JPS61136746A - 異方性フイルムの切断加工法 - Google Patents
異方性フイルムの切断加工法Info
- Publication number
- JPS61136746A JPS61136746A JP25595984A JP25595984A JPS61136746A JP S61136746 A JPS61136746 A JP S61136746A JP 25595984 A JP25595984 A JP 25595984A JP 25595984 A JP25595984 A JP 25595984A JP S61136746 A JPS61136746 A JP S61136746A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- film
- cut
- pieces
- worked
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/084—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting specially adapted for cutting articles composed of at least two different materials, e.g. using cutters of different shapes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く麺業との利用分野〉
本発明は、−軸又は二輪方向に延伸してなる機械的異方
性を有するフィルム又はシート(以下異方性フィルムと
いう)の切断加工法に関するもので、更に瞠しくは、異
方性フィルムを延伸軸方向に切断した際に切断加工線に
沿って起生ずる開裂によるヒyなどがない切断加工法t
−提供するものである。
性を有するフィルム又はシート(以下異方性フィルムと
いう)の切断加工法に関するもので、更に瞠しくは、異
方性フィルムを延伸軸方向に切断した際に切断加工線に
沿って起生ずる開裂によるヒyなどがない切断加工法t
−提供するものである。
く従来の技術〉
粘弾性性状を有する高分子系フィルム又はシートベ延伸
操作を加えると、−収に、t!、111倍軍に比例して
延伸軸方向への高分子鎖の配向が生じる。特に−軸方向
の今に、又は一方向への延伸倍軍が該方向と直交する方
向の#、伸倍第よりも比較的高い場合には、配向が延伸
軸に沿って起生じて機械的異方性が増し1例えば破断強
度は−@延伸又は高延伸方向と平行な方向には強く、こ
の方向と直交する方向には弱くなる。待に延伸倍率が筒
り、分子鎖配向が高度に起生じた場合には、高分子フィ
ルムのガラス転移温度が上昇するにつれ、フィルムは硬
く且つ脆くなると共に1機械的異方性はよシ顕著になる
ものでめる。
操作を加えると、−収に、t!、111倍軍に比例して
延伸軸方向への高分子鎖の配向が生じる。特に−軸方向
の今に、又は一方向への延伸倍軍が該方向と直交する方
向の#、伸倍第よりも比較的高い場合には、配向が延伸
軸に沿って起生じて機械的異方性が増し1例えば破断強
度は−@延伸又は高延伸方向と平行な方向には強く、こ
の方向と直交する方向には弱くなる。待に延伸倍率が筒
り、分子鎖配向が高度に起生じた場合には、高分子フィ
ルムのガラス転移温度が上昇するにつれ、フィルムは硬
く且つ脆くなると共に1機械的異方性はよシ顕著になる
ものでめる。
このような−軸延伸又は一方向のみ高延伸方向に延伸し
た異方性フィルムを延伸(又は高延伸)方向と略平行に
切断しようとするとき、フィルム内に存在する分子鎖の
倣小な配向の乱nや、切断方向と延伸方向とを完全に平
行にすることがむつかしいために、切断時の応力により
て分子鎮の配向方向に沿って開裂が生じるものである。
た異方性フィルムを延伸(又は高延伸)方向と略平行に
切断しようとするとき、フィルム内に存在する分子鎖の
倣小な配向の乱nや、切断方向と延伸方向とを完全に平
行にすることがむつかしいために、切断時の応力により
て分子鎮の配向方向に沿って開裂が生じるものである。
この開裂の結果生じた三角形状の砿維状破断片は、異方
性フィルムの17J#ロ刀λらヒデ伏で突出する0 一方、このようなj#!破は異方性フィルム単体を延伸
方間と平行方向に切断した場合以外に、該フィルムを表
面材として用いた積層フィルムにおいても与られるもの
である。例えば、ポリビニルアルコール系フィルムに沃
素及び/又は二色性染料などの偏光索子を吸着配量せし
めてなる偏光子の内面に、−軸方向に延伸してなるプラ
スチックフィルム(異方性フィルム)を、該フィルムの
延伸軸と前記偏光子の延伸軸とを平行にして接着剤等で
貼り@−せてなる積層タイプの偏光板が知られている。
性フィルムの17J#ロ刀λらヒデ伏で突出する0 一方、このようなj#!破は異方性フィルム単体を延伸
方間と平行方向に切断した場合以外に、該フィルムを表
面材として用いた積層フィルムにおいても与られるもの
である。例えば、ポリビニルアルコール系フィルムに沃
素及び/又は二色性染料などの偏光索子を吸着配量せし
めてなる偏光子の内面に、−軸方向に延伸してなるプラ
スチックフィルム(異方性フィルム)を、該フィルムの
延伸軸と前記偏光子の延伸軸とを平行にして接着剤等で
貼り@−せてなる積層タイプの偏光板が知られている。
該偏光板は液晶表示装置に実装するために、通常短冊矩
形状に切断又は打ち抜きされ、偏光板小片とさn4が、
このとぎ小片の切断線は前記偏光子の延伸軸に対して2
度禾満の角度内で平行に行うことが必要でるる。こ几は
実装時の位置決めを切断線を基準として行っているため
であり、2度以上であると偏光板小片を実装したときに
表示が不鮮明になるからである。
形状に切断又は打ち抜きされ、偏光板小片とさn4が、
このとぎ小片の切断線は前記偏光子の延伸軸に対して2
度禾満の角度内で平行に行うことが必要でるる。こ几は
実装時の位置決めを切断線を基準として行っているため
であり、2度以上であると偏光板小片を実装したときに
表示が不鮮明になるからである。
しかして、前述の即く、異方性フィルムと偏光子とは共
に#、伸軸が平行になるようにA59合されているため
に、t/Ifr線は異方性フィルムの延伸軸に対しても
平行力」句に行われることvcなシ、ここに前述のDき
単一の異方性フィルムを延伸軸と平行に切断した場合と
同様に切断口から4d紬状状破断がヒデ状で突出するも
のでるる。
に#、伸軸が平行になるようにA59合されているため
に、t/Ifr線は異方性フィルムの延伸軸に対しても
平行力」句に行われることvcなシ、ここに前述のDき
単一の異方性フィルムを延伸軸と平行に切断した場合と
同様に切断口から4d紬状状破断がヒデ状で突出するも
のでるる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかして、このような#iA稚状鼓状破断片成されると
、単一の異方性フィルムに2いては1例えばこれに印刷
等を施すとさ、破断片が分離脱落してフィルム面に付着
したシして厚みセンサのセンシングを阻害した夛、イン
ク溜りを形成して印刷ムラを起生さぜ之シするという欠
点がめシ、また槓7mフィルムに2いては%例えば偏光
板小片の位置精度を阻害するばか勺、電他パターン形成
用の透明導電Sを形成する断に破断片が反シ返って膜厚
を不均一にするといった欠点を有するものである。
、単一の異方性フィルムに2いては1例えばこれに印刷
等を施すとさ、破断片が分離脱落してフィルム面に付着
したシして厚みセンサのセンシングを阻害した夛、イン
ク溜りを形成して印刷ムラを起生さぜ之シするという欠
点がめシ、また槓7mフィルムに2いては%例えば偏光
板小片の位置精度を阻害するばか勺、電他パターン形成
用の透明導電Sを形成する断に破断片が反シ返って膜厚
を不均一にするといった欠点を有するものである。
く問題点を解決するための手段〉
本発明はかかる従来技術の欠点を解決する新規な異方性
フィルム(又はシート)の切WtIJrJ工法を提供す
るものでろって、その要旨とするところは、少なくとも
一帽方向に延伸加工してなる異方性を有するフィルム(
又はシート)の延伸軸に沿って切断加工tNした後、該
切断加工口を切削することにるる。
フィルム(又はシート)の切WtIJrJ工法を提供す
るものでろって、その要旨とするところは、少なくとも
一帽方向に延伸加工してなる異方性を有するフィルム(
又はシート)の延伸軸に沿って切断加工tNした後、該
切断加工口を切削することにるる。
本発明の切断加工法によれば、切断加工口は実質的に一
機状でめり、且つ切削処理されているので繊維状tfl
′ar片は詠去され、従って該破断片に起因するセンシ
ング阻害や位titni度阻害といったことが起生しな
いという特徴を有する。
機状でめり、且つ切削処理されているので繊維状tfl
′ar片は詠去され、従って該破断片に起因するセンシ
ング阻害や位titni度阻害といったことが起生しな
いという特徴を有する。
本発明の切断加工法にて切断加工される異方性フィルム
としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックフィルムを一軸
方向に所定倍革(例えば約50%以上)に延時するか、
或いは縦横軸に延伸してなるものでろって一方向への延
伸倍率が該方向と直交する方向の延伸倍率の少なくとも
1.5倍、好ましくは2倍以上延伸してなる二軸延伸フ
ィルム、並びにこれらの−鵬又は二軸延伸フィルムを表
面材として他のフィルム状物の表面に貼り合せてなる@
層フィルムなどが挙けられる。
としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックフィルムを一軸
方向に所定倍革(例えば約50%以上)に延時するか、
或いは縦横軸に延伸してなるものでろって一方向への延
伸倍率が該方向と直交する方向の延伸倍率の少なくとも
1.5倍、好ましくは2倍以上延伸してなる二軸延伸フ
ィルム、並びにこれらの−鵬又は二軸延伸フィルムを表
面材として他のフィルム状物の表面に貼り合せてなる@
層フィルムなどが挙けられる。
かかる異方性を有するフィルムは、打ち抜き刃。
ロータリー刃などの万屋を持つ切断手段にて、該フィル
ムの延伸軸に沿った少なくとも一つの切断加工口を有す
るように、打ち抜くか或いは走行させて切断加工される
。
ムの延伸軸に沿った少なくとも一つの切断加工口を有す
るように、打ち抜くか或いは走行させて切断加工される
。
このように切断加工された異方性フィルムからなるフィ
ルム片又は加工フィルムは、一枚ずつ或いは同一形状品
においては複数枚重ね合せて、切断加工口が切削され、
4ili紬状破断状破断削除去されるものである。
ルム片又は加工フィルムは、一枚ずつ或いは同一形状品
においては複数枚重ね合せて、切断加工口が切削され、
4ili紬状破断状破断削除去されるものである。
切削幅は、異方性フィルムの延伸倍率によっても異なる
が、約3倍のjfI呻倍率を基準にして、切断加工口か
ら0.05目、好ましくは0.1u以上でるることが殖
しいものでろシ、また例えば矩形の角度に7−ルを付け
る場合には切削幅はよシ増大されるものである。
が、約3倍のjfI呻倍率を基準にして、切断加工口か
ら0.05目、好ましくは0.1u以上でるることが殖
しいものでろシ、また例えば矩形の角度に7−ルを付け
る場合には切削幅はよシ増大されるものである。
また切削は、例えば鈍刃状の平刃で行うことができるが
、切断加工口が旦fil伏でない吻合などには該加工口
に沿って移動する回転刃(好ましくは1分間に100回
転以上するもの)を用いてもよいものであり、′また回
転刃を用いて切削成形してもよい。
、切断加工口が旦fil伏でない吻合などには該加工口
に沿って移動する回転刃(好ましくは1分間に100回
転以上するもの)を用いてもよいものであり、′また回
転刃を用いて切削成形してもよい。
〈発明の効果〉
本発明の切断加工法は以上の即く、!J%方性を有する
フィルムの延伸軸に沿って切断加工して後、該加工口を
切削するので繊維状破断片が除去され、従って該破断片
に起因するセンシング阻害や位置精度阻害がないという
特徴を有する0 〈実施例〉 以下本発明の実施例を示す。
フィルムの延伸軸に沿って切断加工して後、該加工口を
切削するので繊維状破断片が除去され、従って該破断片
に起因するセンシング阻害や位置精度阻害がないという
特徴を有する0 〈実施例〉 以下本発明の実施例を示す。
実施例1
厚さ400μ寓のポリエステルフィルムを一輪方向に4
倍延呻して一輪延伸ポリエステルフイルムを得た。
倍延呻して一輪延伸ポリエステルフイルムを得た。
次に該フィルムを一辺が該フィルムの延伸軸と平行にな
るようにして1521131角の正方形rtcHち抜き
、このフィルム片を延伸軸が一致するように100枚重
ね合せた。
るようにして1521131角の正方形rtcHち抜き
、このフィルム片を延伸軸が一致するように100枚重
ね合せた。
次にこの嵐ね盆ぜ品を一辺がl 5 U amの一対の
正方形金属板でサンドイッチして、各辺に1關ずつ突出
させ、この突出部分を刃先角度30度の平刃で、毎分1
.5mの速度で切削した。
正方形金属板でサンドイッチして、各辺に1關ずつ突出
させ、この突出部分を刃先角度30度の平刃で、毎分1
.5mの速度で切削した。
切削後のフィルム片の切断加工口は美麗で、繊維状破断
片は全くみられなかった。
片は全くみられなかった。
実施例2
実施9111の打ち抜きフィルム片全二枚−組にして接
着剤にて延伸@を一致させて貼ジ合せた0この貼シ合せ
品を50枚重ね合せ、直径140紹の一対の円形金属板
でサンドインチして毎分3回の速度で回転させ、これに
毎分5000回の速度で回転させてなる(gjJ転刃を
借々に当接させて切削成形した。
着剤にて延伸@を一致させて貼ジ合せた0この貼シ合せ
品を50枚重ね合せ、直径140紹の一対の円形金属板
でサンドインチして毎分3回の速度で回転させ、これに
毎分5000回の速度で回転させてなる(gjJ転刃を
借々に当接させて切削成形した。
切削後のフィルム片は直径が14511の円形であり、
切断加工口には一輪状破断片はみられなかった。
切断加工口には一輪状破断片はみられなかった。
実施例3
実施例1の一輪延伸ポリエステルフイルムを一辺300
龍に切断すると共に、その中央に長辺が延伸軸と平行と
なるように15011+1X30關の長孔を形成した。
龍に切断すると共に、その中央に長辺が延伸軸と平行と
なるように15011+1X30關の長孔を形成した。
次に駅長孔に沿って回転刃を当咲して移動させて長円孔
(tJma21EI+、長さ180j1m )に切削成
形した。
(tJma21EI+、長さ180j1m )に切削成
形した。
この切断加工口には一輪状破断片はみらCなかった0
Claims (1)
- 少なくとも一軸方向に延伸加工してなる異方性を有する
フィルム(又はシート)の延伸軸に沿って切断加工を施
した後、該切断加工口を切削することを特徴とする異方
性フィルムの切断加工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25595984A JPS61136746A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 異方性フイルムの切断加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25595984A JPS61136746A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 異方性フイルムの切断加工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61136746A true JPS61136746A (ja) | 1986-06-24 |
Family
ID=17285949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25595984A Pending JPS61136746A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 異方性フイルムの切断加工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61136746A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6688750B2 (en) | 1999-07-19 | 2004-02-10 | Nitto Denko Corporation | Optical member |
CN100402227C (zh) * | 2002-10-29 | 2008-07-16 | 日东电工株式会社 | 层叠片的切削加工方法 |
CN100423874C (zh) * | 2004-01-15 | 2008-10-08 | 日东电工株式会社 | 层叠片及其加工方法及装置、光学元件、图像显示装置 |
JP2012203209A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 端面加工偏光板の製造方法 |
JP2012203210A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 端面加工偏光板の製造方法 |
WO2018220959A1 (ja) | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 日東電工株式会社 | 光学積層体の製造方法 |
WO2020162116A1 (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの製造方法 |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP25595984A patent/JPS61136746A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6688750B2 (en) | 1999-07-19 | 2004-02-10 | Nitto Denko Corporation | Optical member |
CN100402227C (zh) * | 2002-10-29 | 2008-07-16 | 日东电工株式会社 | 层叠片的切削加工方法 |
CN100423874C (zh) * | 2004-01-15 | 2008-10-08 | 日东电工株式会社 | 层叠片及其加工方法及装置、光学元件、图像显示装置 |
JP2012203209A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 端面加工偏光板の製造方法 |
JP2012203210A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 端面加工偏光板の製造方法 |
WO2018220959A1 (ja) | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 日東電工株式会社 | 光学積層体の製造方法 |
WO2020162116A1 (ja) * | 2019-02-08 | 2020-08-13 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの製造方法 |
CN113454500A (zh) * | 2019-02-08 | 2021-09-28 | 日东电工株式会社 | 光学薄膜的制造方法 |
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