JPS6113357B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6113357B2 JPS6113357B2 JP3491881A JP3491881A JPS6113357B2 JP S6113357 B2 JPS6113357 B2 JP S6113357B2 JP 3491881 A JP3491881 A JP 3491881A JP 3491881 A JP3491881 A JP 3491881A JP S6113357 B2 JPS6113357 B2 JP S6113357B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switching element
- signal
- load
- circuit
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 10
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、誘導加熱調理器特にインバータを構
成するスイツチング素子に所定以上の電流が流れ
ないよう負荷検知回路および出力調節回路を付加
した誘導加熱調理器に関する。
成するスイツチング素子に所定以上の電流が流れ
ないよう負荷検知回路および出力調節回路を付加
した誘導加熱調理器に関する。
この種調理器にあつては、スイツチング素子の
導通期間を変えて、負荷に加わる電力を制御する
方法が採用されるが、負荷の材質の違いにより実
際に負荷に加わる入力が変化するのが通例であ
る。例えば鉄鍋で入力1200Wに設定した状態で、
18−８ステンレス鍋に置きかえると、鍋の等価イ
ンピーダンスが大きく変わるため約1400Wの過大
入力が入ることとなる。かかる過大入力は調理器
の定格入力を越え、スイツチング素子に約14Aの
過大電流が流れて素子破壊の原因となる。
導通期間を変えて、負荷に加わる電力を制御する
方法が採用されるが、負荷の材質の違いにより実
際に負荷に加わる入力が変化するのが通例であ
る。例えば鉄鍋で入力1200Wに設定した状態で、
18−８ステンレス鍋に置きかえると、鍋の等価イ
ンピーダンスが大きく変わるため約1400Wの過大
入力が入ることとなる。かかる過大入力は調理器
の定格入力を越え、スイツチング素子に約14Aの
過大電流が流れて素子破壊の原因となる。
本発明は、かかる問題を解決するもので、以下
図に基いて実施例を説明する。
図に基いて実施例を説明する。
第１図において、１は交流電源、２は電源スイ
ツチ、３は整流回路、４はチヨークコイル、５は
平滑コンデンサ、６は直流が加えられる高周波イ
ンバータである。高周波インバータ６は、直列接
続された誘導加熱コイル７およびスイツチング素
子８、スイツチング素子８と並列に接続された共
振コンデンサ９およびダイオード１０よりなる。
スイツチング素子８としては本例では大容量トラ
ンジスタが使用されているが、このほかGTOサ
イリスタ、SCR等が使用できる。１１は、鉄或
はステンレス等鉄系金属よりなる調理鍋である。
１２は高周波インバータ６の発振を開始させるた
めの起動信号発生回路、１３はインバータ６の動
作状態を検知して自励信号を発し、インバータの
発振を継続させるための自励信号発生回路で波形
整形回路にて構成され、検知信号はカレントトラ
ンスCT1より入力される。１４は起動信号および
自励信号を受ける出力調節回路で、スイツチング
素子８の導通期間を制御する信号を発生する。１
５はこの出力調節回路１４からの信号を受けて、
所定期間スイツチング素子８のベースにオン信号
を与えるスイツチング素子駆動回路である。かか
る構成の動作はまず起動信号が発せられると、自
励信号発生回路１３、出力調節回路１４、スイツ
チング素子駆動回路１５を経て、スイツチング素
子８が導通し、インバータ６の発振が開始され
る。スイツチング素子８は一定時間後、遮断され
その後誘導加熱コイル７と共振コンデンサ９の間
で共振を生じ、この共振状態はカレントトランス
CT1にて検知される。かかる検知信号は、自励信
号発生回路１３にて自励信号に整形され、出力調
節回路１４を経てスイツチング素子駆動回路１５
に与えられる。この駆動信号により再び、スイツ
チング素子８が導通し、次の発振サイクルが始ま
る。このようにして一旦起動信号にて発振開始し
たインバータは、以後自励信号を自ら生成して発
振を継続する。
ツチ、３は整流回路、４はチヨークコイル、５は
平滑コンデンサ、６は直流が加えられる高周波イ
ンバータである。高周波インバータ６は、直列接
続された誘導加熱コイル７およびスイツチング素
子８、スイツチング素子８と並列に接続された共
振コンデンサ９およびダイオード１０よりなる。
スイツチング素子８としては本例では大容量トラ
ンジスタが使用されているが、このほかGTOサ
イリスタ、SCR等が使用できる。１１は、鉄或
はステンレス等鉄系金属よりなる調理鍋である。
１２は高周波インバータ６の発振を開始させるた
めの起動信号発生回路、１３はインバータ６の動
作状態を検知して自励信号を発し、インバータの
発振を継続させるための自励信号発生回路で波形
整形回路にて構成され、検知信号はカレントトラ
ンスCT1より入力される。１４は起動信号および
自励信号を受ける出力調節回路で、スイツチング
素子８の導通期間を制御する信号を発生する。１
５はこの出力調節回路１４からの信号を受けて、
所定期間スイツチング素子８のベースにオン信号
を与えるスイツチング素子駆動回路である。かか
る構成の動作はまず起動信号が発せられると、自
励信号発生回路１３、出力調節回路１４、スイツ
チング素子駆動回路１５を経て、スイツチング素
子８が導通し、インバータ６の発振が開始され
る。スイツチング素子８は一定時間後、遮断され
その後誘導加熱コイル７と共振コンデンサ９の間
で共振を生じ、この共振状態はカレントトランス
CT1にて検知される。かかる検知信号は、自励信
号発生回路１３にて自励信号に整形され、出力調
節回路１４を経てスイツチング素子駆動回路１５
に与えられる。この駆動信号により再び、スイツ
チング素子８が導通し、次の発振サイクルが始ま
る。このようにして一旦起動信号にて発振開始し
たインバータは、以後自励信号を自ら生成して発
振を継続する。
１６は、負荷検知回路で、カレントトランス
CT2にて検知された負荷信号が入力され、この信
号の大きさに応じて出力調節回路１４を制御す
る。ここで、カレントトランスCT2はその巻数に
より電圧および電流の何れかが検出でき、巻数約
1000Tとすると誘導加熱コイル７に流れる負荷電
流が検知され、他方巻数約20T程度に選ぶと誘導
加熱コイル７間電圧に相似した波形の負荷の電圧
信号が得られる。本例では、負荷電圧信号を取り
出す場合を示し、負荷電圧の上限を一定、例えば
600Vとなるよう設定されている。この最大負荷
電圧は、スイツチング素子８の定格電圧に等し
く、負荷電圧を定格電圧以下に制限することによ
りスイツチング素子８の破壊防止が達成できる。
CT2にて検知された負荷信号が入力され、この信
号の大きさに応じて出力調節回路１４を制御す
る。ここで、カレントトランスCT2はその巻数に
より電圧および電流の何れかが検出でき、巻数約
1000Tとすると誘導加熱コイル７に流れる負荷電
流が検知され、他方巻数約20T程度に選ぶと誘導
加熱コイル７間電圧に相似した波形の負荷の電圧
信号が得られる。本例では、負荷電圧信号を取り
出す場合を示し、負荷電圧の上限を一定、例えば
600Vとなるよう設定されている。この最大負荷
電圧は、スイツチング素子８の定格電圧に等し
く、負荷電圧を定格電圧以下に制限することによ
りスイツチング素子８の破壊防止が達成できる。
第２図は、負荷検知回路１６および出力調節回
路１４の具体的回路例を示す。カレントトランス
CT2にて検知された負荷電圧に対応した信号は、
ダイオード１７、コンデンサ１８を経て直流電圧
信号に変換される。いま定格電圧に相当する直流
信号レベルがツエナーダイオード１９のツエナー
電圧に等しくなるよう抵抗２０，２１の値を定め
ておくと、入力電圧レベルがツエナー電圧を越え
た時点で抵抗２２を通じてトランジスタ２３のベ
ースに電流が流れ、トランジスタ２３のコレク
タ．エミツタ間のインピーダンスを低下する。こ
のトランジスタ２３はベース電流に対応してコレ
クタ．エミツタ間のインピーダンスが変化するイ
ンピーダンス素子として作用する。
路１４の具体的回路例を示す。カレントトランス
CT2にて検知された負荷電圧に対応した信号は、
ダイオード１７、コンデンサ１８を経て直流電圧
信号に変換される。いま定格電圧に相当する直流
信号レベルがツエナーダイオード１９のツエナー
電圧に等しくなるよう抵抗２０，２１の値を定め
ておくと、入力電圧レベルがツエナー電圧を越え
た時点で抵抗２２を通じてトランジスタ２３のベ
ースに電流が流れ、トランジスタ２３のコレク
タ．エミツタ間のインピーダンスを低下する。こ
のトランジスタ２３はベース電流に対応してコレ
クタ．エミツタ間のインピーダンスが変化するイ
ンピーダンス素子として作用する。
一方出力調節回路１４は、コンデンサ２４およ
び可変抵抗２５よりなる時定数回路にて構成さ
れ、その出力端は抵抗２６を介してトランジスタ
２３のコレクタに接続されている。したがつてト
ランジスタ２３のベース電流増加によりインピー
ダンスが低下すると、抵抗２６により、時定数回
路の時定数が変化し、スイツチング素子駆動回路
１５の出力信号の時間幅を短かくする。これによ
りスイツチング素子８の導通期間は短かくなり、
発振周波数は上昇し入力電力は低下する。
び可変抵抗２５よりなる時定数回路にて構成さ
れ、その出力端は抵抗２６を介してトランジスタ
２３のコレクタに接続されている。したがつてト
ランジスタ２３のベース電流増加によりインピー
ダンスが低下すると、抵抗２６により、時定数回
路の時定数が変化し、スイツチング素子駆動回路
１５の出力信号の時間幅を短かくする。これによ
りスイツチング素子８の導通期間は短かくなり、
発振周波数は上昇し入力電力は低下する。
負荷が過大になれば、それに比例してダイオー
ド１７、コンデンサ１８により変換される直流電
圧レベルも大きくなり、トランジスタ２３のベー
ス電流が増加するから、出力調節回路１４の時定
数は低下し、一層入力電力は小さく押えられるこ
ととなる。
ド１７、コンデンサ１８により変換される直流電
圧レベルも大きくなり、トランジスタ２３のベー
ス電流が増加するから、出力調節回路１４の時定
数は低下し、一層入力電力は小さく押えられるこ
ととなる。
第３図は、負荷検知回路１６により出力調節を
行なつた場合の、入力電流−電源電圧特性を示
す。ここで入力電流は整流回路３の入力側に流れ
る交流電流、電源電圧は、交流電源電圧である。
図中実線Ａは、負荷として18−８ステンレス鍋を
使用した場合における本例特性曲線を、破線
A′は、負荷検知回路を設けない従来例特性曲線
を示し、一点鎖線A″は本例において抵抗２２，
２６の値を小さくした場合の特性曲線を示す。ま
た曲線Ｂ，B′，B″は、鉄鍋における特性曲線
で、上述の各曲線に対応する。この図より明かな
ように電源電圧100Vでは、18−８ステンレス
鍋、鉄鍋ともに約13.5A付近で略一定の入力電流
となる。
行なつた場合の、入力電流−電源電圧特性を示
す。ここで入力電流は整流回路３の入力側に流れ
る交流電流、電源電圧は、交流電源電圧である。
図中実線Ａは、負荷として18−８ステンレス鍋を
使用した場合における本例特性曲線を、破線
A′は、負荷検知回路を設けない従来例特性曲線
を示し、一点鎖線A″は本例において抵抗２２，
２６の値を小さくした場合の特性曲線を示す。ま
た曲線Ｂ，B′，B″は、鉄鍋における特性曲線
で、上述の各曲線に対応する。この図より明かな
ように電源電圧100Vでは、18−８ステンレス
鍋、鉄鍋ともに約13.5A付近で略一定の入力電流
となる。
上記例では、負荷電圧を検知して入力の上限を
制限する場合につき説明したが、カレントトラン
スCT2の巻数を約1000T程度に増加させて負荷電
流を検知し、この検知信号を利用して負荷検知回
路１６を動作させても、同様の結果が得られる。
制限する場合につき説明したが、カレントトラン
スCT2の巻数を約1000T程度に増加させて負荷電
流を検知し、この検知信号を利用して負荷検知回
路１６を動作させても、同様の結果が得られる。
以上のように本発明は負荷に加わる電圧の上限
をスイツチング素子の定格電圧に設定し、この電
圧が検知されたときは、入力電力を低下させずべ
く、出力調節回路を制御するものであるから、負
荷の材質にかかわらず、略一定の入力電力を得る
ことができる。また本発明によれば、スイツチン
グ素子に定格電圧以上の電圧がかかることはない
から素子が過大電圧或は過大電流により破壊され
るという事故は防止される。
をスイツチング素子の定格電圧に設定し、この電
圧が検知されたときは、入力電力を低下させずべ
く、出力調節回路を制御するものであるから、負
荷の材質にかかわらず、略一定の入力電力を得る
ことができる。また本発明によれば、スイツチン
グ素子に定格電圧以上の電圧がかかることはない
から素子が過大電圧或は過大電流により破壊され
るという事故は防止される。
第１図は、本発明実施例回路ブロツク図、第２
図は、同要部回路図、第３図は入力電流−電源電
圧特性図である。 ６……高周波インバータ、７……誘導加熱コイ
ル、８……スイツチング素子、１２……起動信号
発生回路、１３……自励信号発生回路、１４……
出力調節回路、１５……スイツチング素子駆動回
路、１６……負荷検知回路。
図は、同要部回路図、第３図は入力電流−電源電
圧特性図である。 ６……高周波インバータ、７……誘導加熱コイ
ル、８……スイツチング素子、１２……起動信号
発生回路、１３……自励信号発生回路、１４……
出力調節回路、１５……スイツチング素子駆動回
路、１６……負荷検知回路。
Claims (1)
- １ 直流電源間に直列に接続された誘導加熱コイ
ルおよびスイツチング素子、該スイツチング素子
に並列に接続された共振コンデンサを含む高周波
インバータと、上記誘導加熱コイルに加わる負荷
電圧若しくは負荷電流を検知する負荷検知手段
と、上記スイツチング素子に起動信号を与える起
動信号発生手段と、上記高周波インバータの発振
状態を検知して自励信号を発生する自励信号発生
手段と、上記起動信号、自励信号および上記負荷
検知手段からの出力信号が入力される出力調節手
段と、該出力調節手段の出力にて制御されるスイ
ツチング素子駆動手段とを備え、上記出力調節手
段はスイツチング素子の導通期間を制御する時定
数回路を含み、かつ上記負荷検知手段は上記時定
数回路の時定数を検知信号に応じてリニアに変化
させるインピーダンス素子を含むことを特徴とす
る誘導加熱調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3491881A JPS57148890A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Induction heating cooking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3491881A JPS57148890A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Induction heating cooking device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57148890A JPS57148890A (en) | 1982-09-14 |
| JPS6113357B2 true JPS6113357B2 (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=12427593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3491881A Granted JPS57148890A (en) | 1981-03-10 | 1981-03-10 | Induction heating cooking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57148890A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515675U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-26 | 株式会社三協精機製作所 | 磁気デイスク駆動用モータ |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6155881A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | シャープ株式会社 | 電磁調理器 |
| JPH0648635B2 (ja) * | 1985-01-19 | 1994-06-22 | 三洋電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
| JPH0656794B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1994-07-27 | シャープ株式会社 | 誘導加熱装置 |
| JPS61248387A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-05 | 三菱電機株式会社 | 誘導加熱調理器 |
| JPS61269887A (ja) * | 1985-05-23 | 1986-11-29 | シャープ株式会社 | 誘導加熱装置 |
-
1981
- 1981-03-10 JP JP3491881A patent/JPS57148890A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0515675U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-02-26 | 株式会社三協精機製作所 | 磁気デイスク駆動用モータ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57148890A (en) | 1982-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4085300A (en) | Frequency controlled induction cooking apparatus | |
| US4112287A (en) | Central oscillator for induction range using triac burner controls | |
| JP2003257607A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPS6113357B2 (ja) | ||
| JP3460997B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH0368518B2 (ja) | ||
| JP4383942B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JP3150541B2 (ja) | インバータ装置 | |
| JPS6112638B2 (ja) | ||
| JPH0130269B2 (ja) | ||
| JPS6112636B2 (ja) | ||
| JPS6112639B2 (ja) | ||
| JPS6137746B2 (ja) | ||
| JPH038077B2 (ja) | ||
| JPS6137748B2 (ja) | ||
| JPS62149Y2 (ja) | ||
| JPS6155234B2 (ja) | ||
| JPS6134711Y2 (ja) | ||
| JPH05275165A (ja) | 誘導加熱調理器 | |
| JP4470313B2 (ja) | 誘導加熱装置の制御方法 | |
| JPS6131958B2 (ja) | ||
| JPS58833B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH0345519B2 (ja) | ||
| JPS6132796B2 (ja) | ||
| JPH0237676B2 (ja) | Takojudokanetsuchoriki |