JPS61134709A - 球レンズアセンブリ - Google Patents
球レンズアセンブリInfo
- Publication number
- JPS61134709A JPS61134709A JP25698784A JP25698784A JPS61134709A JP S61134709 A JPS61134709 A JP S61134709A JP 25698784 A JP25698784 A JP 25698784A JP 25698784 A JP25698784 A JP 25698784A JP S61134709 A JPS61134709 A JP S61134709A
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- JP
- Japan
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- hole
- lens
- stepped
- large diameter
- ball lens
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は球レンズアセンブリの改良に関する。
光ファイバと受光素子、或いは発光素子等と光結合する
には、球レンズアセンブリを介して行うのが一般的であ
る。
には、球レンズアセンブリを介して行うのが一般的であ
る。
この球レンズアセンブリは組立が容易で、低コストのこ
とが望ましい。
とが望ましい。
第４図は光半導体モジュールの１例を示す側断面図であ
って、金属２例えばステンレス鋼よりなるアダプター４
には、一方の端面側に、光ファイバ１を軸心に挿着した
フェルール２が挿着される軸心孔５が設けられている。
って、金属２例えばステンレス鋼よりなるアダプター４
には、一方の端面側に、光ファイバ１を軸心に挿着した
フェルール２が挿着される軸心孔５が設けられている。
この軸心孔５は、球レンズアセンブリ７が挿入され、さ
らに受光素子３が他方の端面側に挿入される、軸心孔５
と同心で軸心孔５よりも大きい孔径のアセンブリ挿着孔
６に連通している。
らに受光素子３が他方の端面側に挿入される、軸心孔５
と同心で軸心孔５よりも大きい孔径のアセンブリ挿着孔
６に連通している。
球レンズアセンブリ７は金属２例えばステンレス鋼より
なる円筒形のレンズホルダ８の軸心孔に球レンズ９が圧
入されて構成されている。
なる円筒形のレンズホルダ８の軸心孔に球レンズ９が圧
入されて構成されている。
球レンズアセンブリ７は、レンズホルダ８の端面が軸心
孔５とアセンブリ挿着孔６とのなず段付端面に当接する
ように、アセンブリ挿着孔６に挿入され、受光素子３は
その正面側端面がレンズホルダ８の他方に端面に当接す
る如くにアセンブリ挿着孔６に挿入され、アセンブリ挿
着孔６の開口側に設けたねし孔に螺着したナツト４八に
より、背面側の端面が押圧され固定されている。
孔５とアセンブリ挿着孔６とのなず段付端面に当接する
ように、アセンブリ挿着孔６に挿入され、受光素子３は
その正面側端面がレンズホルダ８の他方に端面に当接す
る如くにアセンブリ挿着孔６に挿入され、アセンブリ挿
着孔６の開口側に設けたねし孔に螺着したナツト４八に
より、背面側の端面が押圧され固定されている。
上述のように、アダプター４の軸心孔にフェルール２、
球レンズアセンブリ７及び受光素子３が順次並設された
状態で、球レンズ９の両焦点距離の位置に、受光素子３
の受光面、及び光ファイバ１の端面があるように固定さ
れている。
球レンズアセンブリ７及び受光素子３が順次並設された
状態で、球レンズ９の両焦点距離の位置に、受光素子３
の受光面、及び光ファイバ１の端面があるように固定さ
れている。
またアセンブリ挿着孔６と軸心孔５とは共に円形孔であ
るために、同心に加工することが容易である。またレン
ズボルダ８が円筒形であるので、外径と球レンズ９が圧
入される軸心孔の軸心の一致加工が容易である。したが
って、フェルール２と球レンズアセンブリ７は、軸心の
角度振れ、及び軸心ずれがなく、ファイバ１の出射光が
効率良く受光素子３に入射する。
るために、同心に加工することが容易である。またレン
ズボルダ８が円筒形であるので、外径と球レンズ９が圧
入される軸心孔の軸心の一致加工が容易である。したが
って、フェルール２と球レンズアセンブリ７は、軸心の
角度振れ、及び軸心ずれがなく、ファイバ１の出射光が
効率良く受光素子３に入射する。
しかしながら上記従来の球レンズアセンブリは、レンズ
ホルダの軸心孔に球レンズを圧入する際に、圧入代が少
ないと球レンズが脱落し、大き過ぎると球レンズが破損
するので、高精度の圧入代が要求されるという問題点が
ある。また、レンズボルダの端面から所定の関係位置に
、球レンズを圧入することが困難であるという問題点が
ある。
ホルダの軸心孔に球レンズを圧入する際に、圧入代が少
ないと球レンズが脱落し、大き過ぎると球レンズが破損
するので、高精度の圧入代が要求されるという問題点が
ある。また、レンズボルダの端面から所定の関係位置に
、球レンズを圧入することが困難であるという問題点が
ある。
略
〔問題点を解決するための手段〕
上記従来の問題点は、（１）金属材よりなる円筒形で大
径孔部と小径孔部からなる段付軸心孔を有するレンズホ
ルダと、該段付軸心孔の段付端面に球面が当接する如く
に挿着される球レンズとを備え、該球レンズが挿入され
る大径孔部の殻部に、端面側より軸心に平行して対称に
、複数のスリットが設けられてなる本発明の手段、（２
）或いは、上記手段に加えるに、大径孔部の殻部の端面
側の外周に、テーパーリングが嵌着されてなる本発明の
手段、（３）或いは、金属材よりなる円筒形で大径孔部
と小径孔部からなる段付軸心孔を有するレンズホルダと
、該段付軸心孔の段付端面に球面が当接する如くに挿着
される球レンズと、該球レンズが挿入される大径孔部に
挿着され該球レンズを該段付端面に押圧するＣ形リング
とを備えてなる、本発明のいずれの手段によっても解決
される。
径孔部と小径孔部からなる段付軸心孔を有するレンズホ
ルダと、該段付軸心孔の段付端面に球面が当接する如く
に挿着される球レンズとを備え、該球レンズが挿入され
る大径孔部の殻部に、端面側より軸心に平行して対称に
、複数のスリットが設けられてなる本発明の手段、（２
）或いは、上記手段に加えるに、大径孔部の殻部の端面
側の外周に、テーパーリングが嵌着されてなる本発明の
手段、（３）或いは、金属材よりなる円筒形で大径孔部
と小径孔部からなる段付軸心孔を有するレンズホルダと
、該段付軸心孔の段付端面に球面が当接する如くに挿着
される球レンズと、該球レンズが挿入される大径孔部に
挿着され該球レンズを該段付端面に押圧するＣ形リング
とを備えてなる、本発明のいずれの手段によっても解決
される。
上記本発明の手段によれば、レンズホルダには段付軸心
孔が設けられているので、この段付端面に球レンズの球
面が当接することにより、球レンズの位置決めが容易で
ある。
孔が設けられているので、この段付端面に球レンズの球
面が当接することにより、球レンズの位置決めが容易で
ある。
一方、球レンズが挿入される大径孔部の殻部に、スリッ
トが設けられているので、球レンズの中心を段付軸心孔
の軸心に一致せしめるようなばね性が、殻部に付与され
ている。したがって、圧入代が高精度でなくとも、球レ
ンズの中心を段付軸心孔の軸心に一致して保持すること
ができ、球レンズが破損したり、或いは脱落することが
ない。
トが設けられているので、球レンズの中心を段付軸心孔
の軸心に一致せしめるようなばね性が、殻部に付与され
ている。したがって、圧入代が高精度でなくとも、球レ
ンズの中心を段付軸心孔の軸心に一致して保持すること
ができ、球レンズが破損したり、或いは脱落することが
ない。
また、殻部のばね性に加えて、テーパーリングが嵌着さ
れることにより、さらに段付軸心孔の精度を低下するこ
とができる。
れることにより、さらに段付軸心孔の精度を低下するこ
とができる。
さらにまた、スリットを設けず、球レンズを段付端面に
押圧するＣ形リングを挿着することにより、内径の大径
孔部の内径を球レンズの外径よりも大きく加工しても、
球レンズの中心を、段付軸心孔の軸心に一致して保持す
ることができる。
押圧するＣ形リングを挿着することにより、内径の大径
孔部の内径を球レンズの外径よりも大きく加工しても、
球レンズの中心を、段付軸心孔の軸心に一致して保持す
ることができる。
以下図示実施例により、本発明の要旨を具体的に説明す
る。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
る。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第１図は、本発明の１実施例で（ａ）は側断面図、ｆｂ
ｌは斜視図、第２図は、他の１実施例で（ａ）は側断面
図、（ｂ）は軸直交断面図であり、第３図は、さらに他
の１実施例で（ａｌは側断面図、ｆｂ）はＣ形リングの
正面図である。
ｌは斜視図、第２図は、他の１実施例で（ａ）は側断面
図、（ｂ）は軸直交断面図であり、第３図は、さらに他
の１実施例で（ａｌは側断面図、ｆｂ）はＣ形リングの
正面図である。
第１図において、弾性ある金属（例えば燐青銅等）より
なる円筒形のレンズボルダ１０には、段付軸心孔１１が
設けられている この段付軸心孔１１の小径側の孔径は、球レンズ９の外
径寸法よりも小さく形成され、球レンズ９を挿着する大
径孔部１２の孔径は、球レンズ９の外径よりも小さく形
成されている。
なる円筒形のレンズボルダ１０には、段付軸心孔１１が
設けられている この段付軸心孔１１の小径側の孔径は、球レンズ９の外
径寸法よりも小さく形成され、球レンズ９を挿着する大
径孔部１２の孔径は、球レンズ９の外径よりも小さく形
成されている。
また、大径孔部１２が設けられた敷部１４の外径は、レ
ンズホルダ１０の外径よりも小さく加工されている。敷
部１４には、大径孔部１２の開口側の端面より、軸心に
平行して対称に、複数（図では４条）のスリット１３が
設けられている。
ンズホルダ１０の外径よりも小さく加工されている。敷
部１４には、大径孔部１２の開口側の端面より、軸心に
平行して対称に、複数（図では４条）のスリット１３が
設けられている。
上述のように構成されたレンズホルダ１０の大径孔部１
２に、球レンズ９が圧入され、球レンズ９が段付端面１
２ａに当接するまで挿入されている。
２に、球レンズ９が圧入され、球レンズ９が段付端面１
２ａに当接するまで挿入されている。
したがって、球レンズ９の中心からレンズホルダ１０の
端面までの距離を、所定の設定値にすることが容易であ
る。
端面までの距離を、所定の設定値にすることが容易であ
る。
また、敷部１４にスリット１３が設けられたことにより
、敷部１４にばね性が付与されて球レンズ９を大径孔部
１２に挿入時に、大径孔部１２の孔径が拡大する。した
がって、弱い押入ツノで球レンズ９を挿入することがで
き、球レンズ９が破損することがない。また、敷部１４
には求心性あるばね性が付与されたことにより、球レン
ズ９の中心は、段付軸心孔１１の軸心に一致して保持さ
れる。
、敷部１４にばね性が付与されて球レンズ９を大径孔部
１２に挿入時に、大径孔部１２の孔径が拡大する。した
がって、弱い押入ツノで球レンズ９を挿入することがで
き、球レンズ９が破損することがない。また、敷部１４
には求心性あるばね性が付与されたことにより、球レン
ズ９の中心は、段付軸心孔１１の軸心に一致して保持さ
れる。
このことにより本願の発明者等は、従来の圧入代がほぼ
５μ鰭の高精度を必要としたのに対して、０．０５ｍｍ
乃至０．１０ ｍｓの低精度であっても、球レンズ９を
レンズホルダ１０に挿着保持することができるようにし
た。
５μ鰭の高精度を必要としたのに対して、０．０５ｍｍ
乃至０．１０ ｍｓの低精度であっても、球レンズ９を
レンズホルダ１０に挿着保持することができるようにし
た。
第２図において、弾性ある金属（例えば燐青銅等）より
なる円筒形のレンズホルダ２０には、段付軸心孔２１が
設けられ、この段付軸心孔２１の小径側、）７Ｌイ、よ
、ｆよ、７オ。。７．イイオゆよ。７１、あ、ゎ
１成されている。また、球レンズ９を挿着する大径孔
部２２の孔径は、球レンズ９の外径にほぼ等しく形成さ
れている。
なる円筒形のレンズホルダ２０には、段付軸心孔２１が
設けられ、この段付軸心孔２１の小径側、）７Ｌイ、よ
、ｆよ、７オ。。７．イイオゆよ。７１、あ、ゎ
１成されている。また、球レンズ９を挿着する大径孔
部２２の孔径は、球レンズ９の外径にほぼ等しく形成さ
れている。
また、大径孔部２２が設けられた敷部２４の外径は、レ
ンズホルダ２０外径よりも十分に小さく加工され、肉厚
が薄く成形されている。さらに敷部２４には、大径孔部
２２の開口側の端面より、軸心に平行して対称に、複数
（図では４条）のスリット２３が設けられている。
ンズホルダ２０外径よりも十分に小さく加工され、肉厚
が薄く成形されている。さらに敷部２４には、大径孔部
２２の開口側の端面より、軸心に平行して対称に、複数
（図では４条）のスリット２３が設けられている。
上述のように構成されたレンズホルダ２０の大径孔部２
２に、球レンズ９を挿入し、球レンズ９を段付端面２２
ａに当接するまで挿入した後に、大径孔部２２の外周面
に、テーパ一孔を有するテーパーリング２５を圧入嵌着
している。
２に、球レンズ９を挿入し、球レンズ９を段付端面２２
ａに当接するまで挿入した後に、大径孔部２２の外周面
に、テーパ一孔を有するテーパーリング２５を圧入嵌着
している。
このようにテーパーリング２５を嵌着することにより、
大径孔部２２の開口部は小径に、圧縮されるので、大径
孔部２２に殆ど圧入代がなく、また、大径孔部２２の孔
寸法の精度が低くても、球レンズ９を破損することなく
挿着することができる。
大径孔部２２の開口部は小径に、圧縮されるので、大径
孔部２２に殆ど圧入代がなく、また、大径孔部２２の孔
寸法の精度が低くても、球レンズ９を破損することなく
挿着することができる。
なお、大径孔部２２の外周面を円錐台形に形成すれば、
テーパーリング２５の嵌着を容易にすることができる。
テーパーリング２５の嵌着を容易にすることができる。
さらにまた、大径孔部２２の外周面にテーパーねじを螺
刻し、テーパーリングの孔にテーパーねじを設けても良
い。
刻し、テーパーリングの孔にテーパーねじを設けても良
い。
第３図において、金属、例えば燐青銅等よりなる円筒形
のレンズホルダ３０には、段付軸心孔３１が設けられ、
この段付軸心孔３１の小径側の孔径は、球レンズ９の外
径寸法よりも小さく形成されている。また、球レンズ９
を挿着する大径孔部３２の孔径は、球レンズ９の外径に
等しいか、わずかに大きく形成されている。
のレンズホルダ３０には、段付軸心孔３１が設けられ、
この段付軸心孔３１の小径側の孔径は、球レンズ９の外
径寸法よりも小さく形成されている。また、球レンズ９
を挿着する大径孔部３２の孔径は、球レンズ９の外径に
等しいか、わずかに大きく形成されている。
また、弾性ある金属（例えば燐青銅等）よりなるＣ形リ
ング３６は、大径孔部３２に挿入され、その外周面が、
大径孔部３２の内周面に弾接するように形成されている
。
ング３６は、大径孔部３２に挿入され、その外周面が、
大径孔部３２の内周面に弾接するように形成されている
。
上述のように構成されたレンズホルダ３０の大径孔部３
２に、球レンズ９を挿入し、球レンズ９を段付端面３２
ａに当接するまで挿入した後に、大径孔部３２の開口側
にＣ形リング３６を挿着している。
２に、球レンズ９を挿入し、球レンズ９を段付端面３２
ａに当接するまで挿入した後に、大径孔部３２の開口側
にＣ形リング３６を挿着している。
このようにＣ形リング３６を挿着し、Ｃ形リング３６の
端面で球レンズ９を押圧し、球レンズ９の他方の球面を
、段付端面３２ａに押接し固定せしめている。
端面で球レンズ９を押圧し、球レンズ９の他方の球面を
、段付端面３２ａに押接し固定せしめている。
このようにＣ形リング３Ｇを挿着することにより、大径
孔部３２に圧入代を必要とせず、球レンズ９を破損する
ことなく所定の位置に、球レンズ９の中心を段付軸心孔
３１の軸心に一致させて、固定することができる。
孔部３２に圧入代を必要とせず、球レンズ９を破損する
ことなく所定の位置に、球レンズ９の中心を段付軸心孔
３１の軸心に一致させて、固定することができる。
以上説明したように本発明は、レンズホルダの軸心孔の
寸法精度を低精度にすることができ、低コストであり、
また球レンズが破損する恐れも、脱落する恐れもなく、
所定の位置に、球レンズの中心を軸心孔の軸心に一致し
て固定することができる等、実用上で優れた効果がある
。
寸法精度を低精度にすることができ、低コストであり、
また球レンズが破損する恐れも、脱落する恐れもなく、
所定の位置に、球レンズの中心を軸心孔の軸心に一致し
て固定することができる等、実用上で優れた効果がある
。
第１図は本発明の１実施例の（ａｌは側断面図、（ｂｌ
は斜視図、 第２図は他の１実施例のｆａ）は側断面図、（ｂｌは軸
直交断面図、 第３図は他の１実施例のｆｉｌは側断面図、（ｂｌはＣ
形リングの正面図、 第４図は、従来の球レンズアセンブリを装着した光半導
体モジュールの側断面図である。 図において、 １は光ファイバ、 ２はフェルール、３は受光素
子、 イはアダプター、７は球レンズアセンブリ
、 ８、１０，２０．３０はレンズホルダ、９は球レンズ、 １１．２１．３１は段付軸心孔、 １２．２２．３２は大径孔部、 １２ａ、２２ａ、３２ａは段イ１端面、１３．２３はス
リット、 １４．２４は敷部、 ２５はテーパーリング、 ３６はＣ形リングをそれぞれ示す。 第１ 釘 （０Ｌ）（ｂ） （α）（ｂ）
は斜視図、 第２図は他の１実施例のｆａ）は側断面図、（ｂｌは軸
直交断面図、 第３図は他の１実施例のｆｉｌは側断面図、（ｂｌはＣ
形リングの正面図、 第４図は、従来の球レンズアセンブリを装着した光半導
体モジュールの側断面図である。 図において、 １は光ファイバ、 ２はフェルール、３は受光素
子、 イはアダプター、７は球レンズアセンブリ
、 ８、１０，２０．３０はレンズホルダ、９は球レンズ、 １１．２１．３１は段付軸心孔、 １２．２２．３２は大径孔部、 １２ａ、２２ａ、３２ａは段イ１端面、１３．２３はス
リット、 １４．２４は敷部、 ２５はテーパーリング、 ３６はＣ形リングをそれぞれ示す。 第１ 釘 （０Ｌ）（ｂ） （α）（ｂ）
Claims (3)
- （１）金属材よりなる円筒形で大径孔部と小径孔部から
なる段付軸心孔を有するレンズホルダと、該段付軸心孔
の段付端面に球面が当接する如くに挿着される球レンズ
とを備え、該球レンズが挿入される大径孔部の殻部に、
端面側より軸心に平行して対称に、複数のスリットが設
けられてなることを特徴とする球レンズアセンブリ。 - （２）金属材よりなる円筒形で大径孔部と小径孔部から
なる段付軸心孔を有するレンズホルダと、該段付軸心孔
の段付端面に球面が当接する如くに挿着される球レンズ
とを備え、該球レンズが挿入される大径孔部の殻部に、
端面側より軸心に平行して対称に、複数のスリットが設
けられ、且つ該端面側の外周にテーパーリングが嵌着さ
れてなることを特徴とする球レンズアセンブリ。 - （３）金属材よりなる円筒形で大径孔部と小径孔部から
なる段付軸心孔を有するレンズホルダと、該段付軸心孔
の段付端面に球面が当接する如くに挿着される球レンズ
と、該球レンズが挿入される大径孔部に挿着され該球レ
ンズを該段付端面に押圧するＣ形リングとを備えてなる
ことを特徴とする球レンズアセンブリ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25698784A JPS61134709A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 球レンズアセンブリ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25698784A JPS61134709A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 球レンズアセンブリ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61134709A true JPS61134709A (ja) | 1986-06-21 |
Family
ID=17300149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25698784A Pending JPS61134709A (ja) | 1984-12-05 | 1984-12-05 | 球レンズアセンブリ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61134709A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118011U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-30 | ||
| JPH02173604A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-05 | Nec Corp | 光半導体素子モジュール |
| JPH04114008U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-07 | 京セラ株式会社 | 光半導体モジユール |
| EP0922977A2 (en) * | 1997-12-11 | 1999-06-16 | Micro Optics Company Ltd. | Optical module |
-
1984
- 1984-12-05 JP JP25698784A patent/JPS61134709A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118011U (ja) * | 1987-01-27 | 1988-07-30 | ||
| JPH02173604A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-05 | Nec Corp | 光半導体素子モジュール |
| JPH04114008U (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-07 | 京セラ株式会社 | 光半導体モジユール |
| EP0922977A2 (en) * | 1997-12-11 | 1999-06-16 | Micro Optics Company Ltd. | Optical module |
| EP0922977A3 (en) * | 1997-12-11 | 2000-11-02 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Optical module |
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