JPS61131510A - 密封型可変式電子部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は半田付けや洗浄に対応可能な密封型可変【電子
部品に関するものである。

従来例の構成とその問題点 近年、密封型可変式電子部品は回路基板への実装工程に
おける半田付けや洗浄に対応可能であシ。

信頼性の高い経済的なものが要望されている。

以下、図面を参照しながら、従来の密封型可変式電子部
品について説明する。

第１図は従来の密封型可変式電子部品について可変抵抗
器を例に示す縦断面図である。第２図はリング体の上面
図である。第３図ム、Ｂはそれぞれ基板に中端子と外端
子を接続した上面図、正面図である。第１図〜第３図に
おいて、１は絶縁材料よりなる基板で、前記基板１の一
主面上に馬蹄形の抵抗体皮膜２が形成でれている。ｒ１
１１記抵抗体皮膜２の両端にはそれぞれ外シフ１；子４
がｒ゛ぽ］６により接続されており、前記抵抗体皮膜２
に取り囲まれるように中央に電極３が形成され、前記電
極３が外方向に引出されている途中に抵抗体皮膜２′カ
オーバーコートされていると共に、前記電極３の外端に
中端子５が半田らにより接続されている。

７は合成樹脂材料よりなる軸で、一端に操作用溝７＆が
形成され、中央付近にソバ部７ｂが形成され、他端には
バネ性を有し導電性←オ料よりなる摺動子８が取付けら
れている。９はゴムによシ形成されているリング状のリ
ング体、１０はケースで、一方に貫通孔１０λが形成さ
れ、内部に凹部１００が前記貫通孔１０１Ｌと同心的に
周状に形成され。

他方には開口部１０ｂが形成されている。ここで。

前記ケース１０の前記開口部１０ｂ側から前記リング体
９を挿入し前記凹部１００に嵌合させて後。

前記摺動子８を取付けた前記軸７を前記ケース１０の前
記開口部１０ｂ側から挿入し、前記ケース１゜の前記貫
通孔１０＆を前記軸７の一端が貫通し、前記軸７の前記
ツバ部７ｂが前記リング体９と当接している。そして、
＠記ケース１ｏの前記開口部１０ｂを封止するように、
前記外端子４と前記中端子Ｓとが接続された前記基板１
を前記ケース１０に組合せ、前記ケース１ｏの前記開口
部１０ｂの一部を前記基板１側へかしめてかしめ部１０
ｄが形成され、前記基板１が前記ケース１０に仮固定さ
れる。この時、前記軸７に取付けられた前記摺動子８は
、前記基板１の一主面上に形成されている前記抵抗体皮
膜２と前記電極３と共に圧接している。さらに、前記基
板１の他主面側に接着剤１１を配設して前記基板１を前
記ケース１ｏに固定し、前記ケース１ｏの前記開口部１
０ｂを密封している。

以上のように構成された密封型の可変抵抗器について、
以下その動作について説明する。

まず、ドライバー等の治具を前記軸７の前記操作用溝Ｔ
＆に嵌合させて前記軸７を回動させることによシ、前記
軸７と共回りする前記摺動子８が前記抵抗体皮膜２上と
前記電極３上とを同時に摺動することによシ所望の抵抗
値が得られる。また、前記軸７の前記操作用溝Ｔａ側の
略密封状態は。

前記ケ・−ス１０の前記凹部１ｏＧと前記リング体９と
前記軸７の前記ツバ部７ｂとによシ達成されている。

しかしながら、前記のような構成では１組立工程におい
て単体の前記リング体９を単体の前記ケース１０に挿入
したシ、単体の前記軸７を単体の前記ケース１ｏに挿入
しなければならず、複雑な設備を必要とし、生産性の向
上が図シにぐいという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は前記欠点に鑑み、略密封構造であることは言う
ま士もなく１組立て易く経済的で信頼性の高い密封型可
変式電子部品を提供するものである。

発明の構成 この目的を達成するために本発明の密封型可変式電子部
品は、中心孔と前記中、０孔と同・Ｕ的に周状に形成さ
れた凹凸部を有する中央板と、前記中央板の一部をイン
サートして前記中央板と一体に形成され、前記中央板の
一方側の前記中心孔付近に操作孔が形成され、他方側に
開口部が形成されている絶縁材料よりなるケースと、前
記ケースの前記操作孔内に少なくとも一部を配し、前記
中央板の前記中心孔を貫通して前記中央板に対して脱落
不能且つ可動可能に配設されている軸とを具備し、かつ
リング状のリング体が前記軸と前記中央板の前記凹凸部
とに周接密着して配設されており、さらに基板が前記ケ
ースの前記開口部を封止するように配設されていること
から構成されておシ。

この構成によって略密封状態になることは言うまでもな
く、前記中央板が連続的につながっている状態で前記中
央板をベースとして組立てを行えば組立て易く、前記中
央板と前記ケースを一体化していることによシ信頼性も
向上することとなる。

実施例の説明 以下１本発明の一実施例について１図百を膠層しながら
説明する。

第４図は不発明の第１の実施例における密封型可変式電
子部品を可変抵抗器に採用した一実施例を示す上面図、
第５図は第４図のムーム′断面図である。第６図ムは第
６図における基板に外端子を接続した上面図、同図Ｂは
同図ムのＢ−Ｂ’断面図である。第７図は第６図の組立
前の軸の縦断面図である。第４図〜第７図において、１
２は絶縁材料よりなる基板で、前記基板１２の一主面上
に馬蹄形の抵抗体皮膜１３が形成されている。前記抵抗
体皮膜１３の両端にはそれぞれ外端子１４が半田１６に
より接続されている。１６は導電性材料よりなり、中心
孔１５＆と、前記中・Ｕ孔１５＆と同心的に周状に形成
された凹凸部１５ｂを有する中央板、２０は前記中央板
１６の一部をインサートして前記中央板１５と一体に形
成され、前記中央板１５の一方（１１１１５０の前記中
心孔１６＆付近に操作孔２０１Ｌが形成され、他方（ｌ
ｌ１１５ｄに開口部２０ｂが形成されている絶縁材料よ
りなるケースである。１９はゴムによシ形成されている
リング状のリング体で、前記中央板１６と一体に形成さ
れている前記ケース２ｏの前記操作孔２０１Ｌから前記
中央板１６の前記凹凸部１５ｂに挿入され、＠記中央板
１６の前記一方ｇ１１ｃｓｃに周接している。１Ｔは金
属材料よりなる軸で、一端には操作用溝１了ａが形成さ
れている軸頭部１７ｂを有し、他端には前記中央板１６
の前記中心孔１５＆を貫通して挿入される径小部１７０
を有し、中央付近には段部１γｄを有している。前記ケ
ース２゜と一体に形成されている前記中央板１６の前記
凹凸部１５ｂに前記リング体１９を挿入後、前記軸１７
の前記径小部１７０を前記ケース２ｏの前記操作孔２０
２Ｌ側から前記中央板１５の前記中心孔１５１Ｌに挿入
し、前記軸１７の前記段部１７（ｌと前記リング体１９
とが当接するようにして、前記軸１７の前記軸頭部１７
ｂが前記ケース２ｏの前記操作孔２０＆と前記中央板１
６の前記凹凸部１５ｂ内に配設される１次に、バネ性を
有する導電性材料よりなる摺動子１８が前記軸１７の前
記径小部１７０に係合して挿−人され、前記径小部１７
Ｃの軸端部がかしめられてかしめ部１７・が形成され、
前記摺動子１８は前記軸１７と共同シするように取付け
られている。前記摺動子１８の一面側は前記中央板１５
の前記他方側１５１１と接触し、前記摺動子１８の他面
側には前記抵抗体皮膜１３に圧接するための接点ＩＪＢ
Ｌが形成されている。ここで前記基板１２を前記抵抗体
皮膜１３と前記接点１８＆が圧接し、前記ケース２０の
前記開口部２０ｂを封止するように組合わせた後。

前記ケース２ｏの前記開口部２０ｂの一部を前記基板１
２側へかしめてかしめ部２０ｄを形成し。

前記基板１２が前記ケース２ｏに仮固定される。

さらに、前記基板１２の他主面側に接着剤２２を配設し
、前記基板１２を前記ケース２ｏに固定し。

前記ケース２０の前記開口部２０ｂを密封している。ま
た、前記中央板１５には１組立の際に前記中央板１６を
ペースに組立を行うための接続帯を組立後切断した残り
である接続帯残部１５６が形成されている。

以上のように構成された略菖封型の可変抵抗器について
、以下その動作について説明する。

まず、ドライバー等の治具を前記軸１Ｔの前記操作用溝
１７＆に嵌合させて前記軸１７を回動させることによシ
、前記軸１Ｔと共回りする前記摺動子１８の前記接点１
８＆が前記抵抗体皮膜１３上を摺動することによシ所望
の抵抗値が得られる。

以上のように本実施例によれば、ケース２ｏと一体に形
成された中央板１５の凹凸部１５ｂ内に挿入されたリン
グ状のリング体１９が、軸１Ｔと前記中央板１５の前記
凹凸部１５ｂとに周接密着して配設されており、基板１
２が前記ケース２゜の開口部２０ｂを封止するように配
設されている。

そして、前記リング体１９と前記軸１７との密着と、前
記リング体１９と前記中央板１６との密着により、可変
抵抗器内部を前記可変抵抗器の前記軸１７側について略
密封状態に保持することができ、前記中央板１６を接続
帯によシ連続状にすることで、前記中央板１５をベース
に組立を行うことが容易にでき、量産性を向上させるこ
とができる。

次に、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。

第８図は本発明の第２の実施例における密封型可変式電
子部品を可変抵抗器に採用した例を示す縦断ｆ図である
。第８図において、１２は基板。

１４は外端子、１６は半田で、これらは前記実施例と同
一のものである。２Ｓは中央板、２６ａは中央板２５に
形成された中心孔、２５Ｃは中央板２６の一方側、２５
ｄは中央板２５の他方側。

２アは軸、２７１Ｌは操作用溝、２γｂは軸頭部。

２７Ｃは径小部、２７ｅは軸２７のかしめ部。

２８は摺動子、２８１Ｌは接点、２９はリング体。

３０はケ−７−，３０＆は操作孔、３０ｂは開口部。

３ｏｄはケース３０のかしめ部、３２は接着剤で、以上
は前記実施例の構成と同様なものでちる。

第５図の構成と異なるのは前記中央板２５の前記中心孔
２５１Ｌと同心的に周状に形成された凹凸部２５ｂの形
状が異なる点と、前記袖２了には前記軸１７に設けられ
ている前記段部１７ｄのようなものがない点で、前記リ
ング体２９は前記ケース３ｏと一体に形成されている前
記中央板２６の前記凹凸部２５ｂに挿入され、前記軸２
７の前記軸頭部２７ｂと前記リング体２９とが周接密着
するように設けられている点である。

前記のように構成された略密封型の可変抵抗器の動作は
前記第１の実施例の略密封型の可変抵抗器と同様なもの
である。

以上のように本実施例によれば、ケース３ｏと一体に形
成された中央板２６の凹凸部２５ｂ内に挿入されたリン
グ状のリング体２９が、軸２アと前記中央板２５の前記
凹凸部２５ｂとに周接密着して配設されており、基板１
２が前記ケース３゜の開口部３０ｂを封止するように配
設されている。

そして、前記リング体２９と前記軸２７との密着と、前
記リング体２９と前記中央板２６との密着により、可変
抵抗器内部を前記可変抵抗器の前記軸２７側について略
密封状態に保持することができ、前記中央板２５を接続
帯によシ連続状にすることで、前記中央板２５をベース
に組立を行うことが容易にでき、量産性を向上させるこ
とができる。

なお、第１．第２の実施例においてはゴムによシ形成さ
れているリング状のリング体１９　、２９としたが、合
成樹脂材料、導電性高分子材料、または金属材料で形成
されていてもよく、また金属材料よりなる軸１Ｔとした
が１合成樹脂材料や導電性高分子材料で形成されていて
もよい。

また、第１．第２の実施例において可変抵抗器を例に示
したが１本発明り可変コンデンサやスイッチ等であって
も同様に適用できるものであることは言うまでもない。

発明の効果 以、ヒのように本発明は、中心孔と前記中心孔と同心的
に周状に形成された凹凸部を有する中央板と、前記中央
板の一部をインサートして前記中央板と一体に形成され
、前記中央板の一方側の前記中心孔付近に操作孔が形成
され、他方側に開口部が形成されている絶縁材料よりな
るケースと、前記ケースの前記操作孔内に少なくとも一
部を配し、前記中央板の前記中心孔を貫通して前記中央
板に対して脱落不能且つ可動可能に配設されている軸と
を具備し、かつリング状のリング体が前記軸と前記中央
板の前記凹凸部とに周接密着して配設されており、さら
に基板が前記ケースの前記開口部を封止するように配設
されていることＫより、前記リング体と前記軸との密着
と、前記リング体と前記中央板との密着のため、電子部
品内部を前記電子部品の前記軸側について略密封状態に
保持することができ、また前記中央板をペースに組立を
行うことができることになり１組立て易く生産性が良く
、信頼性の高い密封型可変式電子部品を得ることができ
、その実用的効果は大なるものがちる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の密封型可変式電子部品について可変抵抗
器を例に示す縦断面図、第２図はリング体の上面図、第
３図ム、Ｂはそれぞれ基板に中端子と外端子を接続した
上面図と正面図、第４図は本発明の第１の実施例におけ
る密封型可変式電子部品を可変抵抗器に採用した例を示
す上面図、第５図は第４図のムーＡ′断面図、第６図ム
は第５図における基板に外端子を接続した上面図、第６
図Ｂは同、ＡＡ、”）Ｂ−８’Ｍ面図、第７図は第５図
の組立前の軸の縦断面図、第８図は本発明の第２の実施
例における密封型可変式電子部品を可変抵抗器に採用し
た例を示す縦断面図でおる。 １２・・・・・・基板、１３・・・・・・抵抗体皮膜、
　１５．２５・・・・・中央板、１５１Ｌ　、　２６＆
・・・・・・中・０孔、１６ｂ。 ２６ｂ・・・・・・凹凸部、１５０，２５０・・・・・
・中央板１５．２５の一刃側、１５ｄ、２５ｄ・・・・
・・中央板１５　、２６の他方側、１７　、２７・旧・
・軸、１Ｂ。 ２８・・・・・・摺動子、１８ａ、２８ａ・・・中接点
、１９゜２９・・・・・・リング体、２０，３ｏ・・・
・・・ケース。 ２０１Ｌ　、３０１−・・−操作孔、２０ｂ　、３０ｂ
−・・−開口部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第３
図 ２゛ ４．５

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）中心孔と前記中心孔と同心的に周状に形成された
   凹凸部を有する中央板と、前記中央板の一部をインサー
   トして前記中央板と一体に形成され、前記中央板の一方
   側の前記中心孔付近に操作孔が形成され、他方側に開口
   部が形成されている絶縁材料よりなるケースと、前記ケ
   ースの前記操作孔内に少なくとも一部を配し、前記中央
   板の前記中心孔を貫通して前記中央板に対して脱落不能
   且つ可動可能に配設されている軸とを具備し、かつリン
   グ状のリング体が前記軸と前記中央板の前記凹凸部とに
   周接密着して配設されており、さらに基板が前記ケース
   の前記開口部を封止するように配設されていることを特
   徴とする密封型可変式電子部品。
2. （２）バネ性の導電性材料よりなり一方側が導電性の中
   央板と接触し、他方側に絶縁材料よりなる基板の一主面
   上に形成された抵抗体皮膜に圧接する接点を有する摺動
   子が、軸と共回りするように配設されてなることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の密封型可変式電子部
   品。