CN219924012U - 一种大型气瓶翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种大型气瓶翻转机构,涉及气瓶清洗技术领域。本申请包括底板,所述底板顶部的一侧固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部铰接有安装板,所述安装板的顶部设置有夹持组件,所述安装板的顶部设置有转动组件,所述底板的顶部铰接有液压缸,所述液压缸的输出端与安装板的底部铰接,所述安装板底部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板,且安装板与底板平行时,第二支撑板与底板抵触。本申请当清洗结束后,通过启动液压缸,使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升,随后气瓶内的清洗液被倒出,使得气瓶的翻转十分的便捷,增加了清洗气瓶的速度,减少了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本申请涉及气瓶清洗领域,尤其是涉及一种大型气瓶翻转机构。
背景技术
气瓶是指主体结构为瓶状,可以压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等,是可移动的一类压力容器,气瓶应用非常广泛,无论是在生产领域,还是在生活领域,几乎都离不开气瓶。
气瓶的在使用后,需要对其内部进行清洗,通常是人工清洗的方式,通过人力对其内部注入清洗液,随后对气瓶进行翻转,从而对气瓶的内部进行清洗,随后通过人力抬起气瓶,将内部清洗过的清洗液倒出。
但是气瓶中有不同大小的型号,当人工进行清洗时,因为大号气瓶较重,所以导致人工在清洗气瓶时较为不便,且清洗时的翻转较为费力,使得清洗的时间较长。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决人工进行清洗时,因为大号气瓶较重,所以导致人工在清洗气瓶时较为不便,且清洗时的翻转较为费力,使得清洗的时间较长的问题,本申请提供了一种大型气瓶翻转机构。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种大型气瓶翻转机构,包括底板,所述底板顶部的一侧固定有第一支撑板,所述第一支撑板的顶部铰接有安装板,所述安装板的顶部设置有夹持组件,所述安装板的顶部设置有转动组件,所述底板的顶部铰接有液压缸,所述液压缸的输出端与安装板的底部铰接,所述安装板底部远离第一支撑板的一侧固定有第二支撑板,且安装板与底板平行时,第二支撑板与底板抵触。
通过采用上述技术方案,当使用该翻转机构时,将气瓶放置安装板的顶部,随后通过夹持组件对气瓶进行夹持,随后工作人员对气瓶内注入清洗液,再将瓶口封闭,接着通过转动组件,对气瓶的内部进行清洗,当清洗结束后,打开瓶口,然后启动液压缸,使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升,随后气瓶内的清洗液被倒出。
进一步地,所述夹持组件包括设置在底板顶部一侧的两个夹板,所述夹板的底部固定有内螺纹板,所述内螺纹板的底部设置有驱动件。
通过采用上述技术方案,通过两个夹板,可以对气瓶的瓶口处进行夹持固定。
进一步地,所述驱动件包括构造在安装板顶部一侧的第一安装槽,所述第一安装槽内固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有螺纹杆,所述螺纹杆两端螺纹相反,两个所述内螺纹板分别与螺纹杆两端螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过启动第一电机,可以带动两个夹板相互远离和靠近。
进一步地,两个所述夹板相互靠近的一侧皆对称转动安装有第三滚轮。
通过采用上述技术方案,通过第三滚轮,可以使得气瓶被夹持时仍可以进行转动。
进一步地,两个所述夹板相互靠近的一侧皆固定有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫,可以避免瓶体与夹板直接进行接触。
进一步地,所述安装板顶部靠近夹板的一侧对称固定有固定板,所述固定板的一侧滑动连接有限位杆,且限位杆贯穿固定板,两个所述限位杆分别与两个夹板固定,两个所述限位杆相互远离的一端皆固定有抵触块。
通过采用上述技术方案,当两个夹板进行移动时,限位杆在固定板内进行滑动。
进一步地,所述转动组件包括构造在安装板顶部的第二安装槽,所述安装板位于第二安装槽内固定有第二电机,所述第二电机的输出端安装有第一滚轮。
通过采用上述技术方案,通过启动第二电机,可带动第一滚轮进行转动,从而带动气瓶进行转动。
进一步地,所述安装板的顶部固定有两个安装块,所述安装块的顶部构造有凹槽,所述安装块位于凹槽内对称转动安装有第二滚轮。
通过采用上述技术方案,当气瓶进行转动时,第二滚轮可对气瓶的转动进行辅助和限位。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.当清洗结束后,通过启动液压缸,使得安装板靠近第二支撑板的一端进行上升,随后气瓶内的清洗液被倒出,使得气瓶的翻转十分的便捷,增加了清洗气瓶的速度,减少了工作人员的工作量。
2.通过启动第二电机,可带动第一滚轮进行转动,从而带动气瓶进行转动,对气瓶内部进行清洗,避免了工作人员手动进行清洗,减少了工作人员的工作量,同时第三滚轮和第二滚轮,可以对气瓶的转动进行辅助和限位。
附图说明
图1是本申请中整体立体结构示意图;
图2是本申请中局部剖视图;
图3是本申请图2中A处放大结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、第一支撑板;3、安装板;4、液压缸;5、第二支撑板;6、夹板;7、第一安装槽;8、第一电机;9、螺纹杆;10、内螺纹板;11、固定板;12、限位杆;13、抵触块;14、第二安装槽;15、第一滚轮;16、第二电机;17、安装块;18、凹槽;19、第二滚轮;20、橡胶垫;21、第三滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种大型气瓶翻转机构。
参照图1-2,一种大型气瓶翻转机构,包括底板1,底板1顶部的一侧固定有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部铰接有安装板3,安装板3的顶部设置有夹持组件,安装板3的顶部设置有转动组件,底板1的顶部铰接有液压缸4,液压缸4的输出端与安装板3的底部铰接,安装板3底部远离第一支撑板2的一侧固定有第二支撑板5,且安装板3与底板1平行时,第二支撑板5与底板1抵触。当使用该翻转机构时,将气瓶放置安装板3的顶部,且气瓶的瓶口朝向靠近第一支撑板2的一端,随后通过夹持组件对气瓶进行夹持,保证气瓶被夹持在安装板3的顶部,随后工作人员对气瓶内注入清洗液,再将瓶口封闭,接着通过转动组件,带动气瓶进行翻转,从而对气瓶的内部进行清洗,当清洗结束后,打开瓶口,然后启动液压缸4,使得安装板3靠近第二支撑板5的一端进行上升,随后气瓶内的清洗液被倒出,使得气瓶内部的清洗十分的便捷,增加了清洗气瓶的速度,减少了工作人员的工作量。
参照图1-3,夹持组件包括设置在底板1顶部一侧的两个夹板6,夹板6的底部固定有内螺纹板10,内螺纹板10的底部设置有驱动件。通过两个夹板6可以对气瓶的瓶口处进行夹持,使得气瓶被固定在安装板3的顶部,便于气瓶的清洗。
参照图2-3,驱动件包括构造在安装板3顶部一侧的第一安装槽7,第一安装槽7内固定有第一电机8,第一电机8的输出端固定有螺纹杆9,螺纹杆9两端螺纹相反,两个内螺纹板10分别与螺纹杆9两端螺纹连接。通过启动第一电机8,带动螺纹杆9进行转动,从而带动内螺纹板10在螺纹杆9的表面进行移动,进而带动两个夹板6相互远离和靠近。
参照图1-3,两个夹板6相互靠近的一侧皆对称转动安装有第三滚轮21。通过第三滚轮21,使得气瓶被夹持时可以进行转动,使得气瓶清洗时更加的彻底。
参照图3,两个夹板6相互靠近的一侧皆固定有橡胶垫20。气瓶的瓶口处存在弧线,会与夹板6之间进行接触,通过橡胶垫20,可以对气瓶的表面进行保护,避免瓶体与夹板6直接进行接触。
参照图1-2,安装板3顶部靠近夹板6的一侧对称固定有固定板11,固定板11的一侧滑动连接有限位杆12,且限位杆12贯穿固定板11,两个限位杆12分别与两个夹板6固定,两个限位杆12相互远离的一端皆固定有抵触块13。当两个夹板6相互远离或是靠近时,限位杆12在固定板11内进行滑动,对夹板6的移动起到辅助和限位的作用。
参照图1-2,转动组件包括构造在安装板3顶部的第二安装槽14,安装板3位于第二安装槽14内固定有第二电机16,第二电机16的输出端安装有第一滚轮15。当气瓶放置安装板3的顶部时,瓶体会与第一滚轮15进行接触,通过启动第二电机16,可带动第一滚轮15进行转动,从而带动气瓶进行转动,对气瓶内部进行清洗,避免了工作人员手动进行清洗,减少了工作人员的工作量。
参照图1-2,安装板3的顶部固定有两个安装块17,安装块17的顶部构造有凹槽18,安装块17位于凹槽18内对称转动安装有第二滚轮19。当气瓶放置安装板3的顶部时,瓶体会处于两个第二滚轮19之间,当气瓶进行转动时,第二滚轮19可对气瓶的转动起到辅助和限位的作用。
本实施例一种大型气瓶翻转机构的实施原理为:当使用该翻转机构时,将气瓶放置安装板3的顶部,且气瓶的瓶口朝向靠近第一支撑板2的一端,接着启动第一电机8,带动螺纹杆9进行转动,从而带动内螺纹板10在螺纹杆9的表面进行移动,进而带动两个夹板6相互远离和靠近,对气瓶的瓶颈处进行夹持,保证气瓶被夹持在安装板3的顶部,同时限位杆12在固定板11内进行滑动,对夹板6的移动起到辅助和限位的作用,随后工作人员对气瓶内注入清洗液,再将瓶口封闭,然后启动第二电机16,可带动第一滚轮15进行转动,从而带动气瓶进行转动,对气瓶内部进行清洗,避免了工作人员手动进行清洗,减少了工作人员的工作量,同时气瓶的瓶颈处在两个第三滚轮21转动,气瓶的瓶身在两个第二滚轮19之间转动,对气瓶的转动进行辅助和限位,当清洗结束后,打开瓶口,然后启动液压缸4,使得安装板3靠近第二支撑板5的一端进行上升,随后气瓶内的清洗液被倒出,使得气瓶内部的清洗十分的便捷,增加了清洗气瓶的速度,减少了工作人员的工作量。
Claims (8)
1.一种大型气瓶翻转机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的一侧固定有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的顶部铰接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部设置有夹持组件,所述安装板(3)的顶部设置有转动组件,所述底板(1)的顶部铰接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端与安装板(3)的底部铰接,所述安装板(3)底部远离第一支撑板(2)的一侧固定有第二支撑板(5),且安装板(3)与底板(1)平行时,第二支撑板(5)与底板(1)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:所述夹持组件包括设置在底板(1)顶部一侧的两个夹板(6),所述夹板(6)的底部固定有内螺纹板(10),所述内螺纹板(10)的底部设置有驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:所述驱动件包括构造在安装板(3)顶部一侧的第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)内固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)两端螺纹相反,两个所述内螺纹板(10)分别与螺纹杆(9)两端螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:两个所述夹板(6)相互靠近的一侧皆对称转动安装有第三滚轮(21)。
5.根据权利要求2所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:两个所述夹板(6)相互靠近的一侧皆固定有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:所述安装板(3)顶部靠近夹板(6)的一侧对称固定有固定板(11),所述固定板(11)的一侧滑动连接有限位杆(12),且限位杆(12)贯穿固定板(11),两个所述限位杆(12)分别与两个夹板(6)固定,两个所述限位杆(12)相互远离的一端皆固定有抵触块(13)。
7.根据权利要求1所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:所述转动组件包括构造在安装板(3)顶部的第二安装槽(14),所述安装板(3)位于第二安装槽(14)内固定有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端安装有第一滚轮(15)。
8.根据权利要求1所述的一种大型气瓶翻转机构,其特征在于:所述安装板(3)的顶部固定有两个安装块(17),所述安装块(17)的顶部构造有凹槽(18),所述安装块(17)位于凹槽(18)内对称转动安装有第二滚轮(19)。
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