JPS6113477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はテープの自動切断装置、詳しくはテー
プを所定の長さに自動的に切断するテープの自動
切断装置に関する。

作業時に、例えば電線の端部留め、トランス製
作中にコイルの仮留めをする等、作業中に粘着テ
ープの小片を使用することが頻繁にあり、テープ
を所定の長さに自動的に切断する装置の製品化が
望まれていた。しかし製品化されたものは需要者
の希望に完全に応えるには不十分であつた。例え
ば、従来のものとして第１図に示す自動切断装置
１００を説明する。自動切断装置１００は、本体
１０１と、この本体１０１側部から水平に延びる
アーム１０２と、本体１０１及びアーム１０２の
間に設けられる移動自在の送りアーム１０３と、
この送りアーム１０３に取付けられた刃１０４
と、本体１０１の上部に回転自在に設けられたタ
ーンテーブル１０５とから構成されている。又、
アーム１０２の先端部には、テープ１０６が取付
けられるようになつている。この自動切断装置１
００によつてテープ１０６を所定長さに切断する
には、まずテープ１０６の先端を引き出し、刃１
０４の間を挿通させて、テープの先端部をターン
テーブル１０５に張り付ける。この状態に於て、
本体１０１に内蔵されたモータを作動させると、
送りアーム１０３が斜上方に、つまりターンテー
ブル１０５側へと移動する。そして送りアーム１
０３が所定の位置に移動した時に、送りアーム１
０３に取付けられた刃１０４が作動しテープ１０
６を切断する。切断されたテープ１０６はその先
端がターンテーブル１０５に張り付けられてい
て、ターンテーブル１０５と共に移動するように
なつている。又刃１０４は、テープ１０６を切断
した後は速やかに最初の状態つまりアーム１０２
の先端側へと移動する。そして再びテープ１０６
を切断するわけであるが、刃１０４の内側には、
挾持部１０７が形成され、この挾持部１０７が送
りアーム１０３の移動と共にテープ１０６を挾持
しながらターンテーブル１０５側へ移動させ、こ
のテープ１０６の移動によつてテープ１０６の先
端をターンテーブル１０５に接触させ張り付け
る。ここで再びテープ１０６は第１図に示したよ
うに、その先端がターンテーブル１０５に張り付
けられた状態となり、後は所定の位置で刃１０４
がテープ１０６を切断するようになつている。こ
のように従来例である自動切断装置１００は、本
体１０１内に内蔵されたモータによつて、送りア
ーム１０３刃１０４、挾持部１０７、及びターン
テーブル１０５を作動させている。これらの各部
材は、それぞれ異つた動きをするように設定され
ている為、モーの単一な動きをカムやギヤー等を
用いてそれぞれ異つた動きとしなければならず、
構成が複雑なものとなつていた。従つて各部材の
耐久力にも限度があり、故障し易い装置であつ
た。更に刃１０４はテープ１０６を挾むように切
断する為、テープ自体が可撓性を有し、かつ裏面
には粘着剤が塗布されている為、その切断は容易
でなく、テープ１０６が完全に切断されずにター
ンテーブル１０５が移動してしまう等の不都合も
あつた。又、切断されたテープはターンテーブル
１０５に張り付けられるため、この張り付けられ
る部分よりも短いテープを切断することは不可能
であり、テープ長さの狭い小片を得ることは無理
であつた。

本考案は前記従来の事情に鑑みなされたもので
あつて、テープの切断を確実に、又その切断寸法
も自在に行なうことができ、かつ切断後のテープ
の取扱いが簡単なテープの自動切断装置を提供す
ることを目的とする。

以下図示の実施例によつて本考案を説明する。

第２図に本考案の一実施例であるテープの自動
切断装置１０の斜視図を示す。自動切断装置１０
は、基台１を中心に配設されているが、基台１の
形状としてはどんなものであつても良い。基台１
は、後方が切断しようとするテープ２の取付部と
なつていて、直立した両側の壁１１・１１′に形
成された溝１２・１２′に、テープ２が取付けら
れるボピン１３の横軸が回転自在に挿入されるよ
うになつている。ボビン１３は、第３図に示すよ
うに、テープ２の内孔に取付けられるものであつ
て、切断しようとするテープの内孔の大きさによ
つてボビン１３の外径も変化できるように数種類
準備されている。又基台１の前方には、後方の壁
１１・１１′と同様な壁１４・１４′が形成され、
この壁１４・１４′間に大円板３及び小円板４が
回転自在に取付けられている。大円板３及び小円
板４は、比較的厚みのある金属、又は樹脂製の円
板であり、大円板３の厚みがテープ２の幅より小
さく、かつ大円板３と小円板４とを合せた厚みが
テープ２の幅よりも大きくなるように設定されて
いる。小円板４は、その回転軸が大円板３の回転
軸と平行になるように設けられ、小円板４の側面
円が大円板３の側面円に内接する位置に取付けら
れている。又、大円板３には、壁１４′の外側に
設けられたモータ３１の回転軸が直接、あるいは
間接的に取付けられ、モータ３１の作動により回
転させられる。更に、基台１下部の大円板３とテ
ープ２との間には、水平に延びる軸１５が形成さ
れ、テープ２の先端を引き出し、軸１５の下部に
テープ２の表面を当接させテープ２の先端を大円
板３の周囲に張り付けるようになつている。つま
りテープ２の先端は、軸１５を介することによつ
て大円板３に下方から張り付けられるわけであ
る。尚テープ２が張り付けられた大円板３及び小
円板４は、常にテープ２を巻き取るような方向に
回転するよう、一方が回転自在であり、他方は回
転しないような構成となつている。又大円板３及
び小円板４の上端部の上方には、前面に切断刃５
が取付けられた回転円板６が設けられている。こ
の回転円板６は基台１の壁１４・１４′上部に固
定されたモータ６１に直結され支持されている。
回転円板６は、一方向に回転するようになつてお
り、図示のものでは反時計方向に回転するように
なつている。切断刃５は、回転円板６に回動自在
に取付けられた取付板５１の先端に取外し自在に
取付けられている。取付板５１の切断刃５が取付
けられた端部とは逆の端部には、コイルばね等の
引張部材５２が取付けられ、切断刃５の回転円板
６の回転方向へ付勢するようにしている。尚切断
刃５側の端部の側部には、回転円板６に固着され
たストツパーピン５３が当接され、取付板５１が
引張部材５２の引張力によつて回転しないような
構成としている。このように取付けられた切断刃
５は大円板３及び小円板４の接点上に位置するよ
うに設定されることが重要である。つまり回転円
板６の回転によつて移動する切断刃５が、大円板
３及び小円板４の接点上を円板の回転軸と平行に
横切るように構成されている。更に回転円板６と
大円板３及び小円板４との間の距離はテープの厚
みか、或いは厚みよりも大きくなるように設定さ
れ、この回転円板６の端部より切断刃５がテープ
２の厚み或いは厚みより大きく突出するようにな
つている。

前記のように構成された自動切断装置１０の作
用について第３図ないし第５図を参照して説明す
る。まずテープ２の先端を軸１５の下部を通し大
円板３に張り付ける。そして大円板３をモータ３
１によつて回転させ、テープ２の先端を大円板３
及び小円板４と回転円板６との間を通り前方へ移
動させる（第３・４図参照）。この時大円板３の
回転移動距離は、切断刃５の設けられた個所から
テープ２の先端部までの距離が所望のテープ切片
の長さとなるような距離である。次にモータ６１
を作動させ回転円板６を回転させ、回転円板６の
回転によつて切断刃５が大円板３及び小円板４上
を移動するようにする（第５図参照）。尚この
時、切断刃５は回転円板６の回転方向に付勢され
ており、大円板３及び小円板４に張り付けられた
テープ２と当接した状態を保つたまま移動する
為、テープ２は確実に切断される。テープ２の切
断が終了したならば、更にモータ３１を作動させ
所定寸法テープ２が移動するようにし、再びモー
タ６１を作動して回転円板６を回転させ切断刃５
によつてテープ２を切断する。このようにモータ
３１とモータ６１とを順次作動することによつ
て、テープ２を次々と所定寸法に切断することが
できる。そしてテープ２の切断を何度か行ない、
テープ２の先端部が大円板３前方に移動して大円
板３の下方に近づいたならば、テープ２の切断を
中止して所定寸法に切断されたテープ２を使用す
れば良い。ここで切断されたテープ２には、切断
地点に於ては大円板３及び小円板４とに張り付け
られているが、大円板３の回転と共に下方に移動
すると、小円板４が大円板３の側部に並列的に存
在しない為、上部に於て小円板４に張り付いてい
たテープ２の側部は、大円板３の上部から下部へ
と移動された時には大円板３の端部から外側へ突
出した部分となり、この突出した部分を手指で挾
んで大円板３から切断されたテープ２を引き剥が
せば良く、テープの取扱いは簡単である。

又切断するテープの長さを変化させるには、モ
ータ３１の作動を制御し、モータ３１によつて回
転する大円板３の回転移動距離を変化させれば良
い。尚この場合、切断刃５の回転は制御せずに一
定の回転モータ６１によつて与え、一度目の切断
が終了し回転円板６が回転し、再び切断刃５が切
断の位置に来るまでの間に、モータ３１を作動さ
せ大円板３の移動距離を調節すれば良い。回転円
板６の１回転の間に大円板３が十分に移動できな
い場合には、回転円板６の回転速度を遅くすれば
良い為、微調整を行なうのはモータ３１側だけで
十分である。又モータ３１が作動を開始するの
は、切断刃５による切断が終了した時点でなくて
はならず、切断刃５が切断を終了した時にモータ
３１側へ信号を送らなくてはならないが、これは
例えば第６図に示すような構成によつて行なわれ
る。第６図は、回転円板６の簡略側面図であり、
回転円板６の裏面に突出するピン６２を設け、こ
のピン６２と当接することによつて通電しモータ
３１側へ信号を送るリミツトスイツチ６３を設け
たものである。そしてリミツトチスイツチ６３が
作動するのは切断刃５の切断が終了した時点とな
るようにピン６２の位置が設定されている。この
ようにモータ３１或いはモータ６１が制御される
ようになつているが、これらの制御機構としては
簡単なタイマーを使用する等どんなものであつて
も良く、図示は省略する。更にテープ２の切断を
回転円板６及びこれに取付けられた切断刃５によ
つて図るようにしたが、切断刃５は円運動等の回
転を行ないながら切断するものでなくても良い。
例えば単に水平方向に移動するだけでも良く、切
断を図る機構は前記実施例に限定されるものでは
ない。又その他の構成も前記実施例に限定される
ものでなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲での
変更が可能である。なお、第２図に示した装置を
市販化するには、美観、安全性の観点から全体に
カバーを取付けるとよい。例えば第７図に示すよ
うなカバー２０を取付け、外部のスイツチ２１に
より操作し、窓２２から切断されたテープを引き
剥がす構成とすればよい。

以上説明したように本考案によれば、大円板の
側面円に小円板が内接するようにし、両者の接点
上においてテープを切断するようにしたため、テ
ープの切断が確実に行なわれ、切断後のテープの
取扱いも簡単である。つまり、テープの切断は円
板に張り付けられたテープに刃が当接することに
より行なわれ、固定された状態のテープに刃が切
り込まれる為、切断は容易に、かつ確実に行なわ
れる。又、円板に張り付けられたテープを切断す
る為、切断するテープの長さを自在とすることが
でき、つまりテープの長さをmm単位に調節するこ
とが可能で、長さを長くしたい場合には円板を大
きなものに換えればよく、非常に用途の広い装置
となつている。更に、テープは切断時には大円板
と小円板とに張り付けられているが、切断後には
大円板のみに張り付けられた状態となり、小円板
に貼着されていた部分は大円板から突出し、この
突出部分を手指で挾み、大円板からテープを引き
剥がすことが簡単にでき、切断後のテープの取扱
いが便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のテープの自動切断装置を示す斜
視図、第２図は本考案の一実施例を示すテープの
自動切断装置の斜視図、第３図は第２図の装置の
簡略側面図、第４図及び第５図は第２図の装置の
簡略正面図、第６図は回転円板の側面図、第７図
は第２図の装置のカバーを示す斜視図である。 ３……大円板、４……小円板、５……切断刃、
１０……自動切断装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転自在に設けられ、切断されるテープの幅よ
   りも小さい厚みの大円板と、 この大円板の回転軸に平行な回転軸を有し、前
   記大円板の側面円に内接する小円板と、 テープを切断する刃とを備え、 前記大円板の周囲にテープを張り付け、前記大
   円板と小円板との接点上を、前記刃が前記円板の
   軸線と平行に移動し、前記テープを切断するよう
   に構成したことを特徴とするテープの自動切断装
   置。