JPH041644B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、酒造用醪搾機の改良に関する。

〔従来の技術〕

本出願人は昭和59年１月18日付出願（特願昭59
−7465）により、酒造用醪搾機における粕剥し装
置の出願を行つた。

このものは、それぞれ両面に布を巻回せる
過板と圧搾板を交互に重合して左右方向に縦列状
で圧搾可能とした加圧装置により醪の圧搾を行
い、別に設けた開離装置により単体状の過板又
は圧搾板を開離したものにおいて、該開離過板
等の前・後部両側に配置し中央部に向つて進出す
るスクレーパを備えた粕剥離装置により、前記開
離された単体状の過板等の両面に付着させる粕
を掻落すものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

開離装置は通常過板等の上端を引離す如くな
つており、一方、各隣接する過板等の間には全
面に渉つて粕が密着している。したがつて、前記
開離の際は、過板等の上部が先に離れ、下部は
かなり後れて離れるため、開離位置に到達した際
は、該開離板は第１４図二点鎖線で示す如く上部
を枢点として揺動を行うものである。

この状態で粕剥離装置が作動すると、揺動中の
過板等とスクレーバが衝突して過板等を破損
せしめるので、過板等の揺動が止る迄の間待た
ねばならない。

勿論、開離の際は作業員が残留側過板等が共
に移動しないように手で固定しておく必要があ
る。

尚、第１４図においてＫは開離装置の過板等
の挾持器、Ｒは過板、Ａは圧搾板を示し、左側
のＲ・Ａ群は残留側過板を示す。

〔問題点を解決するための手段〕

粕剥離装置走行架台より吊下した支持部材に設
けて該剥離装置と一体に走行する如く、走行架台
停止位置検出手段と残留過板等の移動阻止手段
及び開離過板等の揺動防止手段とを配置し、該
位置検出手段及び移動阻止手段は該剥離装置と所
定間隔をもち適宜駆動手段により残留側過板等
の側面に向つて進退自在となし、揺動防止手段は
適宜駆動手段により粕剥離装置近傍において単体
濾過板等の開離位置に向つて進退自在となし、水
平方向に振動可能とするとともに少くとも１方向
への振動に対して緩衝器を設けたことを特徴とす
る。

〔作用〕

位置検出手段の突出状態で走行架台が残留側
過板等に向つて走行し、位置検出手段と先頭に位
置する過板等と検出手段との衝接により走行架
台が停止する。次いで、位置検出手段の後退復帰
と同時に移動阻止手段が、先頭と２番目の過板
等の間へ突出し、同時に揺動防止手段も所定開離
位置に向つて突出する。

この状態で開離装置が作動し、先頭の過板等
の上部を把持して開離位置に向つて移動する。残
留側過板等は全く動かず、しかも開離された単
体の過板等は揺動阻止手段との衝接により揺動
を止められ、直ちに開離位置に静止する。続い
て、移動阻止手段と揺動防止手段の元位置復帰と
同時に粕剥離装置の作動により粕剥離が行われ、
１回の剥離作業が終了する。

走行台車は再び位置検出手段を突出させると同
時に残留側過板等に向つて移動し、各手段は前
述の作用を反復するものである。

〔実施例〕

以下、図に示す実施例に基づき本発明を説明す
るが、便宜上第１図における左・右を「左」・
「右」、第２図における右・左を「前」・「後」と呼
称する。

１は醪搾機で、前・後部に配置した枠形フレー
ム１ａ，１ｂ間の左端において固定圧板１ｃ、ま
た右端においては先端部に設けた移動圧板１ｄが
左方に向つて移動し得る如くした液圧シリンダ１
ｅをそれぞれ配置して一体化により加圧装置を形
成し、前記両圧板１ｃ，１ｄ間にそれぞれ布を
Ｕ字状に巻回させた過板２と圧搾板３を交互に
重合状で多数縦列保持し、シリンダ１ｅの作動に
より圧接し得る如くしてあり、前記過板２・圧
搾板３の開離時は移動圧板１ｄが右方に後退する
如くなつている。前記醪搾機１は、圧搾して適宜
時間経過後清酒排出の完了により解圧され、別に
設けた開離装置により過板２と圧搾板３が交互
に開離され、所定の開離位置へ移動する。４，
４′は枠形フレーム１ａ，１ｂの上部外側に脚部
を固定立設したＴ字形のガイドレールで、頂面に
ラツク４ａ，４′ａを固定した状態で前記フレー
ム１ａ，１ｂの全長に渉つて延びている。５は両
ガイドレール４，４′に跨座し、該ガイドレール
に沿つて左右方向に移動自在とした走行架台で、
以下の構成より成つている。

即ち、枠状に形成した本体の左右側面にはそれ
ぞれ適宜ブラケツトにより回転軸６，７を回転可
能に軸支してあり、該回転軸６の両端には前記ガ
イドレール４，４′と係合する車輪８を回転自由
に取付けてあり、回転軸７には前記ガイドレール
４，４′と係合する車輪８を回転自由に設けると
共に前記ラツク４ａ，４′ａと噛合するピニオン
９，９が固定してあり、軸端は本体側面にブラケ
ツトにより支持した減速機付モータ１０に連結し
てある。

１１，１１′は走行架台５の前・後突出部下方
中央に前後方向に軸支し互いに逆向きリードとし
たボールねじで、それぞれ内端に固定したスプロ
ケツト１２，１２′をチエン１３，１３′によつ
て、本体中央部に回転自在に支持せる回転軸１４
の軸端に固定したスプロケツト１５ａ，１５′ａ
に連結してある。回転軸１４に固定したスプロケ
ツト１５ｂは本体上に固定した減速機付モータ１
６のスプロケツトとチエン１７によつて連結して
あり、減速機付モータ１６の正・逆回転により正
転または逆転可能となつている。また、１８，１
８′は前記前・後突出部下端左・右に固定したガ
イドレールである。

１９，１９′は前記走行架台５の前・後突出部
下方に吊下して前後方向に移動し得る如くした支
持部材で、前・後部は対称構成であるので１９側
につき説明する。

即ち、上下方向長尺の枠状に形成した本体上部
の左右端には前・後端に各２個宛の摺動ベヤリン
グ２０を固定し、該ベヤリングは前記走行架台５
の下端左・右に前後方向に延びるごとく固定した
ガイドレール１８とそれぞれ嵌合して前後移動自
在に吊下してあり、支持部材上部中央に固定した
ボールナツト２１を前記ボールねじ１１と嵌合さ
せて前記減速機付モーター１６により、後述する
スクレーパ２９ａ等の先端が過板２または圧搾
板３に当接しない位置から、過板２または圧搾
板３の中央までの略半分の位置まで移動できる如
くしてある。

２２，２２′は前記支持部材１９，１９′に架装
した前後１対の剥離装置で、前・後部は対称構成
であるので前部側につき説明する。

即ち、２３ａ，２３ｂはそれぞれ支持部材１９
の本体垂直方向中間位置における左・右部材間に
中央に向つて水平に並列固定したシリンダで、そ
れぞれロツド先端部に垂直方向に延びるスクレー
パ保持部材２４ａ，２４ｂを固定してあり、該各
保持部材はシリンダ上・下に平行状となる如く２
本宛のガイド棒２５ａ，２５ｂを突出させてコ形
材２６に設けたガイド部材２７と本体に設けたガ
イド部材２８とを摺動して平行移動する如くして
ある。

２９は前記スクレーパ保持部材２４ａ，２４ｂ
に上方より下方に向つて順次重段状に配置し、そ
れぞれ中間部に設けたブラケツトを垂直軸を枢点
として揺動自在に枢支させると共に、それぞれ適
宜巾をもつ薄刃状に形成して成るスクレーパで、
同じく保持部材側部に突設したブラケツト３０
ａ，３０ｂに一部を枢支した小シリンダ３１の各
ロツド先端部をそれぞれ前記各スクレーパのブラ
ケツトと枢結して、小シリンダ３１の伸縮作動に
より各スクレーパを開閉し得る如くしてある。

３２，３２′及び４７，４７′は、走行架台５の
停止位置検出手段と残留側過板２等（第１図に
おいて左側）の移動阻止手段で、前・後部は対称
となつているので前部側のみにつき説明する。

即ち、ガイドレール１８の醪搾機中心寄り位置
より吊下した支持部材３３の中央に、シリンダ取
付材３４及び軸受取付材３５を設けてある。軸受
取付材３５には軸受３６，３６を取付けてあり、
該軸受３６には軸３７を回転自在に支持してあ
る。また、回転軸３７にはシリンダ取付材３８及
びレバー取付材３９をセツトスクリユー４０で固
定してあり、回転軸３７の反取付材３８側には取
付材４１を回転自在に嵌装し、外れ止め４２を設
けてある。また、取付材４１の先端には検出棒４
３を左右方向に摺動自在に挿通し、圧縮ばね４４
によつて常時固定圧板１ｃ方向に突出する如くす
ると共に、該検出棒４３の移動圧板１ｄ側には前
記モータ１０停止用のリミツトスイツチ４５を設
けてある。しかして、シリンダ取付材３４と取付
材４１との間にはシリンダ４６を設けて、該シリ
ンダの伸縮作動により検出棒４３が下垂位置また
は水平検出位置のいずれかに移動し得る如くして
ある。

さらに、前記レバー取付材３９には移動阻止レ
バー４８を一体的に形成し、両シリンダ取付材３
４，３８間にはシリンダ４９を設けて該シリンダ
の伸縮作動により、移動阻止レバー４８が下垂位
置または水平阻止位置のいずれかに移動する如く
してある。

５０，５０′は開離した過板２等の揺動防止
手段で、走行架台５の前・後突出部下方で支持部
材１９，１９′の両側に吊下した支持部材５１，
５１′の下端に設けてあり、前・後部は対称構成
であるので以下前部側のみにつき説明する。

５２ａ，５２ｂは取付材で、支持部材５１，５
１の下端に一体的に設けて、該取付材に固定した
Ｕ字形連結材５３及び連結板５４により、両支持
部材５１，５１の下端を連結してある。

前記連結材５３の中央部には軸５５を一体的に
下方に向つて突設し、該軸５５には外れ止め５
７・止めねじ５８により、ボス５６を回転自在に
嵌装してある。さらに、ボス５６にはガイド材６
１を一体形成したブラケツト５９と、トラニオン
６２によつてシリンダ６３を取付けたブラケツト
６０を設けてある。また、シリンダ６３のロツド
先端には、ガイド材６１内を摺動して伸縮可能に
振れ止め用棒材６４を設けてある。また、６５及
び６７は緩衝器とストツパで、それぞれ前記ブラ
ケツト５９に対向する如く、連結材５３に固定し
たブラケツト６６または６８に取付けてあり、緩
衝器６５は市販のオレオ式のものを用いている。

次に作用につき説明する。圧搾機後、移動圧板
１ｄが第１図において右方向に後退し、走行架台
５も一旦右方向へ後退させる。しかして、過板
２及び圧搾板３の開離を行うに際し、先ずシリン
ダ４６，４６′の伸長により取付材４１，４１′を
下垂位置より水平位置に移動させる（第１０図の
状態）。続いて走行架台５を左方向に移動させる
と、第１１図に示す如く検出棒４３，４３′が先
頭の過板２の側面と衝突し、ばね力に抗し、該
検出棒４３，４３′が後退してリミツトスイツチ
４５，４５′を作動させる。これにより該スイツ
チ４５，４５′が発信して減速機付モータ１０の
作動を止め、したがつて走行架台５はその位置に
停止する。

次に、シリンダ４６，４６′の縮短により取付
材４１，４１′が下垂位置に退避すると共に、シ
リンダ４９，４９′，６３，６３′の伸長により移
動阻止レバー４８，４８が水平位置に上昇して、
先頭の過板２と２番目の圧搾板３間に位置する
と共に、振れ止め用棒材６４，６４′が醪搾機中
心に向つて突出する。

続いて、第１４図に示す如き従来と同様の開離
装置の挾持器Ｋが先頭の過板２の上部を挾持状
態で、同図における右方向に所定距離移動し、こ
れによつて先頭の過板２のみが残留側過板２
等の集団から開離される。

この際、阻止レバー４８，４８′と２番目の圧
搾板３との係合によつて該圧搾板３はその位置に
保持されて動かず、しかし乍ら、先頭の過板２
と２番目の圧搾板３とは中間に介在する粕により
強力に密着しており、このため開離時は上部より
順次剥離して最後に下部が剥離したときは、開離
した過板２は上部の挾持器Ｋ部分を中心に揺動
する。

開離した過板２は揺動状態で移動するが、所
定距離動いた開離位置に至つて振れ止め用棒材６
４，６４′と衝突し、その場で直ちに静止する。
この場合の衝突力は、軸５５，５５′を中心とす
る棒材６４，６４′の若干の回動により、緩衝器
６５，６５′に吸収されるものである（第１２図
の状態）。

次に、シリンダ４７，４７′及び６３，６３′の
縮短により、阻止レバー４８，４８′及び棒材６
４，６４′が元位置に復帰する。この状態で、減
速機付モータ１６を駆動してボールねじ１１，１
１′を回転すると、支持部材１９，１９′が中心に
向つて移動を開始し、スクレーパ２９ａ，２９
ｂ，２９′ａ，２９′ｂの先端が過板２と係合位
置まで前進する。続いて小シリンダ３１群が伸長
して、スクレーパ２９ａ，２９ｂ，２９′ａ，２
９′ｂにより過板２の側端部を挾持する（第１
３図）。

再びモータ１６を駆動して、支持部材１９，１
９を共に過板２の中央に向つて前進せしめ、ス
クレーパ２９ａ，２９ｂ，２９′ａ，２９′ｂの先
端が過板２の中央までの略半分の位置まで移動
して停止する。

続いて、シリンダ２３ａ，２３ｂが作動し、前
部側のスクレーパ保持部材２４ａ，２４ｂが共に
中央に向つて前進し、若干遅れてシリンダ２３
a′，２３′ｂの作動により、後部側のスクレーパ
保持部材２４′ａ，２４′ｂが中央に向つて前進す
る。これにより、過板２の両面に付着した粕は
完全に剥離される。

シリンダ２３ａ，２３ｂは、スクレーパ２９
ａ，２９ｂの先端部が過板２の中心線を若干越
える位置まで伸長を続けた後直ちに縮短作動し、
これと共に前部側の小シリンダ３１が縮短してス
クレーパ２９ａ，２９ｂを開とする。若干遅れ
て、スクレーパ２９′ａ，２９′ｂが同じ過板２
の中心線を越した直後に、シリンダ２３′ａ，２
３′ｂも縮短作動に入ると共に、後部側の小シリ
ンダ３１も縮短してスクレーパ２９′ａ，２９′ｂ
を開とする。

その後、モータ１６の逆転により支持部材１
９，１９′が元位置に復帰し、剥離の終了した
過板２は移動圧板１ｄ側へ移動させ、これをもつ
て１回の剥離作業が終了する。

再び、検出棒４３の水平位置への上昇、走行架
台５の走行・移動阻止レバー４８の水平位置への
上昇等、前述各操作を反復することにより、過
板２と圧搾板３について交互に剥離作業を行うも
のである。

尚、検出棒４３・移動阻止レバー４８・振れ止
め用棒材６４等の進退作用は前述実施例に限ら
ず、回転・伸縮のいずれの作用を行う構成であつ
ても実施可能であり、また、これらの駆動装置と
してソレノイドを用いることもできる。

〔発明の効果〕

以上詳述せる如く、本発明醪搾機においては、
粕剥離装置を備えた走行架台の位置決めに停止位
置検出手段を設け、残留側過板等の移動阻止手
段を併設し、さらに剥離装置近傍には開離した
過板等の揺動防止手段を設けて、これら各手段
は、退避位置と作用位置間を進退自在に配置した
ので、開離時における粕剥離装置の位置決め、残
留側過板等の移動阻止、開離板の揺動防止が自
動的に行われ、省人・作業時間の短縮に大いに貢
献し、さらに作業の確実性が臨めるものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜第１３図は本発明の１実施例を示し、こ
のうち第１図は全体概略平面図、第２図は第１図
における−矢視拡大詳細図、第３〜６図はそ
れぞれ第２図における−矢視平面図・−
矢視側面図・−矢視拡大断面図・−矢視
拡大断面図、第７図は第６図における−矢視
断面図、第８図は第２図における−矢視拡大
断面図、第９図は第５図における−矢視拡大
図、第１０〜１３図は作用説明図、また第１４図
は従来方法による開離装置の概略作用説明図であ
る。 図中、１は醪搾機、２は過板、３は圧搾板、
５は走行架台、１９は支持部材、２２は粕剥離装
置、３２は停止位置検出手段、４７は移動阻止手
段、５０は揺動防止手段を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ それぞれ両面に濾布を巻回せる濾過板と圧搾
   板を交互に重合して左右方向に縦列状で圧接可能
   とした加圧装置、該加圧装置前・後部上方を走行
   可能とし前・後部より吊下した手段により単体の
   濾過板又は圧搾板を圧接集団より開離する開離装
   置、及び同様に前記加圧装置前・後部を走行可能
   とし前・後部より吊下した手段により開離された
   単体の濾過板又は圧搾板に付着した粕を剥離し得
   る如くした粕剥離装置より成る醪搾機において、
   前記剥離離装置走行架台より吊下した支持部材に
   設けて該剥離装置と一体に走行する如く、走行架
   台停止位置検出手段と残留濾過板等の移動阻止手
   段及び開離濾過板等の揺動防止手段とを配置し、
   該位置検出手段及び移動阻止手段は該剥離装置と
   所定間隔をもち適宜駆動手段により残留側濾過板
   等の側面に向つて進退自在となし、揺動防止手段
   は適宜駆動手段により粕剥離装置近傍において単
   体濾過板等の開離位置に向つて進退自在となし、
   水平方向に振動可能とするとともに少くとも１方
   向への振動に対して緩衝器を設けたことを特徴と
   する酒造用醪搾機。