JPS61136942A - スラグの処理装置 - Google Patents
スラグの処理装置Info
- Publication number
- JPS61136942A JPS61136942A JP25887884A JP25887884A JPS61136942A JP S61136942 A JPS61136942 A JP S61136942A JP 25887884 A JP25887884 A JP 25887884A JP 25887884 A JP25887884 A JP 25887884A JP S61136942 A JPS61136942 A JP S61136942A
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- Japan
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- slag
- kiln
- tundish
- discharge port
- bedding material
- Prior art date
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- Pending
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
髪！五αに星隻腎
この発明は、スラグの処理装置に関し、詳しくは、鉄鋼
精練工程で発生する成分性状の異なる多種多様のスラグ
、即ち、流動性の良い高炉滓や転炉滓、流動性の悪い松
炉のハイカーボン滓や連僑滓、部表面に冷えてできる皮
張り滓、地金が多く混じった連鋳滓や溶銑滓、あるいは
粉滓を１つの処理装置で処理するものである。
精練工程で発生する成分性状の異なる多種多様のスラグ
、即ち、流動性の良い高炉滓や転炉滓、流動性の悪い松
炉のハイカーボン滓や連僑滓、部表面に冷えてできる皮
張り滓、地金が多く混じった連鋳滓や溶銑滓、あるいは
粉滓を１つの処理装置で処理するものである。
藍色立道嵐
従来、この種のスラグは、その成分性状に適した方法で
処理する必要があるため、１つの処理設備で処理するこ
とは困難であった０例えば、特公昭５Ｂ−５７４８４号
及び特願昭５８−３４００２号に開示の装置では、上下
一対の樋をキルンの入口に設け、上樋より流し込む溶融
滓に、下樋より予め冷却した粒状の鉱滓あるいは噴霧水
を含む空気流れ吹き付けてキルンに導入するようにして
いる。
処理する必要があるため、１つの処理設備で処理するこ
とは困難であった０例えば、特公昭５Ｂ−５７４８４号
及び特願昭５８−３４００２号に開示の装置では、上下
一対の樋をキルンの入口に設け、上樋より流し込む溶融
滓に、下樋より予め冷却した粒状の鉱滓あるいは噴霧水
を含む空気流れ吹き付けてキルンに導入するようにして
いる。
これらの装置では、いずれも溶融滓が流動性の良い場合
は問題がないが、皮張り滓等の流動性が悪く殆ど流れな
い場合は樋からスムーズに落下せず、かっ、切出口に詰
まると作業を中断しなければならず、よって、流動性の
悪い性状のスラグの処理には利用出来ない、また、粉滓
の場合はり出口より落下する際に空眞流を吹き付けろと
飛散する問題があり、粉滓の処理にも利用出来ない、こ
のように、上記した従来の方法では流動性のよい溶融滓
の処理は出来るが、他の性状のスラグの処理には別の方
法による装置を利用しなければならず、１つの装置で多
種多様のスラグの処理は出来なかった。
は問題がないが、皮張り滓等の流動性が悪く殆ど流れな
い場合は樋からスムーズに落下せず、かっ、切出口に詰
まると作業を中断しなければならず、よって、流動性の
悪い性状のスラグの処理には利用出来ない、また、粉滓
の場合はり出口より落下する際に空眞流を吹き付けろと
飛散する問題があり、粉滓の処理にも利用出来ない、こ
のように、上記した従来の方法では流動性のよい溶融滓
の処理は出来るが、他の性状のスラグの処理には別の方
法による装置を利用しなければならず、１つの装置で多
種多様のスラグの処理は出来なかった。
発明の目的
この発明は上記した従来の問題を解消せんとするもので
あり、流動性の良いスラグ、流動性の悪いスラグ、皮張
り滓、粉滓等の鉄鋼精練工程で発生するあらゆる性状の
入ラグが処理できる装置を提供せんとするものであゐ。
あり、流動性の良いスラグ、流動性の悪いスラグ、皮張
り滓、粉滓等の鉄鋼精練工程で発生するあらゆる性状の
入ラグが処理できる装置を提供せんとするものであゐ。
発明の構成および作用
この発明は上記した目的を達成するためになさ八たもの
で、 上下中が狭く左右巾が広い排出口上りスラグを広巾薄層
状態でキルンへ供給する傾斜角度調節可能に設置された
タンディシュと 上記タンディシュの排出口下刃に設置され、タンディシ
ュの排出口より排出されるスラグに対して噴気を断続可
能とした噴気ノズルと、供給されたスラグを内部に設置
した散水手段で冷却すると共に、内面に設けたフィンで
スラグを排出方向に回転移送するキルンと、 上記キルン内に砂等の床敷材を断続可能に供給する床敷
材供給管とを備え、 タンディシュの排出口上りスラグを広巾薄層で切出すと
共にタンディシュの傾斜角度を調節自在としていること
により流動性の良いスラグも悪いスラグも処理出来るよ
うにし、また、地金の多いスラグには床敷材を入れてキ
ルンへの付着を防止し風砕処理し、さらに、粉状のスラ
グはタンディシュの傾斜を急とすると共に噴気を停止し
で処理するようにし、このように、タンディシュの傾斜
角度をスラグの流動性に応じて調節すると共に、噴・気
および床敷材の供給をスラグの性状に応じて断続し、二
九らを組み合わせることにより、成分及び性状の異なる
スラグを１つの装置で処理出来るスラグの処理装置を提
供するものである。
で、 上下中が狭く左右巾が広い排出口上りスラグを広巾薄層
状態でキルンへ供給する傾斜角度調節可能に設置された
タンディシュと 上記タンディシュの排出口下刃に設置され、タンディシ
ュの排出口より排出されるスラグに対して噴気を断続可
能とした噴気ノズルと、供給されたスラグを内部に設置
した散水手段で冷却すると共に、内面に設けたフィンで
スラグを排出方向に回転移送するキルンと、 上記キルン内に砂等の床敷材を断続可能に供給する床敷
材供給管とを備え、 タンディシュの排出口上りスラグを広巾薄層で切出すと
共にタンディシュの傾斜角度を調節自在としていること
により流動性の良いスラグも悪いスラグも処理出来るよ
うにし、また、地金の多いスラグには床敷材を入れてキ
ルンへの付着を防止し風砕処理し、さらに、粉状のスラ
グはタンディシュの傾斜を急とすると共に噴気を停止し
で処理するようにし、このように、タンディシュの傾斜
角度をスラグの流動性に応じて調節すると共に、噴・気
および床敷材の供給をスラグの性状に応じて断続し、二
九らを組み合わせることにより、成分及び性状の異なる
スラグを１つの装置で処理出来るスラグの処理装置を提
供するものである。
Ｋ撒涯
以下、この発明を図面に示す実施例により詳細に説明す
る。
る。
図中、１は傾動鍋、２は傾動鍋１より溶滓を供給される
傾動自在なタンディシュ、３はタンディシュ２より溶滓
を供給されるロータリーキルン、４はタンディジ１２の
排出口の下刃に設置した噴気ノズル、５は床敷材用水ツ
バ−１６は該ホッパー５よりキルン３内に床敷材を供給
する床敷材供給管、７はキルン内飲水管、８はキルン３
の排出口外方に設置した正面衝突板、９はキルン３の排
出口より排出される粒状滓が落下するシュート、１０は
シェード９の下刃に設置した回収ピットである。
傾動自在なタンディシュ、３はタンディシュ２より溶滓
を供給されるロータリーキルン、４はタンディジ１２の
排出口の下刃に設置した噴気ノズル、５は床敷材用水ツ
バ−１６は該ホッパー５よりキルン３内に床敷材を供給
する床敷材供給管、７はキルン内飲水管、８はキルン３
の排出口外方に設置した正面衝突板、９はキルン３の排
出口より排出される粒状滓が落下するシュート、１０は
シェード９の下刃に設置した回収ピットである。
上記タンディシュ２は傾動鍋１の下刃に、傾斜角度を調
節自在に設置し′ており、溶滓の流動性に応じて傾斜角
度を調節出来るようにしている。また、該タンディシュ
２の排出口２ａは左右巾が広く（例えば、８００＋ｍ）
、上下中が左右巾に比べで狭いｍ長矩形状とし、該排出
口２ａより排出する溶滓を薄層広巾で切り出すようにし
ている。該排出口２ａの下刃に設置し、排出される溶滓
に向かって空気を高速で噴射する噴気ノズル４は、プロ
ワ１１と風管１２を介して連結し、プロワ１１の駆動を
制御することにより、溶滓に対する噴気を停止出来るよ
うにしている。また、タンディシュ２の上方には、溶滓
が噴気で飛び散るためにタンディジ、カバー１３を設置
している。
節自在に設置し′ており、溶滓の流動性に応じて傾斜角
度を調節出来るようにしている。また、該タンディシュ
２の排出口２ａは左右巾が広く（例えば、８００＋ｍ）
、上下中が左右巾に比べで狭いｍ長矩形状とし、該排出
口２ａより排出する溶滓を薄層広巾で切り出すようにし
ている。該排出口２ａの下刃に設置し、排出される溶滓
に向かって空気を高速で噴射する噴気ノズル４は、プロ
ワ１１と風管１２を介して連結し、プロワ１１の駆動を
制御することにより、溶滓に対する噴気を停止出来るよ
うにしている。また、タンディシュ２の上方には、溶滓
が噴気で飛び散るためにタンディジ、カバー１３を設置
している。
上記床敷材用ホッパー５は、タンディシュ２の上側方に
設置しており、該ホッパー５の先端にキルン内の入口近
傍に挿入する床敷材供給管６を取り付はキルン３内に砂
等の床敷材を供給するようにし、かつ、ホッパー５のカ
ットデートに「入」「切」を行う開閉板１４を設け、床
敷材の供給を適宜カット出来るようにしている。
設置しており、該ホッパー５の先端にキルン内の入口近
傍に挿入する床敷材供給管６を取り付はキルン３内に砂
等の床敷材を供給するようにし、かつ、ホッパー５のカ
ットデートに「入」「切」を行う開閉板１４を設け、床
敷材の供給を適宜カット出来るようにしている。
上記キルン３は、タンディシュ２の排出口２ａに入口３
ｍを連続して水平に設置し、一定速度で回転させると共
に、その内壁３ｂに排出口３ｃに向かって螺状にフィン
３ｄを形成し、入口より排出口に向かって溶滓を移送す
るようにしている。
ｍを連続して水平に設置し、一定速度で回転させると共
に、その内壁３ｂに排出口３ｃに向かって螺状にフィン
３ｄを形成し、入口より排出口に向かって溶滓を移送す
るようにしている。
該キルン３内には、図示の如く、上方に左右一対の散水
管７をキルン回転軸と平行に配管し、キルン入口側の部
分Ｓ、にはンヤワ敗水ノズル１５を所定間隔をあけて取
り付けると共に、中央部より排出口側にかけてＳ２の部
分にシェド故水ノズル１６を取り付け、これら散水ノズ
ル１５．１６よリキルン３内壁及び溶滓に散水するよう
にしている。該キルン３の排出口３ｃより一定間隔をあ
けて正面衝突板８を立設し、キルン３内から排出される
溶滓が衝突して粉砕し下刃のシュート９に落下するよう
にし、かつ、正面衝突板８に当たった溶滓が付着しない
ように飲水管１７を上側に取り付けている。該シュート
９の下には水の入った回収ピット１０を設置している。
管７をキルン回転軸と平行に配管し、キルン入口側の部
分Ｓ、にはンヤワ敗水ノズル１５を所定間隔をあけて取
り付けると共に、中央部より排出口側にかけてＳ２の部
分にシェド故水ノズル１６を取り付け、これら散水ノズ
ル１５．１６よリキルン３内壁及び溶滓に散水するよう
にしている。該キルン３の排出口３ｃより一定間隔をあ
けて正面衝突板８を立設し、キルン３内から排出される
溶滓が衝突して粉砕し下刃のシュート９に落下するよう
にし、かつ、正面衝突板８に当たった溶滓が付着しない
ように飲水管１７を上側に取り付けている。該シュート
９の下には水の入った回収ピット１０を設置している。
次に、上記装置による処理作用を説明すると、傾動鍋ｌ
を傾！ｌＪさせて溶滓をタンディシュ２上に落下する。
を傾！ｌＪさせて溶滓をタンディシュ２上に落下する。
この時、タンディシエカバー１３で溶滓が飛び故るのを
防止する。傾斜配置したタンディジ、２内の溶滓は排出
口２ａよりキルン３の入口３ａに排出され、この排出さ
れた溶滓に噴気ノズル４より空気を高速で噴出して溶滓
を破砕しｆｒｔＰＪｌさせる。キルン３内に供給された
溶滓は、上記飛ＨＡさせた未凝固滓はキルン３内のフィ
ン３ｄ及び正面衝突板８に衝突して粉砕されシュート９
に落下すると共に、キルン３内に粉状で供給された粉滓
は、飲水ノズル１５．１６からの飲水によって冷却され
つつ、キルン３の回転によって排出口３ｃへと搬出され
る。シェード９内に落下した粉状滓は回収ピッ）１０に
流れ込み、該回収ピント１０より脱水しなが掻き上げ、
ベルトコンベヤ（図示せず）上に載せて運搬する。
防止する。傾斜配置したタンディジ、２内の溶滓は排出
口２ａよりキルン３の入口３ａに排出され、この排出さ
れた溶滓に噴気ノズル４より空気を高速で噴出して溶滓
を破砕しｆｒｔＰＪｌさせる。キルン３内に供給された
溶滓は、上記飛ＨＡさせた未凝固滓はキルン３内のフィ
ン３ｄ及び正面衝突板８に衝突して粉砕されシュート９
に落下すると共に、キルン３内に粉状で供給された粉滓
は、飲水ノズル１５．１６からの飲水によって冷却され
つつ、キルン３の回転によって排出口３ｃへと搬出され
る。シェード９内に落下した粉状滓は回収ピッ）１０に
流れ込み、該回収ピント１０より脱水しなが掻き上げ、
ベルトコンベヤ（図示せず）上に載せて運搬する。
上記作用は溶滓の成分および性状により、タンディシュ
２の傾斜角度を変更すると共に、噴気および床敷材の供
給を断続して行っている。
２の傾斜角度を変更すると共に、噴気および床敷材の供
給を断続して行っている。
即も、ハイカーボン滓や連僑滓などの特に地金の多いス
ラグの場合は、地金がキルン３の内壁や正面衝突板８に
付着しやすいため、床敷材供給ホッパー５の開閉板１４
を開き、床敷材をキルン３内に入れ、かつ、タンディシ
ュ２の排出口２ａより薄層広巾切り出しされるスラグに
対して噴気ノズル４より低速で噴気し低風比飛用を行う
ようにし、よって、地金の付着を防止して風砕処理を可
能としている。
ラグの場合は、地金がキルン３の内壁や正面衝突板８に
付着しやすいため、床敷材供給ホッパー５の開閉板１４
を開き、床敷材をキルン３内に入れ、かつ、タンディシ
ュ２の排出口２ａより薄層広巾切り出しされるスラグに
対して噴気ノズル４より低速で噴気し低風比飛用を行う
ようにし、よって、地金の付着を防止して風砕処理を可
能としている。
また、流動性が悪く殆ど流れないようなスラグ、例えば
、皮張り滓などの場合は、タンディシュ２の傾斜角度を
大きく（例えば、３０’）して落下飛散を可能とし、排
出口上り薄層広巾で切り出し、噴気ノズル４より少量の
風（風化＝２００〜４００）で飛用させて粉砕処理を可
能としている。
、皮張り滓などの場合は、タンディシュ２の傾斜角度を
大きく（例えば、３０’）して落下飛散を可能とし、排
出口上り薄層広巾で切り出し、噴気ノズル４より少量の
風（風化＝２００〜４００）で飛用させて粉砕処理を可
能としている。
また、粉滓の場合は、タンディシュ２の傾斜角度を特に
大きく（例えば、６０゛）にしてキルン３内にすべり込
ませ、かつ、噴気ノズル４よ１）の噴気を停止して処理
している。
大きく（例えば、６０゛）にしてキルン３内にすべり込
ませ、かつ、噴気ノズル４よ１）の噴気を停止して処理
している。
〈実験例〉
流動性の悪いスラグを下記の仕様で実験すると、優れた
粉状のスラグが得られた。
粉状のスラグが得られた。
く以下余白〉
尚、この発明は上記実施例に限定されず、キルンの先端
に破砕機を直結して連続化するようにしても良い。
に破砕機を直結して連続化するようにしても良い。
発明の効果
以上の説明より明らかなように、この発明に係るスラグ
の処理装置によれば、流動性の良いスラグは勿論のこと
、流動性の悪いスラグ、地金を多く含むスラグ、高温の
粉状スラグなどの成分及び性状の異なるスラグの粉状処
理を１つの装置で行うことが出来る。よって、多くの省
力化が因られると共に、小さなスペースで多種多様のス
ラグを大量に処理できる。
の処理装置によれば、流動性の良いスラグは勿論のこと
、流動性の悪いスラグ、地金を多く含むスラグ、高温の
粉状スラグなどの成分及び性状の異なるスラグの粉状処
理を１つの装置で行うことが出来る。よって、多くの省
力化が因られると共に、小さなスペースで多種多様のス
ラグを大量に処理できる。
また、タンディシュの排出口を広巾としていることによ
り、流動性の悪い皮張り滓などの場合にも、排出口で詰
まることが防止でき、常にスムーズに薄層広巾なスラグ
の切り出しが行える。かつ、タンディシュにスラグが残
り、冷えて塊状となった排出口に詰まると、間欠（ヤ業
の場合では従来毎回掃除をしなければならなかったが、
本装置では排出口が広いために詰まることはな（、残滓
が次の濾滓と共に流れでる。よって、掃除が不要となり
、切り出し間隔の短縮が図られ、作業能率が向上する。
り、流動性の悪い皮張り滓などの場合にも、排出口で詰
まることが防止でき、常にスムーズに薄層広巾なスラグ
の切り出しが行える。かつ、タンディシュにスラグが残
り、冷えて塊状となった排出口に詰まると、間欠（ヤ業
の場合では従来毎回掃除をしなければならなかったが、
本装置では排出口が広いために詰まることはな（、残滓
が次の濾滓と共に流れでる。よって、掃除が不要となり
、切り出し間隔の短縮が図られ、作業能率が向上する。
さらに、風化を低く出来るため、ランニングコストを安
価にできると同時に、風化の巾が多くとれるためスラグ
の定量切り出しの精度が悪くても問題なく、目視による
鍋傾動切出しで十分処理でき、タンディジ↓の定量切出
装置は不要となるなどの種々の効果を有するものである
。
価にできると同時に、風化の巾が多くとれるためスラグ
の定量切り出しの精度が悪くても問題なく、目視による
鍋傾動切出しで十分処理でき、タンディジ↓の定量切出
装置は不要となるなどの種々の効果を有するものである
。
第１図はこの発明の実施例を示す側面図、＄２図は第１
図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第
４図はキルンの断面図である。 １０．傾動鍋 ２６．タンディシュ３０．キル
ン ４０．噴気ノズル５０．床敷材用ホッパー ６６．床敷材供給管 ７０．散水管 ８９．正面衝突板 ９１．シュート１０１１回収ピ
ット 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人弁理士 前出 葆 ほか ２名 第〕 囮 第２ＷＡ 第３図 第４図 ｂ５２
図のＡ−Ａ断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ断面図、第
４図はキルンの断面図である。 １０．傾動鍋 ２６．タンディシュ３０．キル
ン ４０．噴気ノズル５０．床敷材用ホッパー ６６．床敷材供給管 ７０．散水管 ８９．正面衝突板 ９１．シュート１０１１回収ピ
ット 特許出願人 株式会社 神戸製鋼所 代理人弁理士 前出 葆 ほか ２名 第〕 囮 第２ＷＡ 第３図 第４図 ｂ５２
Claims (1)
- （１）左右巾が広い排出口よりスラグを薄層広巾状態で
キルンへ供給する傾斜角度調節可能に設置されたタンデ
ィシュと 上記タンディシュの排出口下刃に設置され、タンディシ
ュの排出口より排出されるスラグに対して噴気を断続可
能とした噴気ノズルと、 供給されたスラグを内部に設置した飲水手段で冷却する
と共に、内面に設けたフィンでスラグを排出方向に回転
移送するキルンと、 上記キルン内に砂等の床敷材を断続可能に供給する床敷
材供給管と を備えたことを特徴とするスラグの処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25887884A JPS61136942A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | スラグの処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25887884A JPS61136942A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | スラグの処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136942A true JPS61136942A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17326282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25887884A Pending JPS61136942A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | スラグの処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136942A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243707A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Nippon Steel Corp | スラグの冷却方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160525A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-11 | Kobe Steel Ltd | 溶融滓の粒状化処理方法 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP25887884A patent/JPS61136942A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160525A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-11 | Kobe Steel Ltd | 溶融滓の粒状化処理方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009243707A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Nippon Steel Corp | スラグの冷却方法 |
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