する、ナイロン又はポリビニルブチラー
ルから成るため、感光体及びトナーに対する離型性が良
好であるだけでなく、導電剤である導電性酸化スズの分
散状態の影響を受けにくいので、均一かつ安定な帯電を
行うことができる。
【0019】また、この構成では、弾性層をエピクロル
ヒドリンゴムとしているために、弾性層に導電剤を分散
した合成ゴムとは異なり、エピクロルヒドリンゴム自体
が中抵抗であり電気的な不均一は発生せず、また、耐電
圧性も導電剤/合成ゴム系よりも高い導電ローラとする
ことができる。したがって、帯電ムラおよび耐電圧性の
不具合を起こさずに直流電圧単独の印加が可能であり、
それによって、帯電ローラの層構成も複雑にする必要が
なくて済み、ローラ製造時の生産面からも有利である。
ヒドリンゴムとしているために、弾性層に導電剤を分散
した合成ゴムとは異なり、エピクロルヒドリンゴム自体
が中抵抗であり電気的な不均一は発生せず、また、耐電
圧性も導電剤/合成ゴム系よりも高い導電ローラとする
ことができる。したがって、帯電ムラおよび耐電圧性の
不具合を起こさずに直流電圧単独の印加が可能であり、
それによって、帯電ローラの層構成も複雑にする必要が
なくて済み、ローラ製造時の生産面からも有利である。
【0020】さらに、この構成では、表面層をナイロン
又はポリビニルブチラールから構成したため、膜強度も
高いために、耐久性が高く常に安定した帯電を行うこと
が可能である。その上、感光体への汚染に対しても効果
があるため、感光体汚染による座像濃度ムラを防ぐこと
が出来る。
又はポリビニルブチラールから構成したため、膜強度も
高いために、耐久性が高く常に安定した帯電を行うこと
が可能である。その上、感光体への汚染に対しても効果
があるため、感光体汚染による座像濃度ムラを防ぐこと
が出来る。
【0021】また、さらに、この構成では、表面層にリ
ンドープ型の導電性酸化スズを含有しているので、酸化
スズの分散状態の不均一による砂地状の画像濃度ムラや
感光体欠陥との接触部において発生するリークを起こさ
ずに、かつ、表面層の電気抵抗が高い場合の問題である
環境の変動による電気抵抗及び帯電電位の変化や、画像
濃度の低下に対しても効果がある。
ンドープ型の導電性酸化スズを含有しているので、酸化
スズの分散状態の不均一による砂地状の画像濃度ムラや
感光体欠陥との接触部において発生するリークを起こさ
ずに、かつ、表面層の電気抵抗が高い場合の問題である
環境の変動による電気抵抗及び帯電電位の変化や、画像
濃度の低下に対しても効果がある。
【0022】また、請求項2の帯電用部材は、導電性支
持体と、導電性支持体上の弾性層と、弾性層上の表面層
とを有する帯電用部材において、前記弾性層はエピクロ
ルヒドリンゴムから成り、かつ、前記表面層はリンドー
プ型の導電性酸化スズを含有する、ナイロン又はポリビ
ニルブチラールから成ることを特徴とする。
持体と、導電性支持体上の弾性層と、弾性層上の表面層
とを有する帯電用部材において、前記弾性層はエピクロ
ルヒドリンゴムから成り、かつ、前記表面層はリンドー
プ型の導電性酸化スズを含有する、ナイロン又はポリビ
ニルブチラールから成ることを特徴とする。
【0023】この構成では、弾性層は中抵抗のエピクロ
ルヒドリンゴムを用い、表面層はリンドープ型の導電性
酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブチラール
から成るため、感光体及びトナーに対する離型性が良好
であり、導電剤である酸化スズの分散状態の影響を受け
にくいだけでなく、導電性支持体上に弾性層を設け、弾
性層上に表面層を設けたので、電圧の印加も容易であ
る。
ルヒドリンゴムを用い、表面層はリンドープ型の導電性
酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブチラール
から成るため、感光体及びトナーに対する離型性が良好
であり、導電剤である酸化スズの分散状態の影響を受け
にくいだけでなく、導電性支持体上に弾性層を設け、弾
性層上に表面層を設けたので、電圧の印加も容易であ
る。
【0024】また、請求項3の発明は、請求項1又は2
に記載の帯電用部材において、前記表面層のナイロン又
はポリビニルブチラールがアルコール可溶性であること
を特徴とする。この構成では、表面層に用いるナイロン
又はポリビニルブチラールをアルコール可溶タイプとす
ることで、導電剤であるリンドープ型導電性酸化スズの
分散をさらに良好とすることができる。
に記載の帯電用部材において、前記表面層のナイロン又
はポリビニルブチラールがアルコール可溶性であること
を特徴とする。この構成では、表面層に用いるナイロン
又はポリビニルブチラールをアルコール可溶タイプとす
ることで、導電剤であるリンドープ型導電性酸化スズの
分散をさらに良好とすることができる。
【0025】また、請求項4の発明は、請求項1〜3の
何れかに記載の帯電用部材において、前記表面層中の前
記導電性酸化スズの量が25重量%以上65重量%未満
であることを特徴とする。この構成では、導電剤である
リンドープ型の導電性酸化スズの量を25重量%以上6
5重量%未満とすることで、充分な帯電電位を得ること
ができる。
何れかに記載の帯電用部材において、前記表面層中の前
記導電性酸化スズの量が25重量%以上65重量%未満
であることを特徴とする。この構成では、導電剤である
リンドープ型の導電性酸化スズの量を25重量%以上6
5重量%未満とすることで、充分な帯電電位を得ること
ができる。
【0026】また、請求項5の発明は、請求項1〜4の
何れかに記載の帯電用部材において、前記帯電用部材は
帯電ローラであることを特徴とする。この構成では、帯
電用部材を帯電ローラとしたので、この電荷供給ローラ
を被帯電物である感光体と接触回転しながら電荷移動に
よる帯電を行うことができ、接触状態が安定する。この
場合に電荷供給ローラと被帯電体とは必ずしも厳密に接
触している必要はなく、間隙の放電現象によっても帯電
することができる。
何れかに記載の帯電用部材において、前記帯電用部材は
帯電ローラであることを特徴とする。この構成では、帯
電用部材を帯電ローラとしたので、この電荷供給ローラ
を被帯電物である感光体と接触回転しながら電荷移動に
よる帯電を行うことができ、接触状態が安定する。この
場合に電荷供給ローラと被帯電体とは必ずしも厳密に接
触している必要はなく、間隙の放電現象によっても帯電
することができる。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図1は本発明の実施形態に係わる
帯電ローラの概略図である。図1に示すように、本発明
の実施形態に係わる帯電用部材である帯電ローラ201
は、金属製の導電性支持体1と、支持体1上を覆う弾性
層2と、弾性層2上を覆う表面層3とを備えている。な
お、本実施形態では、帯電用部材がローラ形状である場
合について説明したが、ブレード形状等の他の形状でも
良い。ただし、均一帯電の点ではローラ形状が望まし
い。
を参照して説明する。図1は本発明の実施形態に係わる
帯電ローラの概略図である。図1に示すように、本発明
の実施形態に係わる帯電用部材である帯電ローラ201
は、金属製の導電性支持体1と、支持体1上を覆う弾性
層2と、弾性層2上を覆う表面層3とを備えている。な
お、本実施形態では、帯電用部材がローラ形状である場
合について説明したが、ブレード形状等の他の形状でも
良い。ただし、均一帯電の点ではローラ形状が望まし
い。
【0028】前記弾性層2は、エピクロルヒドリンゴム
から成る。このエピクロルヒドリンゴムは、エピクロロ
ヒドリンの重合体(CO)、約40%のエチレンオキシ
ドを含むエピクロロヒドリンの共重合体(ECO)、ま
たはプロピレンオキシドとアリルグリシジルエーテルの
共重合体(AGE)である。また、表面層3は、リンド
ープ型の導電性酸化スズ3aを含有するポリビニルブチ
ラールから成る。
から成る。このエピクロルヒドリンゴムは、エピクロロ
ヒドリンの重合体(CO)、約40%のエチレンオキシ
ドを含むエピクロロヒドリンの共重合体(ECO)、ま
たはプロピレンオキシドとアリルグリシジルエーテルの
共重合体(AGE)である。また、表面層3は、リンド
ープ型の導電性酸化スズ3aを含有するポリビニルブチ
ラールから成る。
【0029】この帯電ローラ201では、弾性層2をエ
ピクロルヒドリンゴムから構成しているために、弾性層
に導電剤を分散した合成ゴムとは異なり、それ自体が半
導電性(106 〜108 Ω・cm)の極性ゴムであるの
で、中抵抗であり電気的な不均一は発生しないので、帯
電ムラを防止することができる。また、この帯電ローラ
201では、導電剤を分散した合成ゴム系よりも耐電圧
性を高くすることが出来る。
ピクロルヒドリンゴムから構成しているために、弾性層
に導電剤を分散した合成ゴムとは異なり、それ自体が半
導電性(106 〜108 Ω・cm)の極性ゴムであるの
で、中抵抗であり電気的な不均一は発生しないので、帯
電ムラを防止することができる。また、この帯電ローラ
201では、導電剤を分散した合成ゴム系よりも耐電圧
性を高くすることが出来る。
【0030】したがって、帯電ムラ及び耐電圧性の不具
合を起こさずに直流電圧単独の印加が可能である。この
直流電圧のみの印加を可能にしたことによって、帯電ロ
ーラ201の層構成を複雑にする必要がない。したがっ
て、帯電ローラ201製造時の工程数を少なくすること
ができ、作業性が高く、低コスト化も達成することがで
きる。
合を起こさずに直流電圧単独の印加が可能である。この
直流電圧のみの印加を可能にしたことによって、帯電ロ
ーラ201の層構成を複雑にする必要がない。したがっ
て、帯電ローラ201製造時の工程数を少なくすること
ができ、作業性が高く、低コスト化も達成することがで
きる。
【0031】さらに、帯電ローラ201に印加する電圧
として直流電圧に交流電圧を重畳することなく帯電ムラ
を防止できるので、上述した交流電圧を重畳した場合の
不具合も防止することができる。
として直流電圧に交流電圧を重畳することなく帯電ムラ
を防止できるので、上述した交流電圧を重畳した場合の
不具合も防止することができる。
【0032】また、弾性層2上の表面層3は、アルコー
ル可溶性のポリビニルブチラールを使用しているため
に、感光体ドラム204(図2参照)の表面に対する離
型性及びトナーに対する離型性に優れ、膜強度も高い。
したがって、耐久性が高く常に安定した帯電を行うこと
が可能である。さらに、感光体ドラム204への汚染も
防止できるため、感光体汚染による画像濃度ムラを防ぐ
ことが出来る。そして、表面層3にはアルコールへ易可
溶性のナイロン又はポリビニルブチラールを使用してい
る。さらに、表面層3には、アルコールへの分散性が良
好なリンドープ型の導電性酸化スズ3aが導電性添加剤
として添加されているので、このリンドープ型の導電性
酸化スズ3aの表面層3中への分散性も良い。
ル可溶性のポリビニルブチラールを使用しているため
に、感光体ドラム204(図2参照)の表面に対する離
型性及びトナーに対する離型性に優れ、膜強度も高い。
したがって、耐久性が高く常に安定した帯電を行うこと
が可能である。さらに、感光体ドラム204への汚染も
防止できるため、感光体汚染による画像濃度ムラを防ぐ
ことが出来る。そして、表面層3にはアルコールへ易可
溶性のナイロン又はポリビニルブチラールを使用してい
る。さらに、表面層3には、アルコールへの分散性が良
好なリンドープ型の導電性酸化スズ3aが導電性添加剤
として添加されているので、このリンドープ型の導電性
酸化スズ3aの表面層3中への分散性も良い。
【0033】ここで、アルコール可溶性のナイロンと
は、2種以上のホモナイロンを共重合体、または、アミ
ド基の水素を他分子により置換したものであり、それに
よって、ナイロン本来の高い結晶性を阻害し、アルコー
ルへ可溶としているナイロンを指す。
は、2種以上のホモナイロンを共重合体、または、アミ
ド基の水素を他分子により置換したものであり、それに
よって、ナイロン本来の高い結晶性を阻害し、アルコー
ルへ可溶としているナイロンを指す。
【0034】また、アルコール可溶性のポリビニルブチ
ラールとは、ポリビニルブチラールを構成する、ビニル
ブチラールユニット、ビニルアルコールユニット及び酢
酸ビニルユニットのうち、ビニルブチラールユニットの
含有量が比較的低く、芳香族系溶剤に可溶なタイプ(ビ
ニルブチラールユニットの含有量78重量%以上)以外
のポリビニルブチラールを指す。
ラールとは、ポリビニルブチラールを構成する、ビニル
ブチラールユニット、ビニルアルコールユニット及び酢
酸ビニルユニットのうち、ビニルブチラールユニットの
含有量が比較的低く、芳香族系溶剤に可溶なタイプ(ビ
ニルブチラールユニットの含有量78重量%以上)以外
のポリビニルブチラールを指す。
【0035】さらに、表面層3はリンドープ型の導電性
酸化スズ3aを含有しているために、従来の如く酸化ス
ズの分散状態の不均一による砂地状の画像濃度ムラや、
感光体欠陥との接触部において発生するリークを起こさ
ない。さらに、表面層3の電気抵抗が高い場合の問題で
ある環境の変動による電気抵抗及び帯電電位の変化や、
画像濃度の低下が従来と比べて少ないという効果があ
る。
酸化スズ3aを含有しているために、従来の如く酸化ス
ズの分散状態の不均一による砂地状の画像濃度ムラや、
感光体欠陥との接触部において発生するリークを起こさ
ない。さらに、表面層3の電気抵抗が高い場合の問題で
ある環境の変動による電気抵抗及び帯電電位の変化や、
画像濃度の低下が従来と比べて少ないという効果があ
る。
【0036】これに対し、リンドープ型の導電性酸化ス
ズ3aの場合、アンチモンなど他原子をドーピングした
タイプの導電性酸化スズ(一般に10Ω・cm以下)に
比べると電気抵抗は高い(106 Ω・cm)。そこで、
リンドープ型の導電性酸化スズ3aを上記の様に表面層
3に添加した場合、リンドープ型の導電性酸化スズ3a
自体がアルコール可溶性のナイロン又はポリビニルブチ
ラールへ分散良好であることに加え、電気抵抗が中抵抗
であるために、より一層、表面層3中の導電性酸化スズ
3a間へ微細な導通部を生じない。したがって、砂地状
の画像濃度ムラや、感光体欠陥との接触部において発生
するリークを防ぐことが出来る。また、公害という観点
から、リンドープ型の導電性酸化スズ3aは、アンチモ
ンをドープしたタイプの導電性酸化スズよりも有利であ
る。
ズ3aの場合、アンチモンなど他原子をドーピングした
タイプの導電性酸化スズ(一般に10Ω・cm以下)に
比べると電気抵抗は高い(106 Ω・cm)。そこで、
リンドープ型の導電性酸化スズ3aを上記の様に表面層
3に添加した場合、リンドープ型の導電性酸化スズ3a
自体がアルコール可溶性のナイロン又はポリビニルブチ
ラールへ分散良好であることに加え、電気抵抗が中抵抗
であるために、より一層、表面層3中の導電性酸化スズ
3a間へ微細な導通部を生じない。したがって、砂地状
の画像濃度ムラや、感光体欠陥との接触部において発生
するリークを防ぐことが出来る。また、公害という観点
から、リンドープ型の導電性酸化スズ3aは、アンチモ
ンをドープしたタイプの導電性酸化スズよりも有利であ
る。
【0037】さらに、リンドープ型の導電性酸化スズ3
aのナイロン又はポリビニルブチラールへの添加量が2
0重量%よりも少ない場合、表面層3の電気抵抗が急激
に高くなる。この場合に、抵抗の環境による変動、すな
わち帯電電位の変動が生じる。一方、65重量%以上の
添加の場合、表面層3の柔軟性が顕著に損なわれ膜にク
ラックの発生等の不具合が生じる。したがって、リンド
ープ型の導電性酸化スズ3aのナイロン又はポリビニル
ブチラールへの添加量は20重量%以上65重量%未満
とすればよいことがわかった。
aのナイロン又はポリビニルブチラールへの添加量が2
0重量%よりも少ない場合、表面層3の電気抵抗が急激
に高くなる。この場合に、抵抗の環境による変動、すな
わち帯電電位の変動が生じる。一方、65重量%以上の
添加の場合、表面層3の柔軟性が顕著に損なわれ膜にク
ラックの発生等の不具合が生じる。したがって、リンド
ープ型の導電性酸化スズ3aのナイロン又はポリビニル
ブチラールへの添加量は20重量%以上65重量%未満
とすればよいことがわかった。
【0038】実施例の説明に先立ち、帯電ローラ201
の帯電特性(帯電電位、帯電の均一性)の評価方法、感
光体の表面に対する離型性及びトナーに対する離型性、
そして、帯電ローラ201の耐久性(耐電圧性、膜強
度)についての評価方法について説明する。
の帯電特性(帯電電位、帯電の均一性)の評価方法、感
光体の表面に対する離型性及びトナーに対する離型性、
そして、帯電ローラ201の耐久性(耐電圧性、膜強
度)についての評価方法について説明する。
【0039】図2は、帯電ローラの帯電特性評価装置の
概略図である。この帯電特性評価装置は、評価対象であ
る帯電ローラ201と、帯電ローラ201の芯金202
と、帯電ローラ201の芯金202に直流電圧Vaを印
加する電源203と、感光体ドラム204と、感光体ド
ラム204表面を除電する除電ランプ205と、感光体
ドラム204の表面電位Vsを測定する電位計206と
を備えてなる。
概略図である。この帯電特性評価装置は、評価対象であ
る帯電ローラ201と、帯電ローラ201の芯金202
と、帯電ローラ201の芯金202に直流電圧Vaを印
加する電源203と、感光体ドラム204と、感光体ド
ラム204表面を除電する除電ランプ205と、感光体
ドラム204の表面電位Vsを測定する電位計206と
を備えてなる。
【0040】前記感光体ドラム204は、感光体支持体
としてアルミニウム製ドラムを使用し、その表面を鏡面
状に仕上げ、セレン、有機半導体硫化カドミウムなどの
感光層を蒸着または塗工して構成されている。
としてアルミニウム製ドラムを使用し、その表面を鏡面
状に仕上げ、セレン、有機半導体硫化カドミウムなどの
感光層を蒸着または塗工して構成されている。
【0041】次に、帯電ローラ201の帯電特性評価装
置の測定方法について説明する。まず、線速vで回転す
る感光体ドラム204に接触・従動回転する帯電ローラ
201へ直流電源203から直流電圧Vaを印加し、除
電ランプ205で除電された感光体ドラム204表面を
帯電電位Vsに帯電する。そして、電位計206により
感光体ドラム204の帯電電位Vsを測定する。この電
位計206の測定結果である、帯電特性チャートから帯
電電位Vsの均一性が評価できる。
置の測定方法について説明する。まず、線速vで回転す
る感光体ドラム204に接触・従動回転する帯電ローラ
201へ直流電源203から直流電圧Vaを印加し、除
電ランプ205で除電された感光体ドラム204表面を
帯電電位Vsに帯電する。そして、電位計206により
感光体ドラム204の帯電電位Vsを測定する。この電
位計206の測定結果である、帯電特性チャートから帯
電電位Vsの均一性が評価できる。
【0042】図3は帯電ローラ評価用の画像形成装置を
示す概略図である。この画像形成装置は、帯電ローラ2
01と、感光体ドラム301と、露光情報であるレーザ
ー光302と、現像装置303と、感光体ドラム301
のクリーナー304と、除電ランプ305と、記録紙3
07を感光ドラム301との間に挟んで転写処理する転
写ベルト306とを備えてなる。この画像形成装置は、
帯電ローラ201の実用上の問題点を調査するためのも
のである。
示す概略図である。この画像形成装置は、帯電ローラ2
01と、感光体ドラム301と、露光情報であるレーザ
ー光302と、現像装置303と、感光体ドラム301
のクリーナー304と、除電ランプ305と、記録紙3
07を感光ドラム301との間に挟んで転写処理する転
写ベルト306とを備えてなる。この画像形成装置は、
帯電ローラ201の実用上の問題点を調査するためのも
のである。
【0043】具体的には、感光体ドラム301上の帯電
ローラ201痕跡による横スジ画像から、帯電ローラ2
01の感光体ドラム301表面に対する離型性及び非汚
染性を評価し、ランニングテスト後の画像の汚れ及び帯
電ローラ201のトナー付着状況より、帯電ローラ20
1のトナーに対する離型性を評価する。さらに、異常画
像と帯電ローラ201の破損状況から、帯電ローラ20
1の耐電圧性と表面層3の膜強度とを評価する。また、
感光体ドラム301の欠陥に対するリークについても、
同様に画像評価により行った。次の表1に評価結果を示
す。
ローラ201痕跡による横スジ画像から、帯電ローラ2
01の感光体ドラム301表面に対する離型性及び非汚
染性を評価し、ランニングテスト後の画像の汚れ及び帯
電ローラ201のトナー付着状況より、帯電ローラ20
1のトナーに対する離型性を評価する。さらに、異常画
像と帯電ローラ201の破損状況から、帯電ローラ20
1の耐電圧性と表面層3の膜強度とを評価する。また、
感光体ドラム301の欠陥に対するリークについても、
同様に画像評価により行った。次の表1に評価結果を示
す。
【0044】
【表1】
【0045】なお、表1中、帯電電位の測定は、電位が
大きく減少変化する低温低湿(10℃、15%)で行っ
た。
大きく減少変化する低温低湿(10℃、15%)で行っ
た。
【0046】(比較例1)図1に示した様に、支持体
1、弾性層2、表面層3から成る帯電ローラ201を作
製した。支持体1はSUS303、弾性層2はカーボン
分散クロロプレン(ゴム厚3mm)とした。表面層3と
しては、N−メトキシメチル化ナイロン(ドレジンEF
−30T、帝国化学産業社製)を以下の調合・塗装条件
により塗装後、100℃にて乾燥を行い成膜した。
1、弾性層2、表面層3から成る帯電ローラ201を作
製した。支持体1はSUS303、弾性層2はカーボン
分散クロロプレン(ゴム厚3mm)とした。表面層3と
しては、N−メトキシメチル化ナイロン(ドレジンEF
−30T、帝国化学産業社製)を以下の調合・塗装条件
により塗装後、100℃にて乾燥を行い成膜した。
【0047】 調合条件 ・N−メトキシメチル化ナイロン 2.4重量% ・メタノール 24.4重量% ・2−エトキシエタノール 73.2重量%
【0048】 塗装条件 ・スプレーガン :デビルビス製 TAGB−951 ・スプレーガンの移動速度 :30mm/s ・スプレーガン/ローラ間距離:93mm ・霧化エアー流量 :50l/min ・ローラ回転数 :400rpm この比較例1では、直流+交流電圧の印加により帯電性
の均一性が改善されたものの、表1に示した様に、帯電
の均一性、耐電圧性及び膜強度に問題があった。
の均一性が改善されたものの、表1に示した様に、帯電
の均一性、耐電圧性及び膜強度に問題があった。
【0049】(比較例2)図1に示した様に、支持体
1、弾性層2、表面層3から成る帯電ローラ201を作
製した。
1、弾性層2、表面層3から成る帯電ローラ201を作
製した。
【0050】支持体1は比較例1と同様にSUS30
3、弾性層2はエピクロルヒドリンゴム(ゴム厚3m
m)とした。表面層としては、フッ素塗料(ルミフロン
LF601C、旭硝子製)を以下の調合・塗装条件によ
り塗装後、150℃にて焼成を行い成膜した。
3、弾性層2はエピクロルヒドリンゴム(ゴム厚3m
m)とした。表面層としては、フッ素塗料(ルミフロン
LF601C、旭硝子製)を以下の調合・塗装条件によ
り塗装後、150℃にて焼成を行い成膜した。
【0051】 調合条件 ・フッ素塗料(主剤) 10.3重量% ・フッ素塗料(硬化剤) 2.1重量% ・トルエン 43.8重量% ・キシレン 43.8重量%
【0052】塗装条件 比較例1に同じ この比較例2では、表1に示した様に帯電特性の帯電電
位、離型性のうち感光体に対する汚染性(ローラと感光
体の接触位置が画像上スジになる)に問題があった。
位、離型性のうち感光体に対する汚染性(ローラと感光
体の接触位置が画像上スジになる)に問題があった。
【0053】(比較例3)比較例1、比較例2と同様の
支持体1、比較例2と同様の弾性層(エピクロルヒドリ
ンゴム)2を用いた。表面層3としては、カーボン(デ
ンカブラック、デンカ製)を含有するアルコール可溶性
ナイロン(CM8000、東レ製)を用いて下記の条件
により帯電ローラを作製した。
支持体1、比較例2と同様の弾性層(エピクロルヒドリ
ンゴム)2を用いた。表面層3としては、カーボン(デ
ンカブラック、デンカ製)を含有するアルコール可溶性
ナイロン(CM8000、東レ製)を用いて下記の条件
により帯電ローラを作製した。
【0054】 調合条件 ・カーボン 0.36重量% ・ナイロン 3.24重量% (固形分:3.6重量%) ・エタノール 64.3重量% ・キシレン 32.1重量% 塗装条件 比較例1に同じ 調合時の分散条件 300W超音波洗浄機により130分間実施 乾燥温度 150℃
【0055】この比較例3では、表1に示した様に、カ
ーボンの電気抵抗が低く、また、微粒子間に導通部がで
きているため、帯電の均一性に問題があった。このた
め、画像へ砂地状のムラが生じていた。また、同様の理
由から、感光体欠陥において生ずるリークの問題もあっ
た。
ーボンの電気抵抗が低く、また、微粒子間に導通部がで
きているため、帯電の均一性に問題があった。このた
め、画像へ砂地状のムラが生じていた。また、同様の理
由から、感光体欠陥において生ずるリークの問題もあっ
た。
【0056】本発明の実施形態に係わる帯電ローラによ
り評価を行った。 (実施例1)比較例2に対して表面層3のみ異なり、同
様の支持体1、同様の弾性層(エピクロルヒドリンゴ
ム)2を用いた。表面層3としては、リンドープ型の導
電性酸化スズ3aを含有するアルコール可溶性ナイロン
(ダイアミドT171、ダイセルヒュルス製)を用いて
下記の条件により帯電ローラ201を作製した。この帯
電ローラを用いて評価を行った。表面層3は以下の調合
・塗装条件で成膜した。
り評価を行った。 (実施例1)比較例2に対して表面層3のみ異なり、同
様の支持体1、同様の弾性層(エピクロルヒドリンゴ
ム)2を用いた。表面層3としては、リンドープ型の導
電性酸化スズ3aを含有するアルコール可溶性ナイロン
(ダイアミドT171、ダイセルヒュルス製)を用いて
下記の条件により帯電ローラ201を作製した。この帯
電ローラを用いて評価を行った。表面層3は以下の調合
・塗装条件で成膜した。
【0057】なお、リンドープ型の導電性酸化スズ3a
の表面層3中の含有量は20重量%となるように、酸化
スズ3aとアルコール可溶性ナイロンとの比を算出して
いる。
の表面層3中の含有量は20重量%となるように、酸化
スズ3aとアルコール可溶性ナイロンとの比を算出して
いる。
【0058】 調合条件 ・リンドープ型の導電性酸化スズ 0.7重量% ・ナイロン 2.9重量% (固形分:3.6重量%) ・エタノール 64.3重量% ・キシレン 32.1重量%
【0059】 塗装条件 比較例1に同じ 調合時の分散条件 300W超音波洗浄機により15分間実施 乾燥温度 150℃
【0060】この実施例1では、表1に示した様に、帯
電電位が低く、したがって、画像濃度が低い点、感光体
欠陥においてリークが生じる点についてやや問題があっ
た。他の項目については良好であった。
電電位が低く、したがって、画像濃度が低い点、感光体
欠陥においてリークが生じる点についてやや問題があっ
た。他の項目については良好であった。
【0061】(実施例2)実施例2では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は3
5重量%とした。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は3
5重量%とした。
【0062】この実施例2では、帯電電位及び画像濃度
がやや低いが、表1に示した様に、帯電の均一性、感光
体ドラム204表面に対する離型性、トナーに対する離
型性、耐電圧性、膜強度及び感光体欠陥リークについて
は良好な結果が得られた。
がやや低いが、表1に示した様に、帯電の均一性、感光
体ドラム204表面に対する離型性、トナーに対する離
型性、耐電圧性、膜強度及び感光体欠陥リークについて
は良好な結果が得られた。
【0063】(実施例3)実施例3では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は4
5重量%とした。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は4
5重量%とした。
【0064】この実施例3では、表1に示した様に、帯
電電位、帯電の均一性、感光体ドラム204表面に対す
る離型性、トナーに対する離型性、耐電圧性、膜強度及
び感光体欠陥リークの全ての項目について良好な結果が
得られた。
電電位、帯電の均一性、感光体ドラム204表面に対す
る離型性、トナーに対する離型性、耐電圧性、膜強度及
び感光体欠陥リークの全ての項目について良好な結果が
得られた。
【0065】(実施例4)実施例4では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は5
5重量%とした。この実施例4では、表1に示した様
に、実施例3と同様に全ての項目において良好な結果が
得られた。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は5
5重量%とした。この実施例4では、表1に示した様
に、実施例3と同様に全ての項目において良好な結果が
得られた。
【0066】(実施例5)実施例5では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は6
5重量%とした。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
1と異なり、他の構成は実施例1と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は6
5重量%とした。
【0067】この実施例5では、表1に示したように、
帯電電位、感光体ドラム204表面に対する離型性、ト
ナーに対する離型性、耐電圧性及び膜強度について良好
な結果が得られた。しかし、帯電の均一性及び感光体欠
陥リークのレベルが実施例3及び実施例4よりも低下し
た。
帯電電位、感光体ドラム204表面に対する離型性、ト
ナーに対する離型性、耐電圧性及び膜強度について良好
な結果が得られた。しかし、帯電の均一性及び感光体欠
陥リークのレベルが実施例3及び実施例4よりも低下し
た。
【0068】(実施例6)この実施例6では、比較例2
に対して表面層3のみ異なり、同様の支持体1、同様の
弾性層(エピクロルヒドリンゴム)2を用いた。表面層
3としては、リンドープ型の導電性酸化スズ3aを含有
するアルコール可溶性ポリビニルブチラール(デンカブ
チラール 3000−2、デンカ製)を用いて下記の条
件により帯電ローラ201を作製した。この帯電ローラ
を用いて実施例1〜5と同様に評価を行った。
に対して表面層3のみ異なり、同様の支持体1、同様の
弾性層(エピクロルヒドリンゴム)2を用いた。表面層
3としては、リンドープ型の導電性酸化スズ3aを含有
するアルコール可溶性ポリビニルブチラール(デンカブ
チラール 3000−2、デンカ製)を用いて下記の条
件により帯電ローラ201を作製した。この帯電ローラ
を用いて実施例1〜5と同様に評価を行った。
【0069】なお、リンドープ型の導電性酸化スズ3a
の表面層3中の含有量は25重量%となるように、酸化
スズ3aとポリビニルブチラールとの比を算出してい
る。
の表面層3中の含有量は25重量%となるように、酸化
スズ3aとポリビニルブチラールとの比を算出してい
る。
【0070】 調合条件 ・リンドープ型の導電性酸化スズ 0.7重量% ・ポリビニルブチラール 2.9重量% (固形分:3.6重量%) ・エタノール 38.6重量% ・キシレン 57.8重量%
【0071】 塗装条件 比較例1に同じ 調合時の分散条件 300W超音波洗浄機により15分間実施 乾燥温度 150℃
【0072】この実施例6では、表1に示した様に、帯
電電位が低く、したがって、画像濃度も低い点、感光体
欠陥においてリークが生じるという問題があった。他の
項目については良好であった。
電電位が低く、したがって、画像濃度も低い点、感光体
欠陥においてリークが生じるという問題があった。他の
項目については良好であった。
【0073】(実施例7)実施例7では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は3
5重量%とした。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は3
5重量%とした。
【0074】この実施例7では、帯電電位及び画像濃度
がやや低いが、表1に示した様に、帯電の均一性、感光
体ドラム204表面に対する離型性、トナーに対する離
型性、耐電圧性、膜強度及び感光体欠陥リークについて
は良好な結果が得られた。
がやや低いが、表1に示した様に、帯電の均一性、感光
体ドラム204表面に対する離型性、トナーに対する離
型性、耐電圧性、膜強度及び感光体欠陥リークについて
は良好な結果が得られた。
【0075】(実施例8)実施例8では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は4
5重量%とした。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は4
5重量%とした。
【0076】この実施例8では、表1に示した様に、帯
電電位、帯電の均一性、感光体ドラム204表面に対す
る離型性、トナーに対する離型性、耐電圧性、膜強度及
び感光体欠陥リークの全ての項目について良好な結果が
得られた。
電電位、帯電の均一性、感光体ドラム204表面に対す
る離型性、トナーに対する離型性、耐電圧性、膜強度及
び感光体欠陥リークの全ての項目について良好な結果が
得られた。
【0077】(実施例9)実施例9では、表面層3中の
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は5
5重量%とした。この実施例9では、表1に示した様
に、実施例8と同様に全ての項目において良好な結果が
得られた。
リンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実施例
6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表面層
3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量は5
5重量%とした。この実施例9では、表1に示した様
に、実施例8と同様に全ての項目において良好な結果が
得られた。
【0078】(実施例10)実施例10では、表面層3
中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実
施例6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表
面層3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量
は65重量%とした。
中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量のみ実
施例6と異なり、他の構成は実施例6と同一とした。表
面層3中のリンドープ型の導電性酸化スズ3aの含有量
は65重量%とした。
【0079】この実施例10では、表1に示したよう
に、帯電電位、感光体ドラム204表面に対する離型
性、トナーに対する離型性及び耐電圧性について良好な
結果が得られた。しかし、表面層3へわずかであるがク
ラックが観察された。また、帯電の均一性及び感光体欠
陥リークのレベルが実施例8及び実施例9よりも低下し
た。
に、帯電電位、感光体ドラム204表面に対する離型
性、トナーに対する離型性及び耐電圧性について良好な
結果が得られた。しかし、表面層3へわずかであるがク
ラックが観察された。また、帯電の均一性及び感光体欠
陥リークのレベルが実施例8及び実施例9よりも低下し
た。
【0080】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く請求項1の
発明によれば、帯電用部材の弾性層として中抵抗のエピ
クロルヒドリンゴムを用い、表面層としてリンドープ型
の導電性酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブ
チラールを用いたので、感光体及びトナーに対する離型
性が良好であり、感光体への汚染もなく、膜強度に優れ
耐久性も良好であって、さらに、導電剤であるリンドー
プ型の導電性酸化スズの分散状態の影響を受けにくく、
砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生じやすい
リークも発生せず、均一かつ安定な帯電を行うことがで
きる。また、導電剤として用いるリンドープ型の導電性
酸化スズは、アンチモンドープによる導電性酸化スズに
比べ公害の面からも有利である。
発明によれば、帯電用部材の弾性層として中抵抗のエピ
クロルヒドリンゴムを用い、表面層としてリンドープ型
の導電性酸化スズを含有するナイロン又はポリビニルブ
チラールを用いたので、感光体及びトナーに対する離型
性が良好であり、感光体への汚染もなく、膜強度に優れ
耐久性も良好であって、さらに、導電剤であるリンドー
プ型の導電性酸化スズの分散状態の影響を受けにくく、
砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生じやすい
リークも発生せず、均一かつ安定な帯電を行うことがで
きる。また、導電剤として用いるリンドープ型の導電性
酸化スズは、アンチモンドープによる導電性酸化スズに
比べ公害の面からも有利である。
【0081】また、請求項2の発明によれば、感光体及
びトナーに対する離型性が良好であり、感光体への汚染
もなく、膜強度に優れ耐久性も良好であって、さらに、
砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生じやすい
リークも発生せず、均一かつ安定な帯電を行うことがで
きるだけでなく、導電性支持体上に弾性層を設け、弾性
上に表面層を設けたので、電圧の印加も容易である。ま
た、請求項1の発明と同様に公害の面からも有利であ
る。
びトナーに対する離型性が良好であり、感光体への汚染
もなく、膜強度に優れ耐久性も良好であって、さらに、
砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生じやすい
リークも発生せず、均一かつ安定な帯電を行うことがで
きるだけでなく、導電性支持体上に弾性層を設け、弾性
上に表面層を設けたので、電圧の印加も容易である。ま
た、請求項1の発明と同様に公害の面からも有利であ
る。
【0082】また、請求項3の発明によれば、帯電用部
材の表面層に用いるナイロン又はポリビニルブチラール
をアルコール可溶タイプとすることで、導電剤であるリ
ンドープ型の導電性酸化スズの分散をさらに良好とする
ことができる。したがって、導電剤の電気的導通を原因
とする、砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生
じやすいリークに対する余裕度も向上する。
材の表面層に用いるナイロン又はポリビニルブチラール
をアルコール可溶タイプとすることで、導電剤であるリ
ンドープ型の導電性酸化スズの分散をさらに良好とする
ことができる。したがって、導電剤の電気的導通を原因
とする、砂地状の画像濃度ムラや感光体欠陥において生
じやすいリークに対する余裕度も向上する。
【0083】また、請求項4の発明によれば、導電剤で
あるリンドープ型の導電性酸化スズの量を25重量%以
上65重量%未満として表面層中に含有することで、充
分な帯電電位を得ることができるので、高い画像濃度が
得られる。さらには、表面層の可撓性及び充分な耐久性
を得ることもできる。
あるリンドープ型の導電性酸化スズの量を25重量%以
上65重量%未満として表面層中に含有することで、充
分な帯電電位を得ることができるので、高い画像濃度が
得られる。さらには、表面層の可撓性及び充分な耐久性
を得ることもできる。
【0084】また、請求項5の発明によれば、請求項1
〜4の何れかに記載の発明の効果に加えて、電荷供給ロ
ーラである帯電ローラを被帯電物である感光体と接触回
転しながら電荷移動による帯電を行うことができ、安定
した接触状態で帯電することができる。
〜4の何れかに記載の発明の効果に加えて、電荷供給ロ
ーラである帯電ローラを被帯電物である感光体と接触回
転しながら電荷移動による帯電を行うことができ、安定
した接触状態で帯電することができる。
【図1】本発明の実施形態に係わる帯電ローラの概略図
である。
である。
【図2】帯電ローラの帯電特性評価装置の概略図であ
る。
る。
【図3】帯電ローラ評価用の画像形成装置を示す概略図
である。
である。
1 導電性支持体 2 弾性層 3 表面層 201 帯電ローラ
Claims (5)
- 【請求項1】 弾性層と前記弾性層上の表面層との2層
を有する帯電用部材において、前記弾性層はエピクロル
ヒドリンゴムから成り、かつ、前記表面層はリンドープ
型の導電性酸化スズを含有する、ナイロン又はポリビニ
ルブチラールから成ることを特徴とする帯電用部材。 - 【請求項2】 導電性支持体と、導電性支持体上の弾性
層と、弾性層上の表面層とを有する帯電用部材におい
て、前記弾性層はエピクロルヒドリンゴムから成り、か
つ、前記表面層はリンドープ型の導電性酸化スズを含有
する、ナイロン又はポリビニルブチラールから成ること
を特徴とする帯電用部材。 - 【請求項3】 前記表面層のナイロン又はポリビニルブ
チラールがアルコール可溶性であることを特徴とする請
求項1又は2に記載の帯電用部材。 - 【請求項4】 前記表面層中の前記導電性酸化スズの量
が25重量%以上65重量%未満であることを特徴とす
る請求項1〜3の何れかに記載の帯電用部材。 - 【請求項5】 前記帯電用部材は帯電ローラであること
を特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の帯電用部
材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1941697A JPH10213948A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 帯電用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1941697A JPH10213948A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 帯電用部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10213948A true JPH10213948A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11998664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1941697A Withdrawn JPH10213948A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 帯電用部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10213948A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009150877A1 (ja) * | 2008-06-09 | 2009-12-17 | 住友電気工業株式会社 | 加熱定着ローラー及びその製造方法 |
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JP2010217629A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-09-30 | Ricoh Co Ltd | 電子写真用キャリア、電子写真用二成分現像剤及び画像形成方法 |
US8971781B2 (en) | 2008-06-09 | 2015-03-03 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Roller for image-forming apparatus and process for producing the same |
JP2016184149A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 富士ゼロックス株式会社 | 帯電部材、帯電装置、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
JP2019045717A (ja) * | 2017-09-04 | 2019-03-22 | 富士ゼロックス株式会社 | 帯電部材、帯電装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
JP2021021752A (ja) * | 2019-07-24 | 2021-02-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP1941697A patent/JPH10213948A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |