JPS61138759A - ストランド供給ボビン用の一組の二重反転キヤリアからの移動ストランドに関してストランド供給ボビン用の一組のキヤリアを回転させるための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 本発明は、一般的には改良されたストランド製造装置に
関する。この装置はまた、編み機として当業者に知られ
ている。

特に、本発明は、ストランド供給がピンのための一組の
二重反転キャリアから可動ストランドに対してストラン
ド供給ボビンのための一組のキャリアを回転させるため
の装置に関する。

本発明に従う装置の編み機での目的及び使用の適正な説
明が、１９３２年のスタンディシェに対する米国特許第
１，８８８，４７７号で得られる。「編み機、すなわち
、回転型又は円軌道型の装置であって、−組の供給装置
からの糸が、編むために必要とされるような第２組の供
給装置の糸容器の内側又は外側のいずれかを通過し、さ
らにその２組の供給装置は共通中心のまわシで反対方向
に回転するところの装置において、糸供給キャリアを駆
動する改良方法Ｊが参照される。スタンディシェは、「
反対方向に移動する第２組の糸供給キャリアと前記第２
組のための駆動手段との間で一組の糸供給装置から糸を
通過させるための改良手段」を開示する。スタンディジ
１は、「回転運動及びディスクを使用する。ディスクは
、遮断セクタ及び実質的に半円形状の連続部分を有し、
前記キャリア上のスロットとの遮断接触を確実にし、駆
動手段と前記キャリアの各々との間の連続の押し又は引
きを維持し、同時に前記駆動手段とキャリアとの間で糸
を通過させるために広い間隔と時間とを見越しておくよ
うにされている（１１頁１欄１−２５行）。」−組の二
重反転キャリアからの可動ストランドに関して一組のス
トランドキャリアを移動させるための回転ディスク駆動
概念に対してのスタンディツシュによる改良が、１９３
４年の米国特許第１，９８１，３７７号で開示されてい
る。スタンディ７エは、「キャリアと交互に接触した９
接触を断ったりするようにされた各々３つの突出部を有
する実質的に三角形状のプレート」を使用する（１１頁
１＠２１−２４行）。

１９７５年のソフルに対する米国特許第３，８９２，１
６１号が、内方はビン５２の移動セットに関して内方及
び外方に交互に一組の外方〆ビン５ｏからのワイア又は
ストランド０材料を方向づけるためにカム制御ビン又は
枢動ガイド管８ｏを使用する。

１９７７年のイアンヌッチ等に対する米国特許第４．０
３４，６４３号が、機構１２によって内部ストランド供
給デビン２０のためにキャリア４０を駆動する。機構１
２は、交互に二重キャリアスロット７６と係合する対に
なったドッグ又はビン６８を含み、アーム４８によって
案内されるべき移動外部ストランド４６により通過を可
能にする。基本揺動運動が、対になったベアリング固定
シャフト６２によってドッグ６８へ加えられる。各シャ
フトは、大きな円形歯車６０と係合する遊装歯車６６を
保持する。各回転シャフト６２に固定されたクランク６
４が、リンク８０を通じてドッグ６８に接続される。各
シャフト６２の回転の実際のタイミングは、円形歯車６
０及び遊星歯車６６の各々の伝動及び大きさを選択する
ことによりてのみ決定され得る。

従来技術のストランドキャリア駆動機構は、巻込み成分
として明確に特徴づけられる。巻込み成分は、製造費が
高く（例えば、イアンヌッチ等の歯車６０及び６２）、
維持に費用がかかシ（例えば、ソコルの枢動案内管８０
）、或いは製造費が高く且つ動作するのにノイズが大き
い（例えば、スタン７’４ツシ二の回転ディスク又はロ
ーブト要素）。大部分の従来技術の駆動機構が、固有の
すべり摩擦力損失を有する。

発明者の知る限９では、編み機ストランドキャリアの回
転可能な取り付は及び駆動機構に関する技術は、内部と
外部、上部と下部又は前部と後部を問わず、すべてのキ
ャリア駆動力を中心点から展開するため単一の作動装置
支柱に取り付けられる連結駆動アームを敗り付けておら
ず、最小すべり摩擦力損失因子を有さす、容認できるノ
イズレベルで高速動作するのは答易には可能でなく、比
較的安い費用で製造したり維持することはできない。

〔発明の概要〕

本発明の目的は、改良されたストランド製造装置を提供
することである。

本発明の他の目的は、ストランド供給はピ／のための一
組の二１反転キャリアからの移動ストランドに関してス
トランド供給ざビンのだめの一組のキャリアを回転させ
るための改良された装置を提供することである。

さらに他の目的は、編み機ストランドキャリア取り付は
及び駆動組立体であって、すべてのキャリア駆動力を中
心点から展開するため単一の作動装置支柱に取り付けら
れる対称で連結式の駆動アームを有し、最小すべり摩擦
力損失因子を有し、容認できるノイズレベルで高速動作
が可能であシ、比較的安い費用で製造したり維持するこ
とができる組立体を提供することである。

本発明のこれらの及び他の目的は、その利点に加えて図
面及び好適実施例の説明で明らかとなるであろう。

本発明は、一方向で回転させるために第１テーブルの後
部にストランド供給？ビンのだめの一組の後部キャリア
を取り付けた編み機を用いて使用される。後部キャリア
上の一組の供給ゲピンからのストランドは、第１テーブ
ル内の一組の周縁の放射状に弓状のスロットを通過する
。編み機はまた、第１テーブルの前部に第２テーブルを
有する。

編み機は、第１及び第２テーブルを回転可能に取り付け
るための中心軸の固定軸を有する。［み機はまた、反対
方向に第１及び第２テーブルを回転させるための駆動機
構を有する。

本発明に従う装置が、第１テーブルの前部のまわ９にス
トランド供給？ビンのための一組の前部キャリアを取り
付けて駆動させるために、各前部キャリアのためのシャ
トルを有する。シャトルが、前部キャリアのベースを取
り付けるための前方に面する台を有する。シャトルはま
た、あらゆる２つの第１チーグル弓状スロットの間の間
隔よシ短い長さの弓状すべりタング（ｔａｎｇ　）の後
方に突出する切片を有する。シャトル台の放射状内側は
、２つの外部に開く作動装置スロットを有するシャトル
駆動ブロックを保持する。

本発明に従う装置はまた、あらゆる２つの第１テーブル
弓状スロットの間に延在してシャトルすべりタングに係
合する弓状切片を有し且つ第１チーグルの前部に保持さ
れた円形シャトル取り付はトラックを有する。

本発明の開示実施例で、シャトルすべりタングは、あら
ゆる２つの第１テーブル弓状スロットの間の間隔より短
い長さのキーノ４−７ランノで末端をなす。２つのシャ
トル駆動ブロック作動装置スロットは、前部キャリア上
のゲピンの回転軸に向かって放射状に外方に向けられて
いる。シャトル取り付はトラック切片は、内部ロー２列
及び外部ローラ列によって形成されている。シャトル台
は、内部及び外部ローラ列の間でそれらとすべりタング
キーパーフランジが確実に係合することによって取り付
けられた位置で固定される。

本発明に従う装置はまた、シャトル取り付はトラックの
放射状内方に第１テーブルの前部に保持された円形作動
装置カムトラックを有する。カムトラックは、−組の放
射状内方に方向づけられたＶにより切られた一定の直径
に従う。カムトラックＶの先端は、第１テーブル弓状ス
ロットの１つの内方端の放射状内方に位置づけられる。

本発明に従う装置はまた、前部テーブルの周囲に取り付
けられた各前部キャリアのだめのシャトル駆動組立体を
有する。シャトル駆動組立体は、２つの対称で連結式の
駆動アームを有する。それらのアームは、単一の作動装
置ポストに取り付けられてそこから横方向に突出する。

各駆動アームは、第１テーブル上の作動装置カムトラッ
クと限定的係合をしている。各駆動アームは、各々の２
つのシャトル駆動グロック作動装置スロットの１つとの
係合へとまたその係合から連結的移動をするために作動
装置ドッグを保持する。

本発明の開示した実施例で、シャトル駆動組立体が、Ｕ
字かぎ金具を有する。Ｕ字かぎ金具は、第２テーブル上
に取り付けられ、第１テーブルに向かって延在する。単
一の作動装置支柱は、Ｕ字かぎ金具を通って延びる。各
駆動アームは、作動装置支柱のまわりに枢着してＵ字か
ぎ金具と係合するためのＵ字かぎペース端を有する。

〔好適実施例の説明〕

本発明を実施する水平編み機が、数字１２０によって全
体的に参照される。編み機は、一方向に回転するため第
１テーブル１２１の後部に取り付けられたストランド供
給ゲピンのための一組の後部キャリア２０Ｒを有する。

後部キャリア２０Ｒ上のＭピ／からのストランドは、第
１テーブル１２１内の一組の周縁の放射状に弓状のスロ
ット３２７を通過する。編み機１２０は、第２テーブル
１２２によって反対方向に回転するための、第１テーブ
ル１２１の前側のまわりで移動可能なストランド供給ゲ
ビンのための一組の前部キャリア２０Ｆをさらに有する
。編み機の中心軸上の固定軸１２３が、その上に第１テ
ーブル１２１及び第２チーグル１２２を取り付けている
。駆動機構の電力入力軸１２４が、固定軸１２３に実質
的江平行に、第１テーブル１２１の後側に向かって延び
る。

本発明に従う装置は、ストランド供給ゲピンの一組の二
重反転後部キャリア２ＯＲからの移動ストランドに関し
てストランド供給ゲビンのための一組の前部キャリア２
０Ｆ′を取り付けて駆動させるための装置であシ、数字
４２５によって全体的に参照される。前部ストランドキ
ャリア回転装置成分４２５は、フレーム基板１２６より
上で動作できる。フレーム基板１２６は、中心軸固定軸
１２３及び電力入力軸１２４を取り付けるための垂直に
配向されたフレーム支柱１２７を保持スル。

キャリアの各組２０Ｒ及び２０Ｆ並びＫその上のストラ
ンド供給ゲピン２１Ｒ及び２１Ｆは、鎖線でのみ図示さ
れる。ストランド材料の移動長さが、２４Ｒ又は２４Ｆ
′で示される。編み機１２０で使用するのに特に適した
ギヤリア２ｏが、１９８４年９月７日出願のプル等に対
する米国特許出願第６４８、０６４号［ストランド供給
はビ／」で開示されている。

固定軸１２３及び電力入力軸１２４のための取り付けが
、鎖線によってのみ図示される。編み機１２０で使用す
るのに特に適した取り付は組立体（１２５）が、１９８
４年１１月２０日出願のプル等に対する米国特許出願第
６７３，３８２号（米国特許第４５３５６７２号）［ス
トランド供給ボビン用キャリアーの回転及び回転に関し
てストランドの動きのタイミングを取るための構成要素
を取り付ける装置」で開示されている。

第１テーブル１２１及び第２テーブル１２２を固定軸１
２３のまわりで反対方向に選択的に回転させるための駆
動機構が、電力入力軸１２４０回転に応じる。その駆動
機構は、鎖線によってのみ図示される。編み機１２０で
使用するのに特に適した駆動機構（２２５）が、１９８
４年１１月２０日出願のウイニアズに対する米国特許出
願第６７３，３８５号（米国特許第４５３５６７３号）
「ストランド供給メピン用のキャリア回転装置Ｊで開示
されているうストランド制御装置（３２５）が、−組の
機構（３２６）を含む。その機構（３２６）は、組にな
った後部ざビン２１Ｒから、第１テーブル弓状スロット
３２７内で端と端をつないで、編み機１２０の中心軸に
関して弧状切片を通じて移動ストランｌ’２４Ｒを案内
する。このストランド制御装置（３２５）は、１９８４
年１１月２０日出願のプル等に対する米国特許出願第６
７３，３８４号（米国特許第４５３５６７４号）「回転
ストランド供給ゲビンからの移動ストランドを制御する
ための装置」で開示されている。

開示されたストランド案内機構（３２６）は、細長い振
子腕（３４２）を有する。振子腕（３４２）は、第１テ
ーブル弓状スロット３２７への移動に先立ち、後部はピ
ン２１Ｒからの移動ストランド２４Ｒと係合するための
アイレット３４６を保持する。

各前部ストランド供給がピン２１　Ｆ用のキャリア２０
Ｆが、シャトル４２６に対し中心軸固定軸１２３のまわ
りでの回転のために取り付けられている。各前部キャリ
アシャトル４２６が、前部キャリア２０Ｆの基板２８を
取り付けるための前方に面する台４２７を有する。各ツ
ヤトル台４２７が、後方に突出する切片の弓状のすべり
タング４２８を有する。各すべりタング４２８は、直径
の広がったキー・ぐ−フランジ４２９で末端をなす。

すべりタング４２８及びキー・や−フランジ４２９は、
あらゆる２つの又は隣接する第１テーブル弓状スロット
３２７の間の間隔より長さが短い。各シャトル台４２７
０半径方向内側は、シャトル駆動ブロック４３０を保持
する。各駆動ブロック４３０は、２つの外部に開いた作
動装置スロット４３１を有する。図示するように、作動
装置スロット４３１は、前部はビン２１Ｆの回転軸に向
かって放射状に外方に向けられる。

円形シャトルすべりトラック４３２が、第１チーゾル１
２１の前部上に保持される。すべりトランク４３２は、
１組の弓状切片を有する。弓状切片の一方は、各キャリ
アシャトル４２６のためのものであり、１対の又は隣接
する第１テーブル弓状スロット３２７０間の間隔よシ小
さい有効半径を有する。図示のように、すべりトラック
４３２は、第１テーブル１２１の前部に取り付けられた
内部ローラ列４３３及び外部ローラ列４３４によって形
成される。すべりトラック４３２の各切片は、１組の４
本外方ローラ４３４と共働する一組の４本内方ローラ４
３３から成る。シャトル台４２７が、対置するすべりロ
ーラ列４３３及び４３４０間でそれらとすべ９タングキ
ー・ぐ−フランツ４２９を確実に係合させることによっ
て取り付は位置で固定される。

円形作動装置カムトラック４３５が、シャトルナベシト
ラック４３２の切片を形成する組になった対置する内方
すべりローラ４３３及び外方ナベリローラ４３４の放射
状内方に第１チーグル１２１の前部上で保持される。カ
ムトラック４３５の経路は、１組の内方に向けられたｖ
４３６によって切られた一定の外方直径に従う。ｖ４３
６の一方は、各キャリアシャトル４２６のためのもので
ある。各カムトラックｖ４３６の頂点は、第１テーブル
１２１内の弓状スロット３２７の内方端の放射状内方に
位置づけられている。

一組のシャトル駆動組立体４３７が、第２テープル１２
２の後部の周囲上に保持される。シャトル駆動組立体４
３７の一方は、各キャリアシャトル４２６のだめのもの
である。第５図及び第６図を参照すれば、シャトル駆動
組立体４３７は、Ｕ字かぎ金具４３８を有するっＵ字か
ぎ金具４３８は、例えば第１テーブル１２１に向かって
延びるメルト４３９によって、第２テーブル１２２上に
取り付けられている。作動装置支柱４４０が、Ｕ字かぎ
金具４３８を通って第１テーブル１２１に向かって延び
、例えばポルト４４１によって第２チーグル１２２に取
υ付けられる。作動装置支柱４４０は、２つの対称で横
方向に突出する駆動アーム４４２の連結式取９付けをも
たらす。図示のとおり、各駆動アーム４４２は、作動装
置４４０のまわりで枢着しＵ字かぎ金具４３８と係合す
るＵ字かぎ基板端４４３を有する。各駆動アーム４４２
の外方端は、作動装置カムトラック４３５内で限定的係
合をするためのカム従節４４４を保持する。各駆動アー
ム４４２の外方端はまた、同様に配向されたシャトル駆
動ブロックスロット４３１との駆動係合へとまた駆動係
合から連結的移動をするために作動装置ドッグ４４５を
保持する。

第２図、第３図及び第４図は、第１テーブル１２１及び
第２テーブル１２２が二重反転する間、編み機１２０の
後部に向かって見える連続的図である。

第２図で、反時計回りに回転する前部保持シャトル４２
６は、時計回りに回転する第１チーグル弓状スロット３
２７の間にある。後部ストランド２４Ｒは、ストランド
案内振子腕アイレット３４６によって弓状スロット３２
７の内方端及び外方端へ交互に移動している。リードシ
ャトル駆動アーム４４２　（Ｌ）は作動装置カムトラッ
クｖ４３６によって移動され、それによりリード作動装
置ドッグ４４５　（Ｌ）はリードシャトル駆動ブロック
スロット４３１　（Ｌ）との係合から移動している。弓
状スロット３２７の内方端での移動ストランド２４Ｒは
、各シャトル台４２７と各シャトル駆動組立体４３７と
の間を通過するであろう。後部シャトル駆動アーム４４
２　（Ｔ）　Ｋ−よって保持される後部作動装置ドッグ
４４５　（Ｔ）は、後部シャトル駆動ブロックスロット
４３１　（Ｔ）と駆動係合している。

第３図で、弓状スロット３２７の内方端での移動ストラ
ンド２４Ｒは、シャトル駆動組立体４３７の駆動アーム
作動装置ドッグ４４５の間にあって、シャトル台４２７
の放射状内方を通過する。駆動アーム４４２によって保
持される駆動アーム作動装置ドッグ４４５は、シャトル
駆動ブロックスロット４３１のすべてと駆動係合してい
る。

第４図で、後部シャトル駆動アーム４４２　（Ｔ）が作
動装置カムトラックｖ４３６によって移動され、それに
より後部作動装置ドッグ４４５　（Ｔ）が後部シャトル
駆動ブロックスロット４３　］　（Ｔ）との係合からは
ずれる。弓状スロット３２７の内方端での移動ストラン
）’２４Ｒは、シャトル台４２７の後方をすみやかに通
過して、ストランド案内振子腕アイレット３４６によっ
て弓状スロットの外方端へ移動してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従う前部ストランドキャリア取り付
は及び駆動組立体を実線で示し、他の成分を鎖線で示す
編み機の側面図である。 第２図は、第１図の２−２線に沿って編み機の後方に向
かって見た拡大部分後部断面図である。 第３図及び第４図は、第２図の後に連続的に続く関連し
た部分後部断面図である。 第５図は、第２図の５−５線に沿った断面の側面図であ
る。 第６図は、第５図の６−６線に沿った断面の側面図であ
る。 〔主要符号〕 １２０・・・編み機　　　　　１２１・・・第１テーブ
ル１２２・・・第２テーブル　　２０Ｆ・・・前部キャ
リア２０Ｒ・・・後部キャリア　　　３２７・・・弓状
スロット１２３・・・固定軸　　　　　　３４６・・・
アイレフト４２６・・・シャトル　　　　　４２７・・
シャトル台４２８・・・弓状すべりタング　　４３０・
・・シャトル駆動ブロック４３１・・作動装置スロット

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一方向で回転するための第１テーブルの後部に取り
   付けられたストランド供給ボビンのための１組の後部キ
   ャリア、 前記第１テーブル内の１組の周縁の放射状弓状スロット
   を通過する前記後部キャリア上の１組の供給ボビンから
   のストランド、 前記第１テーブルの前部の第２テーブル、 前記第１テーブル及び前記第２テーブルをその上に回転
   可能に取り付けるための中心軸固定軸、 前記第１テーブル及び前記第２テーブルを反対方向に回
   転させるための駆動機構、並びに前記第１テーブルの前
   部に関してストランド供給ボビンのための１組の前部キ
   ャリアを取り付けて駆動させるための装置、 を有する編み機であって、前記装置が： 各々の前記前部キャリアのためのシャトルであって、各
   々の該シャトルは前部キャリアの基板を取り付けるため
   の前方に面する台及び前記第１テーブル弓状スロットの
   あらゆる２つの間の間隔より長さの短い弓状すべりタン
   グの後方に突出する切片を有し、各シャトル台の放射状
   内側は２つの外部に開く作動装置スロットを有するシャ
   トル駆動ブロックを保持するところのシャトル； 前記第１テーブルの前部で保持され、前記第１テーブル
   弓状スロットのあらゆる２つの間で延在し前記シャトル
   すべりタングと係合する弓状切片を有する円形シャトル
   取り付けトラック；前記第１テーブルの前部で前記シャ
   トル取り付けトラックの放射状内方に保持される円形作
   動装置カムトラックであって、該カムトラックは１組の
   内方に向いたＶによって切られた一定の直径に従い、各
   々の前記カムトラックＶの頂点は前記第１テーブル弓状
   スロットの１つの内方端の放射状内方に位置づけられて
   いるところの円形作動装置カムトラック；並びに 前記第２テーブルの後部の周囲に取り付けられ、単一の
   作動装置支柱に取り付けられて該支柱から横方向に突出
   する２つの対称的で連結した駆動アームを有する各々の
   前記前部キャリアのためのシャトル駆動組立体であって
   、各々の前記駆動アームは前記第１テーブル上の前記作
   動装置カムトラックと限定的係合をしており各々の前記
   ２つのシャトル駆動ブロック作動装置スロットの１つと
   の係合へとまた係合から連結的移動をするための作動装
   置ドッグを保持するところのシャトル駆動組立体； から成るところの装置。 ２、特許請求の範囲第１項に記載された装置であって： 各々の前記シャトルすべりタングは前記第１テーブルの
   周囲のスロットのあらゆる２つの間の間隔より長さが短
   いキーパーフランジで末端をなし、 各々の前記２つのシャトル駆動ブロック作動装置スロッ
   トは前記前部キャリア上のボビンの回転軸に向かって放
   射状外方に配向され、 各々の前記シャトル取り付けトラック切片は内方ローラ
   列及び外方ローラ列によって形成され、 前記シャトル台は前記内方及び外方すべりローラ列の間
   でそれらと前記すべりタングキーパーフランジの確実な
   係合によって取り付けられた位置で固定されている、 ところの装置。 ３、特許請求の範囲第１項に記載された装置であって： 各々の前記シャトル駆動組立体は、前記第２テーブル上
   に取り付けられて前記第１テーブルに向かってのびるＵ
   字かぎ金具を有し、 前記単一の作動装置支柱は前記Ｕ字かぎ金具を通っての
   び、 各々の前記駆動アームは前記作動装置支柱に関して枢着
   して前記Ｕ字かぎ金具と係合するＵ字かぎ基板を有する
   、 ところの装置。