JPS61132200A - 糖液の脱塩方法 - Google Patents
糖液の脱塩方法Info
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- JPS61132200A JPS61132200A JP25376184A JP25376184A JPS61132200A JP S61132200 A JPS61132200 A JP S61132200A JP 25376184 A JP25376184 A JP 25376184A JP 25376184 A JP25376184 A JP 25376184A JP S61132200 A JPS61132200 A JP S61132200A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は糖液の脱塩方法に係り、特に塩類を含む糖液を
カラムクロマトグラフィーにより糖分と塩分とに分離す
るこセにより糖液を効率的に脱塩する糖液の脱塩方法に
関する。
カラムクロマトグラフィーにより糖分と塩分とに分離す
るこセにより糖液を効率的に脱塩する糖液の脱塩方法に
関する。
[従来の技術]
澱粉、デキストラン等の酵素や酸分解物等の糖液を用い
て精製糖を製造する工程においては、清浄化処理の一環
として糖液の脱塩を行なっている。
て精製糖を製造する工程においては、清浄化処理の一環
として糖液の脱塩を行なっている。
従来、糖液中の塩類の除去にはイオン交換樹脂法が採用
されている。イオン交換樹脂法による脱塩においては、
イオン交換樹脂として1強塩基性アニオン交換樹脂/強
酸性カチオン交換樹脂あるいは弱塩基性アニオン交換樹
脂/強酸性カチオン交換樹脂が用いられ、装置形式とし
ては、z基或或は混床式等がある。(例えば特公昭39
−このうち強塩基性アニオン交換樹脂を用いると、糖液
中の陰イオンの大部分を除去することができるので、従
来の糖液の脱塩装置では、必ずといって良いほど1強塩
基性アこオン交換樹脂が使用されている。
されている。イオン交換樹脂法による脱塩においては、
イオン交換樹脂として1強塩基性アニオン交換樹脂/強
酸性カチオン交換樹脂あるいは弱塩基性アニオン交換樹
脂/強酸性カチオン交換樹脂が用いられ、装置形式とし
ては、z基或或は混床式等がある。(例えば特公昭39
−このうち強塩基性アニオン交換樹脂を用いると、糖液
中の陰イオンの大部分を除去することができるので、従
来の糖液の脱塩装置では、必ずといって良いほど1強塩
基性アこオン交換樹脂が使用されている。
しかるに、強塩基性アニオン交!+!I樹脂のOH形の
ものは糖を吸着する性質を有することが知られており、
被脱塩糖液の通液が終了した時点で、強塩基性アニオン
交換樹脂にOHが残っていれば、この残留OHにより糖
の吸着が起こり、糖の損失が生じる。このため糖分の回
収率が低減するという問題点があった。また、pH変化
に伴う糖の変質の可能性も考えられる。
ものは糖を吸着する性質を有することが知られており、
被脱塩糖液の通液が終了した時点で、強塩基性アニオン
交換樹脂にOHが残っていれば、この残留OHにより糖
の吸着が起こり、糖の損失が生じる。このため糖分の回
収率が低減するという問題点があった。また、pH変化
に伴う糖の変質の可能性も考えられる。
そこで、糖液の脱塩に弱塩基性樹脂を使用することが考
えられており、その他の方法として一部交換基をOH形
から塩形に変換させた強塩基性樹脂を用いることが本出
願人より先に提案されている。(特願昭59−1691
0’7、以下「先願」という、) [発明が解決しようとする問題点]″ 上記先願の方法によれば、糖回収率を下げずに糖液の脱
塩を行なうことが可能である。
えられており、その他の方法として一部交換基をOH形
から塩形に変換させた強塩基性樹脂を用いることが本出
願人より先に提案されている。(特願昭59−1691
0’7、以下「先願」という、) [発明が解決しようとする問題点]″ 上記先願の方法によれば、糖回収率を下げずに糖液の脱
塩を行なうことが可能である。
しかしながら、糖液の精製の主目的が脱塩そのものでな
い場合、例えば糖の分離が主目的であってなおかつ脱塩
をも所要程度行なう必要がある場合には1分離用のイオ
ン交換装置に加えて脱塩用のイオン交換装置が必要とな
り、イニシャルコスト、ランニゲコストの両面からみて
好ましくない、(即ち、■イオン交換樹脂により脱塩し
た後、カチオン交換樹脂で糖の分離を行なう、あるいは
、■カチオン樹脂又はアニオン樹脂″cl!を分離(ア
ニオン樹脂で分離する場合はホウ酸錯体)した後、脱塩
する等の方法により、糖液の脱塩及び分離を行なうが、
■、■いずれの方法によっても、複数の装置及び工程が
必要となり、メンテナンス、コスト、その能様々な面に
おいて、経済的、工業的に極めて不利である。) これに対し、糖液の脱塩と、各S成分の分離(以下、[
単離」という、)とを同時に行なえる方法として、ゲル
濾過法があるが、この方法は充填剤が非常に高価である
という短所があり、そのため、装置のスケールアップが
コスト的に困難である。また、充填剤の粒径が1かいた
め1通液圧損が大きいという欠点もある。
い場合、例えば糖の分離が主目的であってなおかつ脱塩
をも所要程度行なう必要がある場合には1分離用のイオ
ン交換装置に加えて脱塩用のイオン交換装置が必要とな
り、イニシャルコスト、ランニゲコストの両面からみて
好ましくない、(即ち、■イオン交換樹脂により脱塩し
た後、カチオン交換樹脂で糖の分離を行なう、あるいは
、■カチオン樹脂又はアニオン樹脂″cl!を分離(ア
ニオン樹脂で分離する場合はホウ酸錯体)した後、脱塩
する等の方法により、糖液の脱塩及び分離を行なうが、
■、■いずれの方法によっても、複数の装置及び工程が
必要となり、メンテナンス、コスト、その能様々な面に
おいて、経済的、工業的に極めて不利である。) これに対し、糖液の脱塩と、各S成分の分離(以下、[
単離」という、)とを同時に行なえる方法として、ゲル
濾過法があるが、この方法は充填剤が非常に高価である
という短所があり、そのため、装置のスケールアップが
コスト的に困難である。また、充填剤の粒径が1かいた
め1通液圧損が大きいという欠点もある。
[問題点を解決するための手段]
本発明は上記従来の問題点を解消し、糖液の脱塩と共に
糖の屯敲をも行なうことができる糖液の脱)t1方法を
提供するべくなされたものであって、 塩類を含む糖液をカラムクロマトグラフィーにより脱塩
する方法において、イオン交換基を持たない合成吸着剤
の充填剤を充填したカラムに、該糖液を注入した後、溶
離液を注入して塩類を分離することを特徴とする糖液の
脱塩方法、を要旨とするものである。
糖の屯敲をも行なうことができる糖液の脱)t1方法を
提供するべくなされたものであって、 塩類を含む糖液をカラムクロマトグラフィーにより脱塩
する方法において、イオン交換基を持たない合成吸着剤
の充填剤を充填したカラムに、該糖液を注入した後、溶
離液を注入して塩類を分離することを特徴とする糖液の
脱塩方法、を要旨とするものである。
以下に本発明につき詳細に説明する。
本発明において、脱塩の対象となる原液としては、グル
コース、フルクトース、オリゴ糖等の。
コース、フルクトース、オリゴ糖等の。
単糖及び/又はオリゴ糖等の糖類の液が挙げられる。こ
れらのうち、オリゴ糖としては、グルコース重合度1
= I O(G l−Gg+ )程度のオリゴ糖よりな
る糖液が挙げられる。このような糖液は。
れらのうち、オリゴ糖としては、グルコース重合度1
= I O(G l−Gg+ )程度のオリゴ糖よりな
る糖液が挙げられる。このような糖液は。
でんぷんの酸による加水分解又は酵素による分解によっ
て簡単に得られる。
て簡単に得られる。
本発明の方法において、効果的に処理することができる
糖液の糖濃度は、30%程度以下、望ましく it 5
〜15%である。
糖液の糖濃度は、30%程度以下、望ましく it 5
〜15%である。
このような被脱塩糖液に含有される塩類としては、でん
ぷんの分解等の糖の製造過程で混入する塩類、例えばN
aC1等が挙げられ、その濃度は通常の混入量程度であ
れば十分′に効率良く脱塩することができる。
ぷんの分解等の糖の製造過程で混入する塩類、例えばN
aC1等が挙げられ、その濃度は通常の混入量程度であ
れば十分′に効率良く脱塩することができる。
本発明においては、このような原液をイオン交換基を持
たない合成吸着剤の充填剤を充填したカラムに注入する
。
たない合成吸着剤の充填剤を充填したカラムに注入する
。
充填剤としては、ダイヤイオンHP20、ダイヤイオン
5P207 (いずれも三菱化成工業(株)製)、7ン
バーライトXAD (ロームアンドハース社製)シリー
ズ等の多孔性のポリマー(ハイポーラスポリマー)が挙
げられるが、糖の吸着力が比較的強いことから、特にダ
イヤイオン5P207が好ましい、充填剤の粒径は細か
く均一であるものほど好ましいが、一般に市販されてい
るものをそのまま用いるのでも十分に脱塩を行なうこと
ができる。
5P207 (いずれも三菱化成工業(株)製)、7ン
バーライトXAD (ロームアンドハース社製)シリー
ズ等の多孔性のポリマー(ハイポーラスポリマー)が挙
げられるが、糖の吸着力が比較的強いことから、特にダ
イヤイオン5P207が好ましい、充填剤の粒径は細か
く均一であるものほど好ましいが、一般に市販されてい
るものをそのまま用いるのでも十分に脱塩を行なうこと
ができる。
カラムとしては、数十K g / c rn’の圧に耐
えるものであれば良く、その材質に制限はない、充填剤
は、タップ法、振動法あるいはスラリー充填法等の通常
の方法によりカラムに密に充填する。
えるものであれば良く、その材質に制限はない、充填剤
は、タップ法、振動法あるいはスラリー充填法等の通常
の方法によりカラムに密に充填する。
原液及び溶離液の通液方向は、上向流、下降流のどちら
でも良く、その流速は特に制限はないがSVo 、 2
〜3 、 Oh r−’(1)範囲、特に好ましくはS
Vo 、4〜1.0hr−程度が好適である。
でも良く、その流速は特に制限はないがSVo 、 2
〜3 、 Oh r−’(1)範囲、特に好ましくはS
Vo 、4〜1.0hr−程度が好適である。
処理温度は分離性の向上及び糖液の腐敗防止対策上50
℃以上が好ましいが、防腐対策が万全であれば常温でも
良い。
℃以上が好ましいが、防腐対策が万全であれば常温でも
良い。
通液方法は、通常のカラムクロマトグラフィーにおける
方法と同様で良く、純水置換済みの充填カラムに、まず
原液をポンプにより注入させる。
方法と同様で良く、純水置換済みの充填カラムに、まず
原液をポンプにより注入させる。
この原液供給量は、カラムの充填剤量に対し20容量%
程度まで可能であるが、望ましくは5〜IO容量%とす
るのが良い1次いで、バルブの切り換え等により、カラ
ム供給液を原液から溶離液に切り換え、原液と同流速で
溶離液を注入する。
程度まで可能であるが、望ましくは5〜IO容量%とす
るのが良い1次いで、バルブの切り換え等により、カラ
ム供給液を原液から溶離液に切り換え、原液と同流速で
溶離液を注入する。
これにより吸着剤に吸着されない塩類は溶離液により押
し出され溶出する。一方、吸着剤に吸着された糖類は溶
離液により押し出され展開する。これにより糖類は重合
度の小さいもの(IIIら分子 idの小さいもの)か
ら順に大きいもの(即ち分子量の大きいもの)へと、溶
出し単離されることとなる。
し出され溶出する。一方、吸着剤に吸着された糖類は溶
離液により押し出され展開する。これにより糖類は重合
度の小さいもの(IIIら分子 idの小さいもの)か
ら順に大きいもの(即ち分子量の大きいもの)へと、溶
出し単離されることとなる。
溶離液としては水(とりわけ純水)及び/又は稀薄なア
ルコール水溶液を用いるのが好ましい。
ルコール水溶液を用いるのが好ましい。
本発明において カラムから塩類を溶出分離させるため
には、塩類はイオン交換基を持たない合成吸着剤に吸着
しないことから、水を用いるので十分であるが5分子量
の大きい糖類(例えば重合度が4(マルトテトラオース
)以上のオリゴW)になると充填剤への強い吸着力のた
めに、水では容易に溶離しなくなる。従って重合度4以
上のオリゴ糖等の分子量の大きい糖を溶離させるには、
エタノール等のアルコールの稀薄な水溶液を用いるのが
好ましい、溶離液のアルコール濃度は濃いほど溶離させ
る力が強いので、溶離目的物質の分子量に応じてアルコ
ール濃度を適宜変える。アルコール濃度の目やすとして
は1例えば重合度5のオリゴtJs(マルトペンタオー
ス)であれば、濃度311 lI1%程度のエタノール
水溶液で十分溶離するこ、 とができる、溶離液のア
ルコール濃度を1サイクルの中で変える場合には、通常
の液体クロマト法の手法であるステップワイズ法又はグ
ラジェント法を採用するのが有効である。
には、塩類はイオン交換基を持たない合成吸着剤に吸着
しないことから、水を用いるので十分であるが5分子量
の大きい糖類(例えば重合度が4(マルトテトラオース
)以上のオリゴW)になると充填剤への強い吸着力のた
めに、水では容易に溶離しなくなる。従って重合度4以
上のオリゴ糖等の分子量の大きい糖を溶離させるには、
エタノール等のアルコールの稀薄な水溶液を用いるのが
好ましい、溶離液のアルコール濃度は濃いほど溶離させ
る力が強いので、溶離目的物質の分子量に応じてアルコ
ール濃度を適宜変える。アルコール濃度の目やすとして
は1例えば重合度5のオリゴtJs(マルトペンタオー
ス)であれば、濃度311 lI1%程度のエタノール
水溶液で十分溶離するこ、 とができる、溶離液のア
ルコール濃度を1サイクルの中で変える場合には、通常
の液体クロマト法の手法であるステップワイズ法又はグ
ラジェント法を採用するのが有効である。
本発明の方法においては、使用する溶離液あるいは溶出
時間等をIII整することにより、糖液の脱塩の程度を
種々変えることができ、これにより。
時間等をIII整することにより、糖液の脱塩の程度を
種々変えることができ、これにより。
回収糖液の塩類濃度をコントロールすることもできる。
このようにして、溶離液によりカラムから原液に含まれ
る塩類及び糖類をクロマト的に分離して流出した溶出液
は、 RI (示差屈折計)等により含まれる塩類及
び糖分を検出し、フラツジ、ンコレクター等で分取する
0分取した。糖分のみあるいは目的とする特定の糖分と
許容範囲内の他成分を含有するフラクションから、通常
の蒸発法又は逆浸透膜法等によって水及び/又はアルコ
ール水溶液を除いて濃縮し、必要に応じて乾燥し、目的
とする糖分を回収する。目的とするフラクション以外の
、例えば糖分と若干峻の塩類との混合液や、目的とする
糖分とこれに隣接する糖分との混合液等は、そのまま廃
棄しても良いが、原液に戻して再処理するのが好ましい
。
る塩類及び糖類をクロマト的に分離して流出した溶出液
は、 RI (示差屈折計)等により含まれる塩類及
び糖分を検出し、フラツジ、ンコレクター等で分取する
0分取した。糖分のみあるいは目的とする特定の糖分と
許容範囲内の他成分を含有するフラクションから、通常
の蒸発法又は逆浸透膜法等によって水及び/又はアルコ
ール水溶液を除いて濃縮し、必要に応じて乾燥し、目的
とする糖分を回収する。目的とするフラクション以外の
、例えば糖分と若干峻の塩類との混合液や、目的とする
糖分とこれに隣接する糖分との混合液等は、そのまま廃
棄しても良いが、原液に戻して再処理するのが好ましい
。
本発明においては、このような操作により糖液の脱塩を
効率的に行なうことかでさる。また、数種類のオリゴ糖
からなる糖液をm場と同時に単離することも可能である
。
効率的に行なうことかでさる。また、数種類のオリゴ糖
からなる糖液をm場と同時に単離することも可能である
。
本発明で用いる合成吸着剤は、イオン交換基を持たない
ので、再生等の処理を必要とせず、何口でも使用するこ
とがでさる。
ので、再生等の処理を必要とせず、何口でも使用するこ
とがでさる。
[作用]
グルコース、フルクトース、オリゴ糖等の糖類は、イオ
ン交換基を持たない合成吸着剤に吸着する性質を有する
。一方、塩類はイオン交換基を持たない合成吸着剤に全
く吸着しないので1本発明により、aと塩分の分離、即
ち糖液の脱塩が効果的に行なわれる。
ン交換基を持たない合成吸着剤に吸着する性質を有する
。一方、塩類はイオン交換基を持たない合成吸着剤に全
く吸着しないので1本発明により、aと塩分の分離、即
ち糖液の脱塩が効果的に行なわれる。
糖の吸着は、糖と充填剤との間の親和力及び吸着力に甚
くものと考えられる。従って1分子量の大きいもの、即
ち重合度の大きいもの程充填剤との親和力、吸着力が大
きいことから、溶離するまでの時間、あるいは溶離液量
を多く必要とする。
くものと考えられる。従って1分子量の大きいもの、即
ち重合度の大きいもの程充填剤との親和力、吸着力が大
きいことから、溶離するまでの時間、あるいは溶離液量
を多く必要とする。
このため、分子量の小さいもの、即ち重合度の小さいも
のから順に溶出分離され、カラムから分取されることと
なり、これによって、オリゴ糖等の糖液の分子量差(重
合度差)に基〈単離が達成できる。
のから順に溶出分離され、カラムから分取されることと
なり、これによって、オリゴ糖等の糖液の分子量差(重
合度差)に基〈単離が達成できる。
なお、イオン交換基を持たない合成吸着剤に吸着した糖
は、その吸着力が強塩基性アニオン交換樹脂(OH形)
の場合の吸着力に比べてはるかに弱いので、溶離液とし
て水及び/又は稀薄なアルコール水溶液を用いることに
より、はぼ完全に溶離させて回収することが可能である
。従って、本発明の方法においては、脱塩によって糖の
回収率が損なわれることがない、また1本発明の方法に
おいては、塩分は、カラム内の空隙(充填剤の樹脂間及
び樹脂内の容積)量よりも若干多い量(カラム内での塩
分の拡散分だけ前記空隙容積量よりも増える。)の溶離
液で全祉溶出される。
は、その吸着力が強塩基性アニオン交換樹脂(OH形)
の場合の吸着力に比べてはるかに弱いので、溶離液とし
て水及び/又は稀薄なアルコール水溶液を用いることに
より、はぼ完全に溶離させて回収することが可能である
。従って、本発明の方法においては、脱塩によって糖の
回収率が損なわれることがない、また1本発明の方法に
おいては、塩分は、カラム内の空隙(充填剤の樹脂間及
び樹脂内の容積)量よりも若干多い量(カラム内での塩
分の拡散分だけ前記空隙容積量よりも増える。)の溶離
液で全祉溶出される。
このような本発明の分#機構から明らかなように、単糖
に比ベオリゴ糖の方が糖と塩類との分離性が良く脱塩効
率が高いが、単糖でも十分に脱塩が可能である。
に比ベオリゴ糖の方が糖と塩類との分離性が良く脱塩効
率が高いが、単糖でも十分に脱塩が可能である。
[実施例J
以下に本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定
されるものではない。
実施例1
オリゴ糖としてマル)−オリゴ糖G1−G4の等景況合
液(各々2.5重量%、総濃度10重量%)であって、
塩類としてNaC見を10g7文含む液を原液とし、本
発明の方法により糖液の脱塩を行なった。充填剤として
はダイヤイオン5P207を市販品のまま用い、これを
カラム(20mmφ、4000mmH1容M1258m
JL)に密に充填した。このカラムに原液を充填剤量に
対して7容量%の割合となるように流入させ、次いで溶
離液として純水を5V=0.82hr−’(LV=2.
48m/hr)の流速で通液した。
液(各々2.5重量%、総濃度10重量%)であって、
塩類としてNaC見を10g7文含む液を原液とし、本
発明の方法により糖液の脱塩を行なった。充填剤として
はダイヤイオン5P207を市販品のまま用い、これを
カラム(20mmφ、4000mmH1容M1258m
JL)に密に充填した。このカラムに原液を充填剤量に
対して7容量%の割合となるように流入させ、次いで溶
離液として純水を5V=0.82hr−’(LV=2.
48m/hr)の流速で通液した。
処理温度は常温(20℃)とした。
溶出液のクロマトグラムを測定したところ、第1図の破
線で示される溶出曲線が得られた。また、5分間毎の溶
出液のフラクションを高速液体クロマトグラフで分析し
て求めたG + ” G 4の各々のマルト・オリゴ糖
及びNaC1の溶出曲線は第1図の実賑で示す如くであ
った。
線で示される溶出曲線が得られた。また、5分間毎の溶
出液のフラクションを高速液体クロマトグラフで分析し
て求めたG + ” G 4の各々のマルト・オリゴ糖
及びNaC1の溶出曲線は第1図の実賑で示す如くであ
った。
第1図から明らかなように、約83〜85分後までに、
NaC見は100%溶出している。また、グルコース(
G+)の溶出曲線のピークはこれよりも後に現れており
、特にマルトース(G2)以上の分子量の大きいオリゴ
糖は100%NaC1よりも後側に溶出し、完全にNa
C1と分離されている。従って、各オリゴ糖のフラクシ
ョン毎に回収処理を行なうことにより、脱塩と共にオリ
ゴ糖の単離も達成できることが明らかである。
NaC見は100%溶出している。また、グルコース(
G+)の溶出曲線のピークはこれよりも後に現れており
、特にマルトース(G2)以上の分子量の大きいオリゴ
糖は100%NaC1よりも後側に溶出し、完全にNa
C1と分離されている。従って、各オリゴ糖のフラクシ
ョン毎に回収処理を行なうことにより、脱塩と共にオリ
ゴ糖の単離も達成できることが明らかである。
[効果]
以上詳述した通り、本発明の糖液の脱塩方法は、イオン
交換基を持たない合成吸着剤の充填剤を充填したカラム
を用いてクロマト的に溶離するものであり。
交換基を持たない合成吸着剤の充填剤を充填したカラム
を用いてクロマト的に溶離するものであり。
■ クロマト分離によりpH変化のない、S液の脱塩が
できるため、糖の変質のおそれがない。
できるため、糖の変質のおそれがない。
■ 充填剤は、イオン交換をしないため再生を必要とせ
ず、しかも安価である。
ず、しかも安価である。
■ 回収時間を調整することによって1回収糖液中の塩
類濃度のコントロールが可能であることから、様々な塩
類濃度の糖液を調製することができる。
類濃度のコントロールが可能であることから、様々な塩
類濃度の糖液を調製することができる。
■ 溶離は水又は稀薄なアルコールでも十分に行なえる
。
。
■ 用いる装置は極めて簡易な構成のものである。′
(Φ 特にオリゴ糖においては、糖回収率を損ねずに脱
塩することができ、しかも脱塩と同時にその分子量差(
ffi合度差)に甚く分離を1つの装置で行なうことが
できる。
塩することができ、しかも脱塩と同時にその分子量差(
ffi合度差)に甚く分離を1つの装置で行なうことが
できる。
等の様々な利点を有することから、経済的、工業的に極
めて有利に、高い糖液回収率で糖液の脱塩もしくは脱塩
及び単離を行なうことができる。
めて有利に、高い糖液回収率で糖液の脱塩もしくは脱塩
及び単離を行なうことができる。
第1図は実施例1で得られたクロマトグラムを示す図で
ある。
ある。
Claims (3)
- (1)塩類を含む糖液をカラムクロマトグラフィーによ
り脱塩する方法において、イオン交換基を持たない合成
吸着剤の充填剤を充填したカラムに、該糖液を注入した
後、溶離液を注入して塩類を分離することを特徴とする
糖液の脱塩方法。 - (2)糖は単糖及び/又はオリゴ糖であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の脱塩方法。 - (3)溶離液は水及び/又は稀薄なアルコール水溶液で
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載の糖液の脱塩方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25376184A JPS61132200A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 糖液の脱塩方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25376184A JPS61132200A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 糖液の脱塩方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61132200A true JPS61132200A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17255771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25376184A Pending JPS61132200A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 糖液の脱塩方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61132200A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013513468A (ja) * | 2009-12-11 | 2013-04-22 | ベータ リニューアブルス エス・ピー・エー | 前処理済みバイオマス流の再生浄化 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25376184A patent/JPS61132200A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013513468A (ja) * | 2009-12-11 | 2013-04-22 | ベータ リニューアブルス エス・ピー・エー | 前処理済みバイオマス流の再生浄化 |
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