JPS61138509A - 酒造用醪搾機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酒造用醪搾機の改良に関する。

〔従来の技術〕

本出願人は昭和５９生１月１８日付出願（特願昭５９−
７４６５　）により、酒造用醪搾機における粕刺し装置
の出願を行った。

このものは、それぞれ両面にＰ布を巻回せる濾過板と圧
搾板を交互に重合して左右方向に縦列状で圧接可能とし
た加圧装置により醪の圧搾を行い、別に設けた開離装置
により単体状の濾過板又は圧搾板を開離したものにおい
て、該開帷濾過板等の前・後部両側に配置し中央部に同
って進出するスクレーパを備えた粕剥離装置により、前
記開離された単体状の濾過板等の両面に付着せる粕を掻
落すものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

開離装置は通常濾過板等の上端を引離す如くなっており
、一方、各隣接する濾過板専の間には全面に渉って粕が
密着している。したがって、前記開離の際は、濾過板等
の上部が先に離れ、下部はかなり後れて離れるため、開
離位置に到達した際は、該開離板は第１４図二点鎖線で
示す如く上部を枢点として揺動を行うものである。

この状態で粕剥離装置が作動すると、揺動中の濾過板等
とスクレーパが衝突して濾過板等を破損せしめるので、
−過板等の揺動が止る迄の間待たねばならない。

勿論、開離の際は作業員が残留側−過板等が共に移動し
ないように手で固定して詔（必要がある。

尚、第１４図においてＫは開離装置の濾過板等の挾持器
、Ｒは濾過板、Ａは圧搾板を示し、左側のＲ−Ａ群は残
留側−過板を示す。

〔問題点を解決するための手段〕

粕剥離装置走行架台より吊下した支持部材に設けて該剥
離装置と一体に走行する如く、走行架台停止位置検出手
段と残留濾過板等の移動阻止手段及び開離濾過板等の揺
動防止手段とを配置し、該位置検出手段及び移動阻止手
段は粕剥離装置と所定間隔をもち適宜駆動手段により残
留側−過板等の側面に同って進退自在となし、また、揺
動防止手段は適宜駆動手段により粕剥離装置近傍におい
て単体濾過板等の開離位置に向って進退自在としたこと
を特徴とする。

〔作用〕

位置検出手段の突出状態で走行架台が残留側−過板等に
同って走行し、位置検出手段と先頭に位置する濾過板等
と検出手段との衝接により走行架台が停止する。次いで
、位置検出手段の後退復帰と同時に移動阻止手段が、先
頭と２番目の濾過板等の間へ突出し、同時に揺動防止手
段も所定開離位置に向って突出する。

この状態で開離装置が作動し、先頭の濾過板等の上部を
把持して開離位置に向って移動する。残留側濾過板等は
全く動かず、しかも開離された単体の濾過板等は揺動阻
止手段との衝接により揺動を止められ、直ちに開離位置
に静止する。続いて、移動阻止手段と揺動防止手段の元
位置復帰と同時に粕剥離装置の作動により粕剥離が行わ
れ、１回の剥離作業が終了する。

走行台車は再び位置検出手段を突出させると同時に残留
側−過板等に同って移動し、各手段は前述の作用を反復
するものである。

〔実施例〕

以下１図に示す実施例に基づき本発明を説明するが、便
宜上′Ｍ１図における左・右を「左」・「右」、第２図
における右・左をｒｉｊｌＪ　・「後」と呼称する。

１は醪搾機で、前・後部に配置した枠形フレーム１ａ・
ｌｂ間の左端において固定圧板ＩＣ１また右端において
は先端部に設けた移動圧板１ｄが左方に同って移動し得
る如くしだ液圧シリンダ　ｌｅをそれぞれ配置して一体
化により加圧装置を形成し、前記両圧板ＩＣ・１６間に
それぞれＰ布をＵ字状に巻回させた濾過板２と圧搾板３
を交互に獣舎状で多数縦列保持し、シリンダ１ｅの作動
により圧接し得る如くしてあり、前記−過板２・圧搾板
３の開離時は移動圧板１ｄが右方に後退する如（なって
いる。前記醪搾機１は、圧搾して適宜時間経過後清酒排
出の完了により解圧され、別に設けた開離装置により濾
過板２と圧搾板３が交互に開離され、所定の開離位置へ
移動する。４・４′は枠形フレームｌａ　−１ｂの上部
外側に脚部を固定立設した丁字形のガイドレールで、頂
面にラック４ａ・４１　ａを固定した状態で前記フレー
ムｌａ・１ｂの全長に渉って延びている。５は両ガイド
レール４・４′に跨座し、該ガイドレールに沿つて左右
方向に移動自在とした走行架台で、以下の構成より成っ
ている。

即ち、枠状に形成した本体の左右側面にはそれぞれ適宜
ブラケットにより回転柚６・７を回転可能に軸支してあ
り、該回転軸６の両端には前記ガイドレール４・４′と
係合する車輪８を回転自由に取付けてあり、回転軸７に
は前記ガイドレール４・４′と係合する車輪８を回転自
由に設けると共に前記ラック４ａ・４’　ａと噛合する
ビニオン９・９が固定してあり、軸端は本体側面にブラ
ケットにより支持した減速機付モータ１０に連結しであ
る。

１１・１１’は走行架台５の萌・後突出部下方中央に前
後方向に軸支し互いに逆向きリードとしたボールねじて
、それぞれ内端に固定したスプロケット１２・１２′を
チェノ１３−１３’によって１本体中央部に回転自由に
支持せる回転ｓ１４の軸端に固定したスプロケット１５
ａ・１５′ａに連結しである。回転軸１４に固定したス
プロケット１５ｂは本体上に固定した減速機付モータ１
６のスプロケットとチェノ１７によって連結してあり、
減速機付モータ１６の正・逆回転により正転または逆転
可能となっている。また、１８・１８′は何記回・夜突
出部下端左・右に固定したがイドレールである。

１９・１９′は前記走行架台５の前・後突出部下方に吊
ドして何後方向に移動し得る如くした支持部材で、前・
後部は対称構成であるので１９側につき説明する。

即ち、上下方向長尺の枠状に形成した本体上部の左右端
には前・後端に各２個宛の摺動ベヤリング２０を固定し
、該ベヤリングは前記走行架台５の下端圧・右に前後方
向に延びるごとく固定したがイドレール１８とそれぞれ
嵌合して前後移動自在に吊下してあり、支持部材上部中
央に固定したボールナツト２１を前記ボールねじ１１と
嵌合させて前記減速機付モーター１６により、後述する
スクレーパ２９ａ等の先端が濾過板２または圧搾板３に
当接しない位置から、−過板２または圧搾板３の中央ま
での略半分の位置まで移動できる如くしである。

２２・２２′は前記支持部材１９・１９′に架装した前
後１対の剥離装置で、醒・後部は対称構成であるので前
部側につき説明する。

即ち、２３１・２３ｂはそれぞれ支持部材１９の本体垂
直方向中間位置における左・右部材間に中央に同って水
平に並列固定したシリンダで、それぞれロッド先端部に
垂直方向に延びるスクレーパ保持部材２４１１・２４ｂ
を固定してあり、該各保持部材はシリンダ上・下に平行
状となる如く２本宛のガイド棒２５＆・２５ｂを突出さ
せてコ形材２６に設けたガイド部材２７と本体に設けた
ガイド部材２８とを摺動して平行移動する如（しである
。

２９は前記スクレーパ保持部材２４１１・２４ｂに上方
より下方に向って順次暇段状に配置し、それぞれ中間部
に設けたブラケットを垂直軸を枢点として揺動自在に枢
支させると共に、それぞれ適宜中をもつ薄刃状に形成し
て成るスクレーパで、同じ（保持部材側部に突設したプ
ラケッ）　３０ａ・３０ｂに一部を枢支した小シリンダ
３１の各ロッ、ド先端部をそれぞれ前記各スクレーパの
ブラケットと枢結して、小シリンダ３１の伸Ｍ作動によ
り各スクレーパを開閉し得る如（しである。

３２・３２′及び４７・４７′は、走行架台５の停止位
置検出手段と残留側−過板２等（第１図において左側）
の移動阻止手段で、前・後部は対称となっているので同
部側のみにつき説明する。

即ち、ガイドレール１８の醪搾機中心寄り位置より吊下
した支持部材３３の中央に、シリンダ取付材３４及び軸
受取付材３５を設けである。軸受取付材３５には軸受３
６・３６を取付けてあり、該軸受３６には軸３７を回転
自在に支持しである。また、回転軸３７にはシリンダ取
付材３８及びレバー取付材３９をセットスクリュー４０
で固定してあり、回転軸３７の反攻付材３８側には取付
材４１を回転自在に嵌装し、外れ止め４２を設けである
。また。

取付材４１の先端部ζは検出棒４３を左右方向１ζ摺動
自在に挿通し、圧縮ばね４４によって常時固定圧板ＩＣ
方向に突出する如（すると共に、該検出棒４３の移動圧
板１ｄ側には前記モータ１０停止用のリミットスイッチ
４５を設けである。しかして、シリンダ取付材３４と取
付材４１との間にはシリンダ４６を設けて、該シリンダ
の伸縮作動により検出棒４３が下垂位置または水平検出
位置のいずれかに移動し得る如くしである。

さらに、前記レバー取付材３９には移動阻止レバー４８
を一体的に形成し、両シリンダ取付材３４・３８間には
シリンダ４９を設けて該シリンダの伸縮作動により、移
動阻止レバー４８が下垂位置または水平阻止位置のいず
れかに移動する如くしである。

５０・５０′は開離した濾過板２等の揺動防止手段で、
走行架台５の前・後突出部下方で支持部材１９・１９′
の両側に吊下した支持部材５１・５１′の下端に設けて
あり、龍・後部は対称構成であるので以下前部側のみに
つき説明する。

５２ａ　−５２ｂは取付材で、支持部材５１　＠５１　
　の下端に一体的に設けて、該取付材に固定したＵ字形
連結材５３及び連結板５４により、両支持部材５１ψ５
１の下端を連結しである。

前記連結材５３の中央部には軸５５を一体的に下方に向
って突設し、誤軸５５には外れ止め５７・止めねじ５８
により、ボス５６を回転自在に嵌装しである。さらに、
ボス５６にはガイド材６１を一体形成したブラケット５
９と、トラニオン６２によってシリンダ６３を取付けた
ブラケット６０を設けである。また、シリンダ６３のロ
ッド先端には、ガイド材６１内を摺動して伸縮可能に振
れ止め用棒材６４を設けである。また、６５及び６７は
緩衝器とストツノクで、それぞれ前記ブラケット５９に
対向する如く、連結材５３に固定したブラケット６６ま
たは６８に取付けてあり、＃ｌ衝器６５は市販のオレオ
式のものを用いている。

次に作用につき説明する。醪圧搾後、移動圧板１ｄが第
１図において右方向に後退し、走行架台５も一旦右方向
へ後退させる。しかして、−過板２及び圧搾板３の開離
を行うに際し、先ずシリンダ４６・４６′の伸長により
取付材４１・４１′を下垂位置より水平位置に移動させ
る（第１０図の状態）。

続いて走行架台５を左方向に移動させると、第１１図に
示す如く検出棒４３・４３′が先頭の濾過板２の側面と
衝突し、ばね力に抗し、該検出棒４３・４３′が後退し
てリミットスイッチ４５・４５′　を作動させる。これ
により該スイッチ４５−４５’　　が発信して減速機付
モータ１０の作動を止め、したがって走行架台５はその
位置に停止する。

次に、シリンダ４６・４６′の縮短により取付材４１・
４１′が下垂位置に退避すると共に、シリンダ４９−４
９’　、　６３　＠６３’の伸長により移動阻止レバー
４８・４８′が水平位置に上昇して、先頭の濾過板２と
２番目の圧搾板３間ｌζ位置すると共に、振れＩＥめ用
棒材６４・６４′が醪搾機中心に向って突出する。

続いて、第１４図に示す如き従来と同様の開離装置の挾
持器Ｋが先頭の濾過板２の上部を挾持状態で、同図にお
ける右方向に所定距離移動し、これによって先頭の濾過
板２のみが残留側−過板２等の集団から開離される、 この際、阻止レバー４８・４８′と２番目の圧搾板３と
の係合によって該圧搾板３はその位置に保持されて動か
ず、しかし乍ら、先頭の濾過板２と２番目の圧搾板３と
は中間に介在する粕により強力に密着しており、このた
め開離時は上部より順次剥離して最後に下部が剥離した
ときは、開離した濾過板２は上部の挟持器に部分を中心
に揺動する。

開離した濾過板２は揺動状態で移動するが、所定距離動
いた開離位置に至って振れ止め用棒材６４・６４′と衝
突し、その場で直ちに０出する。

この場合の衝突力は、軸５５・５５′を中心とする棒材
６４・６４′の若干の回動により、緩＃＃　　６５・６
５′に吸収されるものである（第１２図の状態）、次に
、シリンダ４７・４７′及び６３・６３′の縮短により
、阻止レバー４８・４８′及び棒材６４・６４′が元位
置に復帰する。この状態で、減速機付モータ１６を駆動
してボールねじ１１Φ１１′を回転すると、支持部材１
９・１９′が中心に向って移動を開始し、スクレーパ２
９ａ　・２９ｂ　、　２９’　ａ　会２９’　ｂの先端
が濾過板２と係合位置まで前進する。続いて小シリンダ
３１群が伸長して、スクレーパ２９ａφ２９ｂ、　２９
’ＳＬ・２９′ｂにより濾過板２の側端部を挾持する（
　’！　１３図）。

再びモータ１６を駆動して、支持部材１９・１９を共に
濾過板２の中央に向って前進せしめ、スクレーパ２９＋
ｉ　・２９ｂ　、　２９’　ａ　・２９’　ｂの先端が
濾過板２の中央までの略半分の位置まで移動して停止す
る。

続いて、シリンダ２３ａ・２３ｂが作動し、前部側のス
クレーパ保持部材２ｉ・２４ｂが共に中央に向って回進
し、若干遅れてシリンダ２３′ａ・２３′ｂの作動によ
り、像部側のスクレーパ保持部材２４′ａ・２４′ｂカ
中央に同って前進する。これｌこより。

濾過板２の両ｍｌに付着した粕は完全に剥離される。

シリンダ２３ａ・２３ｂは、スクレーパ２９１１−２９
ｂの先端部が濾過板２の中心線を若干趨える位置まで伸
長を続けた後直ちに縮短作動し、これと共に前部側の小
シリンダ３１が縮短してスクレーパ２９ａ・２９ｂを開
とする。若干遅れて、スクレーパ２９′ａ・２９′ｂが
同じ濾過板２の中心線を越した直後に、シリンダ２３′
ａ・２３′ｂも縮短作動に入ると共に、後部側の小シリ
ンダ３１も縮短してスクレーパ２９’　ａ　−２９’　
ｂを開とする。

その後、モータ１６の逆転により支持部材１９・１９′
が元位置に復帰し、剥離の終了した濾過板２は移動圧板
１ｄ側へ移動させ、これをもって１回の剥離作業が終了
する。

再び、検出棒４３の水平位置への上昇、走行架台５の走
行、移動阻止レバー４８の水平位置への上昇等、面述各
操作を反復することにより、濾過板２と圧搾板３につい
て交互に剥離作業を行うものである。

尚、検出棒４３・移動阻止レバー４８・　振れ止め用棒
材６４等の進退作用は前述実施例に限らず。

回転・伸縮のいずれの作用を行う構成であっても実施可
能であり、また、これらの駆動装置としてンレノイドを
用いることもできる。

〔発明の効果〕

以上詳述せる如（、本発明醪搾機においては。

粕剥離装置を備えた走行架台の位置決めに停止位置検出
手段を設け、残留側−過板等の移動阻止手段を併設し、
さら薯ζ剥離装置近傍には開離した濾過板等の揺動防止
手段を設けて、これら各手段は退避位置と作用位置間を
進退自在に配置したので、開離時における粕剥離装置の
位置決め、残留側濾過板等の移動阻止、開離板の揺動防
止が自動的に行われ、省人・作業時間の短縮に大いに貢
献し０、さらに作業の確実性が望めるものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜第１３図は本発明の１実施例を示し、このうち第
１図は全体概略平面図、第２図は第１図における■−■
矢視拡大詳細図、第３〜６図はそれぞれ第２図における
■−ｍ矢視平面図・ＩＶ　−Ｉ＋／矢視矢視回向図−Ｖ
矢視拡大断面図・■−■矢視拡大断面図、第７図は第６
図における■−■矢視断面図、第８図は第２図における
■−■矢視拡大断面図、第９図は第５図番ζおける■−
■矢視拡大図、第１０〜１３図は作用説明図、また第１
４図は従来方法による開離装置の概略作用説明図である
。 図中、１は醪搾機、２は濾過板、３は圧搾板、５は走行
架台、１９は支持部材、２２は粕剥離装置、３２は停止
位置検出手段％４７は移動阻止手段、５０は揺動防止手
段を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）それぞれ両面に濾布を巻回せる濾過板と圧搾板を
   交互に重合して左右方向に縦列状で圧接可能とした加圧
   装置、該加圧装置前・後部上方を走行可能とし前・後部
   より吊下した手段により単体の濾過板又は圧搾板を圧接
   集団より開離する開離装置、及び同様に前記加圧装置前
   ・後部を走行可能とし前・後部より吊下した手段により
   開離された単体の濾過板又は圧搾板に付着した粕を剥離
   し得る如くした粕剥離装置より成る醪搾機において、前
   記粕剥離装置走行架台より吊下した支持部材に設けて該
   剥離装置と一体に走行する如く、走行架台停止位置検出
   手段と残留濾過板等の移動阻止手段及び開離濾過板等の
   揺動防止手段とを配置し、該位置検出手段及び移動阻止
   手段は粕剥離装置と所定間隔をもち適宜駆動手段により
   残留側濾過板等の側面に向って進退自在となし、また、
   揺動防止手段は適宜駆動手段により粕剥離装置近傍にお
   いて単体濾過板等の開離位置に向って進退自在としたこ
   とを特徴とする酒造用醪搾機。