JPS61133837A - 環境試験器 - Google Patents
環境試験器Info
- Publication number
- JPS61133837A JPS61133837A JP59256341A JP25634184A JPS61133837A JP S61133837 A JPS61133837 A JP S61133837A JP 59256341 A JP59256341 A JP 59256341A JP 25634184 A JP25634184 A JP 25634184A JP S61133837 A JPS61133837 A JP S61133837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous operation
- environmental test
- temperature
- humidity
- environmental
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、適宜設定された環境試験条件に従って温度
制御又は温湿度制御する環境試験器で環境試験が終了し
た後に標準状態での継続運転を行いうるようにした環境
試験器の継続運転システムに関する。
制御又は温湿度制御する環境試験器で環境試験が終了し
た後に標準状態での継続運転を行いうるようにした環境
試験器の継続運転システムに関する。
従来、環境試験器の試験槽内を恒温又は恒温恒湿状態に
してｒｃチップ等の被供試体の環境状・験を行う場合に
、環境試験条件をパラメータとしてマニュアルで初期設
定し制御部に入力すると、該制御部で環境試験プログラ
ムに基づき運転機構を介して冷凍機、ヒータ、ファン等
が制御されて、前記環境試験条件（温湿度条件、試験時
間等）に沿った運転を行っている。 この制御部では、設定された環境試験時間が満たされる
と、換言すると設定されたパラメータに基づく環境試験
プログラムが終了すると運転機構を停止させている。 従って、密閉されている試験槽内は、温湿度制御が行わ
れないため、直前の環境試験による温湿度状態の余熱等
により飽和状態となり、被供試体に結露が生じたり、何
らかの影響を生じさせている。 これにより、咳被供試体を用いて、以後に判定又は検査
をおこなっても正確な評価を得ることができないという
弊害を生じている。 そこで、上記弊害を防ぐため、試験槽内を頻繁に監視し
たり、或いは予めプログラム運転の停止時間を算出し、
運転機構が停止すると同時に被供試体を取り出したりし
ているが、このような作業は手間のかかる煩雑なもので
ある。
してｒｃチップ等の被供試体の環境状・験を行う場合に
、環境試験条件をパラメータとしてマニュアルで初期設
定し制御部に入力すると、該制御部で環境試験プログラ
ムに基づき運転機構を介して冷凍機、ヒータ、ファン等
が制御されて、前記環境試験条件（温湿度条件、試験時
間等）に沿った運転を行っている。 この制御部では、設定された環境試験時間が満たされる
と、換言すると設定されたパラメータに基づく環境試験
プログラムが終了すると運転機構を停止させている。 従って、密閉されている試験槽内は、温湿度制御が行わ
れないため、直前の環境試験による温湿度状態の余熱等
により飽和状態となり、被供試体に結露が生じたり、何
らかの影響を生じさせている。 これにより、咳被供試体を用いて、以後に判定又は検査
をおこなっても正確な評価を得ることができないという
弊害を生じている。 そこで、上記弊害を防ぐため、試験槽内を頻繁に監視し
たり、或いは予めプログラム運転の停止時間を算出し、
運転機構が停止すると同時に被供試体を取り出したりし
ているが、このような作業は手間のかかる煩雑なもので
ある。
この発明は上記事情に鑑みて鋭意研究の結果創案された
ものであって、その主たる目的は、設定された環境試験
条件によるプログラム運転が終了後に、直ちに運転機構
を停止することな（所定条件での運転を継続して行って
、試験槽内が飽和状態等被供試体に影響を与える雰囲気
とならないよう環境試験器（運転機構）を自動制御する
にある。
ものであって、その主たる目的は、設定された環境試験
条件によるプログラム運転が終了後に、直ちに運転機構
を停止することな（所定条件での運転を継続して行って
、試験槽内が飽和状態等被供試体に影響を与える雰囲気
とならないよう環境試験器（運転機構）を自動制御する
にある。
この発明は上記問題点を解決するために、第１図の機能
ブロック図で示す如く、 （ａ）３環境試験器の運転機構１を設定された環境試験
条件に従って運転し、温度制御又は温湿度制御する環境
試験運転制御手段２を有し、 （ｂ）、該環境試験運転制御手段２によるプログラム運
転が終了したか否かを判定する環境試験運転終了判定手
段３を設け、 （Ｃ）、環境試験運転が終了した後に所定条件での継続
運転を設定する場合に投入される継続運転設定スイッチ
４を設け、 （ｄ）、該継続運転設定スイッチ４の状態を検出する継
続運転指示検出手段５を設け、 （ｅ）、該継続運転指示検出手段５で継続運転が設定さ
れている場合に所定温度及び又は湿度条件での運転（例
えばＪＩＳ Ｚ８７０３による標準状態の運転）を行
うための制御信号を前記運転機構に出力する継続運転制
御手段６を設ける、という技術手段を講じている。
ブロック図で示す如く、 （ａ）３環境試験器の運転機構１を設定された環境試験
条件に従って運転し、温度制御又は温湿度制御する環境
試験運転制御手段２を有し、 （ｂ）、該環境試験運転制御手段２によるプログラム運
転が終了したか否かを判定する環境試験運転終了判定手
段３を設け、 （Ｃ）、環境試験運転が終了した後に所定条件での継続
運転を設定する場合に投入される継続運転設定スイッチ
４を設け、 （ｄ）、該継続運転設定スイッチ４の状態を検出する継
続運転指示検出手段５を設け、 （ｅ）、該継続運転指示検出手段５で継続運転が設定さ
れている場合に所定温度及び又は湿度条件での運転（例
えばＪＩＳ Ｚ８７０３による標準状態の運転）を行
うための制御信号を前記運転機構に出力する継続運転制
御手段６を設ける、という技術手段を講じている。
環境試験条件入力手段（Ｋ）等により外部入力された環
境試験条件に従って環境試験運転制御手段２が運転機構
１を介して環境試験器の試験槽内の温度制御又は温湿度
制御を行う。 この環境試験運転の終了を環境試験運転終了判定手段３
で判定する。 環境試験運転終了と判定された場合に、継続運転設定ス
イッチ４の状態（ＯＮ、０ＦＦ）を継続運転指示検出手
段５で検出する。 該継続運転指示検出手段５で継続運転の指示が検出され
た場合に継続運転制御手段６によって所定温度及び又は
湿度条件での運転（標準状態の運転）を行うための制御
信号を運転機構１に出力する。 尚、上記継続運転制御手段６には、環境試験器の運転終
了を指示する場合に投入されるストップキイ７の状態を
検出する運転停止検出手段８を設けてもよい。 この運転停止検出手段８によって上記ストップキイの投
入が検出されると継続運転制御手段６から停止信号が出
力されて運転機構１の運転を停止することができる。 また上記継続運転制御手段６には、環境試験器′ の温
湿度能力を判定する温湿度能力判定手段９を設けてもよ
く、これにより判定された温湿度能力に対応する継続運
転条件を決定し、これに基づいて運転機構１を制御して
もよい。
境試験条件に従って環境試験運転制御手段２が運転機構
１を介して環境試験器の試験槽内の温度制御又は温湿度
制御を行う。 この環境試験運転の終了を環境試験運転終了判定手段３
で判定する。 環境試験運転終了と判定された場合に、継続運転設定ス
イッチ４の状態（ＯＮ、０ＦＦ）を継続運転指示検出手
段５で検出する。 該継続運転指示検出手段５で継続運転の指示が検出され
た場合に継続運転制御手段６によって所定温度及び又は
湿度条件での運転（標準状態の運転）を行うための制御
信号を運転機構１に出力する。 尚、上記継続運転制御手段６には、環境試験器の運転終
了を指示する場合に投入されるストップキイ７の状態を
検出する運転停止検出手段８を設けてもよい。 この運転停止検出手段８によって上記ストップキイの投
入が検出されると継続運転制御手段６から停止信号が出
力されて運転機構１の運転を停止することができる。 また上記継続運転制御手段６には、環境試験器′ の温
湿度能力を判定する温湿度能力判定手段９を設けてもよ
く、これにより判定された温湿度能力に対応する継続運
転条件を決定し、これに基づいて運転機構１を制御して
もよい。
以下に４．この発明に係る環境試験器の好適一実施例を
第２図以降の図面に基づいて説明する。 この環境試験器２０のチャンバ構造は、断熱材で保温さ
れたチャンバ本体２１内の内槽を隔壁２２で試験槽２３
と調温調湿室２４とに区画した通常構成からなり、咳凋
温凋湿室２４内には、送風口２５側から調温ｍａ室２４
の底壁面２６までの間にチャンバ空気内の循環撹拌用送
風機３１、加熱器３２、冷却器３３、除湿器３４、及び
加湿器３５がその順に配設されている。 即ち１、送風機３１は、試験槽２３の横幅と略同−長の
横軸ファンを用いて幅広の風を循環乃至撹拌する。 加熱器３２はニクロムストリップワイヤヒータからなる
。 冷却器３３及び除湿器３４は図示省略の冷凍ユニットの
エバポレータであって、調温調湿室２４の通風路をほぼ
塞ぐように配設されている。 また加湿器３５は調温調湿室２４の底壁面２６の略全域
に形成された平皿状の加湿パン３５ａと、図示省略のレ
ベルコントローラによって一定水位の加湿用水を貯溜し
てあり、該水中に設けられたシーズヒータ３５ｂの加熱
により水蒸気を発生させて加湿する構成からなる。 そし７て、この発明の環境試験器２０は上記機器の運転
を行う運転機構１と、該運転機構をコントロールする環
境試験運転制御部Ｃ１及び継続運転制御部Ｃ２とを備え
た構成からなっている。 この環境試験運転制御部Ｃ１及び継続運転制御部Ｃ２と
は共にマイクロコンピュータ構成からなっている。 そして環境試験運転制御部Ｃ１には、環境試験条件設定
用のキーボードＫが接続されており、該キーボードＫに
よって実際に行う環境試験条件即ち温度、湿度、試験時
間等のパラメータを外部入力することができる。 ここで、運転機構】は、本実施例の場合、ＰＩＤ温度調
節器１１．１１と、ＳＳＲユニット１２．１２とから構
成される。 即ち、この運転機構１１は、熱容量の大きい除湿器３４
に冷媒を略一定の割合で常時循環させ連続駆動させると
共に、熱容量の小さい加熱器３２は応答性の早い温度セ
ンサＳ１により測定された乾球温度と環境試験運転制御
部Ｃ１又は継続運転制御部Ｃ２から送られる設定乾球温
度とをＰＩＤ温度調節器１１にて比較演算し、その結果
の出力信号をＳＳＲユニット１２へ送りｔｇｓｓＲユニ
ット１２から加熱器５への連続的に制御された通電によ
り加熱調整を行い、同様に熱容量の小さい加湿器３５は
応答性の早い温度センサＳ２により測定された湿球温度
と環境試験運転制御部Ｃ１又は継続運転制御部Ｃ２から
送られた設定湿球温度とをＰＩＤｆｊＬ度調節器１１に
て比較演算し、その結果の出力信号をＳＳＲユニット１
２へ送り、該ＳＳＲユニット１２から加湿器９への連続
的に制御された通電により加湿調整を行う。 また、冷却器３３は、試験槽２１を低温冷却する際に駆
動するものであって所定温度（本実施例では０“Ｃ）を
境界域とし、該温度まで冷却する場合は除湿器３４を駆
動し、該温度を越えて冷却（本実施例ではＯ℃〜−４０
℃）をする場合は冷却器３３を駆動させて低温冷却を行
う。 この環境試験運転制御部Ｃ１は、環境試験器２０のメイ
ンスイッチの投入によって駆動し、メモリから環境試験
運転プログラムをアクセスする。 そして、キーボードＫにより入力された環境試験条件に
基づいて、運転機構がプログラム制御される構成からな
る。 次ぎに、継続運転制御部Ｃ２は、運転機構１と継続運転
設定スイッチ４とスト・ノブキイ７とが接続されて、前
記運転機構１の運転状！３（稼動あり、なし）、及び前
記スイッチ４乃至キイ７の状態（ＯＮ、０ＦＦ）が検出
可能となっている。 尚、運５．機構１の駆動の有無に代えて、環境試験運転
制御部Ｃ１による運転機構１の運転制御が終了したか否
かを検出する構成にしてもよい。 次ぎに、ここで継続運転設定スイッチ４は、前記環境試
験運転がプログラムに従い遂行された後に、後述の継続
運転を続行して行うか否かを予め指示するスイッチであ
り、環境試験運転終了前までに操作者によっていづれか
に投入されるものである。 またストップキイ７は、環境試験運転に継続して行われ
ている継続運転を停止するか否かを指示するスイッチで
あり、継続運転を終了したい場合に操作者によって投入
されるものである。 そこで、上記継続運転制御部Ｃ２は、上記環境試験運転
制御部Ｃ１と同様に駆動し、前記環境試験運転プログラ
ムによる運転機構の運転開始により継続運転プログラム
がメモリから呼び出されスタートする。 この継続運転プログラムは第３図示のフローチャートに
示すごとき手順で遂行される。 スタート後、ステップ■により運転機構１が運転してい
るか否か判断する。 運転機構１が運転終了と判断された場合はステップ■に
進み、継続運転設定スイッチ４が継続運転の指示あり（
ＯＮ）となっているか否か判断する。 ここで継続運転指示有りと判断されると、次ぎにステッ
プ■で当該環境試験器２０の温湿度能力が判定される。 これは環境試験器２０には、機種により温度制御だけで
湿度制御を行いえないものもあるので、継続運転として
の温湿度条件を変える必要があるからである。 本実施例の場合、継続運転の温湿度条件として、温湿度
制御の行えるものは２０ ’Ｃ１６５％ＲＨで、温度制
御のみのものは２０℃を維持するように設定されている
。 そして上記ステップ■で湿度制御可能と判定された場合
はステップ■で２０℃、６５％ＲＨが継続運転条件に決
定され、湿度制御不可能と判定された場合はステップ■
で２０℃が継続運転条件に決定され、これらの継続運転
条件に従って運転数ｆｌ １を制御して継続運転が行わ
れる。 即ち、継続運転では、温度センサＳｔ、Ｓ２により試験
槽内１１の温湿度を検出し、この温湿度情報をフィード
バックして、前記運転機構１の運転により、試験槽１１
内を温度＋２０℃、湿度６５％ＲＨに維持し、環境試験
器２０が湿度制御を行えない機種の場合は温度制御（＋
２０℃）のみを行って継続運転するものである。 この継続運転が行われると、次ぎに、ステップ■でスト
ップキイ７が投入されたか否かを判断し、ストップキイ
７が投入されると直ちに運転機構１の運転を停止し、こ
のプログラムを終了する。 ストップキイ７が投入されないと継続運転を続行する。 上記実施例では、環境試験運転制御部Ｃ１と継続運転制
御部Ｃ２とを別体構成としたが、両方の制御を単一の制
御部（マイクロコンピュータ）で兼用してもよい。 この場合は、環境試験運転プログラムが終了すると直ち
に継続運転プログラムが自動的に立ち上がるよう構成す
ればよく、この場合は、前記フローチャートのステップ
■が省略されてステップ■から実行されることになる。 その他この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更
しうろこと勿論である。
第２図以降の図面に基づいて説明する。 この環境試験器２０のチャンバ構造は、断熱材で保温さ
れたチャンバ本体２１内の内槽を隔壁２２で試験槽２３
と調温調湿室２４とに区画した通常構成からなり、咳凋
温凋湿室２４内には、送風口２５側から調温ｍａ室２４
の底壁面２６までの間にチャンバ空気内の循環撹拌用送
風機３１、加熱器３２、冷却器３３、除湿器３４、及び
加湿器３５がその順に配設されている。 即ち１、送風機３１は、試験槽２３の横幅と略同−長の
横軸ファンを用いて幅広の風を循環乃至撹拌する。 加熱器３２はニクロムストリップワイヤヒータからなる
。 冷却器３３及び除湿器３４は図示省略の冷凍ユニットの
エバポレータであって、調温調湿室２４の通風路をほぼ
塞ぐように配設されている。 また加湿器３５は調温調湿室２４の底壁面２６の略全域
に形成された平皿状の加湿パン３５ａと、図示省略のレ
ベルコントローラによって一定水位の加湿用水を貯溜し
てあり、該水中に設けられたシーズヒータ３５ｂの加熱
により水蒸気を発生させて加湿する構成からなる。 そし７て、この発明の環境試験器２０は上記機器の運転
を行う運転機構１と、該運転機構をコントロールする環
境試験運転制御部Ｃ１及び継続運転制御部Ｃ２とを備え
た構成からなっている。 この環境試験運転制御部Ｃ１及び継続運転制御部Ｃ２と
は共にマイクロコンピュータ構成からなっている。 そして環境試験運転制御部Ｃ１には、環境試験条件設定
用のキーボードＫが接続されており、該キーボードＫに
よって実際に行う環境試験条件即ち温度、湿度、試験時
間等のパラメータを外部入力することができる。 ここで、運転機構】は、本実施例の場合、ＰＩＤ温度調
節器１１．１１と、ＳＳＲユニット１２．１２とから構
成される。 即ち、この運転機構１１は、熱容量の大きい除湿器３４
に冷媒を略一定の割合で常時循環させ連続駆動させると
共に、熱容量の小さい加熱器３２は応答性の早い温度セ
ンサＳ１により測定された乾球温度と環境試験運転制御
部Ｃ１又は継続運転制御部Ｃ２から送られる設定乾球温
度とをＰＩＤ温度調節器１１にて比較演算し、その結果
の出力信号をＳＳＲユニット１２へ送りｔｇｓｓＲユニ
ット１２から加熱器５への連続的に制御された通電によ
り加熱調整を行い、同様に熱容量の小さい加湿器３５は
応答性の早い温度センサＳ２により測定された湿球温度
と環境試験運転制御部Ｃ１又は継続運転制御部Ｃ２から
送られた設定湿球温度とをＰＩＤｆｊＬ度調節器１１に
て比較演算し、その結果の出力信号をＳＳＲユニット１
２へ送り、該ＳＳＲユニット１２から加湿器９への連続
的に制御された通電により加湿調整を行う。 また、冷却器３３は、試験槽２１を低温冷却する際に駆
動するものであって所定温度（本実施例では０“Ｃ）を
境界域とし、該温度まで冷却する場合は除湿器３４を駆
動し、該温度を越えて冷却（本実施例ではＯ℃〜−４０
℃）をする場合は冷却器３３を駆動させて低温冷却を行
う。 この環境試験運転制御部Ｃ１は、環境試験器２０のメイ
ンスイッチの投入によって駆動し、メモリから環境試験
運転プログラムをアクセスする。 そして、キーボードＫにより入力された環境試験条件に
基づいて、運転機構がプログラム制御される構成からな
る。 次ぎに、継続運転制御部Ｃ２は、運転機構１と継続運転
設定スイッチ４とスト・ノブキイ７とが接続されて、前
記運転機構１の運転状！３（稼動あり、なし）、及び前
記スイッチ４乃至キイ７の状態（ＯＮ、０ＦＦ）が検出
可能となっている。 尚、運５．機構１の駆動の有無に代えて、環境試験運転
制御部Ｃ１による運転機構１の運転制御が終了したか否
かを検出する構成にしてもよい。 次ぎに、ここで継続運転設定スイッチ４は、前記環境試
験運転がプログラムに従い遂行された後に、後述の継続
運転を続行して行うか否かを予め指示するスイッチであ
り、環境試験運転終了前までに操作者によっていづれか
に投入されるものである。 またストップキイ７は、環境試験運転に継続して行われ
ている継続運転を停止するか否かを指示するスイッチで
あり、継続運転を終了したい場合に操作者によって投入
されるものである。 そこで、上記継続運転制御部Ｃ２は、上記環境試験運転
制御部Ｃ１と同様に駆動し、前記環境試験運転プログラ
ムによる運転機構の運転開始により継続運転プログラム
がメモリから呼び出されスタートする。 この継続運転プログラムは第３図示のフローチャートに
示すごとき手順で遂行される。 スタート後、ステップ■により運転機構１が運転してい
るか否か判断する。 運転機構１が運転終了と判断された場合はステップ■に
進み、継続運転設定スイッチ４が継続運転の指示あり（
ＯＮ）となっているか否か判断する。 ここで継続運転指示有りと判断されると、次ぎにステッ
プ■で当該環境試験器２０の温湿度能力が判定される。 これは環境試験器２０には、機種により温度制御だけで
湿度制御を行いえないものもあるので、継続運転として
の温湿度条件を変える必要があるからである。 本実施例の場合、継続運転の温湿度条件として、温湿度
制御の行えるものは２０ ’Ｃ１６５％ＲＨで、温度制
御のみのものは２０℃を維持するように設定されている
。 そして上記ステップ■で湿度制御可能と判定された場合
はステップ■で２０℃、６５％ＲＨが継続運転条件に決
定され、湿度制御不可能と判定された場合はステップ■
で２０℃が継続運転条件に決定され、これらの継続運転
条件に従って運転数ｆｌ １を制御して継続運転が行わ
れる。 即ち、継続運転では、温度センサＳｔ、Ｓ２により試験
槽内１１の温湿度を検出し、この温湿度情報をフィード
バックして、前記運転機構１の運転により、試験槽１１
内を温度＋２０℃、湿度６５％ＲＨに維持し、環境試験
器２０が湿度制御を行えない機種の場合は温度制御（＋
２０℃）のみを行って継続運転するものである。 この継続運転が行われると、次ぎに、ステップ■でスト
ップキイ７が投入されたか否かを判断し、ストップキイ
７が投入されると直ちに運転機構１の運転を停止し、こ
のプログラムを終了する。 ストップキイ７が投入されないと継続運転を続行する。 上記実施例では、環境試験運転制御部Ｃ１と継続運転制
御部Ｃ２とを別体構成としたが、両方の制御を単一の制
御部（マイクロコンピュータ）で兼用してもよい。 この場合は、環境試験運転プログラムが終了すると直ち
に継続運転プログラムが自動的に立ち上がるよう構成す
ればよく、この場合は、前記フローチャートのステップ
■が省略されてステップ■から実行されることになる。 その他この発明の要旨を変更しない範囲で種々設計変更
しうろこと勿論である。
この発明は上記構成からなるので、環境試験運転が終了
した後も、試験槽内を所定の温度乃至温湿度に維持する
ことができるので、操作者が常時試験槽内を監視する必
要がなく、また環境試験毎に被供試体を出し入れする必
要がなく有益である。
した後も、試験槽内を所定の温度乃至温湿度に維持する
ことができるので、操作者が常時試験槽内を監視する必
要がなく、また環境試験毎に被供試体を出し入れする必
要がなく有益である。
第１図はこの発明の機能ブロック図、第２図はこの発明
の実施例を示すブロック図、第３図は同フローチャート
である。 １・・・運転機構 ２・・・環境試験運転制御手段 ３・・・環境試験運転終了判定手段 ４・・・継続運転設定スイッチ ５・・・継続運転指示検出手段 ６・・・継続運転制御手段 ７・ ・ ・ストノブキイ ８・・・運転停止検出手段 ９・・・温湿度能力判定手段
の実施例を示すブロック図、第３図は同フローチャート
である。 １・・・運転機構 ２・・・環境試験運転制御手段 ３・・・環境試験運転終了判定手段 ４・・・継続運転設定スイッチ ５・・・継続運転指示検出手段 ６・・・継続運転制御手段 ７・ ・ ・ストノブキイ ８・・・運転停止検出手段 ９・・・温湿度能力判定手段
Claims (3)
- （１）、環境試験器の運転機構を設定された環境試験条
件に従って運転し、温度制御又は温湿度制御する環境試
験運転制御手段と、 該環境試験運転制御手段によるプログラム運転が終了し
たか否かを判定する環境試験運転終了判定手段と、 環境試験運転が終了した後に所定条件での継続運転を設
定する場合に投入される継続運転設定スイッチと、 該継続運転設定スイッチの状態を検出する継続運転指示
検出手段と、 該継続運転指示検出手段で継続運転が設定されている場
合に所定温度及び又は湿度条件での運転（本実施例の場
合ＪＩＳ Ｚ８７０３による標準状態の運転）を行うた
めの制御信号を前記運転機構に出力する継続運転制御手
段、 とからなる環境試験器の継続運転システム。 - （２）、継続運転制御手段が、環境試験器の運転終了を
設定する場合に投入されるストップキィの状態を検出す
る運転停止検出手段を有し、該運転停止検出手段によっ
て上記ストップキィの投入が検出されると運転機構の運
転を停止させる制御信号を出力することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の環境試験器の継続運転システ
ム。 - （３）、継続運転制御手段が、環境試験器に湿度制御機
構があるか否かを判定し、その判定結果に基づいて継続
運転の運転条件を切り換えることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の環境試験器の継続運転システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59256341A JPS61133837A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 環境試験器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59256341A JPS61133837A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 環境試験器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61133837A true JPS61133837A (ja) | 1986-06-21 |
| JPH0453251B2 JPH0453251B2 (ja) | 1992-08-26 |
Family
ID=17291326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59256341A Granted JPS61133837A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 環境試験器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61133837A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143668A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-09 | Toshiba Corp | Continuous environment testing apparatus |
| JPS5761576U (ja) * | 1980-09-19 | 1982-04-12 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5592243A (en) * | 1978-12-30 | 1980-07-12 | Mikihide Hirato | Piercing method of die molding |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP59256341A patent/JPS61133837A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54143668A (en) * | 1978-04-28 | 1979-11-09 | Toshiba Corp | Continuous environment testing apparatus |
| JPS5761576U (ja) * | 1980-09-19 | 1982-04-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0453251B2 (ja) | 1992-08-26 |
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