JPS61133019A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPS61133019A
JPS61133019A JP59254301A JP25430184A JPS61133019A JP S61133019 A JPS61133019 A JP S61133019A JP 59254301 A JP59254301 A JP 59254301A JP 25430184 A JP25430184 A JP 25430184A JP S61133019 A JPS61133019 A JP S61133019A
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JP
Japan
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magnetic
magnetic powder
disk
plate
powder
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JP59254301A
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Shinichi Kitahata
北畑 慎一
Mikio Kishimoto
幹雄 岸本
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Maxell Ltd
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Hitachi Maxell Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は磁気ディスクに関し、さらに詳しくは、加熱
減磁がほとんどな(て、円周方向の出力が均一な高密度
記録に通した磁気ディスクに関する。
〔従来の技術〕
一般に、円盤状でその円周方向に磁気記録再生を行う磁
気ディスクは、磁性粉末として針状方間に磁気異方性を
有する針状磁性粉末を使用し、この種の針状磁性粉末を
含む磁性塗料を基体上に塗布、乾燥した後、これを円盤
状に打ち抜いて、つくられている。
ところが、このようにしてつくられる磁気ディスクでは
、塗布時の機械的剪断力により、針状の磁性粉末粒子が
塗布方向に配向するため、円盤の円周方向に出力変動が
生じるのをさけることができず、この出力変動を充分に
改善することができないため、記録密度を良好に向上さ
せることができない。
そこで、いわゆるスピンコードの方法により、針状方向
に磁気異方性を有する針状の磁性粉末を含む磁性塗料を
円盤の円周方向に塗布したり「(文献不詳)」、あるい
は、従来の針状方間に磁気異方性を有する磁性粉末に代
えて、等方的な磁気異方性を有するコバルト固溶酸化鉄
磁性粉末を用いる(特開昭51−30703号)などの
方法で、出力変動を少な(し、記録密度を向上させるこ
とが試みられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、いわゆるスピンコードの方法では、装置の構
造上連続的には磁性塗料を塗布することができないこと
から、生産性が極めて低く、安価な磁気ディスクを提供
することができないという難点があり、実用化が難しい
。また、等方的な磁気異方性を有するコバ用+−4溶酸
化鉄磁性粉末を用いる方法では、この種の磁性粉末の等
方的な磁気異方性により、出力変動が改善されて、円周
方向の出力がほぼ一定で均一になるものの、加熱減磁が
大きくて、一旦信号を記録した後、磁気ディスクを高温
に保持し、次いで、室温に取り出して再生を行った場合
、その出力が大きく減衰してしまうという難点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明はかかる事情に鑑み種々検討を行った結果なさ
れたもので、磁気ディスクの磁性層中に、六角板状で磁
気異方性の方向が板面と平行方向にある磁性粉末を含有
させ、板面が磁性層面と実質的に平行となるように配向
させることによって、加熱減磁をほとんど生じさせるこ
となく、円盤の円周方向にわたる出力変動を充分に抑制
し、円周方向の出力を均一にして、高密度記録が良好に
行えるようにしたものである。
この発明において使用される、六角板状で磁気異方性の
方向が板面と平行な方向にある磁性粉末としては、たと
えば、板状で六方晶系の下記の一般式(11,f2)、
 (3)で表されるプレーナー型フェライト磁性粉末が
好ましく使用される。
2M0−Ao・8Fe203      fl)2 M
O’ 2 Ao ・6 F e203(211MO・3
AO−12Fe2 o3   (31(但し、式中Mは
Mns Co、Zn、、Nis Mg、Feから選ばれ
るいずれか一種または二種以上を混合したものであり、
AはBa、Sr、Pb。
Caから選ばれるいずれか一種または二種以上を混合し
たものである。) この種のプレーナー型フェライト磁性粉末は、六角板状
のcx−Fe203とB a −、S r 、P b、
Ca等の炭酸塩およびMn、Co、Zn、N 15Mg
、Fe等の炭酸塩を原料とし、これらの原料を、目的と
する大方晶系フェライト磁性粉末の組成に応じて、所定
量秤量した後、湿式ボールミルにて数時間混合し、次い
で、ボールミルから取り出した後、水分を蒸発させ、マ
ツフル炉にて800〜1000℃で24時間焼成して製
造される。
このようにして得られる六方晶系フェライト磁性粉末は
、原料として用いたα−Fe203と同様な六角板状形
をとどめ、プレーナー型で磁気異方性の方向が結晶のC
軸に対して垂直な面内にあり、板面に水平な方向の磁気
異方性を有する。また、この種のプレーナー型フェライ
ト磁性粉末の保磁力は、結晶磁気異方性に基づいている
が、この保磁力は温度によってほとんど変化しないこと
から、加熱減磁がほとんどない。
しかして、以上のようにして得られる、六角板状のプレ
ーナー型フェライト磁性粉末を使用し、磁気ディスクの
磁性層中に含有させて、その板面が磁性層面と実質的に
平行となるように配向させると、この種のプレーナー型
フェライト磁性粉末が、板面と水平な方向に等方的な磁
気異方性を有しているため、これらの磁性粉末を含む磁
性塗料を基体上に塗布する際の塗布方向には依存せず、
磁気ディスクの円周方向の出力が均一になり、加熱減磁
もほとんどなくて、高密度記録が良好に行える。
このようにして、磁気ディスクに使用される六角板状で
磁気異方性の方向が板面と平行な方向にある磁性粉末は
、粒径が0.5μm以下であることが好ましく、粒径が
0.5μmより大きいものを使用したのでは磁性層の表
面平滑性が充分に良好にならず、良好な高密度記録が行
えない。また、保磁力は200〜2000エルステツド
の範囲内にあるものを使用するのが好ましく、保磁力が
200エルステツドより小さいと高密度記録が良好に行
えず、2000エルステツドより大きいものは磁気ディ
スク用として通さない。
この発明の磁気ディスクを製造するには、常法に準じて
行えばよく、たとえば、前記の六角板状で磁気異方性の
方向が板面と平行な方向にある磁性粉末を、結合剤樹脂
、有機溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を調製し、
この磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体上にロ
ールコータ−など任意の塗布手段によって塗布し、板面
が磁性層面に対して実質的に平行方向となるように配向
処理を行って乾燥した後、円盤状に打抜いて成型すれば
よい。
なお、このような六角板状で磁気異方性の方向が板面と
平行な方向にある磁性粉末を含む磁性塗料は、基体上に
塗布した後、磁性層面に対して平行方向に磁場を印加し
て磁場配向を行うと、磁化容易方間が磁性層面と平行方
向に配向され、板面が磁性層面に対して実質的に平行方
向に配向されるとともに磁性層の表面平滑性も良好とな
るため、このような磁場配向を行うのが好ましいが、磁
性粉末の形状が六角板状であるため塗布時に機械的剪断
力を作用させるだけでも充分に磁性粉末の板面が磁性層
面に対して実質的に平行方向となるように配向させるこ
とができる。従って、磁場の印加による磁場配向は必ず
しも必要ではない。
ここに用いる結合剤樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル系共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、繊維素系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、イソシアネート化合物、放
射線硬化型樹脂など従来汎用されている結合剤樹脂が広
く用いられる。
また、有機溶剤としてはトルエン、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、テトラ
ヒドロフラン、酢酸エチルなど従来から汎用されている
有機溶剤が単独または二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中には通常使用されている各種添加剤、
たとえば分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤などを任
意に添加使用してもよい。
〔実施例〕
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例1 粒径0.25μmの板状α−Fe 2 Q 3粉末10
0重量部に、B a C0315,4重量部と22nC
O3・3 Zn (OH) 2 8.6重量部とNiC
O3・2Ni(OH)2 ・4H2Q9.8重量部とを
加えたものを、湿式ボールミル中で数時間混合し、次い
で、これを取り出し、水を蒸発させてマツフル炉にて1
000℃で24時間焼成し、プレーナー型六万晶Baフ
ェライト磁性粉末を得た。このようにして得られたプレ
ーナー型六方晶Baフエライート磁性粉末は、原料に用
いたα−Fe203粉末の形状をとどめており、保磁力
は1000エルステツド、飽和磁化量は62emu 7
gであった。
次いで、このようにして得られたプレーナー型六方晶B
aフェライト磁性粉末を使用し、プレーナー型六方晶B
aフエラ 1000重量部イト磁性粉末 VAGH(米国U、C,C社製、塩  137.5 〃
化ビニルー酢酸ビニルービニ ルアルコール共重合体) バンデックスT5201 (天日  87.5 〃本イ
ンキ化学工業社製、ポリ ウレタン樹脂) コロネートしく日本ポリウレタ   25〃ン工業社製
、三官能性低分子 量イソシアネート化合物) Cr203粉末         15〃ラウリン酸 
           20〃流動パラフイン    
      2 〃メチルイソブチルケトン     
800〃トルエン            800〃の
組成からなる組成物をボールミル中で3日間混合分散し
て磁性塗料を調製した。この磁性塗料を厚さ40μmの
ポリエステルベースフィルム上に塗布し〜乾燥して乾燥
厚が4μmの磁性層を形成した。次いで、平滑化処理を
行った後、円盤状に打ち抜いて磁気ディスクをつ(った
比較例1 実施例1における磁性塗料の組成において、プレーナー
型六方晶Baフェライト磁性粉末に代えて、保磁力が1
000エルステツド、飽和磁化量が73 emu/gの
針状Co含有r−Fe203磁性粉末を同量使用した以
外は、実施例1と同様にして磁気ディスクをつくった。
比較例2 実施例1における磁性塗料の組成において、プレーナー
型六方晶Baフェライト磁性粉末に代えて、保磁力が9
50エルステツド、飽和磁化量が70 emu/gの針
状Co固溶r−Fe203磁性粉末を同量使用した以外
は、実施例1と同様にして磁気ディスクをつくった。
各実施例および比較例で得られた磁気ディスクについて
、円周の1回転にわたる出力変動および加熱減磁を測定
し、さらに、各種記録波長(1μm、0゜75μm、0
.5μm)における最大出力レベルを測定した。加熱減
磁は、磁気ディスクを飽和磁化した後、60’C,90
%RHの恒温恒湿槽中に2時間放置し、室温で取り出し
て再生したときの出力の減少量を測定し、放置前の飽和
磁化量からの減少率を算定して百分率で表した。
下表はその結果である。
〔発明の効果〕
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気ディ
スク(実施例1)は、従来の磁気ディスク(比較例1お
よび2)に比し、出力変動がほとんどなくて、加熱減磁
が極めて小さく、また最大出力レベルは全周波数域で高
(、特に短波長での出力が高くなっており、このことか
らこの発明で得られる磁気ディスクは、円周方向の出力
が均一で、加熱減磁もな(、高密度記録に適しているこ
とがわかる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、磁性層中に、六角板状で磁気異方性の方向が板面と
    平行方向にある磁性粉末を含有させ、板面が磁性層面と
    実質的に平行となるように配向させたことを特徴とする
    磁気ディスク
JP59254301A 1984-11-30 1984-11-30 磁気記録媒体 Expired - Lifetime JPH079693B2 (ja)

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