JPS6113124A - キヤビテイ内圧直接測定変換器 - Google Patents

キヤビテイ内圧直接測定変換器

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Publication number
JPS6113124A
JPS6113124A JP13336084A JP13336084A JPS6113124A JP S6113124 A JPS6113124 A JP S6113124A JP 13336084 A JP13336084 A JP 13336084A JP 13336084 A JP13336084 A JP 13336084A JP S6113124 A JPS6113124 A JP S6113124A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
diaphragm
armature
coil
internal pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13336084A
Other languages
English (en)
Inventor
Shunsaku Nakauchi
俊作 中内
Masaji Okawa
大川 正次
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd
Original Assignee
Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd filed Critical Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd
Priority to JP13336084A priority Critical patent/JPS6113124A/ja
Publication of JPS6113124A publication Critical patent/JPS6113124A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0041Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms
    • G01L9/007Transmitting or indicating the displacement of flexible diaphragms using variations in inductance

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は射出成型等型に埋設L7て、射出きれた熱い溶
融状態にあるプラスチックスの動圧又は短時間の静圧を
、直接測定するための、キャビティ内圧直接測定変換器
に関するものである。
従来この種の変換器ン(ば、金型内にねし込ん/こ固定
保護スリーブ内に0.01 mm以下の狭い環状ギャッ
プを介して円柱型感応圧力伝導部を設置し、受圧面と反
対11′+11に水晶圧電素子を配置したものであった
狭い環状ギヤングは溶融プラスチックスの進入を防いで
いると共に圧力伝導部の自由な動きを確保している。し
かし水晶はその誘電率が小さい(4,5〜4.6)ので
、薄く加工し、積層して使用しても受圧面が小さいので
、その静電容量は数IQPF程朋で電気的インピーダン
スが非常に高い。そこでインピーダンス変換して低イン
ピーダンスとして出力を外部に取出すことが望ましい。
しかし金型温度が2000C位まで上昇するので、高温
に耐える適当なインピーダンス変換器が無い。従って置
イ/ビーダンスのまま出力を外部に取W才ため、途中の
ケーブル等の浮遊容量を常に一定に保持する必要がある
と共に、変換器の出力全増巾する直流増IJ器も十分/
lE童して作らなければならない等の欠点があった。。
本発明は上記欠点を軽減するためになされたものであっ
て、その特徴とするところは、円柱形感応圧力伝導部の
受圧面の反対側をダイヤスラムで受け、該ダイヤフラム
の反対側に固着されたアーマチュアと該アーマチュアと
空隙を持たせて配置した磁気回路と該磁気回路に捲かれ
たコイルとより構成されたことにある。
以下図面について詳細に説明する。第1図は本発明のキ
ャビティ内圧直接測定変換器(以下単に変換器と呼ぶ)
を射出成型金型に埋設した状況の一実施例を示f横断面
図で、/は射出成型金型1.2は溶融プラスチックス注
入口、3はモールド成型品が出来る空間、グは埋設され
た変換器、J′は変換2iグを射出成型金型に固定する
ための固定用ねじ、gはリード線である。第2図は本発
明変換器の構造の一実施例を示す横1vT面図で、7は
円柱型感応圧力伝導部(以下単に伝導部と呼ぶ)、とは
固屋保獲スリーブ(以下単にスリーブと呼ぶ)、9はダ
イヤフラム、10はアーマチュアでダイヤフラム2に同
着てる。//及び/2はボール及びヨークで磁気回路を
構成する。アーマチュア/θと磁気回路//、7.2と
は空隙長goの間隔で保持される。/3は磁気回路//
、/2内に捲かれたコイル、/グは筐体である。
射出成型金型はその温変が2QQ0C程度に上昇するの
でダイヤフラムタには例えばマルエージング鋼(II/
lえば18%Ni、5%Co、5% Mo 、、 Q、
 8% Ti残りFe)のように高温(約400°C)
まで弾性比例限界値の高イ(1’J 20 OK97m
m2 )材料を使用才る。アーマチュア/θ、ボール/
/及びヨークんには例えばバーノンヂュール(49%0
0.49%F′e、 2%V ) ノj 5 K高温(
約soo”c)まで交流透磁率が比較的太きぐ(約ID
Cl0 )殆んど一定な磁性材料を使用する。伝導部2
、スリーブ?及び筺体/りには高温(約30 Doc)
まで線膨張係数が比較的小さく(約5×1o″y0c)
略々−建なコバール(例えば29φN1.17チOr残
JFe)のような材料を使用するのが好互しい。
伝導部7の受圧面Aは溶融プラスチックスの圧力pを直
接受圧し、その圧力に比例した刀Fは反対側Bでダイヤ
フラム9を押す。ダイヤフラムタ1はその力によって第
2図で上方に変形する。その変形量δは加圧力Fに略々
比例する。ダイヤフラムワが第2図で上方に変形すれば
空隙長g。が狭捷るのでコイル/3のインダクタンスが
変化する。
コイル/3のインダクタンスは一実施例によれば高々数
J Q m Hであるから容易にリード線乙を射出成型
金型/から外部に取出すことが出来るのでインダクタン
ス変化を測定するのが容易である。又コイル/3のイン
ダクタンス変化を直接測定することなく、外部で既知の
静電容量と組合せて電気的発振器を構成し、その発振周
波数を測定してもコイル/3のインダクタンス変化全測
定することが出来る。この場合でもリード線に全外部に
取出せるので温j24f変化の少ない場所で測定するこ
とが可能で誤差の少ない正確な1llII足が出来る。
/矛は固定リンク、/lld円壌状ばねで伝導部7を加
圧力F K J:+Sべて十分小さい力で常VCダイヤ
フラムソに押1〜つげて、外部に脱出することのないよ
うにしている。/乙は薄板スペーサで初期空隙長g。
全調整するのに使われる。/7は円環状波打ばね、Iは
抑えねじで、抑えねじ/ざで直接磁気回路//、/コを
薄板スペーサ/≦を介1〜で筐体/グに締付けることの
ないようにしている。これは熱変形によって無益な歪み
が磁気回路//、/コに加わって透磁率が変化てるのを
防止している。
第5図はダイヤスラムテの最適設計値を決だするだめの
説明図で図中の符号I″i第2図の場合と同様である。
第2図及び第5図で伝導部2の直径に6rとし、溶融プ
ラスチックスの圧力をpとfれはダイヤフラムワの加圧
力FiF二+clr’pである。ダイヤフラム2の内半
径す内は外半径aと内半径bK沃まれた円環状変形部り
の厚さhK比べて十分厚く取って置くと、内半径す内は
殆んど変形しないで円環状変形部りのみが変形しその変
形量がδVCなったとする。S、 T工MO8HIK著
“材料力学・t(北畠、片山共訳)コロナ粁下巻P1[
IT5〜1[)6によればダイヤフラムタの変形量δと
円環状変形部り内に発生する最大応力σはダイヤフラム
月料の縦弾性係数fEとして(1)及び(2)式の通り
である。
°−に2−評   °−−− −−−−−−−(2)K
1及びに2の値を表に示す。
第5図でポール//の直径をdpと才ると、これとアー
マチュア/θとの間の空隙の断面[Smは、、Sm==
:+dp2、ヨーク/2とアーマテュア/θとの間の空
隙の1所萌積もSmに等しく選矩すると、加圧前後のコ
イル/、7からみた一気抵抗R8及びRoはμ。を空気
の透、檄率とし−(、(3)及び(4)式の通りである
R−上皿   −・・ ・  ・ ・ (3)0−μo
sI11 T  2(go−δ) Rδ=T−對1−−・ −・・ ・  (4)コイル/
3のインダクタンスLはVRに略々比+y++イるから
インダクタンスの変化量△Lはコイル/3の捲回数を1
9として(5)式の通りである。
(5)式()内金すで微分すると 即ちδが大きい程△Lが大きくなる。又Smiグ(1p
2即ちb2VC比例するのでδb2が最大eこなる条件
葡求めてみる。
(6)式?(1)式に代入1〜で 両辺例すい2を掛けて (7)式でF、σ及びaが一定であればb2δが最大に
なるには(7)式右辺()内が最大になflばよい。こ
の値を表の数値を用いて計算12表に1#記した。表の
(K1b2//に2′5/2a2)の1直ia/bが1
.5よりや\犬き以上図面について詳細に杷明したよう
に本発明変IAta、、に用いること・、・こよって誤
差の少ない、IF確な溶融状態にあるプラスチノクスヴ
)動圧又は静圧イ七鴻1 ’aJ、−すること小出来る
4;図11館U)顛単寿説明 第11図・lま木琴明変博器全射出成型♀型に埋設した
状・5己の一実〃1!1例を示−む侑S4’(+mi図
、第2図は本発明変美べの構造の一実l1jii例孕示
す横1新川1図、第5図はダイヤフラムJ)最A設計1
lIiil忙決定するための説明図である。
グ・ 変換器、に   リード師、7・・−伝導部、♂
・・・・スリーブ、2  タイヤフラム、/θ・・ ア
ーマチュア、//・・・ホーンぺん・・ヨーク、/3・
・・コイノペ/Z・ ・筐体、/6・ −薄板スペーサ
、77円環状波打釘ね、/♂・・抑えねじ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)円柱型感応圧力伝導部の受圧面の反対側をダイヤ
    フラムで受け、該ダイヤフラムの反対側に固着されたア
    ーマチユアと該アーマチユアと空隙を持たせて配置した
    磁気回路と該磁気回路に捲かれたコイルとより成ること
    を特徴とするキヤビテイ内圧直接測定変換器。
  2. (2)磁気回路を円環状波打ばねを介して筐体に取付け
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のキヤビ
    テイ内圧直接測定変換器。
  3. (3)ダイヤフラムの外半径と内半径の比が1.25乃
    至2.0内に構成されたことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載のキヤビテイ内圧直接測定変換器。
JP13336084A 1984-06-29 1984-06-29 キヤビテイ内圧直接測定変換器 Pending JPS6113124A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007514944A (ja) * 2003-12-18 2007-06-07 プリーアムス ジステーム テヒノロギース アーゲー 工具軸の操作方法
JP2008525758A (ja) * 2004-12-29 2008-07-17 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング 内燃機関のためのペンシル形のグロープラグ
JP2010003980A (ja) * 2008-06-23 2010-01-07 Denso Corp 圧電アクチュエータ及びその製造方法
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